年精炼49.5万吨毛油项目中一条日精炼能力400吨棕榈油物理精炼生产线竣工环保验收监测报告.doc

建设项目竣工环境保护
验收监测报告

环监字（2015）第（038）号

项目名称： 嘉吉粮油（南通）有限公司年精炼49.5万吨毛油
项目中一条日精炼能力400吨棕榈油物理精炼生产线

委托单位： 嘉吉粮油（南通）有限公司

江苏省环境监测中心
2015年07月

嘉吉粮油（南通）有限公司年精炼49.5万吨毛油项目中一条日精炼能力400吨棕榈油物理精炼生产线竣工环保验收监测报告

附件清单：

附件1：建设项目试生产（运行）环境保护核准通知 ( NO.46 江苏省环保厅)
附件2： 关于对嘉吉粮油（南通）有限公司年精炼49.5万吨毛油建设项目环境影响报告书的批复 (苏环管[2007]207号 江苏省环保厅)
附件3：关于《嘉吉粮油（南通）有限公司特种油脂建设项目（年加工26.4万吨棕榈油、9.9万吨棕榈仁油、6.6万吨葵花籽油和6.6万吨玉米胚芽油）环境影响报告书》的批复 (通环管[2008]123号 南通市环保局)
附件4： 废水接管协议
附件5：废白土销售合同
附件6： 皂脚销售合同
附件7： 污泥处理协议
附件8： 突发环境事件应急预案备案登记表

目 录

1．前言 1
2．验收监测依据 2
3．建设项目工程概况 2
3.1工程基本情况 2
3.2生产工艺简介 7
3.3环评结论与建议 9
4．污染物的排放及防治措施 10
4.1废水排放及防治措施 10
4.2废气排放及防治措施 12
4.3噪声及其防治措施 12
4.4固体废弃物及其处置 13
4.5“以新带老”措施落实情况 13
5．验收监测评价标准 14
5.1废气排放标准 14
5.2废水排放标准 14
5.3厂界噪声评价标准 15
5.4总量控制指标 15
6．验收监测内容 15
6.1废气监测 16
6.2废水监测 16
6.3噪声监测 16
7．监测分析方法和质量保证措施 17
8．监测结果与评价 18
8.1监测期间工况 18
8.2废水监测结果与评价 18
8.3 废气监测结果与评价 18
8.4噪声监测结果及评价 21
9．污染物总量核算 22
10．公众意见调查 23
11．环境管理检查 24
12．“环评批复”落实情况检查 25
13．结论与建议 26
13.1监测结论 26
13.2建议 26
14．建设项目环境保护“三同时”竣工验收登记表 27

1.前言
美国嘉吉公司成立于1865年，从谷物的储存和贸易创业，经过130多年已发展成为一家全球性多种项目经营的公司。它是目前全球最大的谷物及农产品供货商和加工商。嘉吉粮油（南通）有限公司是美国嘉吉公司全资子公司。该公司于2007年在原有年加工165万吨大豆工程的基础上，扩建年精炼49.5万吨毛油建设项目，包括一条日精炼能力1000吨的化学精炼生产线、一条日分提能力500吨棕榈油的生产线和一条日精炼能力400吨的棕榈油物理精炼生产线。该项目于2007年9月由江苏省环境科学研究院完成环境影响报告书，2007年9月省环保厅予以批复。项目于2008年6月开工建设，其中化学精炼生产线和分提生产线于2009年4月建成，于2011年8月通过竣工环保验收。一条日精炼能力400吨的棕榈油物理精炼生产线于2013年初开工、2014年底建成，于2015年4月13日获得省环保厅试生产（运行）环境保护核准通知。本次验收对象为“一条日精炼能力400吨的棕榈油物理精炼生产线”（以下简称验收项目）。本次验收项目主体工程及环保治理设施现已投入运行，满足 “三同时” 竣工验收监测条件。
根据国家环保总局第13号令《建设项目竣工环境保护验收管理办法》等文件的要求，受嘉吉粮油（南通）有限公司委托，江苏省环境监测中心于2015年6月对该项目厂界无组织排放废气、敏感点环境空气、废水、噪声等污染源排放现状等进行了现场监测，根据监测结果和现场环境管理检查情况，编制了本项目竣工环保验收监测报告，为该项目竣工环保验收及环境管理提供科学依据。
2．验收监测依据
2.1 《建设项目竣工环境保护验收管理办法》（国家环保总局第13号令，2001年12月）；
2.2《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》（国家环保总局环发［2000］38号文）；
2.3《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》（江苏省环境保护局，苏环控[97]122号）；
2.4 《江苏省排放污染物总量控制暂行规定》（江苏省政府[1993]第38号令）；
2.5《嘉吉粮油（南通）有限公司年精炼49.5万吨毛油建设项目环境影响报告书》（江苏省环境科学研究院 ， 2007年9月）；
2.6《关于对嘉吉粮油（南通）有限公司年精炼49.5万吨毛油建设项目环境影响报告书的批复》（江苏省环境保护厅 苏环管〔2007〕207号，2007年9月）；
2.7《建设项目试生产(运行)环境保护核准通知(No.46》(江苏省环境保护厅 2015年4月) 。
3．建设项目工程概况
3.1工程基本情况
本项目位于南通市经济技术开发区同兴路1号，是年精炼49.5万吨毛油扩建项目中的一条日精炼能力400吨的棕榈油物理精炼生产线，生产设备及其他建设同环评。项目地理位置、公司平面布置、
建设项目周边情况见图3-1至图3-3，具体工程建设情况见表3-1，本验收项目建设内容见表3-2。

建设项目

图3-1 建设项目地理位置图

28
▲Z6
▲Z5
▲Z4
▲Z3
▲Z1
▲Z2
注：▲Z为厂界噪声监测点位
▲6
▲5
▲4
▲3
▲2
▲1
▲8
▲7
▲4
噪声测点
▲
高压锅炉
图3-2 建设项目平面布置图

嘉吉粮油（南通）有限公司年精炼49.5万吨毛油项目中一条日精炼能力400吨棕榈油物理精炼生产线竣工环保验收监测报告

○Q5~ Q7

○Q1

○Q4

○Q3

○Q2

注：○Q为厂界无组织及环境敏感点监测点位

图3-3 建设项目周边情况示意图

表3-1建设情况表
序号
项目
执行情况
1
立项
江苏省发展和改革委员会以苏发改工业发[2007]1269号批准立项。
2
环评
2007年9月由江苏省环境科学研究院完成环境影响报告书。
3
环评批复
江苏省环境保护厅于2007年9月以苏环管[2007]207号予以批复。
4
本次验收项目建设规模
一条日精炼能力400吨的棕榈油物理精炼生产线。
环评：总投资800万美元，环保投资 120万元，
环保投资占的比例 2.5%；
实际：总投资750万美元，环保投资100万元，
环保投资占的比例 2.15 %。
年生产运行时间7920小时。
5
本项目破土动工及竣工时间
2013年初动工、2014年底建设竣工。
6
试生产时间
2015年4月13日起，试生产期三个月。
7
工程实际建设情况
按环评要求完成建设，生产能力、生产负荷达到设计能力的75%以上。
表3-2 验收项目建设内容表
序号
类型
环评/初级审批项目内容
实际建设情况
1
原有项目
主体工程
年加工165万吨大豆工程；
同环评
环保工程
1. 溶剂回收系统
2. 9套布袋除尘器及2套旋风除尘器；
3. 1套日处理规模为500t/d的废水预处理系统
同环评
2
扩建项目
建设规模
日精炼能力1000吨的化学精炼生产线一条；日分提能力500吨棕榈油的生产线一条；日精炼能力400吨棕榈油物理精炼生产线一条
同环评
3
产品方案
产品：精炼大豆油、精炼棕榈油
副产品：蒸馏脂肪酸、干基皂角
同环评
4
公用工程及环保工程
新建3.9万吨油脂储罐，并利用一期1万吨储罐
同环评
利用一期的废水预处理设施
利用一期的废水预处理设施,日处理能力为600t/d
5
职工人数
20人
20人
6
年工作时间
330天
330天
3.2生产工艺简介
物理精炼主要是对分提工序后所得的棕榈油软脂或硬脂进行精炼，是根据甘油三酸酯与游离脂肪酸（在真空条件下）挥发度差异显著的特点，在较高真空（残压600帕以下）和较高温度下（240～260℃）进行水蒸气蒸馏的原理，达到脱除油中游离脂肪酸和其它挥发性物质的目的。在蒸馏脱酸的同时，也伴随有脱臭、部分脱色的综合效果。物理精炼工艺包括两个工段：脱色工段和脱臭工段，这两个工序的生产工艺流程及产污节点与化炼生产线的脱色、脱臭工序一致，见图3-4，3-5。
脱色白土
毛油
酸混和器
脱色塔
脱色过滤器
安全过滤器
脱色油
废白土S2
搅拌蒸汽
真空系统回收蒸汽
磷酸

图3-4 脱色工段

脱色油
迪斯美脱臭器
冷却器
安全过滤器
脱臭油
脂肪酸
气提蒸汽
去真空系统

图3-5 脱臭工段

主要原辅材料、能源消耗见表3-3。主要生产设备见表3-4。
表3-3 主要原辅材料、能源消耗表
类别
名称
单位
年耗量
来源及运输
环评
实际
环评
实际
原料
毛棕榈油
t/a
132000
同环评
外购，水陆路
同环评
辅料
漂白土
t/a
1320
同环评
外购，水陆路
同环评
磷酸
t/a
39.6
同环评
外购，水陆路
同环评
水
新鲜水用量
t/a
166784
15011
开发区供水管网
同环评
循环水量
t/a
14176800
12759120
/
同环评
蒸汽
t/a
1976

尼达威斯供热有限公司
同环评
电
104Kwh/a
1150
1035
开发区变电站
同环评
表3-4主要生产设备
序号
设备名称
环评数量（台/套）
实际
1
油干燥缓冲罐
1（6m3。特制SS316L喷嘴）
同环评
2
油加热器
1
同环评
3
酸混合器
1（动态精密混合）
同环评
4
加酸装置
1（配定量添加系统）
同环评
5
酸反应器
1（6m3）
同环评
6
白土气动给料装置
1（800kg/h，配定量添加系统）
同环评
7
脱色白土料斗
1（4.5m3）
同环评
8
白土混合器
1
同环评
9
高温脱色塔
1（搅拌混合一体化设计，迪斯美专利技术）
同环评
10
油水分离器
1
同环评
11
脱色过滤器
1（处理面积：50m2）
同环评
12
废白土集料斗
1
同环评
13
脱色油罐
1
同环评
14
自清式过滤器
1（滤袋式）
同环评
15
油回收罐
1（6m3）
同环评
16
油水捕集器
1
同环评
17
脱色抽真空装置
1（配德国SIHI水环机械真空泵）
同环评
18
过滤器清洗罐
1
同环评
19
油－油热交换器
1（板式，316不锈钢板材）
同环评
20
脱臭塔
1
同环评
21
加酸装置
1（配定量添加系统）
同环评
22
脱臭油过滤器
1
同环评
23
成品油冷却器
2（板式，316不锈钢板材）
同环评
24
脱臭抽真空装置
1
同环评
25
过热蒸汽加热器
1（预热回收系统）
同环评
26
脱臭喂料缓冲罐
1（5m3）
同环评
27
脂肪酸冷却器
1（板式，316不锈钢板材）
同环评
28
压缩空气系统
1
同环评
29
冷却塔
2
同环评
3.3环评结论与建议
3.3.1 环评结论
江苏省环境科学研究院在该项目环境影响报告书中提出的总结论如下：
项目选址于南通经济技术开发区港口工业二区工业用地范围内，符合开发区总体规划；本项目清洁生产水平较高，能达到国际先进水平；本项目废水厂内预处理后送开发区污水处理厂处理，可实现达标排放；污染物排放总量可在区域内平衡解决；项目排放的污染物对环境尤其对狼山风景区影响较小。经有关部门确认其产业政策符合性的条件下，从环境影响评价角度而言，该项目建设方案可行。
3.3.2环评建议
⑴建设单位需认真落实本项目的各项治理措施，确保污染物按照报告书中的要求得到有效控制和治理。
⑵加强臭气真空系统的运行维护，确保设备的稳定有效地运行，尽可能避免事故性泄漏的发生。
⑶本次项目必须选用低噪声设备,从声源上控制噪声。合理布局厂房及设备，避免声源过于靠近厂界，以确保对周围环境的影响程度减少到最小。并针对噪声现状超标问题进行全面排查、整改。
3.3.3 环评批复的要求
江苏省环境保护厅对该项目环境影响报告书的批复详见附件。
4．污染物的排放及防治措施
4.1废水排放及防治措施
本项目工艺废水主要是精炼废水（含中和废水、浊环废水、清洗废水），另有生活污水产生。工艺废水排入厂区内污水预处理设施，处理后和生活污水一并排入开发区污水处理厂。厂内污水预处理设施工艺流程和厂区废水走向图见图4-1和图4-2。
表4-1 废水排放及防治措施
生产设施/
排放源
“环评”
产生量
（m3/a）
实际
产生量
（m3/a）
污染物
处理设施
环评/初步设计的要求
实际建设
中和废水
33000
29000
pH、CODCr、BOD5、SS、TP、动植物油
所有污水经厂区内污水预处理设施处理排入开发区污水处理厂
工艺废水经厂区内污水预处理设施处理后和生活污水一并排入开发区污水处理厂
浊环废水
14000
10000
pH、CODCr、BOD5、SS、动植物油
清洗废水
3300
2700
pH、CODCr、BOD5、SS、动植物油
生活污水
3036
2640
CODCr、BOD5、SS、氨氮、TP

精炼废水
隔油池
酸化池
斜管隔油池
冷却塔
浮油收集
检修事故池
泵
加酸
加碱
泵
集油贮罐
压榨废水
冷却塔
综合调节池
气浮
水解酸化池
二段接触氧化池
预曝气
污泥浓缩池
污泥压滤机
定期清运
一沉池
二沉池
清水池
开发区污水处理厂
图4-1厂内废水预处理工艺流程图
精炼废水预处理工艺：

嘉吉粮油（南通）有限公司年精炼49.5万吨毛油项目中一条日精炼能力400吨棕榈油物理精炼生产线竣工环保验收监测报告

中和废水

南通
经济
技术
开发区
污水
处理厂
厂内污水预处理设施
浊环废水

长江
★S1
清洗废水

生活污水

★S2
厂区雨水管网
长江
开发区雨水管网
雨水

注: ★S为废水监测点

图4-2 废水走向图(附废水监测点位图)

4.2废气排放及防治措施
本项目产生的废气主要为少量无组织排放的废气。废气排放及治理措施见表4-2。
表4-2 废气排放及处理措施
生产设施/
排放源
“环评”废气量（万m3/a）
污染物
处理设施
实际排放
环评/初步设计的要求
实际建设
脱臭
/
臭气浓度
密闭循环水系统
同环评
无组织排放

4.3噪声及其防治措施
本项目主要噪声源源强及防治措施见表4-3。

表4-3 主要噪声源源强及防治措施
序号
噪声源
噪声值dB(A)
数量（台）
距厂界最近距离（m）
防治措施
1
分离机
75～80
2
88
选用低噪声设备，合理布设位置
2
冷却塔
85～95
5
86
3
空压机
90～95
2
88
4
各类风机
80～85
3
88
5
各类泵
70～80
3
88
4.4固体废弃物及其处置
本项目产生的固体废弃物主要为废白土、污水处理污泥、废滤袋和生活垃圾，固体废弃物产生和处理处置情况见表4-4。
表4-4 固体废弃物产生和处理处置情况表
序号
名称
废物类别
环评产生量(t/a)
实际产生量(t/a)
环评处理处置方式
实际建设
1
废白土
一般废物
4783.1
4187
外卖做饲料添加剂
靖江市志文废料回收加工厂
2
污水处理污泥
一般废物
36（年精炼49.5万吨毛油项目环评产生量）
143（全厂产生量）
脱水后做有机肥料
南通嘉盛再生资源有限公司
3
废滤袋
一般废物
0.33
0.31
作为垃圾由环卫部门处理
环卫定期清运
4
生活垃圾
一般废物
15
13
环卫部门处理

5
干基皂脚
一般废物
6600
6600
全部回收后外卖生产粗皂粉
南通金利油脂工业有限公司回收利用
4.5“以新带老”措施落实情况
本项目“以新带老”措施落实情况见表4-5。

表4-5 “以新带老”措施落实情况表
序号
环评要求
实际落实
1
一期项目冷却水塔和办公楼之间设置广告牌、隔声墙、高大绿化等
一期项目冷却水塔和办公楼之间隔音墙已经建好。
2
水泵房进行全密封设计，安装隔声门窗，内墙安装隔声材料，设备加装减振垫
水泵房已经进行了全密封设计,安装了隔声门窗,内墙安装了隔声材料,并且加装了减振垫。
3
卸料的输送系统加装全密封外罩
卸料的输送系统已经加装了全密封外罩
4
周围厂界处加强高大树木的绿化建设，形成10m左右的绿化隔离带
在厂界周围已经建立了10m左右的绿化隔离带 。
5．验收监测评价标准
5.1废气排放标准
厂界无组织排放中臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新扩改建标准，环境敏感点参照执行。
表5-1 无组织排放标准要求
序号
污染物
浓度限值
标准来源
1
臭气浓度
20（无量纲）
《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新扩改建标准
5.2废水排放标准
本项目废水排放执行污水处理厂接管标准（《污水综合排放标准》GB8978-1996表4三级标准）。具体标准限值见表5-2。
表5-2 废水排放标准限值 单位：mg/L
序号
污染物名称
本项目污水排口
1
pH
6~9(无量纲)
2
CODCr
500
3
BOD5
300
4
SS
400
5
动植物油
100
6
氨氮
/
7
总磷
/
8
石油类
20
标准依据
污水处理厂接管标准（《污水综合排放标准》GB8978-1996表4三级标准）
5.3厂界噪声评价标准
该项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，即昼间≤65 dB（A），夜间≤55dB（A）。
5.4总量控制指标
根据江苏省环保厅对该项目环境影响报告书的批复，项目实施后，公司污染物年排放总量初步核定为：
大气污染物：正己烷≤92.4吨，粉尘≤41.2吨（以上为现有项目），恶臭气体≤0.33吨。
废水污染物（本项目/全公司）：废水量≤5.33万吨/13.58万吨(另增加3.7843万吨，依据通环管[2008]123号)，COD≤26.67吨/45.68吨（另增加12.6吨，依据通环管[2008]123号）、SS≤8.0吨/11.24吨、氨氮≤0.11吨/1.45吨（另增加0.65吨，依据通环管[2008]123号），总磷≤0.16吨/0.22吨，动植物油≤5.33吨/5.39吨（另增加1.86吨，依据通环管[2008]123号）。
固体废物：零排放。
6．验收监测内容
此次竣工验收监测是对嘉吉粮油（南通）有限公司年精炼49.5万吨毛油建设项目中的一条日精炼能力400吨棕榈油物理精炼生产线环保设施的建设、运行和管理进行全面考核，对环保设施的处理效果和排污状况进行现场监测，以检查各种污染防治措施是否达到设计能力和预期效果。监测期间应工况稳定，生产负荷达到验收项目设计生产能力的75%以上。
6.1废气监测
废气监测点位、项目和频次见表6-1。
表6-1 废气监测点位、项目和频次
废气来源
监测点位
监测项目
监测频次
无组织排放
厂界上风向设参照点（Q1），在下风向设3个监控点（Q2~Q4）
气象参数，臭气浓度
连续两天，每天三次
军山半岛*环境敏感点（Q5~Q7）
注*：项目东北300米外的军山半岛（居民点），位于环评中的环境敏感保护目标（军山），故实施监测。
6.2废水监测
废水监测点位、项目和频次见表6-2。
表6-2 废水监测点位、项目和频次
监测点位
监测项目
监测频次
废水排放口（S1）
水量、pH、CODCr、BOD5、SS、动植物油、氨氮、总磷、石油类
连续两天，每天四次
雨水排口（S2）
pH、CODCr、SS
6.3噪声监测
嘉吉粮油（南通）有限公司在南通经济开发区内，东靠通富南路、路对面为工业备用地和南通正大饲料有限公司；北临同兴路，路对面为鹿得医疗器械、捷安气体和润邦股份有限公司；南为嘉达港务南通有限公司通；西为裤子港河，200米卫生防护距离内无环境敏感点。根据本项目周边情况，在北、东、南各布设2个噪声监测点，连续监测两天，每天昼夜各监测一次。
7．监测分析方法和质量保证措施
本次监测的质量保证严格按照江苏省环境监测中心编制的《质量手册》的要求，实施全过程质量控制，按质控要求废水增加20%的平行样和10%的加标回收样或带标样。
监测人员经过考核并持有合格证书；所有监测仪器经过计量部门检定并在有效期内；现场监测仪器使用前经过校准；监测数据实行三级审核。废气、废水和噪声监测分析方法见表7-1。质量控制情况见表7-2。
表7-1 监测分析方法
类别
序号
监测项目
分析方法及依据
废气
1
臭气浓度
空气质量 恶臭的测定 三点比较式臭袋法 GB/T14675-1993
废水
2
pH
水质 pH值的测定 玻璃电极法 GB/T 6920-1986
3
悬浮物
水质 悬浮物的测定 重量法 GB/T 11901-1989
4
CODCr
水质 化学需氧量的测定 重铬酸盐法
GB/T 11914-1989
5
氨氮
水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法
HJ 535-2009
6
总磷
水质 总磷的测定 钼酸铵分光光度法
GB/T 11893-1989
7
石油类和动植物油类
水质 石油类和动植物油类的测定 红外分光光度法 HJ 637-2012
8
BOD5
水质 五日生化需氧量(BOD5)的测定 稀释与接种法 HJ 505-2009
噪声
9
厂界噪声
工业企业厂界环境噪声排放标准
GB12348-2008

表7-2 质量控制情况表
分析项目
样品数量（个）
平行样
加标回收
全程序空白
标样
检查数
检查率%
合格率%
检查数
检查率%
合格率%
检查数
合格率%
检查数
合格率%
氨氮
8
3
37.5
100
2
25
100
1
100
/
/
动植物油
8
/
/
/
/
/
/
1
100
/
/
石油类
8
/
/
/
/
/
/
1
100
1
100
化学需氧量
16
4
25
100
/
/
/
1
100
2
100
五日生化需氧量
8
3
37.5
100
/
/
/
/
/
/
/
总磷
8
3
37.5
100
2
25
100
1
100
/
/
8．监测结果与评价
8.1监测期间工况
监测期间嘉吉粮油（南通）有限公司一条日精炼能力400吨棕榈油物理精炼生产线生产负荷为82%～85％，满足验收监测生产工况要求，具体情况见表8-1。
表8-1 监测期间工况
生产线
监测日期
设计处理能力（吨/天）
实际处理量（吨/天）*
运行负荷（%）
一条日精炼能力400吨棕榈油物理精炼生产线
6月16日
400
328
82
6月17日
340
85
注*：生产工况由企业提供相关数据。
8.2废水监测结果与评价
废水监测结果统计情况见表8-2，具体监测结果见附表。
验收监测结果表明：验收监测期间，废水排放口日均排放量为518吨/天，其中工业废水457吨/天，生活污水61吨/天。废水排放口排放废水中化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、动植物油日均排放浓度和pH值范围均符合污水处理厂接管标准（《污水综合排放标准》GB8978-1996表4中三级标准）。
8.3 废气监测结果与评价
监测期间气象参数结果见表8-3，厂界无组织监测结果见表8-4，环境敏感点监测结果见表8-5，监测点位见图3-3。
监测结果表明：验收监测期间，厂界无组织排放臭气浓度、军山半
岛环境敏感点臭气浓度均符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）
表1二级新改扩建标准。
表8-2 废水排口监测结果统计表 单位：mg/L,pH无量纲
监测点位
监测日期
pH值
氨氮
动植物油
化学需氧量
石油类
五日生化需氧量
悬浮物
总磷
废水排放口S1
6月16日
6.44
5.22
0.50
232
0.32
103
6
0.41
6月16日
6.18
5.78
0.73
210
0.37
87.4
8
0.41
6月16日
6.36
5.29
0.72
190
0.52
85.6
6
0.41
6月16日
6.40
5.42
0.86
231
0.74
84.4
7
0.41
日均值（日均范围）
6.18-6.44
5.43
0.70
216
0.49
90.1
7
0.41
6月17日
6.78
5.36
0.60
321
0.57
155
19
0.36
6月17日
6.66
5.45
0.48
319
0.94
154
4
0.36
6月17日
6.58
5.54
0.62
336
0.96
154
22
0.36
6月17日
6.20
5.74
0.44
323
1.04
150
18
0.36
日均值（日均范围）
6.20-6.78
5.52
0.54
325
0.88
153
16
0.36
标准值
6-9
/
100
500
20
300
400
/
达标情况
达标
/
达标
达标
达标
达标
达标
/

雨水排口S2
6月16日
7.90
/
/
19.8
/
/
5
/
6月16日
8.00
/
/
24.8
/
/
8
/
6月16日
7.78
/
/
19.7
/
/
8
/
6月16日
8.06
/
/
20.6
/
/
7
/
6月17日
8.12
/
/
20.1
/
/
ND
/
6月17日
8.20
/
/
20.8
/
/
6
/
6月17日
8.16
/
/
23.2
/
/
6
/
6月17日
8.20
/
/
21.7
/
/
5
/
备注：未检出以“ND”表示，SS的检出限为4 mg/L。
表8-3 监测期间气象参数表
监测日期
气象条件
气温（T）
气压（kPa）
相对湿度（%）
风向
风速（m/s）
2015/06/16
阴
293~294
100.3
70
东南风
1.4
2015/06/17
阴
293~294
100.6
64
东南风
1.5

表8-4 厂界无组织排放情况监测结果
监测点位
监测日期
监测频次
臭气浓度（无量纲）
厂界上风向Q1
2015/06/16
第一次
<10
第二次
<10
第三次
<10
2015/06/17
第一次
<10
第二次
<10
第三次
<10
厂界下风向Q2
2015/06/16
第一次
11
第二次
<10
第三次
<10
2015/06/17
第一次
<10
第二次
<10
第三次
<10
厂界下风向Q3
2015/06/16
第一次
<10
第二次
<10
第三次
<10
2015/06/17
第一次
<10
第二次
<10
第三次
<10
厂界下风向Q4
2015/06/16
第一次
<10
第二次
<10
第三次
<10
2015/06/17
第一次
<10
第二次
<10
第三次
<10
下风向浓度最高值
11
标准值
20
达标情况
达标

表8-5 环境敏感点监测结果
监测点位
监测日期
监测频次
臭气浓度（无量纲）
军山半岛Q5
2015/06/16

第一次
<10
第二次
<10
第三次
<10
2015/06/17

第一次
<10
第二次
<10
第三次
<10
军山半岛（军山花园北门）Q6

2015/06/16
第一次
<10
第二次
<10
第三次
<10

2015/06/17

第一次
<10
第二次
<10
第三次
<10
军山半岛（军山花园西门）Q7

2015/06/16
第一次
<10
第二次
<10
第三次
<10
2015/06/17
第一次
<10
第二次
<10
第三次
<10
参考标准值
20
是否达到参考标准值
达标
8.4噪声监测结果及评价
该项目厂界噪声监测点（Z1~Z6）昼间噪声等效声级为56.2-58.7dB(A)，夜间噪声等效声级为50.6-52.1dB(A),均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。具体监测结果见8-6。

表8-6 厂界噪声监测结果与评价 单位：Leq dB(A)
监测点位
监测日期
昼间噪声
夜间噪声
Z1
2015/06/16
58.4
52.1
2015/06/17
58.7
51.5
Z2
2015/06/16
55.8
51.5
2015/06/17
56.2
51.4
Z3
2015/06/16
57.2
50.9
2015/06/17
57.6
51.2
Z4
2015/06/16
57.6
51.3
2015/06/17
58.2
51.5
Z5
2015/06/16
58.0
51.7
2015/06/17
58.3
51.7
Z6
2015/06/16
58.3
50.9
2015/06/17
58.1
50.6
标准值
65
55
达标情况
达标
达标
注：噪声监测期间天气晴，风速小于5m/s。

9．污染物总量核算
根据本次验收监测结果对污染物排放总量进行核算，污染物排放总量核算及总量对照情况见表9-1。由于各阶段废水均统一汇总到污水处理站处理，无法对本项目废水总量进行核算，仅对全公司水污染物排放总量进行核算，废水量、COD、SS、氨氮、总磷、动植物油年排放总量符合环保主管部门核定的总量指标。

表9-1 全公司水污染物排放总量核算表
排放口
污染物
日均排放浓度（mg/L）
废水排放总量（吨/天）
年运行时间（天）
污染物年排放总量(吨/年)
总量要求(吨/年)
是否达到总量控制要求
范围
平均值
总排口
废水量
/
/
518
330
17.0940万
17.3643万
达到
COD
190~336
270
46.15
58.28
达到
SS
4~22
11
1.88
11.24
达到
氨氮
5.22~5.78
5.48
0.94
2.1
达到
总磷
0.36-0.41
0.38
0.06
0.22
达到
动植物油
0.44~0.86
0.62
0.11
7.25
达到
注：废水量由企业提供数据。
10． 公众意见调查

鉴于本项目300米外为军山半岛居民点，采取发放调查问卷的方式进行公众意见调查，调查对象为军山半岛居民点各年龄段、各层次人群。针对项目试生产期出现的环境问题以及环境污染治理情况与效果，污染扰民情况征询当地居民意见、建议。本次调查共发放调查问卷50份，实际收回50份，有效答卷50份，问卷回收率100%。调查对象为军山半岛居民点的干部、工人、农民等，其中干部占22%，农民占12%，工人占42%，其他占24%；30岁以下的占22%，30～40岁的占34%，40岁以上的占44%；文化程度大专及以上的占16%，高中及中专的占11%，初中及以下的占73%。问卷调查内容和结果见表10-1。
调查统计结果表明，100%的公众表示本项目施工期间没有发生过扰民现象；100%的公众表示本工程试生产期没有因环境污染与周边居民发生过纠纷；100%的公众认为本工程产生的废气、废水、噪声和固体废物对其生活、工作没有影响或影响较轻。74%的公众对本工程环境保护工作表示满意，26%的公众表示基本满意。
表10-1 问卷调查内容与统计结果
调查内容
项目
占各类调查者的比例（%）
（%）
1、本工程在施工期间是否有扰民现象
没有扰民
100
存在扰民现象，但影响较轻
0
存在扰民现象，影响较重
0
2、本工程试生产期是否因环境污染与周边居民发生过纠纷
从来没有
100
发生过
0
3、本工程的废气排放对您的生活、工作是否有影响
没有影响
94
影响较轻
6
影响较重
0
4、本工程的废水排放对您的生活、工作是否有影响
没有影响
96
影响较轻
4
影响较重
0
5、本工程产生的噪声对您的生活、工作是否有影响
没有影响
98
影响较轻
2
影响较重
0
6、本工程产生的固体废物对您的生活、工作是否有影响
没有影响
98
影响较轻
2
影响较重
0
7、您对本工程环境保护工作的满意程度
满意