综合标准施工质量保证标准措施.doc

施工组织设计质量确保方法1 质量目标质量目标：根据ISO9001质量体系要求机工程相关要求，确保质量、确保工期，完工验收一次经过，工程质量达成相关验收标准。工程质量管理概述：工程质量是衡量工程项目建设是否成功建成标志,建立一个完整质量确保体系，从组织结构、设计、材料采购保留、施工、调试验收、售后服务等多方面对项目建设进行质量管理。2 质量确保体系完善质量确保体系需要一个严密组织结构，需要各个部门协调工作，落实具体人员来完成质量监控任务。建立工程质量检验小组，不定时地对各工地进行全方面质量检验，对施工质量进行全方面监控。工程质量由项目经理负责。各系统施工队要求配有固定质量检验员，进行现场质量监督。切实做到工程质量责任到人，层层抓质量。工程质量确保体系 ：企业现行质量体系是企业开展各项业务活动必需遵照总方针和标准，而针对工程实施质量管理和确保体系是企业现行质量体系一个具体表现，所以，它必需和企业现行质量体系保持一致。同时，结合工程具体需求，建立实用质量体系，使之有效地运行于工程实施各个步骤和阶段，以确保工程质量目标实现。质量体系文件： 质量手册 相关国家或专业标准规范 质量追溯制 质量事故损失赔偿制 质量统计文件：在工程实施过程中，由各项业务活动所产生质量统计。如：检验、调（测）试及验收汇报，设计变更统计，等等。各级人员在施工中对于质量方面应推行以下职责： 项目经理 ：对工程质量负全方面责任，确定各级人员质量职责，对工程中重大质量事项组织研究并作出决议，提出质量要求。 现场主管：负责相关技术文件编制，对总体实施技术方案设计和具体设计质量负责，确保设计质量符合规范要求，满足用户需要；参与工程技术问题分析，提出处理方案；从设计上确保工程质量。 质量员： 负责组织制订工程总体质量控制计划；负责工程质量方针和质量目标落实落实；对工程各阶段、各步骤质量进行监督管理；帮助开展检验、测（调）试及验收工作；汇总并通报相关工程质量情况，对出现质量问题坚持四不放过标准-即原因不清不放过，责任未落实不放过，问题未整改不放过，整改效果不合格不放过，并就工程质量相关事宜负责对外联络、协调、合作沟通工作，发觉重大质量问题，立即向项目经理汇报。项目管理组负责从资源上为工程质量管理和确保提供必需条件，在确保工程质量前提下，做好工程进度控制管理工作，编制进度控制计划；负责工程对外联络工作，组织进度协调会，确保工程进度。负责工程文档、技术资料归档和管理。同时负责材料设备质量管理。质量确保、质量创优方法施工过程中，经过对工序质量监督检验，预防因为偶然性和异常性原因，尤其是异常性原因产生质量问题积累和延续，降低人力物力损失，借助检验资料分析，立即发觉操作者、施工机具、材料、施工方法、操作环境及管理上问题，立即采取方法纠正或改善，保持工序施工良好工作环境。 质量管理工作要正确处理好三个关系：正确处理质量和进度关系，处理好技术工作和业务管理关系，正确处理质量和成本关系。从以下多个方面严格管理质量：在施工进程上推行“零缺点”标准对每个工序坚持零缺点标准，不让工序缺点流至下道工序或其它岗位。具体做法为：按高于国家施工工艺和国家标准进行施工；实施全方面质量控制，把质量问题消亡在萌芽状态，不让其影响下步工序；进行各工序质量交工制度，上一道工序必需由下一道工序质量责任人验收合格后才能移交和下一道工序。3 具体各个施工步骤控制质量细节(1)、现场设备安装质量检验和监督首先对施工安装人员安装技术和安装工序认识进行考评，合格者发上岗证，才有资格进行安装设备。对系统设备进行检验，查对产品出厂合格证和产品安装说明书，是否符合设计要求。检验合格设备才可进行安装工作。检验现场安装环境，只有条件许可情况下，才可安装设备。对各系统设备安装必需严格遵照安装技术操作规程，同时要考虑便于调试和维护。由项目经理组织相关人员对已安装设备进行质量评定。质量合格，符合设计要求后做好安装验收工作。(2)、系统设备调试质量控制方法系统设备调试之前必需要求各系统制订本系统测试纲领包含总则、测试目标、测试标准、测试仪器、测试内容、测试步骤。只有对系统设备全部安装合格、符合测试纲领要求、由系统主管部门审核经过设备，才可进行调试工作。对进行系统调试过设备，必需作出测试汇报。内容包含设备安装检验、系统性能测试、测试内容、测试结果。由项目经理组织相关人员对调试过程和结果进行评定，达成了设计标准，才认为调试经过。质量管理文件在质量控制进程中，要严格管理编写和控制质量管理多种文件。4 劳动力、机械及材料投入计划劳动力安排计划系统施工工序通常化分为：线缆布放、设备安装、单体调试、系统调试、完工验收五道工序。依据工程工程量，每道工序对工种要求及工作量大小、和工程进度要求，结合以往从事类似规模施工积累工效数据分析，为工程制订了合理劳动力计划。确保工程优质、按期完成，人原因至关关键。为此，需对投入在建项目标施工人员及后备力量作了合理调度安排，准备了一支数量充足、技术精良、经验丰富、能打硬仗施工队伍，中标后，立即投入现场，展开施工。施工过程中，依据工程需要，动态管理，适时调整。总而言之，一切为用户着想、一切从工程需要出发，是我们一贯宗旨。以下为工程劳动力安排计划。该计划依据此次工程进度计划及总体施工方案编制。分管线施工，设备安装，系统调试三个作业组。根据施工工艺步骤，合理组织施工，特殊工种技术工人持证上岗，使本工程质量、进度计划在人力资源上得以确保。5 施工设备计划本工程系统工程规模、施工工程量较大，工期相对担心，为确保工期、确保质量，将投入充足施工机具、测试仪器仪表。通常施工机具由施工责任人管理，负责其保管、领用登记、日常维修保养，并确保其性能良好，使用安全。关键测试仪器仪表由项目部系统工程师管理，负责保养、校验，确保其满足系统检测、调试需要。全部机械设备分两次进场：安装用工机具在施工开始时进场，测试用仪器仪表在调试开始时进场。6 材料投入计划控制材料设备质量、确保材料设备进场进度是确保工程质量、进度根本方法。必需对各系统材料、设备采购、运输和保管关键步骤实施控制，以确保进入工地现场材料、设备符合协议和相关要求要求，从而确保工程质量、进度，向业主提供合格满意工程。编制项目关键材料设备需求总计划工程项目管理部依据项目承包协议和工程进度计划，编制项目关键材料设备需求总计划。总计划材料、设备供给清单中应分阶段列明项目所需关键材料、设备品名、规格、数量、质量要求、需求时间和协议文件中要求其它要求。材料、设备需求总计划须报企业工程部责任人审核同意。总计划材料、设备供给清单是实现项目采购管理基础。项目管理部还要伴随具体工程设计完成和工程施工现场情况改变，立即编制相关材料、设备供给具体清单认为采购提供依据，同时经过对现场仓库动态管理，随时掌握和分析物资供给状态，在保障供给同时预防浪费，确保材料、设备按此计划供给可满足项目实施实际要求。编制材料、设备采购进度计划依据项目总进度计划、前期所做准备工作和项目管理部提交项目材料、设备需求总计划编制材料、设备采购进度计划。采购计划应包含以下内容： 采购范围 采购标准 经济标准：采购费用控制目标和要求 质量标准：选择和审查合格供货厂商、严格监督厂商质量体系运行、严格监督产品检验程序实施 进度标准：进度控制要求和目标 安全标准进场材料、设备进场验收材料、设备进入仓库前，应通知仓库保管部门，准备装卸、验收、堆放设施和条件。进入现场物资应有生产厂家材质证实(包含厂名、品种、出厂日期、出厂编号、试验数据)和出厂合格证。要求复检材料要有取样送检证实汇报。新材料未经试验判定，不得用于工程中。现场配制材料应经试配，使用前应经验证。设备、材料运抵现场后，在业主、监理在场情况下进行开箱检验，对设备、材料品牌、型号、数量、产地等进行检验和清点。各项条件验收合格后，办理入库手续。汇总所提供设备、材料产品证实文件和质量确保文件。未经验收材料、设备不得动用。验收不合格材料、设备立即撤离现场。立即采取补救方法，组织不合格材料、设备更换、退货，严禁使用不合格物资，且不得所以影响施工。