挂网锚喷支护综合重点工程综合标准施工专业方案.docx

挂网锚喷支护工程施工方案一 、工程概述及工程量本高切坡切坡面均采取挂网锚喷支护。C20喷锚砼 m3，C25压顶梁砼m3，挂网及压顶梁钢筋 t，锚杆25（5m） 根，锚杆25（8m） 根。二、施工组织计划1、劳动力组织计划本坡段锚杆凿孔安排2个班组计40人、钢筋制作安装1个班组计10人、混凝土施工安排2个班组计20人。计划安排劳动力共70人。2、机械设备组织本坡段安排锚杆钻机2台；注浆泵1台；搅拌机1台；钢筋切割机、钢筋电焊机、钢筋弯曲机、卷扬机各1台。其它小型设备及工具依据需求配置。3、工期安排本坡段计划安排工期59日历天。其中搭设脚手架15天，锚杆、泄水孔施工20天，第一道砼喷射施工7天；挂网钢筋制安10天，第二道砼喷射施工7天。三、施工工艺步骤钢筋网验收钢筋网制安钢筋下料内部验收坡面喷砼安装泄水孔管施工工艺步骤见图1。安装泄水孔管坡面喷砼砂浆养护锚杆安放注 浆锚杆孔及排水孔钻进内部验收测量放线锚杆制作施工准备钢筋下料钢筋网制安搭脚手架钢筋网验收图1 挂网锚喷施工工艺步骤图 四、施工方法1、施工准备设备进场安装调试，材料采购和送检。2、搭设脚手架平台：岸坡超出2.5m高时，喷锚网施工就很困难，需要搭设脚手架和工作平台。脚手架用48钢管搭设，高宽度为2mx2m，脚手架上铺设4cm厚楠竹跳板作施工平台。3、清理坡面和测量确定锚杆孔位置，并在锚杆孔位作上标识，预防锚杆孔偏位。4、钻孔：钻孔符合设计要求后，用风管将孔内钻屑冲洁净，以防钻屑影响安装锚杆和注浆质量及排水管安装。5、注浆：钻孔完成后，将注浆管插入孔底，将配置好水泥砂浆经过注浆泵将水泥砂浆注入锚杆孔，直到孔内溢出水泥砂浆和注入浆比重相同为止。6、锚杆和排水孔安装：将符合设计要求钢筋、排水管置于注浆孔内和排水孔内。7、安装好锚杆和排水孔后，清理坡面，除去坡面杂物，为喷射砼作准备。8、坡面喷射砼搅拌机细 骨 料粗 骨 料水 泥速 凝 剂水 池喷射机喷 砼受喷面空气压缩机气管水管喷砼强度C20，厚度80mm，二次喷砼每次80mm。喷射混凝土施工工艺图2所表示:(1)初喷：喷射方法为“干式”喷射法。开启搅拌机，空气压缩机向清理好边坡喷射C20砼。(2)挂网：将6.5250双向钢筋网挂上初喷砼面，并将挂网钢筋和锚杆焊接在一起。(3)复砼：钢筋网挂好后，在钢筋网上复喷砼。五、施工技术要求1、喷射砼施工要求对受喷面上松动岩块和强风化土进行根本清理，对部分凸凹较多区域应注意局部修坡或采取短钢筋局部锚固，然后采取高压风、水根本清理并润湿表面，同时尽可能保持壁面粗造，以确保混凝土和岩石间有足够黏结力，对遇水易潮湿、泥化岩层，则应用高压风清扫岩面；埋设控制喷射混凝土厚度标志。2、在清理、加固、润湿岩面上喷射第一层混凝土，初喷混凝土厚度为80，待混凝土含有一定强度后进行挂网，第二层喷射前，先用高压风、水清除其上浮皮及松渣，并润湿表面，最终一次喷至设计厚度100。3、钢筋网编网前应清除钢筋污锈，为确保铺设钢筋网和坡面保持基础平行，在坡面上应设置一定数量出露岩面短锚钉，和网筋连接。面层钢筋网上下层间搭结位置应错开，搭结长度大于20d，圆钢末端做成1800弯钩，钢筋网交点用隔点式焊接或满扎，钢筋网和锚杆连接时，采取焊接固定。4、喷混凝土终凝2小时后即开始喷水养护，14天内保持湿润状态并不得受水流直接冲刷。5、为降低回弹，喷嘴到工作面距离应保持在80100，喷射角度控制在90050以内，喷头按螺旋形迹（直径300左右）一圈一圈地移动，混凝土喷射完成后应确保喷射面平整，润湿光滑，无干斑或滑移现象，控制厚度标志事先做好。6、网喷混凝土应采取分段、分片，自下而上依次进行，每区片应留30暂不喷射，并做成斜面形状，以利于施工搭结。7、喷射混合料配合比：水泥和砂、石重量比为1：2：21：2：3，水灰比0.4，砂率45%55%，石子最大粒径不得大于15，水泥采取325号一般硅酸盐水泥，混合料搅拌应采取强制式搅拌机，塌落度控制在812，砂子采取中粗砂，细度模数大于2.5，级配良好且必需经过筛选，以免喷射混凝土时引发管路堵塞，只有当混合料送检测定强度、初终凝时间、安定性等指标全部合格后才能使用。8、施工用水不得使用污水、PH值小于4酸性水及含硫酸盐量按SO2-4计算超出水重1%水，不得使用高铝水泥。9、喷区每1015m设一宽度为23纵向伸缩缝，缝内塞填泡沫板或沥青木板。10、送浆达成强度时，应按规范要求对锚杆抽样进行抗拔试验。11、排水孔施工可和锚杆同时钻孔施工。排水孔钻孔完成应经高压风清孔后插入护孔花管。喷砼时应对孔口进行临时堵塞棉纱或稻草保护方法。六、质量控制及确保方法1、喷锚网施工是一项技术含量较高工作，它质量要求也较严，施工过程中加强质量管理，开展常常性质量检验，每道工序完成后均应立即进行工序验收，未验收工序不得从事下道工序。2、泥、砂、石料、钢筋和钢筋网验收严格按规范进行，不合格材料严禁使用。每批进场材料均应认真检验，取样试验合格后方可使用。3、全部机械设备在施工前全部应进行检修和试用，确保施工时机械设备处于良好运行状态。4、施工时应做好现场原始统计，正确地统计下施工全过程。5、喷射时要常常检验喷层表面，查看是否有松动，下坠滑移等现象，喷砼达成一定强度后用锤轻击砼面发觉空鼓脱壳现象立即处理。6、常常检验反弹现象，反弹如太大，应调整配比。7、配合比应在室内试验确定，施工应严格按试验设计配合比配料。8、锚杆位置、长度、孔径均应按设计要求实施。9、喷锚网施工应严格按信息法要求进行，施工时应常常向业主代表和监理工程师反馈施工信息。10、喷射时，喷嘴和受喷面最好距离、最好角度应经过试验确定。七、质量检验内容1、进场水泥、砂石料、钢筋、钢筋网和外加剂质量。2、钻机、喷射机、空压机、泥浆泵、钻具状态。3、钻孔工艺、孔径、孔深、孔斜、孔位。4、喷射砼配比、厚度、强度、回弹率。5、锚杆长度、倾角、在钻孔中对应位置和钢筋网和喷砼连接。6、注浆时水泥浆配比、水灰比、注浆量、地层可灌性、水泥浆固结体强度。7、喷嘴到受喷面距离、角度、喷嘴运动轨迹。八、挂网喷锚工程质量通病及预防方法（1）锚杆（管）杆体在入孔前应对钻孔进行吹孔和清理，锚杆应除锈、除油，平直，每隔2.5m应设对中支架。砂浆强度为M30。（2）压力注浆应加上浆环，注浆后，应将浆管拔出。（3）挂网钢筋在挂网同时编制成型，挂网钢筋应确保紧贴坡面，不得出现空洞等。挂网钢筋应和锚杆连接为一个整体。在挂网结束后能够进行混凝土喷射，喷射厚度为80mm100mm，分两次喷射成形。（4）锚杆施工、负筋挂网和喷射混凝土均需要事先搭设排架方可进行。九、安全和防护1、喷浆处于高空作业，全部上架作业人员务必按规范要求系好安全带、安全绳，戴好安全帽，谨防高空坠落及坠物伤人。2、施工机具应部署在安全地带，以免高空坠物伤人。3、施工中定时检验电源线路和设备电器部件，确保用电安全。4、喷射混凝土施工作业中，要常常检验出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有没有磨薄、击穿或松脱现象，发觉问题立即处理。5、处理机械故障时，必需使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前，应通知相关人员。6、喷射作业中处理堵管时，应将输料管顺直，必需紧按喷头，疏通管路工作风压不得超出0.4Mpa。7、喷射混凝土施工用工作台架应牢靠可靠，必需时设置安全栏杆。8、非操作人员不得进入正进行施工作业区。施工中，喷头和注浆管前方严禁站人。9、为减小粉尘浓度，在确保顺利喷射条件下，增加骨料含水量。10、喷射混凝土作业人职员作时，应配戴防尘口罩等防护工具。