维修工安全操作作业规程.doc

目 录

维修工安全操作规程总则……………………………2
维修特种作业安全操作规程…………………………3
起重作业安全规程……………………………………3
维修电工作业安全规程………………………………5
焊工作业安全规程……………………………………6
外钳工作业安全规程…………………………………8
检修安全操作规程……………………………………10
高处作业（2米以上）作业安全规程……………… 9
临停检修和交叉作业安全规程………………………9
停、送电操作规程……………………………………10
总降（变电所）配电倒阀作业安全规程……………11
其它安全操作规程……………………………………14
工业控制计算机（DCS、PLC）操作安全规程……13
砂轮切割机操作安全规程……………………………14

维修工安全操作规程总则

1、树立安全第一思想，坚持预防为主方针，严格遵守岗位责任制度，认真推行各处安全职责，努力实现安全文明生产。
2、非工作人员不要在氧气烧制或焊接地点逗留，以免被火花烧伤和伤害眼睛。
3、常常保持操作场地平坦和整齐，工作时严禁乱抛物件，以免发生事故。
4、必需穿戴企业劳动保护用具，才能上岗工作，并能正确使用，不然不准工作。
5、工作前和工作中不准饮酒，工作中严禁闲谈、嬉闹、争吵，更不许可打瞌睡或看多种书籍。
6、凡有一切危险机械运转部分，在未装好挡板或保护罩壳前不得工作。
7、使用行灯其电压最高不得超36伏。全部电气照明设备（开关、插座、插头等），如有损坏应立即通知电气修理部门来修理，不得私自乱动，以免触电危险。
8、任何机械、电气设备进行维修保养时，必需停车，然后拔出保险丝，挂好安全警告牌，再进行工作。
9、工作中相互关心、相互督促，如有违反安全操作规程现象，应立即劝阻或向车间一级领导反应。
10、在机器边工作，不得穿脱衣服，工作时必需将衣袖扣紧，湿手不得接触电气开关。

维修电工作业安全规程
1、操作人职员作前必需穿戴好劳动保护用具，持证上岗，睡眠不足、精神不好或饮酒后严禁上岗作业。
2、登高作业时，必需检验升降梯、安全带等工具是否完好，严禁在高空中相互传输工具和任何物件，严禁上下抛掷。
3、使用升降梯操作时，梯子坡度不能太大，同地面所成角度为60度为宜，梯子最高处不可站立，工作时不得探身梯外，梯子上只准一人操作，假如人在梯子上，不可移动梯子。人在梯子上作业时，梯下要有些人保护。
4、设备检修时，应严格实施停送电手续，高低压电机中停复位时，应严格按相关要求实施。
5、全部检修项目，不得少于两人，相互监督，事故性检修项目全部要先做好安全方法，严禁在易燃物周围吸烟、用火。
6、新安装设备，没有图纸不予施工，安装后试车符合要求方可投入运转，严禁随意短接保护装置。
7、对于不符合安全用电作业，应立即停止。
8、电气设备在进行检修时，必需要切断电源，在检修前应检验确定切断运行高压电源，并在断开处放置绝缘板，高压线路接地，未经主管领导同意，不准乱送高压电源，严禁带电作业。
9、作业人员发生触电事故时，救护人员应立即使其摆脱电源，严禁用手直接去拉，应先用绝缘棒或干木棒使触电者脱离电源，然后对触电人员进行人工呼吸，并汇报值班领导。

特种作业安全操作规程

起重作业安全规程
1、工作前应认真检验所需用一切工具、钢丝绳、设备是否完好，作业时必需戴安全帽和手套，穿好工作服和劳保皮鞋，高空作业要正确使用安全带。
2、作业过程必需严格遵守“十不吊”标准；多人操作时应有一人指挥，应熟悉多种手势，旗言及联络信号，未搞清联络信号以前，不准起吊。
3、在吊运物体时，必需保持物体重心平衡、平稳、搬运大型物体时必需有显著标志。
4、物体起吊前，应先试吊，确定可靠无误 方可起吊。
5、使用三脚架应绑扎牢靠，杆距相等，杆脚固定牢靠，不可斜吊。
6、使用千斤顶必需上下垫牢，随起随垫，随落随抽，不可随意起落油顶及顶起重物。
7、使用滚杠，两端不应超出工件底面过长，滚动时应设监护人员，人不准在重力倾斜方操作，钢丝绳穿越道路，应有显著标志。
8、登高作业时，应先检验登高工具和安全工具，正确使用安全带，高空作业时，不应把工器具放在脚手架或建筑物边缘。
9、站在脚踏板上工作时，不能站在两端，以防木板翘起伤人。
10、操作时严禁说笑打闹，必需听从指挥。
11、有六级以上强风或大雨时，严禁露天起重作业和高空作业，若抢修需要，应有对应安全方法。
12、起重时，必需说细检验作业场地，若有其它物品及障碍物时，应先清理后作业。利用建筑物承受力起吊时，首先要检验建筑物牢靠程度，严禁将钢丝绳挂在电杆、水管上承受压力。
13、吊运重物时，尽可能不要离地面太高，严禁重物从人上空越过。
14、在工作中严禁直接用手校正已被重物张紧绳子，吊运中发觉捆扎松动或专用工具发出异声，应立即停止。
15、翻转大型物体，应事先放好垫物，操作人员应站在重物倾方对面。
16、选择钢丝绳和链条必需符合要求，和绳间夹角不应大于60度。
17、若吊物表面有油污应擦洁净，有锐角应加防护垫，以防断绳。
18、两机抬吊时，重量分布不应超出额定起重量，要确保两机之间有一定安全距离。
19、捆绑后留出不负载荷绳头应绕好，以防吊运摆动时伤人。
20、起吊时，应将吊物上滚动物固定或卸下，若同时吊运两物，应保持平衡，严禁用人体重量来平衡物体或人体作支撑和在吊物上同时吊运人员。
21、卸下吊物时，应垫好垫木，不规则物体应支撑好，不得将物体压在电线和管道上，堆放应整齐。
22、吊运大型物体，应两人以上操作，专员指挥，操作时要多观察。
23、物体吊运时，注意力要集中，应随吊物同时进行，不可脱离工作岗位，有其它人员协同作业时，应由起重工专员指挥，其它人不可代为指挥。
24、使用手拉葫芦，应先检验其安全性能，不可超载使用。使用时人员应和吊物保持一定距离。
25、起吊重物较高，人离重物较远时，必需用两根以上溜绳控制重物，预防重物在空中旋转。

焊工作业安全规程
1、操作前应检验电焊机安全装置、焊割具及工作场所，符合安全要求方可开始作业，操作时必需穿戴好劳保用具。
2、参考设备说明书，正确保用和操作多种设备和工器具。
3、和维修钳工协同工作时，必需遵守维修钳工安全规程中相关要求，如挂警告牌、登高作业安全方法要求等。
4、凡有液体压力和气体压力及带电设备和容器，在通常情况下严禁焊接，对于存有残余油脂或可燃液体、可燃气体容器，应先采取清洗方法，清洗洁净后方可焊接，密封容器不可焊接。
5、严禁在储有易燃易爆物品房间和场地进行焊接，在可燃物品周围进行焊接时，必需确保有10m以上安全距离。
6、焊接或气割工作场地，应尽可能改善通风条件以排除有害气体、灰尘和烟雾；露天焊接和切割要预防火星飞溅，以防引发火灾。
7、在金属容器内进行工作时，应设有监护人员，除预防触电外要尽可能保持容器通风良好，焊工应着干燥工作服及胶鞋，当容器窄小时，应在绝缘垫上进行操作，严禁将漏乙炔气割炬，焊距携带到容器内，预防混合气遇明火爆炸。
8、氧气瓶不得沾有油脂，不得用沾有油脂工具、手套或油污工作服去接气瓶、减压阀等。
9、使用时乙炔气瓶必需垂直立放，应设支架固定预防翻倒，并常常检验气瓶是否漏气。
10、严禁敲击和碰撞瓶体或用起重设备直接吊运气瓶；氧气、乙炔气及易燃易爆物品不得混装运输。作业时必需分开放置，通常二者之间大于5米。
11、冬季使用氧气瓶时，若瓶阀冻结，可用热水和水蒸气加热解冻，严禁火焰加热、烘烤。
12、在使用压力气瓶时，应避免阳光直接爆晒及高温热源辐照加热，以免引发气体彭胀爆炸；气瓶和电焊在同一工作地点使用时，应采取绝缘方法，以防气瓶带电造成燃烧或爆炸。
13、不准将正在燃烧焊炬随意卧放在工件或地面上。焊接过程中，确保氧气瓶和乙炔瓶等易燃易爆物品和其它明火距离大于10m，确难以达成，必需加隔离防护，氧气瓶中氧气不许可全部用完，最少应留2-5kg/cm2剩下压力。
14、当焊接或切割工作结束后，要仔细检验工作地周围，确定没有起火危险后，方可离开。

外钳工作业安全规程
1、设备检修前，应首先研究合理修理方案，组织清理好工作场地，并应先请电工将待修设备停电，确定停电后，挂上警示牌，并和巡检工和岗位工联络，确定无误后，方可作业。
2、修理时，若用手持电动工具，应检验是否可靠接地，绝缘防护良好，手持照明灯电压不能超出36V。
3、设备拆卸、修理、调整试车或搬运需多人操作时，必需有专员指挥，集中思想，相互联络，亲密配合。
4、拼装零部件或安装设备时，不准用手试摸滑动面、转动部位或用手指试探螺孔。
5、使用钻床时，严禁戴手套和围巾，进行签切工作时，要注意切屑不致迸伤自己和她人。
6、使用起重设备时，应遵守起重工安全操作规程，装卸、敲击弹性零件，要注意零件或碎片弹出伤人。
7、高空作业必需戴安全帽，系安全带、工具、零件不准上下抛掷。
8、试车前应说细检验已修设备各部件是否符合要求，并装好安全防护装置后，请岗位人员优异行空负载试车，确定无误后方可进行负载试车。
9、不得使用手柄松动锉刀、刮刀进行工作，硬度过高和存在裂纹，卷边梆头、錾子未经处理不得使用；用锉刀加工物件时严禁用嘴吹所锉铁屑，以防飞入眼中。
10、不得使用手柄松动手锤，用手锤加工物件时握锤柄手严禁带手套，錾削工件时注意前方不得有些人。
11、用虎钳夹持工件进行工作时，使用范围不得越过钳口最大行程三分之一，敲打经过淬火工件，应用铜锤或加垫后进行敲打。

检修安全操作规程

高处作业（2米以上）作业安全规程
1、高处作业，在没有护栏等安全方法情况下，必需两人以上，系牢安全带，戴好安全帽，穿着要紧凑；严禁患有高血压、心脏病、癫痫等疾病人员进行高处作业。
2、作业前应认真检验支架、脚手架、跳板等绑扎是否牢靠可靠。
3、高处作业不得上下抛送物品，材料工具要用吊绳扎紧传输。
4、地面要设专员监护，并划出警戒线。
5、下方2米不得站人，有六级以上大风、大雨、雷电等情况严禁登高作业。

临停检修和交叉作业安全规程
1、临时停机检修和交叉作业，首先由维修人员通知电气人员切断高压电源，并确定被检修设备处于断电停机状态。
2、停送电坚持一支笔制度，谁停电、谁送电，并办理停电通知单，电工凭停电知单切断对应设备电源，并挂上“严禁合闸”警示牌，同时做好统计，恢复送电由申请停电人员亲自填写送电通知单，交电工实施。
3、检修责任人应立即将所检修设备通知电气管理人员和操作员，双方要同时做好统计。
4、电气管理人员或区域岗位工接到通知后，要立即做好准备工作，并把检修现场全部相关设备转换开关达成“OFF”位置，并挂上“严禁合闸”警示牌。
5、作业人员抵达现场后必需和区域岗位工或相关人员取得联络，双方确定无危险后，方可作业，作业期间双方必需常常保持联络，特种设备和关键设备检修要有书面统计。
6、交叉作业、高温作业等危险作业必需探明内部情况，有可靠安全防护方法方可作业。
7、因生产或检修需要，中控或现场急需起动正在检修设备旁边相关设备时，必需取得维修职员同意，离开后方可开机。
8、维修职员检修完成后，应立即通知当班分管区域岗位工，双方共同对设备运行轨迹范围内进行检验，确定无异常情况，试机正常后方可离开，维修职员不准私自起动所属检修设备及相关设备。
9、因违反以上条款按“三不伤害”标准，认真分析处理，按情节大小扣除部门考评分外，造成事故发生，对肇事者追究全部责任。

停、送电操作规程
1、工作人员必需熟悉正确停、送电操作步骤：
⑴ 停电：分负荷开关，分隔离开关，插入隔离板，开启前门。
⑵ 送电：关闭前门，拔出隔离板，合隔离开关，合负荷开关。
2、工作人员必需查对工作票或上级电话通知，明确停、送电设备后，方可进行停、送电操作。
3、工作人员在停电检修设备时，应做到以下几点：
⑴ 认真填写工作票内容，查对停电设备，穿戴安全防护用具。
⑵ 挂好警示牌，在监护人员监护下拉闸停电。
⑶ 对停电设备验明无电后，挂好接地线方可工作。
4、工作人员必需切记设备在停电后，有随时不经事先通知而忽然来电可能，在未拉开电源和做好安全方法前，不准触及设备进行检修。
5、工作人员在变、配电所进行停电检修或安装时，应负责完成以下安全方法：停电、验电、挂接地线、挂警示牌。另外应指明停电和带电设备所在位置。
6、工作人员在工作结束送电前，应做到以下几点：
⑴ 根据 工作票上工作内容检验是否全部完成，人员是否全部到齐，工具是否全部撤离现场。
⑵ 查对将要送电设备，正确使用好安全防护工具，拆除接地线，拿下停电警示牌。
⑶ 在监护人员监护下合闸送电。

总降（变电所）配电倒阀作业安全规程
1、倒阀作业应严格实施《电工安全工作规程》及《电力系统调度管理规程》、《现场规程》
2、倒阀作业必需含有下列六个条件：
⑴ 要有考评合格作业人和监护人。
⑵ 现场一、二次设备要有显著标志，包含命名编号、转动方向、切换位置和区分相位漆色。
⑶ 要求和现场设备位置和运行方法一致一次系统模拟图板及现场运行规程、图纸。
⑷ 要求确切调度命令和合格操作票人或同意操作卡，事故处理可不用操作票，但应做好具体统计。
⑸ 要有统一、确切操作术语。
⑹ 要求合格操作工具（阀刀把手操作扛杆及钥匙）安全用具（绝缘棒、绝缘鞋、验电器）和实施（包含对号位置接地线专用装置）。
3、倒阀操作和十二个步骤：
⑴ 调度预发命令时，正值接收调度命令，并复诵无误。
⑵ 操作人查对模拟图版，填写操作票。
⑶ 监护人查对署名。
⑷ 监护人和操作人相互考问和预箱。
⑸ 调度正式公布操作命令，监护人接收命令并复诵无误和填写操作开始时间。
⑹ 监护人逐项唱票。
⑺ 操作人复诵无误并查对设备名称、编号和位置正确后，监护人发令操作：“对、实施”。
⑻ 操作人操作，监护人逐项钩票。
⑼ 全部操作完成进行复查，并使模似图板和实际情况一致。
⑽ 监护人向调度汇报操作任务完成，并填写操作结束时间。
⑾ 复查统计、鉴销操作票和调度命令。
⑿ 复查评选，总结经验。
4、尤其关键和复杂倒阀操作（如主母线送电），应由值班责任人进行监护，操作票应由技术责任人审查。
5、操作中发生疑问，应停止操作，汇报调度和技术责任人，搞清楚后再继续操作，严禁私自更改操作票。
6、对装有录音电话，在接收命令和汇报命令实施情情况时，均应进行录音，录音带保留半个月，一切联络工作必需严厉认真，不可含糊不清。

其它安全操作规程

工业控制计算机（DCS、PLC）操作安全规程
1、机房温度应保持在18-28摄氏度之间。
2、严禁在机房内吸烟、吃食物、保持机房清洁卫生和良好运运行环境；严禁将易燃、易爆、易腐蚀等物品带入机房。
3、保持机房消防器材齐全、完好，做到人人会使用。
4、严禁在机房内随意布线，不得在主机电源上接其它设备。
5、机房周围不得存在大电流回路。
6、严格根据操作证实书操作，严禁非法操作。
7、正常运行其间不得私自停机。如有必需停机时，须经主管部门同意，并确定被控设备不处于在线状态，然后按步骤进行停机操作。
8、接触板件时，必需采取防静电方法。
9、软盘载体软件必需妥善保留最少2套，每十二个月确定一次保情况良好，软件文档应完整。
10、应用软件保留时要求以下：
（1）定时保留；每十二个月一次。
（2）不定时保留；每次计划检修停机之前，和每次作了程序修改以后。
11、软件修改必需推行下列手续。
（1）使用单位提出书面申请和控制思想。
（2）企业及部门分管领导签字同意，技术负责下达任务。
（3）实施修改需由两人以上进行。
（4）修改后程序进行试运行，签字验收。
（5）程序修改后软件文档也应对应修改。
12、程序标准上严禁解锁，如遇特殊情况需临地解锁运行时，应经主管领导同意，解锁后要做好统计，并立即恢复系统连锁功效。
砂轮切割机操作安全规程
1、开机前首先要清理周围杂物，发明良好工作环境。
2、检验砂轮片有没有损伤（有没有裂纹、轮缘是否呈凹凸犬牙状），是否在使用期内。
3、检验砂轮片有没有歪斜。
4、检验砂轮片锁紧螺母是否锁紧，工件是否夹紧。
5、操作时穿戴好防护用具（如眼镜等），不可戴手套操作，不可站在砂轮正面。
6、操作时注意站稳，不能用力过猛，要缓慢加力。
7、不许可用砂轮片侧面磨削工件，只能径向磨削。
8、砂轮机电源接线要无损坏，绝缘良好，接地可靠。
9、使用中发觉漏电（即使有微弱电感），应立即停止使用，检验修理。
10、使用完成或离开工作场所，应立即切断电源。