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1、一、 综述本设计遵照安全可靠、技术优异、经济合理标准,设计采取集散控制管控一体化综合控制系统,完成整个布袋除尘器过程控制、设备运行状态检测、及故障报警。本设计能满足系统从开车到正常运行一切电气运行和控制要求。二、控制系统要求2.1 低压配电柜选择固定型,其柜子颜色由买方提供色标。2.2 低压配电柜内部关键元件:断路器、接触器、热继电器、继电器等采取ABB名牌产品;PLC采取西门子品牌。2.3 二次回路接线端子排型号和内部接线编号必需和原理图保持一致。2.4 除尘器现场操作箱、照明配电箱为户外型箱体,防护等级不低于IP54。2.5 低压进线电源三相五线制AC380V/220V,电压波动不得大于或

2、小于标准正负10%。2.6工作环境温度不高于+40、不低于-10。2.7空气相对湿度小于等于85。2.8海拔高度不超出米。2.9无猛烈振动场所。三、控制对象:3.1.脉冲阀 12只 DC24V3.2.提升阀 6只 DC24V 带阀位磁性开关3.3.除尘器差压 1套 420Ma3.4.输送机 1只 5.5/AC380V 3.5.卸灰电机 1台 2.2KW/AC380V3.6.振打电机 2台 0.25KW/AC380V3.7.照明电源 1套 四、控制功效叙述4.1清灰部分:清灰由三种控制模式:手动控制、自动控制和远程控制,在自动模式下又分定时或定压清灰。4.1.1手动清灰:在手动清灰模式下,只需经

3、过面板上按钮进行操作即可,即按下对应清灰按钮,对应提升阀关闭-然后延时喷吹A脉冲-间隔一定时间喷吹B脉冲-结束后延时开启该提升阀-该室清灰结束;时间调整在HMI上操作,其它室也一样操作。4.1.2 本柜自动定时清灰:把选择开关分别选择至“自动”“本柜”和“定时”模式,即开始自动清灰,清灰过程以下:先关闭1室提升阀,6秒后开始喷吹A脉冲阀,间隔8秒喷吹B脉冲阀(可调),结束后进入沉降时间15秒,然后打开该室正常过滤,此时完成1室清灰,间隔10秒(可调)开始对2室清灰,过程同1室,直至完成6室清灰后,进入周期时间1小时(可调),周而复始循环工作。4.1.3 本柜自动定压清灰:把选择开关选择至“自动

4、”“本柜”和“定压”模式,系统等候差压清灰指令,当差压值大于设定值时系统开始清灰,清灰过程和自动定时相同,在清灰过程中如出现差压低于设定值保持一周清灰结束。4.1.4 远程控制:远程控制跟自动控制模式一样,只不过它起动信号有中控室发出。说明:1.提升阀限位开关不参与控制,有异常时发出报警提醒,且在HMI上显示;2.检修模式下,该室提升阀关闭,脉冲阀停止喷吹。4.2输、卸灰控制:输、卸灰模式有就地和远程控制;就地控制即经过现场操作箱上对应按钮来起/停输送机、卸灰电机和振打电机,从而实现卸灰功效;远程控制即由上位机发出命令来控制输送机、卸灰电机和振打电机。五、画面部分5.1 除尘器主画面:包含除尘

5、器全部设备分布和运行状态显示;即除尘器卸灰电机、输送机、振打电机、提升阀(阀位显示)、脉冲阀、除尘器差压显示等等。5.2 除尘器参数修改画面:关键包含清灰周期设定时间、周期已过时间、室间隔时间、脉冲间隔时间、脉冲宽度、清灰差压设定值、差压高报警值等等;修改参数必需密码登入。5.3 报警画面:包含全部设备故障或异常信号;即提升阀开、关不到位;差压超高、全部电机故障等等。六、参数表序号功 能 或 名 称单 位出 厂 值修 改 范 围1清灰周期时间分钟6009992室间隔时间秒80993脉冲间隔时间秒80994脉冲宽度毫秒20009995清灰定压设定值Pa1200030006差压高报警值Pa2200

6、03000七、DCS系统要求本系统和甲方DCS系统联网,通讯模式采取PROFIBUS-DP通讯,接口类型为RS485,通讯距离大于1千米,通讯模块选择西门子EM277,开放数据和接口以下:序号功 能 或 名 称数据类型有效值接口地址1远程清灰起/停控制信号BIT1V.02远程卸灰阀控制信号BIT1V.13远程输送机控制信号BIT1V.24远程振打电机控制信号BIT1V.35清灰自动选择-反馈BIT1V.06清灰定时选择-反馈BIT1V.17清灰定压选择-反馈BIT1V.2远程选择-反馈BIT1V.3清灰运行-反馈BIT1V.4卸灰电机运行-反馈BIT1V.5卸灰电机故障-反馈BIT1V.6输送

7、机运行-反馈BIT1V.7输送机故障-反馈BIT1V.0振打电机运行-反馈BIT1V.1振打电机故障-反馈BIT1V.2周期时间显示REALVD周期已过时间显示REALVD差压清灰设定值显示INTVW目前差压值显示INTVW八设备安装8.1控制柜(箱)安装时必需和水平面保持垂直。其倾斜度不得大于5。8.2假如控制柜(箱)所处环镜振动较大时,必需加装减振 垫。8.3控制柜(箱)外壳必需可靠接地。8.4安装接线时,必需依据设计提供资料正确接线。九.设备维护及注意事项9.1控制柜(箱)应有专业人员负责保养,天天检验运行情况,发觉故障及早排除。9.2时间继电器在出厂调试中已全部调整好,若和现场用户出入较大时,则可重新设置其时间。9.3 如控制回路工作失常,应检验供电是否正常、断路器和热继电器是否跳闸、保险丝是否熔断和对应连线是否松动。

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