挂网锚喷支护综合重点工程综合标准施工专业方案.docx

挂网锚喷支护工程施工方案
一 、工程概述及工程量
本高切坡切坡面均采取挂网锚喷支护。C20喷锚砼 m3，C25压顶梁砼m3，挂网及压顶梁钢筋 t，锚杆φ25（5m） 根，锚杆φ25（8m） 根。
二、施工组织计划
1、劳动力组织计划
本坡段锚杆凿孔安排2个班组计40人、钢筋制作安装1个班组计10人、混凝土施工安排2个班组计20人。计划安排劳动力共70人。
2、机械设备组织
本坡段安排锚杆钻机2台；注浆泵1台；搅拌机1台；钢筋切割机、钢筋电焊机、钢筋弯曲机、卷扬机各1台。
其它小型设备及工具依据需求配置。
3、工期安排
本坡段计划安排工期59日历天。其中搭设脚手架15天，锚杆、泄水孔施工20天，第一道砼喷射施工7天；挂网钢筋制安10天，第二道砼喷射施工7天。
三、施工工艺步骤
钢筋网验收
钢筋网制安
钢筋下料
内部验收
坡面喷砼
安装泄水孔管
施工工艺步骤见图1。

安装泄水孔管
坡面喷砼
砂浆养护
锚杆安放
注 浆
锚杆孔及排水孔钻进
内部验收
测量放线
锚杆制作
施工准备
钢筋下料
钢筋网制安
搭脚手架
钢筋网验收

图1 挂网锚喷施工工艺步骤图
四、施工方法
1、施工准备
设备进场安装调试，材料采购和送检。
2、搭设脚手架平台：岸坡超出2.5m高时，喷锚网施工就很困难，需要搭设脚手架和工作平台。脚手架用φ48钢管搭设，高宽度为2mx2m，脚手架上铺设4cm厚楠竹跳板作施工平台。
3、清理坡面和测量确定锚杆孔位置，并在锚杆孔位作上标识，预防锚杆孔偏位。
4、钻孔：钻孔符合设计要求后，用风管将孔内钻屑冲洁净，以防钻屑影响安装锚杆和注浆质量及排水管安装。
5、注浆：钻孔完成后，将注浆管插入孔底，将配置好水泥砂浆经过注浆泵将水泥砂浆注入锚杆孔，直到孔内溢出水泥砂浆和注入浆比重相同为止。
6、锚杆和排水孔安装：将符合设计要求钢筋、排水管置于注浆孔内和排水孔内。
7、安装好锚杆和排水孔后，清理坡面，除去坡面杂物，为喷射砼作准备。
8、坡面喷射砼
搅拌机
细 骨 料
粗 骨 料
水 泥
速 凝 剂
水 池
喷射机
喷 砼
受喷面
空气压缩机
气
管
水
管
喷砼强度C20，厚度80mm，二次喷砼每次80mm。喷射混凝土施工工艺图2所表示:

(1)初喷：喷射方法为“干式”喷射法。开启搅拌机，空气压缩机向清理好边坡喷射C20砼。
(2)挂网：将φ6.5@250双向钢筋网挂上初喷砼面，并将挂网钢筋和锚杆焊接在一起。
(3)复砼：钢筋网挂好后，在钢筋网上复喷砼。
五、施工技术要求
1、喷射砼施工要求对受喷面上松动岩块和强风化土进行根本清理，对部分凸凹较多区域应注意局部修坡或采取短钢筋局部锚固，然后采取高压风、水根本清理并润湿表面，同时尽可能保持壁面粗造，以确保混凝土和岩石间有足够黏结力，对遇水易潮湿、泥化岩层，则应用高压风清扫岩面；埋设控制喷射混凝土厚度标志。
2、在清理、加固、润湿岩面上喷射第一层混凝土，初喷混凝土厚度为80㎜，待混凝土含有一定强度后进行挂网，第二层喷射前，先用高压风、水清除其上浮皮及松渣，并润湿表面，最终一次喷至设计厚度100㎜。
3、钢筋网编网前应清除钢筋污锈，为确保铺设钢筋网和坡面保持基础平行，在坡面上应设置一定数量出露岩面短锚钉，和网筋连接。面层钢筋网上下层间搭结位置应错开，搭结长度大于20d，圆钢末端做成1800弯钩，钢筋网交点用隔点式焊接或满扎，钢筋网和锚杆连接时，采取焊接固定。
4、喷混凝土终凝2小时后即开始喷水养护，14天内保持湿润状态并不得受水流直接冲刷。
5、为降低回弹，喷嘴到工作面距离应保持在80～100㎝，喷射角度控制在900±50以内，喷头按螺旋形迹（直径300㎜左右）一圈一圈地移动，混凝土喷射完成后应确保喷射面平整，润湿光滑，无干斑或滑移现象，控制厚度标志事先做好。
6、网喷混凝土应采取分段、分片，自下而上依次进行，每区片应留30㎝暂不喷射，并做成斜面形状，以利于施工搭结。
7、喷射混合料配合比：水泥和砂、石重量比为1：2：2～1：2：3，水灰比0.4，砂率45%～55%，石子最大粒径不得大于15㎜，水泥采取325号一般硅酸盐水泥，混合料搅拌应采取强制式搅拌机，塌落度控制在8～12㎝，砂子采取中粗砂，细度模数大于2.5，级配良好且必需经过筛选，以免喷射混凝土时引发管路堵塞，只有当混合料送检测定强度、初终凝时间、安定性等指标全部合格后才能使用。
8、施工用水不得使用污水、PH值小于4酸性水及含硫酸盐量按SO2-4计算超出水重1%水，不得使用高铝水泥。
9、喷区每10～15m设一宽度为2～3㎝纵向伸缩缝，缝内塞填泡沫板或沥青木板。
10、送浆达成强度时，应按规范要求对锚杆抽样进行抗拔试验。
11、排水孔施工可和锚杆同时钻孔施工。排水孔钻孔完成应经高压风清孔后插入护孔花管。喷砼时应对孔口进行临时堵塞棉纱或稻草保护方法。
六、质量控制及确保方法
1、喷锚网施工是一项技术含量较高工作，它质量要求也较严，施工过程中加强质量管理，开展常常性质量检验，每道工序完成后均应立即进行工序验收，未验收工序不得从事下道工序。
2、泥、砂、石料、钢筋和钢筋网验收严格按规范进行，不合格材料严禁使用。每批进场材料均应认真检验，取样试验合格后方可使用。
3、全部机械设备在施工前全部应进行检修和试用，确保施工时机械设备处于良好运行状态。
4、施工时应做好现场原始统计，正确地统计下施工全过程。
5、喷射时要常常检验喷层表面，查看是否有松动，下坠滑移等现象，喷砼达成一定强度后用锤轻击砼面发觉空鼓脱壳现象立即处理。
6、常常检验反弹现象，反弹如太大，应调整配比。
7、配合比应在室内试验确定，施工应严格按试验设计配合比配料。
8、锚杆位置、长度、孔径均应按设计要求实施。
9、喷锚网施工应严格按信息法要求进行，施工时应常常向业主代表和监理工程师反馈施工信息。
10、喷射时，喷嘴和受喷面最好距离、最好角度应经过试验确定。
七、质量检验内容
1、进场水泥、砂石料、钢筋、钢筋网和外加剂质量。
2、钻机、喷射机、空压机、泥浆泵、钻具状态。
3、钻孔工艺、孔径、孔深、孔斜、孔位。
4、喷射砼配比、厚度、强度、回弹率。
5、锚杆长度、倾角、在钻孔中对应位置和钢筋网和喷砼连接。
6、注浆时水泥浆配比、水灰比、注浆量、地层可灌性、水泥浆固结体强度。
7、喷嘴到受喷面距离、角度、喷嘴运动轨迹。
八、挂网喷锚工程质量通病及预防方法
（1）锚杆（管）杆体在入孔前应对钻孔进行吹孔和清理，锚杆应除锈、除油，平直，每隔2.5m应设对中支架。砂浆强度为M30。
（2）压力注浆应加上浆环，注浆后，应将浆管拔出。
（3）挂网钢筋在挂网同时编制成型，挂网钢筋应确保紧贴坡面，不得出现空洞等。挂网钢筋应和锚杆连接为一个整体。在挂网结束后能够进行混凝土喷射，喷射厚度为80mm～100mm，分两次喷射成形。
（4）锚杆施工、负筋挂网和喷射混凝土均需要事先搭设排架方可进行。
九、安全和防护
1、喷浆处于高空作业，全部上架作业人员务必按规范要求系好安全带、安全绳，戴好安全帽，谨防高空坠落及坠物伤人。
2、施工机具应部署在安全地带，以免高空坠物伤人。
3、施工中定时检验电源线路和设备电器部件，确保用电安全。
4、喷射混凝土施工作业中，要常常检验出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有没有磨薄、击穿或松脱现象，发觉问题立即处理。
5、处理机械故障时，必需使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前，应通知相关人员。
6、喷射作业中处理堵管时，应将输料管顺直，必需紧按喷头，疏通管路工作风压不得超出0.4Mpa。
7、喷射混凝土施工用工作台架应牢靠可靠，必需时设置安全栏杆。
8、非操作人员不得进入正进行施工作业区。施工中，喷头和注浆管前方严禁站人。
9、为减小粉尘浓度，在确保顺利喷射条件下，增加骨料含水量。
10、喷射混凝土作业人职员作时，应配戴防尘口罩等防护工具。