电仪工段岗位作业指导说明书.docx

电仪工段岗位主巡：4人，副巡13人巡检内容及要求：电气室：1. 多种盘柜检验，关键检验主回路接线端子是否松动、过热、变色，有没有异味；2. 盘柜内应无杂物、灰尘、无放电声音；3. 电气室盘柜多种指示仪表是否指示正常；4. 电气室应保持洁净卫生；变压器：1. 检验油枕和充油套管内油面高度，封闭处有没有渗油现象；2. 检验变压器上层油温；通常应在85度以下，对强迫由循环水冷却变压器应为75度以下；3. 检验变压器响声是否正常；4. 检验绝缘套管是否清洁，有没有破损裂纹及放电烧伤痕迹；5. 检验冷却装置运行是否正常；6. 检验一、二次母线不应过松过紧，接头接触良好，不过热；7. 呼吸器应通畅，硅胶吸潮不应达成饱和（经过观察硅胶是否变色来判别）；8. 防爆管上防爆膜应完整无裂纹、无存油；9. 瓦斯继电器无动作；10. 外壳接地良好；11. 设备卫生无灰尘、油污；电机：1. 电机负荷是否正常（检验电压、电流、功率）；电压波动范围在5%以内；电流应在额定电流以下运行；2. 电机温升是否正常；常规检验用手摸、用测温仪测量，正常情况下电机机身、轴承部位温度不应有烫手感觉；检验电机冷却风道是否通畅、冷却风机是否正常、过滤网是否堵塞；通常绝缘等级为F级绝缘电机，绕组温度应控制在100度以下运行，110度报警，120度跳闸；检验电机周围是否有焦糊气味；有没有放电声音；3. 电机振动是否正常；常规检验手段用手摸、耳听方法，发觉异常时要用测振仪测量，并立即上报相关部门级人员（通常转速在500-3600r/min范围内刚性安装大、中型交流电机其振动速度有效值不应超出2.8mm/s);4. 电机轴承情况，包含声音、温度、振动、润滑等；滑动轴承配油站，应检验油站工作是否正常（油压、油温、流量）冷却器、冷却水是否正常；5. 电刷情况，电刷在刷窝内能自由移动，有没有卡住现象，电刷和滑环间是否有火花放电；6. 电刷磨损极限尺寸以下：A. 感应同时电动机依据以下两方面数据：电刷上端比刷握上端低2mm,最大不超出5mm电刷下端距离固定刷辫铆钉边8mmB.大型感应电动机：电刷上端和刷握上端在同一平面；电刷下端面距离固定刷辫铆钉边10mm；C.直流电动机电刷下端面距离固定刷辫钉边5-6mm;达成上面要求数据，立即更换新电刷；7. 滑环、转子引出线绝缘、整流子是否损坏，绝缘部分是否有碳粉；8. 通风冷却系统是否正常，发觉风量减小要检验风管是否漏风，检验清洗进风口处过滤网；9. 地脚螺栓是否松动，基础有没有裂纹；10. 充油设备油色、油位、油温是否正常，有没有渗漏油现象，有没有放电声音；11. 用目测或测温仪检验各导电连接点是否有过热变色（含各电气室母线桥）；12. 电机设备卫生，无灰尘、油污；直流电机：设备运行中检验项目：1. 目测观察电压表、电流表数值是否超出要求值；2. 耳听运转声音是否正常；3. 鼻嗅电机周围有没有焦臭味；4. 手摸机壳温度是否超出许可值；5. 检验电刷是否磨损太短，目测压力表将刷握关上压力是否合适（通常为1.47-1.96N/cm2），刷架位置是否符合要求；6. 换行时换向器火花不能大于1（1/4）-1（1/2）级；常常出现故障及处理意见：常见故障产生原因处理方法转速过高并励回路电阻过大或断路；并励或串绕组匝间；串励电机负载过低；测量励磁回路电阻，恢复正常电阻值；检验并励或串励绕组，找出匝间短路位置并修复；增加负载；磁场绕组过热电枢绕组短路；换向器片间短路；电刷位置不正确检验电枢绕组短路故障，若端部有放电穿孔或烧焦痕迹，说明电枢烧坏，应重新嵌线；检验换向器片，消除片间残留焊锡、铜屑、毛刺等，消除短路；调整刷杆位置使其符合要求；电枢下换向火花超出要求换向绕组、赔偿绕组匝间短路；电枢绕组断线（换向器有一圈绿色环火花，片间去母有放电烧伤痕迹）；电枢绕组和换向器有局部脱焊；换向片松动凸出（凸出发亮凹片发黑，严重时可听到啪啪撞击电刷声音，看到电刷边撞崩）；换向极绕组短路，电刷磨损超出许可值；电刷和换向器表面接触不良；换向器表面有油污，云母片凸出或云母片沟积有碳粉；电机振动，有时可在换向器表面出现有规律划痕；电机过载或负载波动猛烈；检验换向绕组和赔偿绕组匝间短路，必需时更换绕组；检验电枢绕组断线处并修理；用豪伏表检验换向片间电压并将脱焊处重新焊牢；研磨或重新车削换向器工作面，并在冷热状态下紧固换向器；用电桥检验换向极绕组，若有短路应衬垫绝缘；若电刷和换向器表面接触不良，可用砂纸研磨，使其电刷和换向器表面吻合；消除表面污物并运行0.5-1小时；校正电枢平衡，将底座紧固，消除振动影响；恢复正常负载和正常交流电机：设备运行中检验项目：1. 目测观察电压表、电流表数值是否超出要求值；2. 用钳形电流表检验电流是否过载，三相电流是否一致，三相电压是否平衡等；3. 耳听运转声音是否正常，有没有摩擦声和其它杂音；4. 鼻嗅电机周围有没有焦臭味；5. 手摸机壳温度是否超出许可值；6. 目测观察轴承有没有过热和漏油（润滑脂十二个月应定时清洗和更换）；7. 检验电气设备接地或接零是否可靠；8. 检验保护导线软管和接头是否损坏、松动（尤其是电气柜、按钮、操作台、电机）；常常出现故障及处理意见：常见故障产生原因处理意见电机发烧、温度超出许可值或冒烟运行机械过载；电机通风堵塞；笼形转子断条或滑环式转子绕组接线松脱；定子玉转子摩擦；定子绕组小范围短路；定子绕组局部接地全部有可能使电机发烧、温度升高；目测观察电流表数值如超载应合适降低负载或加强冷却；检验风扇是否损坏、清除堵塞；用短路侦查器检验出断条处，用试灯法或万用表查出松脱处，焊接并紧固停机检验轴承，如磨损应更换，若松动应校正中心线，调好间隙，修整定子转子相擦部分；用短路侦查器、万用表、电桥或电流平衡法兆欧表法检验短路处，并将其分开；用试灯法、万用表法或兆欧表法检验接地处，垫好绝缘；机壳带电端部太长触及机壳；引出线或接线盒绝缘损坏接地；槽口绝缘损坏；外壳没有可靠接地等均会引发机壳带电；停机拆卸端盖后将绕组端部涂抹一层绝缘漆，垫上绝缘纸装好；检验引出线，接好线损部位，套上绝缘套管或包扎绝缘带；扳动绕组端部，找出槽口损坏处，将绕组端涂一层绝缘漆，垫上绝缘纸，再涂一层绝缘漆；检验外壳接地情况，重新接地；绝缘电压降低电机周围空气潮湿或雨滴滴入电机内；绕组上积满灰尘污垢；电机过热后绝缘老化或引出线和接线盒接头绝缘立即损坏，造成绝缘电压下降；用兆欧表检验后对电机进行烘干；清除灰尘污垢；可考虑重新浸渍处理和对引出线接线盒接头绝缘绑扎绝缘带；轴承盖发烧超出机壳温度有漏油现象；传动带张力过紧或工作电机轴和联轴器产生歪斜；轴承损坏；堵住漏油位置，排出润滑问题，注油适宜即可；停机找正装配，使其符合要求标准；更换轴承；变频调速常常出现故障及处理意见：常见故障产生原因处理方法电机重新开启，到升速就跳闸，过电流十分严重负载侧短路；工作机构有卡住现象；逆变管损坏电机开启转矩过小；消除短路；消除卡住；更换逆变管；增大电机开启转矩；电机重新开启，不立即跳闸，运行中跳闸升速或降速时间设定太短；转矩赔偿设定较大；电子热继电器动作电流设定太小；重新设定时间；降低转矩赔偿值；增大电子热继电器动作电流；欠电压跳闸电源电压过低；电源断相；整流桥故障；增加电源电压；重新接好；消除整流桥故障；过电压跳闸电源电压过高；降速时间设定太短；降速时，再生抽动放单元工作不理想；降低电压；重新设定降速时间；若来不及放电，应增加外接抽动电阻和单元，若放电支路故障，不放电；电机不转功效设置不妥；使用外接给定方法无给定信号机械卡住；电机开启转矩不足；变频器电路故障重新进行功效设置；消除外接给定方法故障；消除卡住；增大开启转矩；消除变频器故障；