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钢筋砼盖板涵首件综合项目工程综合项目施工关键技术专项方案.doc

上传人:a199****6536 文档编号:2826592 上传时间:2024-06-06 格式:DOC 页数:25 大小:162.04KB
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资源描述

1、钢筋砼盖板涵首件施工技术方案一、编制阐明1.1编制原则1.1.1为优质、高效、安全地完毕施工任务,本着“精心组织、精心施工”原则,编制本施工方案。1.1.2本方案遵守设计文献、招标文献,严格按照各有关施工和设计规范、验收原则中各项规定进行编制。1.1.3本方案履行“可控成本管理”,全面贯彻工期、质量、安全、成本责任制整体安排,在资源配备、过程控制、质量检查和实验、不合格品控制以及环保、文明施工等方面提出详细办法和实行方案,明确目的,争创西昌市样板工程。1.2编制根据1.2.1国家现行规范、操作规程、工艺原则、施工验收及质量检查验收原则如下: (1)公路工程技术原则 (JTG B01-); (2

2、)公路桥涵施工技术规范 (JTG TF50-); (3)公路路基施工技术规范 (JTG F10-);(4)公路工程施工安全技术规程 (JTJ076-95);(5)公路工程质量检查评估原则 (JTG F80/1-);(6)其他有关施工及验收规范、规程;1.2.8通过前期现场实地踏勘,从现场调查、采集、征询所获取关于资料。二、工程概况省道307线西昌川兴至昭觉县城段改建工程是凉山州骨架公路网重要构成某些,是凉山州东部布拖、金阳、美姑、雷波、昭觉等五县至州府西昌唯一最便捷主干道路。三、首件工程本合同段内共有钢筋砼涵洞xx座/xxxm。依照现场准备状况,选定Kx+xxx(1-1.5米) 钢筋砼盖板涵为

3、首件工程。3.1首件工程序号中心桩号构造类型孔数跨径交角涵长洞口形式进口出口1Kx+xxx钢筋砼盖板涵1-1.5米90。12.5八字墙八字墙3.2地质岩性基底地层为强风化粉砂岩,基底承载力不不大于0.15MPa。3.3重要工程数量序号中心桩号涵身洞口台身(C20片石砼)基本(C20片石砼)盖板 (C30砼)铺底(M7.5浆砌片石)帽石(C20砼)1Kx+xxxxxxm3xxm3xxm3xxm3xxm33.4首件工程目首件工程是按照防止为主、先导试点原则,在分项工程中选取第一种施工项目作为首件工程,并将首件工程中每一种工序作为首件工序,对每一道工序制定作业指引书和施工工艺方案,按照严格程序进行策

4、划、修正、实行、验证总结,成熟后进行推广实行。通过全面履行首件工程承认制,以首件工程样板示范,引领后续同类工程原则化施工,以指引后续工程批量生产,防止和纠正后续批量生产中也许产生质量问题,有效减少返工损失,缩短施工工期。本道钢筋砼盖板涵首件制工程实行,为后续钢筋砼盖板涵施工提供实际施工根据,在施工质景、施工组织、人员配备等方而做出参照,使钢筋砼盖板涵施工可以规范原则、保质、保量完毕。四、首件工程质量控制及目的规定4.1质量控制 4.1.1所用水泥、砂、石、水、添加剂等材料质量和规格必要符合规范规定,按规定配合比施工; 4.1.2地基承载力及基本埋置深度须满足设计规定; 4.1.3砼配合精确,拌

5、合均匀;4.1.4砼不得浮现露筋和空洞现象。4.1.5断面尺寸、墙体厚度满足设计规定; 4.1.6沉降缝设计和规范规定设立;4.1.7墙背填料及回填符合设计和规范规定。4.1.8盖板与盖板之间接缝填充材料规格和强度应符合设计规定,并与沉降缝吻合。4.2目的规定4.2.1通过首件工程施工拟定钢筋盖板涵施工工艺; 4.2.3对各项质量原则进行评价,拟定质量保证办法和技术、质量负责人。五、施工安排5.1工期安排挡土墙首件工程筹划xxx年xx月x日开始组织施工,筹划于10月XX日竣工,工期为x天。5.2人员安排 重要管理人员筹划表序号职位姓名重要职责1项目经理xxx负责全面统筹安排2项目总工xxx负责

6、施工技术指引3项目副经理xxx配合项目经理工作4工程部部长xxx配合总工做好技术保障5路基工程师xxx做好挡土墙技术工作6主管技术员xxx负责施工现场工作7实验工程师xxx负责施工各项实验工作8安全工程师xxx负责现场安全工作9测量工程师xxx负责施工测量工作10质检员xxx负责施工质检工作11技术工人xxx负责详细各项施工作业5.3机械设备安排重要机械设备配备表序号设备名称型号单位数量备注1搅拌机JS1000台12挖掘机小松400台13砼罐车8m3/车台14装载机龙工50台15自卸货车20m3台16发电机30KW台17洒水车东风台18砼振动棒套39手扶式单钢轮压路机沃特VT-300台1六、施

7、工办法及技术办法开工前,依照设计图纸,结合现场实际地形、地质状况,对涵洞、通道位置、方向、基底尺寸、高程等进行复核、定位。同步依照涵洞基坑四周地形,做好地面防排水工作。6.1基坑开挖 基坑开挖采用挖掘机开挖两边坡按1:1取值,基本开挖结合涵背解决宽度,底宽为涵洞混凝土台身外缘宽度两边各加2.0m施工作业空间上口开挖。基本开挖到离基底约有2030cm时,则采用人工修整,保证不扰动基底地质层。人工开挖到基底标高后,对基底轴线、高程、平面尺寸进行自检,然后报总监办验收,并对基底进行承载力实验,若基底承载力不大于设计基底承载力,则采用换填办法。6.2涵洞基本施工6.2.1测量基底验收合格后,测量人员用

8、全站仪放样出涵洞中心轴线、边线,并安装基本模板。6.2.2立模基本模板采用钢模板,一次成形,为了防止模板受到混凝土内应力影响而变形,保证涵洞基本线形与美观,在模板纵向每50cm加竖向肋骨一根,横向上中下各加一条横向肋骨。两侧模板采用对拉螺栓对拉,并用顶托支撑。模板内涂刷脱模剂并安装严密。6.2.3沉降缝设立涵洞每46m设立沉降缝1道,按设计位置设立,做到两端竖直、平整,上下贯通,沉降缝填塞符合设计及规范规定。6.2.4基本混凝土施工砼采用机械集中拌和,砼运送车运送,现场浇筑采用吊车配调斗浇筑。砼振捣采用插入式振捣器,砼振捣应充分密实为止。密实标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛

9、浆现象为止。涵洞基本采用C20片石混凝土,片石应采用厚度不不大于15cm石块,且应选用无裂纹、无夹层石块,片石砼施工时,用装载机装或用车辆运到砼浇筑地点,然后人工搬运至混凝土当中。禁止装载机直接倾倒片石,以防片石砸坏模板。6.2.5在涵洞基本砼施工时,按工程施工进度规定,配备相应人力下到墙身内对砼进行振捣和预埋片石。砼按一定厚度、顺序和方向分层浇筑。砼浇筑应持续进行,如因故必要间断时,其间断时间应不不不大于前层砼初凝时间或能重塑时间,并且不能形成明显施工冷缝。当混凝土基本表面硬化后来,要对墙身某些进行预埋石笋,以便基本与墙身更好相结合。6.2.6混凝土基本分段浇筑时,多做一组试块。当混凝土达到

10、2.5MPa时,则进行涵洞基本模板拆除与墙身模板安装。6.2.6涵底铺砌盖板涵铺砌采用40cm厚M7.5浆砌片石,砌筑时应保证砂浆饱满,以起到支撑梁及承受冲刷作用。6.3墙身施工6.3.1涵洞洞身采用分段一次灌溉成形施工办法。涵洞墙身模板安装时,墙身模板沉降缝按设计46m设立一道,做到两端竖直、平整,上下贯通,沉降缝填塞符合设计及规范规定。6.3.2在模板施工前,模板内涂刷脱模剂并安装严密。模板施工好后来,在模板外设立支撑固定,并在侧模上每70cm设立一道拉杆固定。浇筑砼前,对模板进行检查,模板内无杂物、积水。模板如有缝隙,应用橡胶密封条填塞严密,再用腻子灰修补刮平。自检合格报监理工程师检查签

11、证,通过验收后方可进行浇筑。6.3.3墙身采用C20片石混凝土,片石应采用厚度不不大于15cm石块,且应选用无裂纹、无夹层石块,片石砼施工时,用装载机装或用车辆运到砼浇筑地点,然后人工搬运至混凝土当中。禁止装载机直接倾倒片石,以防片石砸坏模板。6.3.4在施工墙身砼时,按工程施工进度规定,配备相应人力下到墙身内对砼进行振捣和预埋片石。砼按一定厚度、顺序和方向分层浇筑。砼浇筑应持续进行,如因故必要间断时,其间断时间应不不不大于前层砼初凝时间或能重塑时间,并且不能形成明显施工冷缝。6.3.5浇筑片石砼时,先在基本顶面浇筑30cm混凝土,用插入式振捣器振捣密实,密实后按梅花状形式预埋片石,石块净距4

12、6cm。预埋片石时,片石大面朝下,小面朝上(即:大头朝下,小头朝上)方式均匀预埋。石块在使用前应清洗干净,分布均匀,距模板内面净距不不大于15cm。片石预埋完毕后,进行第二层砼浇筑,砼浇筑好后,进行第二层片石预埋,以此类推。6.4盖板施工钢筋砼盖板涵采用集中预制,预制场选定在K4+500路线右侧,项目部拌合站内。一方面对场地进行硬化,建两个长20米预制底座,底座表面铺设3mm钢板,表面平整光滑,下为C15素混凝土。盖板施工所用钢筋必要符合国标,并附有钢筋品质实验报告和出厂合格证。钢筋按不同品种、不同规格分批存储,钢筋存储时须设标记牌,标明材料来源,自检时间,申报状况,拟使用部位以及材料产地、规

13、格、数量。6.4.1钢筋制作钢筋进场时,本部实验人员和现场监理共同对钢筋按规范规定和频率抽取钢筋样品,进行力学实验,并同步应进行见证明验。钢筋试样力学性能达到规范规定期,方可使用。依照设计施工图和构造图,认真审核钢筋下料长度及其细部尺寸。填钢筋下料单,将钢筋规格、型号、编号、直径、单根长度、根数、理论重量、总长、总重、钢筋简图、弯起形状,用于部位等分别列入下料单中,经复核无误后再进行下料。对于同一编号钢筋下完后应用铁丝捆绑并做好标记。钢筋下料详细规定如下:a、各种钢筋必要实验合格;钢筋表面应干净,无油渍及鳞锈;钢筋应平直,无局部弯折,成盘和弯曲钢筋均应调直,钢筋弯制和末端弯钩均应符合设计规定。

14、b、钢筋搭接焊缝钢筋焊缝厚度应符合钢筋焊接及验收规程(JGJ18-),钢筋焊接搭接缝长度双面焊不不大于5倍钢筋直径;单面焊不不大于10倍钢筋直径。在操作时要控制好电流使接头面接触平整顺直,做到焊缝饱满,无缺陷,钢筋表面无横向裂缝,与电接触处表面无明显烧伤。在任意受拉区截面上焊接接头钢筋面积不应超过钢筋总面积50%(接头位置错开),对每一批钢筋进行拉伸、冷弯实验合格,并经外观检查合格后方可投入使用。c、受力钢筋焊接或绑扎接头设立在内力较小处并错开布置。对于绑扎接头,两接头间距不不大于1.3倍搭接长度。对于焊接接头,在接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头。配备在接头长度区段内受力钢筋,其接头截

15、面面积占截面总面积百分之比为:焊接接头在受拉区不超过50%,受压区不限,绑扎接头,受拉区不超过25%,受压区不超过50%。钢筋在工地工场内进行加工。加工完毕后运至现场安装。当浇砼时,用支撑将钢筋牢固地固定。钢筋绑扎完毕后,施工负责人会同质检人员进行自检,自检合格后报监理工程师验收。 6.4.2模板制作安装工艺盖板模板采用1.2厚竹胶板,模板采用加条木骨肋。肋木采用1010cm方木做横向肋骨,横向肋骨间距为50cm,纵向设立三层肋骨,保证模板具备足够刚度和稳定性,外面支撑可依照施工现场详细状况支撑。 模板接缝采用泡沫条塞填密实,并用腻子刮平,在模板安装前要把模板表面附着物清理干净,并涂刷脱模剂。

16、调节好模板后,重新进行中线和尺寸复核。自检和报验通过后方可浇筑砼。6.4.3混凝土浇筑工艺1)混凝土施工前认真检查拌合设备并将模板内积水及杂物清理干净。2)砼振捣采用插入式振捣器,砼振捣应充分密实为止。密实标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆现象为止。3)每次砼浇注完毕后,用抹子将顶面抹平拍平压光,防止顶面松散。4)砼初凝后,用土工布覆盖,并将其洒水湿润,养护时间不少于7天。5)盖板浇筑时要注意预留孔,预留孔直径为42mm,深为69cm。横向位置位于盖板外侧往内20cm,纵向位于每延米盖板从外往内20cm处,每块盖板预留四个孔位。孔位预留要精确,以保证与涵身连接。6.5砼养护

17、涵洞墙身混凝土浇筑分节分段施工,在每一段混凝土浇筑完,达到终凝时间时,就要对其覆盖土工布进行浇水保湿养护。养护用水按就近取材为原则。可运用本地村民饮用水,也可运用就近符合规范规定溪水。现场质检人员如对用于养护用水水质有异议时,要组织项目实验室对现场养护用水,进行实验检测。6.6防水涵洞涵体在盖板吊装完毕后来,开始施工防水层。6.6.1预制盖板强度达到设计强度85%后,才干脱模吊运。6.6.2在盖板吊装完毕后,在盖板与盖板间缝隙、盖板与边墙间缝隙、穿钉与预留孔间缝隙,须用C20小石子砼填塞紧密。6.6.3涵洞伸缩缝处防水解决:用沥青浸制麻絮或其她不透水材料填塞。麻絮要嵌入墙体内2cm。麻絮填塞完

18、毕后来,外贴一层沥青浸制麻布一层。麻絮填塞范畴与麻布防水范畴为涵洞单条伸缩缝整长。6.6.4涵洞整体防水:涵洞整体防水自盖板顶面至盖板底面如下20cm,两侧边墙外面涂热石棉沥青两层。6.6.5盖板吊装就位后,应截断吊装钢筋,并用砂浆抹平表面,防止因吊装钢筋腐蚀导致盖板钢筋腐蚀。6.7洞口及进出口开沟片石砌筑施工6.7.1石料质量(1)石料级别符合图纸规定和规范规定;色泽均匀,无风化、剥落和裂纹等缺陷;(石料标号不不大于30号);(2)石料不具有妨碍砂浆正常粘结物质。6.7.2砂浆(1)砂浆强度应符合图纸和规范规定;(2)水泥进场前按频率取样复试合格后才容许进场;(3)砌筑片石用砂浆用砂最大粒径

19、不适当不不大于5mm;(4)砌筑砂浆采用机械拌和。6.7.3片石片石厚度不不大于150mm,镶面石料选取石面较大并稍加修凿条形缝。在脚隅处使用较大石料,大体修凿方正。6.7.4砌筑施工(1)石料不得有污泥,在砌前每一石块用干净水洗净并使其彻底饱和,垫层亦干净并湿润,规定组砌合理,砂浆饱满;(2)石料按层砌筑。当砌体相称长时,应分几段,砌筑时相邻段高差不不不大于1.2m,段与段间伸缩缝或沉降缝,各段水平缝应一致;(3)松动石块或砌缝开裂,将石块提起,将原垫层砂浆清扫干净,按规定将石块重铺在新砂浆上。(4)砂浆拌合要严格按照配合比上料,机械拌合,保证砂浆标号不低于设计原则。(5)石块在砌筑前浇水湿

20、润,表面泥土、水锈清洗干净,片石分层砌筑,以23层砌块构成一种工作层,每一工作层水平缝应大体找平,各工作层竖缝互相错开,不得贯通,间缝宽度不不不大于3cm。(6)浆砌块石应平砌,每层石料高度大体相等,外圈定位行列和镶面石块要丁顺相间或二顺一丁排列,上下层竖缝错开距离不不大于8cm,砌体各层平缝宽度不不不大于2cm,竖缝宽度不不不大于3cm。(7)砌体均采用挤浆法施工,勾缝采用平缝压槽法,在砂浆初凝后,覆盖养生714天,期间避免碰撞、振动和承重。(8)砌筑基本第一层砌块时,先将基底地表清洗、湿润,再坐浆砌筑;砌筑上层砌块时,应避免振动下层砌块,砌筑中断后恢复砌筑时,应将砌筑表面加以清扫和湿润。6

21、.8台背回填墙身砼模板拆模后,先清除基坑内碎屑、垃圾及表面虚土。待砼及砂浆砌体强度达到设计值85%后开始台背回填,基底先洒水润湿,再用小型冲击式夯实机夯实,然后对称均衡分层夯实,。在回填施工中,保证构造物完好,压实机械用小型冲击式夯实机时,每层松铺厚度为15cm, 采用压路机碾压时,松铺厚度20cm。分层回填时,每层压实度须达到96%以上,分层回填至涵顶。填土时第一层最小摊铺和压厚度应符合规范规定,待填方高出涵洞顶不不大于1.0米时,再用机械填筑。七、质量控制7.1八字墙施工质量规定 7.1.1砌块、砂、水质量和规格应符合规范规定,混凝土或砂浆应按规定配合比施工。7.1.2地基承载力及基本埋置

22、深度必要满足设计规定。7.1.3砌块应分层错缝砌筑,坐浆挤紧,嵌填饱满密实,不得有空洞。7.1.4抹面应压光、无空鼓现象。7.1.5八字墙实测项目应符合规范规定规定。7.1.6外观鉴定:墙体线形要直顺、表面平整;砌缝无裂隙;勾缝平顺。 7.1.7涵台实测项目应符合规范规定规定。7.2钢筋加工及安装施工质量控制7.2.1钢筋、机械连接器、焊条等品种、规格和技术性能应符合国家现行原则规定和设计规定。7.2.2冷拉钢筋机械性能必要符合规范规定,钢筋平直,表面不应有裂皮和油污。7.2.3受力钢筋同一截面接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量应符合施工技术规范规定。7.2.4钢筋安装时,必要保证设计规定

23、钢筋根数。7.2.5受力钢筋应平直,表面不得有裂纹及其他她损伤。7.2.6钢筋安装实测项目应符合技术规范规定规定。7.2.7钢筋表面无铁锈及焊渣。7.3混凝土浇筑施工质量控制7.3.1所用水泥、砂、石、水质量规格必要符合规范规定。按规定配合比施工。7.3.2涵洞施工严格按照设计图纸、施工规范和技术操作规程规定进行。7.3.3混凝土基本地基承载力必要满足设计规定,禁止超挖回填虚土。7.3.4混凝土表面平整,施工缝平顺;蜂窝麻面面积不得超过该面积0.5%,深度不超过10mm;混凝土表面浮现非受力裂缝,缝宽超过0.15mm必要解决;涵身直顺,涵底铺砌密实平整;进、出口与上下游沟槽连接顺适,水流畅通;

24、帽石、一字墙、八字墙平直,无翘曲现象。 7.3.5盖板涵砼实测项目应符合规范规定规定。7.4盖板制作7.4.1混凝土所用水泥、砂、石子、水、外掺剂及拌和料质量和规格必要符合关于技术规范规定,按规定配合比施工。7.4.2分块施工时接缝应与沉降缝吻合。7.4.3板体不得浮现露筋和空洞现象。7.4.4盖板制作实测项目应符合规范规定规定。7.4.5混凝土表面平整,棱线顺直,无严重啃边、掉角;蜂窝、麻面面积不得超过该面面积0.5%;混凝土表面不得浮现非受力裂缝。 7.5盖板安装7.5.1安装前,盖板、涵台、墩及支承面检查必要合格。7.5.2盖板就位后,板与支承面须密合,否则应重新安装。7.5.3板与板之

25、间接缝填充材料规格和强度应符合设计规定,并与沉降缝吻合。7.5.4盖板安装实测项目应符合规范规定规定。7.5.5板填缝应平整密实。八、涵洞施工安全、环保保证体系及办法8.1安全生产目的建立健全安全保证体系,制定安全保证办法和防护办法,坚决原则化作业,保证安全生产。实现“消灭人身伤亡事故,消灭一切机械设备重大损失事故,消灭交通责任运送重大事故,消灭火灾事故,创安全生产文明施工原则化工地”。8.2安全保证体系详见安全保证体系框图。安全生产贯彻“安全第一、防止为主”原则,认真贯彻上级关于安全生产工作一切规定,建立安全生产管理体系。成立以项目经理为组长,分管安全生产副经理和项目总工为副组长,工程科长及

26、项目专职安全员为成员安全生产领导小组,施工队设专职安全员,各作业班组设专职安全文明施工员,形成一种强有力安全生产管理网络体系。8.3安全检查程序详见安全检查程序图。严格执行国家及交通部和本地政府颁布关于施工技术安全规程和施工安全规定,严格执行招标文献关于施工安全、文明施工各项规定。坚持“安全第一、防止为主”方针,保证施工安全。建立强有力安全生产保证体系,项目部设综合办公室,实行岗位责任制,把安全生产纳入竞争机制,纳入承包内容,逐级签定承包责任书。明确分工,责任到人,做到齐抓共管,抓管理、抓制度、抓队伍素质,盯住现场,跟班作业,抓住核心,超前防止。认真贯彻执行质量认证安全控制程序,使安全管理程序

27、化、规范化、制度化。加强安全生产再教诲,进一步提高全员安全生产意识。增强主人翁责任感,牢固树立安全第一思想。依照本工程实际状况编制详细安全操作规程、细则,制定切实安全技术办法分发到工班,做到逐条学习贯彻、抓好安全“五同步”(在筹划、布置、检查、总结、评比同步比安全工作)和“三级安全教诲”。针对本工程特点,施工前技术部门必要向参加施工人员进行安全技术交底,并进行岗前培训,对职工进行安全基本知识和技能教诲,遵章守纪和原则化作业教诲,并认真学习“施工技术安全细则”,以及“施工安全原则”,经考试合格持证上岗。对于特种作业人员涉及机械工、电工、电焊工等必要进行专业培训,持证上岗,特殊作业要有作业指引书,

28、严格执行各种安全技术操作规程,保证施工安全。开展安全原则工地建设,施工现场做到布局合理,工地做到管线齐全,灯明路平,标志醒目,防护设施齐全;在施工现场悬挂关于施工安全标语,设立醒目警示牌,高空作业配安全帽、安全带,配备安全网。施工时采用有效办法保护地下管线,施工前先与关于单位联系,祈求配合,查明走向和位置,做到“三不”,即不摸清地下设施位置不施工,影响设施正常运转不施工,不采用有效防护办法不施工。禁止在电缆2米范畴内使用大型机械作业,禁止在既有电杆电线等设施上搭挂暂时线。修建暂时房屋工棚在既有设施安全距离以外实行。大型机械施工时留有足够安全距离。施工时要做好交通配合工作,汽车运送要服从交通部门

29、管理,施工现场与既有道路有干扰时,要优先保证道路畅通,要设立必要行车标志,必要时设专人现场指挥,为道路运送、现场施工人员提供安全和以便。施工现场做到布局合理、机械设备安装稳固,材料堆放整洁,用电设施安装触电保护器,安全警示标志和照明、防护设施应提示工作人员注意安全。保证施工便道边坡稳定,并做必要防护。所有起重设备、电器设备、运送设备等,定期维修保养,保持良好工作状态并具备完备安全装置,所有机具设备操作人员需通过严格训练,持证上岗,并严格操作规程,禁止违章作业。实行安全生产逐级负责制,做到职责明确,权责统一,充分发挥各级职能作用。在本项目履行安全生产承包负责制和安全风险抵押金制度,明确项目经理是

30、安全生产第一负责人。危险工程施工领导必要带班。严格事故报告、调查和解决制度。坚持实事求是原则。8.4安全管理制度1) 健全安全组织,抓好安全生产教诲,建立完整安全体系。2) 明确施工程序,保证施工安全。3) 专职、专人不定期、定期巡回监督,防患于未然。4) 准备足够安全防护器材,安全警戒标志,红、绿旗。5) 易燃危险品库房要设专人看守。6) 与地方治安部门密切配合,搞好施工范畴内部及社会治安,形成良好工作环境,保证工程顺利进行。7) 爆破器材物品当天未用完,应及时退回施工处炸药库房。8.5现场文明施工办法8.5.1文明施工目的由于本工程为改建工程,原有路段仍有大量车辆通过,因此在涵洞施工过程中

31、,必要保证原有路段畅通。“创文明施工工地和创文明施工先进单位”。我单位承诺一定做到文明施工,实现文明施工目的,在本地人民心目中创造良好形象和信誉。8.5.2现场文明施工管理保证办法建立以项目经理为组长、副经理和总工为副组长文明施工领导小组,其管理组织机构详见文明施工组织机构图。选取人员素质高施工队伍,在施工中加强文明施工教诲,体现大企施工风采,争创文明原则化工地。加强文明施工管理,项目部成立领导小组专人负责现场文明施工办法贯彻,保证施工现场符合文明施工管理办法规定。加强宣传活动,统一思想,使广大干部职工结识到文明施工是公司形象、队伍素质反映,是安全生产保证,是工程优质迅速施工前提,增强文明施工

32、和加强现场管理自觉性。合理布置施工场地,做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到原则作业规定。现场施工材料堆放整洁,做到横成排、竖成行、散体材料必要时砌池堆放。工程竣工后,及时拆除一切暂时设施,并将工地及四周环境清理整洁,对暂时用地及时恢复。8.6环保管理办法8.6.1为了加强环保,恢复自然景观,减少对工程项目周边景观破坏,减少水土流失,净化空气,减少噪音等危害,施工前制定出环保办法,及环保管理制度,加强全体员工环保意识。施工过程中,开展环保活动,树立环保观念。8.6.2施工前对各施工队伍进行环保技术交底,明确环保重要意义。8.6.3节约用水,施工废水集中解决后方可排入沟渠。8

33、.6.4涵洞施工中建筑垃圾集中堆放定期清出,施工中注意废弃土石方堆放,保持场面整洁。生活垃圾集中解决。8.6.5设立专人对涵洞施工环保办法贯彻、详细负责。8.6.6在施工中,经常对施工场地内运送便道、居民区附近机耕道等运送道路进行洒水防尘,以减少居民区粉尘污染。8.6.7与各级地方政府间协调 1)工程将给各级政府和人民带来许多不便,也会导致某些损失,因而应与各级地方政府加强联系,将不便和损失减少到最低限度。2)施工中许多方面需要各级地方政府大力支持和合伙,应充分相信和依托地方政府。3)施工中涉及到社会各个方面,在互惠互利原则下,加强与电力、电迅、道路等各部门合伙。九、施工注意事项 9.1隐蔽工

34、程验收合格后,技术负责人方可安排进行下一道工序施工。9.2现浇砼基本、台身、台帽、预制砼盖板时均应严格按配合比进行施工,控制好砼坍落度及和易性。9.3注意涵洞线形及砼外观,涵洞沉降缝处两端面应竖直、平整、上下不得交错,填缝料用沥青麻絮或其她具备弹性防水材料填塞、并填塞紧密,沉降缝宽度符合规定规定,即12cm。9.4涵洞顶上填土时、每一层最小摊铺厚度不不大于30cm,前三层填土材质均匀碾压时防止激烈冲击,尽量采用静压式。待强度达到规定,才容许机械通过。9.5全涵洞基底置于容许承载力满足规定土层中。对置于土层中局部路段,当承载力局限性时,采用换填办法,填料压实度必要符合关于规范规定;基坑内挤填片石

35、时需掺入适量碎石或沙砾石,并震动压实,使基本不会因持力层内存在较大孔隙而产生沉降。9.6涵洞进出口应与路基填挖方边沟及原沟渠顺适衔接,达到排水顺畅,局部与实地有出入洞口形式,施工时可酌情调节完善。9.7工地用电应做到一机一箱、一闸一锁;开盘前应将拌和机试运转,防止拌和时出故障;注重暂时工作台搭设,保证施工安全。9.8涵洞为新建涵,未与老路交叉时,应在进出水口位置开设暂时通道,便于运送材料等。9.9在此后施工中我部将在基本顶嵌入适量片石,使其与铺底及墙身能更好衔接。并加强对模板检测,使其接缝密实,线型美观。9.10涵洞施工点明确标示行车路线,设立安全警示标志。十、附件 10.1质量管理组织机构框

36、图10.2质量保证体系框图10.3安全保证体系框图10.4安全检查程序图10.5文明施工组织机构图10.6现场文明施工管理保证体系框图10.1 质量管理组织机构框图项目经理项目副经理项目总工工地实验室工程技术部质检工程师拌和站站长桥梁施工队路基施工一队路基施工二队10.2 质量保证体系框图质量保证体系组织保证质量领导小组:项目经理生产副经理总工程师工程部长质检工程师实验工程师财务部长物设部长质量组施工组测量组实验组材料组设备组核算组宣教组进行寻常质量管理,负责组织协调督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量反馈组织技术交流和贯彻,保证按筹划保质保量完毕任务,并进行图纸会审,编制施工筹划,组

37、织隐检、预检和验收配合搞好工程控制测量和复测,保证施工测量精度做好材料进场验收和抽检,负责现场实验工作提供合格材料及构件并提供质量证明,搞好材料限额发放管理实行以管好、用好、维修好机械设备为中心质量责任制,做好设备检查鉴定,填好运营记录根据质量状况,进行资金发放,有权不发放不合格工程关于资金以“百年大计,质量为本”为中心开展教诲活动开展QC小组管理活动办公室定期组织开展有针对性质量教诲活动并组织考核每月底组织工程质量检查评比不定期进行质量评估分析会工序质保材料构件设备核验工序质量检查分项工程质量检查单位工程质量检查工程质量检查工程质量评估达到目施工保证制度保证质量检查10.3 安全保证体系框图

38、防其他事故防机械事故防爆破事故防塌方事故下步规划安全信息反馈实现安全生产奖惩兑现清除事故隐患全员提高防止预测能力提高安全意识工班安全小组队安全 小组安全领导小组安全教诲安全检查定期检查不定期检查三工教诲安全生产知识学习安全法律法规教诲安全奖惩条件安全教诲活动安全管理办法安全办法组织保证安全目的安全责任制10.4 安全检查程序图检查成果总结检查安全制度制定贯彻安全检查工作内容安全保证体系组织机构安全目的安全管理自检制度安全寻常检查检查安全会议记录检查安全法规配备检查安全奖罚条件执行检查寻常安全活动检查安全目的规划检查防止安全事故办法检查安全防护用品使用状况检查安全制度贯彻状况检查安全宣传工作检查

39、安全工作报表上报检查工地安全隐患10.5 文明施工组织机构图各施工队负责人、主管工程师、安全员、工班长综合办公室筹划合同部财务部物设部安全环保部工程技术部项目副经理总工程师项目经理10.6 现场文明施工管理保证体系框图现场文明施工管理保证体系技术办法、方案保证检查保证组织保证思想保证严格按设计规定施工制定科学合理方案按国家和地方有关部门法规规定办事针对特殊工作制定强有力防范办法项目部每季一次检查施工队每月一次检查工作组每周一次检查各施工队每天检查项目部每季一次检查队每月一次检查工班每周一次检查班组每天检查项目部文明施工领导小组办公室普及教诲专业教诲特殊工种教诲法制法规教诲强化文明施工意识,增强防止能力开展文明施工周上级部门检查未做到文明施工项目逐个贯彻解决用科学、合理技术办法、方案来保证施工原则化工地实现文明施工项目部定期检查

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