资源描述
一、 综述
本设计遵照安全可靠、技术优异、经济合理标准,设计采取集散控制管控一体化综合控制系统,完成整个布袋除尘器过程控制、设备运行状态检测、及故障报警。本设计能满足系统从开车到正常运行一切电气运行和控制要求。
二、控制系统要求
2.1 低压配电柜选择固定型,其柜子颜色由买方提供色标。
2.2 低压配电柜内部关键元件:断路器、接触器、热继电器、继电器等采取ABB名牌产品;PLC采取西门子品牌。
2.3 二次回路接线端子排型号和内部接线编号必需和原理图保持一致。
2.4 除尘器现场操作箱、照明配电箱为户外型箱体,防护等级不低于IP54。
2.5 低压进线电源三相五线制AC380V/220V,电压波动不得大于或小于标准正负10%。
2.6工作环境温度不高于+40℃、不低于-10℃。
2.7空气相对湿度小于等于85%。
2.8海拔高度不超出米。
2.9无猛烈振动场所。
三、控制对象:
3.1.脉冲阀 12只 DC24V
3.2.提升阀 6只 DC24V 带阀位磁性开关
3.3.除尘器差压 1套 4~20Ma
3.4.输送机 1只 5.5/AC380V
3.5.卸灰电机 1台 2.2KW/AC380V
3.6.振打电机 2台 0.25KW/AC380V
3.7.照明电源 1套
四、控制功效叙述
4.1清灰部分:清灰由三种控制模式:手动控制、自动控制和远程控制,在自动模式下又分定时或定压清灰。
4.1.1手动清灰:在手动清灰模式下,只需经过面板上按钮进行操作即可,即按下对应清灰按钮,对应提升阀关闭---然后延时喷吹A脉冲---间隔一定时间喷吹B脉冲---结束后延时开启该提升阀---该室清灰结束;时间调整在HMI上操作,其它室也一样操作。
4.1.2 本柜自动定时清灰:把选择开关分别选择至“自动”“本柜”和“定时”模式,即开始自动清灰,清灰过程以下:
先关闭1室提升阀,6秒后开始喷吹A脉冲阀,间隔8秒喷吹B脉冲阀(可调),结束后进入沉降时间15秒,然后打开该室正常过滤,此时完成1室清灰,间隔10秒(可调)开始对2室清灰,过程同1室,直至完成6室清灰后,进入周期时间1小时(可调),周而复始循环工作。
4.1.3 本柜自动定压清灰:把选择开关选择至“自动”“本柜”和“定压”模式,系统等候差压清灰指令,当差压值大于设定值时系统开始清灰,清灰过程和自动定时相同,在清灰过程中如出现差压低于设定值保持一周清灰结束。
4.1.4 远程控制:远程控制跟自动控制模式一样,只不过它起动信号有中控室发出。
说明:1.提升阀限位开关不参与控制,有异常时发出报警提醒,且在HMI上显示;2.检修模式下,该室提升阀关闭,脉冲阀停止喷吹。
4.2输、卸灰控制:输、卸灰模式有就地和远程控制;
就地控制即经过现场操作箱上对应按钮来起/停输送机、卸灰电机和振打电机,从而实现卸灰功效;远程控制即由上位机发出命令来控制输送机、卸灰电机和振打电机。
五、画面部分
5.1 除尘器主画面:包含除尘器全部设备分布和运行状态显示;即除尘器卸灰电机、输送机、振打电机、提升阀(阀位显示)、脉冲阀、除尘器差压显示等等。
5.2 除尘器参数修改画面:关键包含清灰周期设定时间、周期已过时间、室间隔时间、脉冲间隔时间、脉冲宽度、清灰差压设定值、差压高报警值等等;修改参数必需密码登入。
5.3 报警画面:包含全部设备故障或异常信号;即提升阀开、关不到位;差压超高、全部电机故障等等。
六、参数表
序号
功 能 或 名 称
单 位
出 厂 值
修 改 范 围
1
清灰周期时间
分钟
60
0~999
2
室间隔时间
秒
8
0~99
3
脉冲间隔时间
秒
8
0~99
4
脉冲宽度
毫秒
200
0~999
5
清灰定压设定值
Pa
1200
0~3000
6
差压高报警值
Pa
2200
0~3000
七、DCS系统要求
本系统和甲方DCS系统联网,通讯模式采取PROFIBUS-DP通讯,接口类型为RS485,通讯距离大于1千米,通讯模块选择西门子EM277,开放数据和接口以下:
序号
功 能 或 名 称
数据类型
有效值
接口地址
1
远程清灰起/停控制信号
BIT
1
V.0
2
远程卸灰阀控制信号
BIT
1
V.1
3
远程输送机控制信号
BIT
1
V.2
4
远程振打电机控制信号
BIT
1
V.3
5
清灰自动选择-反馈
BIT
1
V.0
6
清灰定时选择-反馈
BIT
1
V.1
7
清灰定压选择-反馈
BIT
1
V.2
远程选择-反馈
BIT
1
V.3
清灰运行-反馈
BIT
1
V.4
卸灰电机运行-反馈
BIT
1
V.5
卸灰电机故障-反馈
BIT
1
V.6
输送机运行-反馈
BIT
1
V.7
输送机故障-反馈
BIT
1
V.0
振打电机运行-反馈
BIT
1
V.1
振打电机故障-反馈
BIT
1
V.2
周期时间显示
REAL
VD
周期已过时间显示
REAL
VD
差压清灰设定值显示
INT
VW
目前差压值显示
INT
VW
八.设备安装
8.1控制柜(箱)安装时必需和水平面保持垂直。其倾斜度不得大于5%。
8.2假如控制柜(箱)所处环镜振动较大时,必需加装减振 垫。
8.3控制柜(箱)外壳必需可靠接地。
8.4安装接线时,必需依据设计提供资料正确接线。
九.设备维护及注意事项
9.1控制柜(箱)应有专业人员负责保养,天天检验运行情况,发觉故障及早排除。
9.2时间继电器在出厂调试中已全部调整好,若和现场用户出入较大时,则可重新设置其时间。
9.3 如控制回路工作失常,应检验供电是否正常、断路器和热继电器是否跳闸、保险丝是否熔断和对应连线是否松动。
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