喷锚支护综合标准施工专业方案.docx

目 录1、工程概况22、水文情况22.1地质情况33.施工工艺44、施工方法44. 1、喷护施工方法44. 2、边坡喷护45、喷护技术质量要求56、资源配置66.1人力资源配置66.2施工设备及机械配置77、技术安全保证措施77.1安全保证措施77.2安全技术保证措施88、文明施工措施9雁鸣路跨梅河干流桥边坡喷护施工方案1、工程概况此次工程为雁鸣路跨梅河干流桥。本项目在郑州航空港经济综合试验区雁鸣路梅河干流处，桥位处河道开口宽度为115.5米，其中主河道底宽57.0米，河底标高98.9m,子槽标高97.624m，1一遇洪水位：101.35m，河道两侧各设置5m宽马道，马道净空2m，本工程桥跨部署为24+30+30+24m=108m,上部结构为预应力钢筋混凝土连续梁。道路标准宽度为60m。桥梁分成两幅，宽度均为26.5m,中央有7m宽中央分隔带。具体断面部署形式为：3m（人行道）+3.5m（非机动车道）+19.5m（机动车道）+0.5m（防撞墩）+7m（中央分隔带）+0.5m(防撞墩)+19.5m（机动车道）+3.5m（非机动车道）+3m（人行道）=60m。 地面高程现实状况为104.3m左右，P1#桥墩承台底部高程95.748m，开挖深度8.552m；P2#承台底部高程95.880m，开挖深度8.42m；P3#承台底部高程95.965m，开挖深度8.335m；A0#桥台桩顶高程99.85m，开挖深度4.45m；A4#桥台桩顶高程99.85m，开挖深度4.45m。2、水文情况设计勘测期间稳定水位埋深2.83.4m(绝对标高约100.64101.20m)。据调查本区域内地下水位年变幅1.5m左右，近5年最高水位埋深约1.0m（标高103.0m左右），历史最高水位0.5m（标高103.5m左右）。属第四系松散岩类孔隙潜水，地下水补给关键为大气降水，环境类型为类。2.1地质情况该桥位范围内地质以粉土、粉质砂土为主。表层为杂填土，承台开挖范围内为粉土。依据地质汇报原地面下9m内为粉砂土，湿度大含水层厚、流动性强，承台开挖面为粉土 (Q4al)：层底埋深6.8-9.0m，层底高程95.31-97.26m，层厚2.4-4.8m。黄褐色灰黄色，稍湿湿，稍密中密，干强度低，摇振反应中等，无光泽反应，韧性低。为加强边坡稳定性，基坑边坡采取钢筋网支护，钢筋网采取10200*200方格网状铺设，铁丝绑扎，采取C18螺纹钢筋土钉进行固定，土钉长度3m,入土内深度2.94m, 间距1.5米，梅花形部署，支护基坑顶1.5m宽,顶边缘采取25型钢筋（灌注桩下脚料）进行固定，入土内深度1m，间距1.5米，喷射砼面层，喷射水泥采取P.042.5一般硅酸盐水泥，水灰比0.55，承台基坑钢筋网支护时，钢筋网采取10200*200方格网状铺设，铁丝绑扎，C18螺纹钢筋土钉进行固定，土钉长度3m,入土内深度2.94m, 间距1.5米，梅花形部署，喷射砼面层，喷射水泥采取P.O42.5一般硅酸盐水泥，水灰比0.55。喷射混凝土终凝2h后，应合适养护，养护时间依据气温确定。喷射混凝土厚度应采取钻孔检测,钻孔数宜每100m2一组,每组不应少于3点。3.施工工艺整体开挖深度3.0m,基坑坑底宽度为77m，长度为122m。开挖边坡坡率为1:1，边坡开挖采取人工配合机械开挖，机械开挖后人工对边坡进行整形，承台局部开挖，局部边坡喷护，边坡顶喷护大于1米，外侧周围采取黏土培30cm高，50cm 宽防水堤并压实。挂网支护施工工艺：土方开挖护坡上植筋人工修整壁面挂网筋主筋焊接喷射细石混凝土。喷砼工艺步骤框图喷射面喷嘴喷射机空压机运输水拌合石子砂水泥4、施工方法4. 1、喷护施工方法铺设钢筋网，钢筋网片采取用直径10mm钢筋焊接或绑扎而成，网格尺寸200mm；在喷射砼之前，面层内钢筋网片应牢靠固定在边坡土钉上，并符合要求要求保护层厚度，在砼喷射下应不出现振动。4. 2、边坡喷护4.2.1喷混凝土用原材料： 为确保喷混凝土施工质量必需使原材料采购、进货、检验验收和库存均按规范程序要求进行，并使混凝土拌制严格按配合比要求进行拌制，拌和系统计量器具必需完备正确，试验室要按试验规程要求频率进行监控。4.2.2风压：应取喷射机正常工作时风压。风压过大，喷射速度过高，混凝土回弹量大，水泥耗量大；风压过小，则混凝土不密实。4.2.3喷射方向和喷射距离：喷头和受喷面应尽可能垂直，偏角宜控制在20以内，利用喷射料来抑阻集料回弹，以降低回弹量。喷头和喷面距离应控制在1.0m左右。4.2.4喷射区段和喷射次序：喷射作业应分区、段进行,区段长度为4-6m.喷射时,按自下而上,先凹后凸次序进行,以防溅落灰浆附于未喷岩面,影响喷混凝土粘结强度。4.2.5喷射分层和间歇时间：混凝土分层喷射时,后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行,但也不宜间隔过久,若终凝12h后再进行喷射,应用风水清洗混凝土表面，以利层间结合。5、喷护技术质量要求在喷射混凝土前，应确保面层内钢筋网片牢靠固定在边坡上并符合要求保护层厚度要求。钢筋网片绑扎而成，网格许可偏差。10+10mm，钢筋网铺设时每边搭接长度应大于一个网格边长。喷射混凝土配合比经过试验确定，粗骨料最大粒径小于10mm，水灰比不宜大于0.55。喷射混凝土喷射次序为自下而上，喷头和受喷面距离宜控制在0.801.50m 范围内，射流方向垂直指向喷射面，预防在钢筋后面出现空隙。为确保施工时喷射混凝土厚度达至要求值，可在边坡面上垂直打入短钢筋段作为标志。在继续进行下步喷射混凝土作业时，仔细清除预留施工缝接合面上浮浆层和松敞碎屑，并喷水使之潮湿。喷射混凝土强度应复合要求，喷射混凝土接茬处应斜交搭接，搭接长度应20cm以上。喷射砼终凝后2h，应依据当地条件，采取连续喷水养护57d。6、资源配置6.1人力资源配置序号工种人员数量备注1管理人员22测量人员43试验24技术员25司机26喷锚工47安全人员28电焊工29普工10累计306.2施工设备及机械配置 序号机械名称规格型号数量备注1砼喷射机HL-622空压机英格索兰95013搅拌机JZC35017、技术安全确保方法7.1安全确保方法7.1.1坚持“安全第一，预防为主”方针，项目经理要把安全工作看成第一位工作来抓，加强全员安全意识教育，扎实安全基础，强化安全确保体系，落实安全生产责任制，严格实施安全规程，认真落实检验制度，建立安全奖罚，有效控制施工安全。7.1.2建立健全能有效运行安全管理体系，行使安全监察职能，项目部管理体系。7.1.3增强安全系统工程管理和安全施工目标管理技术，加大施工现场防护设施和设备投入，确保安全生产建立在科学管理、可靠技术、足够防护设施之上。7.1.4应了解施工现场周围环境情况，开工前必需熟悉穿越施工范围电力、电信、通讯和架空高压电线走向及其架设高度，做到不明情况，不盲目施工，以免造成重大事故。7.1.5做好安全防范工作，落实各项防洪、防雷、防暴雨、防大风、防火、防煤气工作，做好用电防范工作。7.1.6严禁非工作人员进入施工场地。7.1.7作好劳动保护工作，为全部工作人员提供劳动部门要求劳保7.2安全技术确保方法7.2.1施工现场部署应符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全要求及文明施工要求，施工现场生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场等应按同意平面部署图进行部署。7.2.2现场道路应平整、坚实、保持通畅，危险地点应悬挂根据法规要求标牌，夜间行人经过坑、洞应设红灯示警，施工现场设置大幅安全宣传口号。7.2.3现场生产、生活区要设足够消防水源和消防设施网点，消防器材应有专员管理不得乱拿乱放，全部施工人员要熟悉并掌握消防设备性能和使用方法。7.2.4各类房屋、库棚、料场等消防安全距离应符合公安部门要求，室内不得堆放易燃品。7.2.5施工现场临时用电，严格根据施工现场临时用电安全技术规范要求扩行。临时用电工程安装、维修和拆除，均由经过培训并取得上岗证电工完成，非专业电工不准进行电工作业。7.2.6施工中发发觉危及地面建筑物或危险品、文物时，应立即停止施工，待处理完成方可施工。7.2.7雨季施工时，应按雨季施工要求进行。8、文明施工方法重视文明施工，争创“安全文明示范工地”。按施工总平面部署图进行场地计划，运输道路、材料库、机械停放场、搅拌站、钢筋加工场要统一计划、合理布局。施工现场设置临时设施，要做到生活区和生产区划分明确，并保持安全距离；建立驻地文明、卫生、防火责任制；在施工区域醒目位置设置相关图、牌。搞好和施工场地周围单位、村民关系，发明一个友好施工环境。合理部署施工现场、施工便道、生活区给排水系统等，确保供水安全，确保给水设施不渗漏，确保排水系统顺畅，满足排水要求。全部进入施工现场监理、设计配合人员、施工人员应一律佩戴胸卡，戴安全帽，严禁穿拖鞋、高跟鞋进入作业区域。全部建筑材料、半成品、成品应分别堆放、存放，码垛整齐，做好标识，严禁混堆乱放；全部机械要摆放整齐，保持完好、洁净整齐。施工现场建筑垃圾要随时清理，不用料具和机械应立即清退出场，保持施工现场洁净、整齐。施工便道应常常洒水，降低扬尘。认真做好卫生防疫工作，职员膳食、饮水、休息场所等应符合卫生标准，如发生疫情应按相关要求进行处理和上报。临时用电应按施工组织设计部署，不乱拉乱接，供电设施保持良好，符合施工临时用电安全技术规范要求。生活区应保持清洁、整齐，常常洒水。厕所在夏天应做好灭蝇、灭蚊工作。施工时应有降噪方法，预防噪声超标、扰民。施工中发觉文物、古墓、古建筑遗址或战争期间遗留爆炸装置时，要派专员保护，并立即通知建设单位及相关部门，待相关部门判别、排除并采取有效方法后方可恢复施工。混凝土拌合站等灰尘较大地方，要有防尘方法，作业人员要有劳动保护方法。