安全阀新版说明书.doc

安全阀测绘设计说明书1 序言 3 1.1 课程设计目标和要求 31.2 课程设计任务 31.3 课程设计汇报组成及研究分析内容 32 装配体测绘 .42.1 测绘装配体步骤 42.1.1 装配体示意图42.1.2 画装配图 52.1.3 画零件图 52.1.4 计算机绘图步骤及要求 62.2 工程图纸审查和出图62.3 测绘设计小结 133 三维建模及参数化设计143.1 零件图、装配图三维建模 14 3.1.1安全阀零件图建立 14 3.1.2安全阀三维装配虚拟装配 183.3设计小结 254 心得体会 265 评价分数表 答辩分数 组内组员相互评价 28参考文件 1.序言1、1课程设计目标和要求 工程软件应用实践课程设计针对机械类学生开设。教学目标：是从产品装配零件测绘、CAD三维建模、计算机绘图等方面深入加深和拓宽学生在工程制图、机械CAD技术和测量精度技术基础、零件参数化设计等课程中所学基础知识，结合实际机械产品（模型）设计具体问题，培养学生理论联络实际认识和处理问题能力，为后续专业课程和相关实践步骤学习奠定基础。课程要求：要求每位学生根据指导老师总体要求、设计小组分配产品零件设计任务，独立完成零件测绘、CAD三维建模、计算机CAD绘图步骤、零件参数化设计任务；工程中产品设计更是一个多人协同工作过程，所以，本课程设计将针对产品模型提交一套完整测绘草图、三维CAD建模装配体、二维CAD工程零件图及完整装配图样、经典零件参数化设计及研究分析汇报。1.2、设计任务 1.2.1 关键内容对象为安全阀产品模型，每四位同学为一设计小组，对产品模型进行装配测绘、二维计算机绘图、三维CAD、零件建模和产品装配、零件参数化设计等。 1.2.2 任务分配全组对安全阀进行整体认识、讨论和了解安全阀上各个部件作用和工作原理。在充足认识安全阀基础上，分工以下：周全明（组长）:负责全方面安排协调工作，绘制管接头草图、柱塞草图、其CAD工程图及其整体建模和装配立体图。刘李盼：绘制泵体草图、套筒草图、其CAD工程图及其整体建模图和装配立体图。李素雯：绘制螺塞和压盖草图、其CAD工程图及部分立体建模图和部件装配。黄静月：绘制上、下活瓣草图、其工程图及部分立体建模图并和部件装配。周全明、刘李盼：程序设计。全组共同完成CAD总装图和设计说明书和答辩ppt。1.3课程设计汇报组成及研究内容此次课程设计是由测量实物、草图绘制、CAD画图、三维建模和参数化设计组成。测量就是对现有机器和部件进行实物测量，接着绘出零件草图，在生产实践中，为了推广和学习优异技术、仿制和改造现有设备，常需进行装配体测绘，而测绘目标就是拆卸、装配部件并绘制装配示意图，绘制部件零件图，其中还要注意尺寸标注，标注相关技术要求，依据零件各表面作用和加工情况用标号标注表面粗糙度，并依据设计要求和各尺寸作用，标写尺寸公差要求，决定形位公差使用要求，其它技术要求用符号和文字说明。依据零部件草图绘制装配图，这是测绘关键任务。装配图不仅要求表示出装配体工作原理和装配关系和关键零件结构形状，还要检验零件草图上尺寸是否协调合理。在绘制装配图过程中，若发觉零件草图上形状或尺寸有错，应立即更改后方可画图。装配图画好后必需注明该机器或部件规格、性能及装配、检验、安装时尺寸，还必需用文字说明或采取符号标注形式指明机器或部件在装配调试、安装使用中必需技术条件。最终应按要求要求填写零件序号和明细栏、标题栏各项内容。依据装配图和零件草图绘制零件图，注意每个零件表示方法要适宜，尺寸应正确、可靠。零件图技术要求采取类比法，也可按指导老师要求标注。最终应按要求要求填写标题栏各项内容。三维建模是对UG软件实践使用，进行三维绘制，用户在开发针对工程领域特殊应用问题专用软件时，通常需要形成特定计算分析功效、专用工程数据库、某一产品模型库、便于设计人员使用友好界面等。UGOpen Grip提供了这个友好界面，形成人机交互输入法，供用户经过高级语言编程方法，调用CAD系统内部资源和系统功效，从而使用户应用程序和通用CAD系统更紧密集合起来。2、装配体测绘2.1测绘装配体步骤2.1.1装配体示意图1.阀体2.阀芯3.弹簧 4.阀帽5.螺栓 6.螺母7.螺钉8.弹簧盖 9.阀盖10.螺钉 （图1 安全阀示意图）安全阀是一个供油装置，常见于机器润滑系统中。它工作原理是：靠凸轮旋转，由凸轮作用在弹簧压紧柱塞上，使柱塞做往复运动，所以不停改变泵腔容积和压力，将润滑油吸入泵腔，并排到润滑系统中。柱塞往复运动距离，依靠凸轮偏心距尺寸5mm。当凸轮按逆时针方向旋转时，凸轮旋转半径逐步降低，柱塞在压缩弹簧作用力下，逐步向右移动，泵腔容积逐步增大，而压力逐步降低，润滑油受外界大气压作用下，推开上方单向阀门（吸油阀）球体而进入泵腔中。当凸轮轴继续旋转时，凸轮旋转半径逐步增大，柱塞在凸轮作用下，克服弹簧压力往左移动，上方单向阀中球体在弹簧作用下，关紧阀门，此时，泵腔容积逐步降低，压力逐步增大，因为润滑油从下方单向阀（排油阀）克服弹簧压力，推开钢球，流到供油润滑系统中，凸轮轴不停旋转达成供油不间断。了解了安全阀结构和工作原理以后，便可一开始装配体测绘和零件图绘制2.1.2零件测绘草图除标准件需要在测其关键尺寸后查表外，装配体中每一个零件全部需要依据零件内外特征结构，选择适宜表示方案画出其草图，通常因为测绘工作通常全部是在机器所在场所进行，所以常常采取目测方法徒手绘制零件草图，但因为手绘基础不够，还必需借助于工具，将画草图过程换成了制图过程。测绘草图步骤：（1）、拆卸零件：首先拆下序号7、10中螺纹连接件，分别取出阀帽、螺母、螺栓、阀盖、弹簧盖、弹簧、阀芯、阀体。放好全部拆下零件，观察其结构，了解各部件组装关系，依据安全阀工作原理来推理需要配合表面，了解其调整方法及密封原理，从使用性能和手感上了解零件表面粗糙度大小。（2）、画各零件草图：包含阀帽测绘，螺栓测绘，阀盖测绘，阀芯，阀体测绘，紧定螺钉、螺纹连接件测绘。（3）、仔细检验，注意倒角、沉孔、螺纹绘制。（4）、依据工作需要，并按零件图内容要求，标注一些关键参数，如查表螺纹代号、公差直径、基础尺寸、配合种类、表面粗糙度，和部分有形位公差要求表面。2.1.3画装配图依据装配示意图和零部件草图绘制装配图，这是测绘关键任务。装配图不仅要求表示出装配体工作原理和装配关系和关键零件结构形状，还要检验零件草图上尺寸是否协调合理。在绘制装配图过程中，若发觉零件草图上形状或尺寸有错，应立即更改后方可画图。装配图画好后必需注明该机器或部件规格、性能及装配、检验、安装时尺寸，还必需用文字说明或采取符号标注形式指明机器或部件在装配调试、安装使用中必需技术条件。最终应按要求要求填写零件序号和明细栏、标题栏各项内容。2.1.4画零件图 依据装配图和零件草图绘制零件图，注意每个零件表示方法要适宜，尺寸应正确、可靠。零件图技术要求采取类比法，也可按指导老师要求标注。最终应按要求要求填写标题栏各项内容。2.1.5计算机绘图步骤及要求首先绘制CAD装配图，再绘制CAD零件图，最终绘制全部零件立体建模图并对其进行装配。CAD全部图纸要求表示清楚正确，不多尺寸同时不少尺寸，在零件关键位置确保好合理形位公差和表面粗糙度，并做适度技术要求。 2.2工程图纸审查和出图（1）按装配图明细表序号，清点零件图是否齐全，图号、材料、名称、件数是否一致。（2）查对零件尺寸（此项工作在画装配图时已进行）要尤其注意零件图和装配图配合尺寸是否一致，轴向方向累加尺寸是否一致。总而言之，在审核图纸时，应对照零件图和装配图对应部分进行，这么才轻易发觉错误。在实际工作中审图工作是大量，包含知识面也很广，这些知识要在实践中不停积累，逐步提升，方便适应实际工作需要。经最终审核后，最终装配、零件CAD图以下图所表示：（图2 安全阀示总装结构图）对于安全阀测量，我们是分工测绘，因为每个人对于误差判定存在偏差，所以，很多零件配合地方可能存在基础尺寸合不上问题，所以，在画装配图时候有必需对有配合地方进行协商，以确保基础尺寸一致，并对配合地方选定配合公差，依据老师提议，在精度较高且有相对运动地方，通常采取H9/f8，而无运动但又对精度有一定要求，通常选定为H9/e7。在全部图形全部完成以后，标上总体尺寸，标题栏。最终再对整个装配图做一下审查，确定无错误以后，能够进行零件图设计。（图3 阀体结构图）阀体作为安全阀其它零件安装载体，其加工精度大小直接影响着其它零件和其配合精度，从而影响整个安全阀工作精度，假如安全阀精度太低，将直接影响机器寿命和工作情况。在整个图形绘制完成以后，依据零件草图、装配图，标出尺寸及尺寸公差，再对有配合地方选定表面粗糙度和形位公差，对于形位公差选定，关键是要确保泵体圆柱部分轴线和泵体底板平行度，底板作为安装平面，所以对其有平面度要求，最终对有配合圆柱部分要求圆柱度要求。（图4 管接头结构图）对于管接头，选择合理视图将其轮廓线画出来。因为管接头毛培是铸造出来，部分配合表面需要进行机加工，这么我们需要整体轮廓尺寸，只有将全部要求尺寸全部有后工人师傅才能加工出我们所要零件，数值依据我们测绘值如上标注；然后就是对于部分关键加工面，精度要求高地方必需有公差或行为共擦确保，这么才能满足使用要求，首先是表面粗糙度，对于有配合地方表面要求高，其中包含管螺纹、连接接触面，管螺纹其数值和和它相配合管螺纹是一样，在查阅资料和老师指导下我们取为Ra3.2，要和活瓣配合两个内圆柱面要求更高，我们定位0.8，其它部分就是表面去除毛刺，通常不进行机加工。还有就是行为公差，管接头两个内圆柱面是要和两个活瓣进行配合，其数值擦为0.02，这么就要求两个面轴线同轴，下表面要和螺塞相接就用垂直度确保接口，数值定位0.025。螺塞部分关键是依据零件草图和装配图，画出图形，标出尺寸及尺寸公差，然后对部分配合地方标出表面粗糙度及形位公差，其关键作用就是上活瓣导向和密封。（图5 螺塞结构图）（图6 上活瓣结构图）上活瓣是精密零件，其对加工要求较高，且其和管接头有相对运动，故其在各个表面全部有较高粗糙度要求，而且要求了圆柱度、垂直度和同轴度要求。 （图7 下活瓣结构图）下活瓣和上活瓣有点类似，不管是在形状上还是在精度设计方面，也有较高表面粗糙度和形位公差。 （图8 柱塞结构图）对于螺塞，因为这是完全能够用机加工加工出来零件，所以首先必需将其轮廓线画出来，然后就将尺寸标注上去，因为此零件要配合面就只有一个圆柱面，其表面粗糙度为Ra0.8，配合处用了7级精度，查表得出公差数值如上，最终图纸如上所表示。（图9 铜套结构图）铜套尽管在结构上比较简单，但对其加工精度要求却很高，因为铜套内腔需要和柱塞之间产生高速运动，所以内腔需要有较高表面粗糙度，最终选为0.8，还有就是其圆柱度要求，为了确保其和柱塞之间相对运动平顺；外面圆柱即使要求没有这么高，但也有一定精度要求，另外，外圆柱和内圆柱有同轴度要求，以确保柱塞运动直线度。（图10 压盖结构图）压盖关键作用就是定位里面橡皮垫圈和铜套，其精度要求也没有多高，关键是配合面是部分表面粗糙度和确保装配形位公差。2.3、测绘小结因为我们组组员之前有跟着老师做过部分实践工程项目，对于工程测绘有一定了解，故而上手比较轻易，效率也比较高，充足发挥了我们团体精神。首先，我们一起很认真讨论了安全阀各个零件或部件作用和安全阀整体工作原理，在此同时老师也给了我们很多指导。尽管安全阀结构上比较简单，原理也不复杂，但在实际机构分析中还是发觉了自己在结构设计方面不足，比如对测绘步骤和关键拿捏全部或多或少有些失误，造成了数据缺失和遗漏。还有对多种配合面测量上因为配合概念还不是很具体，对这些面和体测量也不是十分正确，造成了配合计算或多或少有些偏差。综合讲，这是我们一个很好实践机会，充足锻炼了我们工程设计能力和团体合作能力，为后期学习和工作打下了基础，同时也积累了部分实践经验。3、安全阀三维建模及参数化设计3.1零件图、装配图三维建模（三维建模和装配过程要简明说明设计思绪）3.1.1安全阀零件图建立3.1.1.1.泵体：1） 压盖接触面绘制。转换为草图模式，以绝对坐标原点为圆心，绘制D56mm圆。在以坐标（32.5，0，0）和（-32.5，0，0）为圆心绘制D12mm圆，并经过约束等命令绘制加强肋板平面图形；分别画出四条公切线，绘制公切线外四条圆弧，利用拉伸指令拉伸出接触面结构，拉伸高度为14mm；拉伸肋板图形部分高度为10mm。2） 绘制泵体主体选择圆柱体命令绘制出泵体主体，可灵活利用布尔运算。3） 支撑肋板绘制：绘制一个长方形，然后修剪体命令把长方形两个角部分剪掉。4） 绘制底板利用长方形命令绘制底板。5）T型槽绘制：利用打孔命令绘制T型槽。6） 绘制螺纹：选择需要G1/2螺纹孔内表面，输入螺纹螺距等参数。7） 倒圆角：图选择需要倒圆角边，分别选择半径为2倒圆角。附图：（图11 泵体三维建模图）3.1.1.2管接头：1）. 首先用圆柱命令绘制出三个圆柱38高35、30高33、21高18，做了布尔运算求和，以后做了等圆心圆柱求差，求差圆柱为28高31、18高30、13高25，做出了内部阶梯孔。2）. 对于垂直于z轴两个螺管部分，依据测绘所得数据用了在面上偏置曲线定出螺管在z轴方向位置，随即做了平行于x轴切割平面，求出和偏置曲线交点，在两个中选择一个作为螺管圆心，建立草图使之垂直于yoz平面，然后做圆柱，设定起值为对应负值能够处理相贯线问题。另外一个螺管可用一样方法做出。3）. 螺管内部孔也是利用两个圆柱求差方法做出。外面螺纹用特征操作螺纹命令选择符号，设定对应数值能够做出。附图：（图12 管接头三维建模图）3.1.1.3上活瓣1）.在草图中对原图进行绘制（绘制过程中合理利用点结构器、对象捕捉，尺寸约束等功效）；2）.利用“拉伸”命令对各个实体进行所需高度拉伸；3）.利用“布尔运算”对各个实体进行布尔运算，形成完整实体；4）.利用“倒圆角”及“倒斜角”命令对各个实体接触处进行适宜倒角。附图：（图13 上活瓣三维建模图）3.1.1.4下活瓣1）.在草图中对原图进行绘制（绘制过程中合理利用点结构器、对象捕捉，尺寸约束等功效）；2）.利用“拉伸”命令对各个实体进行所需高度拉伸；3）.利用“布尔运算”对各个实体进行布尔运算，形成完整实体；4）.利用“倒圆角”及“倒斜角”命令对各个实体接触处进行适宜倒角。附图：（图14 下活瓣三维建模图）3.1.1.5螺塞1）.依据所测得数据做出螺塞螺纹所在圆柱，并用圆柱命令做出底面半径较大圆柱。2）.在较大底面半径圆柱上表面做六边形，中心和圆心重合，进行拉伸做出六面体。3）.在六面体上建立离六面体上表面有适宜距离，而且平行于上表面草图平面，在草图上画出和六面体外接圆，以该圆为底做圆锥，以后将圆锥和六面体求交，做出六面体棱角曲面部分。4）. 用螺纹命令中符号选项，设定相关数值能够攻出螺塞螺纹。5）. 将画出部分求和使它们成为一个整体，在螺塞底部做小圆柱和整体部分求差得出底部圆孔，以圆孔内部表面为地面做出圆锥再求差，得出内部圆锥孔。附图：（图15 螺塞三维建模图）3.1.1.6柱塞1）.先画出圆柱部分2）.依据测得数据在圆柱端部建草图做出两个长方形，经过拉伸做出两个长方体。3）.以长方体顶面长边中点为圆心，做直径和长边相等，高度等于长方体顶面短边圆柱和长方体求和，便能够做出柱塞端部曲面部分。4）.继续以刚才点为圆心做圆柱和已作出部分求差能够做出柱塞端部两个孔。附图：（图16 柱塞三维建模图）3.1.1.7铜套1）.在草图平面上，绘制2个直径分别为30 mm，38 mm同心圆，完成草图以后，对其拉伸，高度为56 mm。2）.对应做倒角。附图：（图17 铜套三维建模图）3.1.1.8压盖1）.在草图上画出压盖俯视图经过拉伸命令生成整体模型；2）.倒斜角。附图：（图18 压盖三维建模图）3.1.2安全阀三维装配虚拟装配：1）三维装配（说明装配思绪，和零件间装配关系）1.经过添加组件命令添加泵体。选择原点为泵体绘制第一个坐标系。2.添加衬套，经过约束，距离泵体内表面5mm，然后添加约束，使衬套中一个圆和泵体内侧同心。3.添加压盖，经过约束，压盖右侧和泵体左侧面接触，添加约束，是压盖中心圆和泵体左侧圆同心，继续添加约束，平行，经过坐标轴约束压盖角度。4.添加柱塞，经过约束，接触约束和同心约束。5.添加管接头，经过约束，使管接头退刀槽右边断面和泵体最右面接触，添加约束，同心，既刚添加两个面所在圆同心，添加约束，平行，经过坐标轴限制管接头角度。6.添加上下活瓣，经过两个面接触和同心约束来确定位置。添加螺栓，经过面接触和同心约束来实现螺栓定位。附图：（图19 三维虚拟装配图）（图20 三维爆炸图）3.2.4 设计小结整个三维建模过程占了工程软件实习三分之二时间。经过前面零件测绘和CAD绘图，已经获取了安全阀各个参数，也充足了解了安全阀结构，为以后三维建模打下了充足基础。因为安全阀组成零件挺多，为了愈加快完成零件三维模型及其装配图，也为以后参数化设计留下充足时间，我们采取分工合作方法进行工作，比如：周全明负责管接头和柱塞和双头螺柱和螺母，刘李盼负责泵体和衬套，李素雯负责螺塞和压盖，黄镜月负责上活瓣和下活瓣，当全部三维零件模型画完以后，每个组员独立完成一个装配图，至此全部事三维建模工作完成。紧跟着进入下一个工作步骤，也就是参数化设计，这个步骤比较麻烦，它需要良好编程能力。在这个过程中，往往不能一次完成设计，需要不停地修改和完善所编写程序，然后不停运行程序，观察所生成三维零件模型，看哪里出现错误，然后再次修改程序，反复这个工作直到生成正确三维零件模型。到这里全部工作就算告一段落了，只需要完成课程设计汇报，则整个实习就算完满结束了。4 心得体会软件实习课程设计是使我们学习和利用工程软件很关键一个部分，经过课程设计能够巩固书本上理论知识，将所学知识进行一个系统利用，而且深入了解一个机械是怎么做出来，它功效实现原理是怎样，怎样将其工程图纸设计出来，具体结构怎么实现。这对我们以后设计实践是一个很好锻炼机会，而且能够和老师同学交流帮助自己提升，从中得到进步。首先感谢老师指导，我们才能顺利完成设计。因为之前我参与过机械创新大赛，对一个机械设计有一个整体概念同时也对CAD和UG有部分掌握，所以我们组设计时很快就上手了。经过此次课程设，培养了我们综合利用CAD和UG及其它相关课程知识来处理实际问题能力，一定程度上做到了学以致用。在设计期间，我们同学之间相互帮助，一起讨论碰到问题，培养了我们团体精神。此次课程设计不仅仅是对于自己所学知识一次系统总结和利用，还是为我们以后实践设计积累经验。在这次测量和绘图过程中需要在以后测绘工作中多注意有以下几点:1. 拆装机构时应先思索拆卸方法，而不应该盲目动手。2. 手绘草图时应尽可能清楚正确，尺寸标注也需要标清楚无误。3.在二维绘图和三维绘图时应要熟悉操作软件。在此次拆卸安全阀时有很多问题，比如衬套拆卸方法，因为其和泵体是过盈配合，直接靠手拆话根本拆不下来，所以只能在泵体和管接头处留出合适空隙方便用倒钩钩出。当然还有其它愈加好措施，这全部是结构设计不合理原因。在测量尺寸过程中也碰到过很多问题，如弯曲曲面测量方法，这些全部得自己思索可行实用正确测量方法，在书本中是找不到，全部得靠实践经验总结出来。此次工程软件实习还是有很多收获，总认为只要认真去做了，测绘并不是极难，难是怎样把它做愈加好更有技术含量。 周全明（0410427）经过两年半对专业知识学习，从当初对机械设计茫然无知，慢慢，经过好几次课程设计磨练和日常参与部分实践性较强竞赛，开始能够工程设计任务，此次课程设计任务，意在加强我们工程软件熟练程度，做实实在在工程模型，尽管模型已经无须我们做原理设计，在结构上也不要我们发费大量时间去设计结构，不过对于一个机械产品，我们首先必需深入了解其工作原理，这么我们才能对该产品各零部件各尺寸，精度要求又正确把握，才能真正使我们设计出来产品能真正产生理论分析中应有功效。经过此次测绘实践，我发觉自己收获颇丰。以前在学习工程图课时，要么是依靠原先图重新画一个，要么只是做其中一个视图，对视图表示等等各个方面综合起来问题我们极少接触过，这次课程实践，是将真正实物变成能到工厂里加工图纸。当然，在零件测绘时，我们也学会了部分测量方法。 草图绘制确实花了我们大量时间，草图画完以后，我们接着就用CAD画装配，在装配图中协调各零件尺寸，接着依据装配和零件测绘草图，用CAD软件绘制零件图。最终就是依据图零件图尺寸建模。经过这一系列绘图过程，我们确实也暴露很多问题，尤其是部分细节方面。当然，这包含多方面，像软件了解程度和部分加工工艺要求等等。在这次测绘实践中，尽管试验中很多东西我们以前全部学过，不过因为少用，很多东西全部不记得了，当然，以前书本上讲全部是比较理论知识，部分个知识点在实践中具体怎么选，选多少，当初理论课上也少有谈及，当然，这些参数选择确实需要有丰富经验，这么我们才能兼顾质量和成本，一味提升精度，从生产角度来讲也是很不利。还有，在这次实践中，我们深入巩固了自己软件水平，像CAD,UG这些我们专业常见软件，熟练地掌握这些软件，对于我们在以后学习和工作将有莫大帮助，能大大提升我们学习和工作效率。最终，在此感谢在这次课程设计中指导我们组老师！刘李盼（0410410）工程软件实习课程设计让我们学习和利用工程软件去处理多种机械设计过程中多种问题，在此之前，我们对机械设计只有一个模糊概念，也就是对设计一个机械步骤不清楚，也不知道在设计过程中应该注意哪些问题，在设计过程中没有注意到设计和实际生产联络，譬如说，只重视设计物体美观不注意实际生产过程中一些细节能否加工出来。经过这次课程设计不仅能够巩固书本上理论知识，将所学知识进行一个系统利用，而且深入了解了一个机械是怎么做出来，它原理是怎样，怎样将其工程图纸设计出来，怎样经过工程图纸设计出一个机械，从而投入到实际生产中。在这次测绘过程中要注意以下几点:1. 拆装机构时应先仔细观察整个泵体总体结构，考虑各个零件装配关系而不应该盲目动手。2. 手绘草图时应合理摆放零件，也应尽可能使草图清楚正确简练，尺寸标注也必需清楚无误。3.在三维装配虚拟装配过程中，必需满足各零件约束条件，才能得到正确装配图。此次拆卸安全阀时碰到不少问题，比如衬套拆卸，因为其和泵体是过盈配合，不能直接徒手拆下来，只能在泵体和管接头处留出合适空隙方便用倒钩钩出。在尺寸测量过程中也碰到很多问题，如上下活瓣瓣头曲面圆弧测量，书本上没有直接测量方法，得自己认真思索想出实际可行测量方法，这在一定程度上锻炼了我们思维能力，也使我们原有知识得到拓展，为我们以后实践设计积累经验。经过这次实习，我们提升了利用CAD和UG绘图软件及其它相关课程知识来处理实际问题能力，一定程度上做到了学以致用。在设计过程中我们碰到问题能够和其它组员商议处理，或请教老师，培养了我们团体精神，也促进了老师和同学关系。黄镜月（0410208）我在这次工程软件实习小组中，关键负责压盖和螺塞绘制。即使零件绘制较简单，但我也从中受益良多：测绘草图要求我们如实测量产品尺寸、形状，并要从了解产品工作原理基础上对各零件配合关系、表面粗糙度，配合尺寸、尺寸基准等进行思索，并在自己草图上表现；CAD二维视图要求我们熟练地利用autoCAD 软件，并经一步从零件生产需要及便捷程度对零件进行再设计，倒角、表面粗糙度、形位公差等也是我们要在零件图中着关键表示部分，CAD中总装配图锻炼了我们正确表示整个产品装配关系能力。不一样于零件图，总装配图需要表示整体尺寸，配合关系、配合尺寸，也使得我们对零件多种参数进行合适修改；UG三维建模更是让我们对产品设计步骤有了愈加深刻认识，三维建模不仅形象直观，而且为我们对零件装配及可能运动进行了模拟，三维装配是我们对各零件装配位置再次确定，也是我们对产品性能整体把握；尤其是UG中二次开发，我和另一位组员选择了造型相对简单柱塞，不过因为对柱塞两耳结构结构思绪较窄，造成程序冗长，检验错误及修改占去了很大一部分时间，即使最终得到了理想模型，但却是我认识到了自己在这方面欠缺。二次开发对于工程设计来说是一个很关键手段，尤其是我们步入工作岗位、面临大批量同类型零件生产时，这种开发更能够为我们节省相当可观设计时间。所以，即使软件实习已经结束，但我要利用课余时间填补自己在这方面不足。这次软件实习使得我看到了自己在软件使用上不足，也看到了和同组同学差距，使得我坚定决心：要尽可能利用现在条件，在大课时期好好学习软件，为自己以后不管是硕士还是工作研究、设计工作打下基础。李素雯（0410312）5 组内组员相互评价组员商议评分以下:分数李素文黄镜月周全明刘李盼刘李盼周全明黄镜月李素文参考文件【1】工程软件应用实践课程设计指导书【2】机械设计手册编委会. 机械设计手册. 机械工业出版社，【3】杨沿平主编. 机械精度设计和检测技术基础. 北京：机械工业出版社，.2【4】刘潭玉等主编. 画法几何及机械制图（第二版）. 长沙：湖南大学出版社，.8【5】刘子建等主编. 现代CAD基础和应用技术. 长沙：湖南大学出版社，.3【6】濮良贵主编. 机械设计.8版. 北京：高等教育出版社，.5