换热站操作作业规程.doc

换热站操作规程 新疆焦煤集团有限责任公司动力分厂二一五年十二月三日目录2工艺原理23工艺流程简述24 工艺设计数据和指标及设备数据一览表25 开机操作法45.1 开机必备条件55.2 开机环节55.3 开机注意事项66 停机操作法66.1 停机时准备工作66.2 停机环节76.3 停机注意事项77 岗位操作法77.1 水温控制77.2 补水控制77.3 凝结水回收装置控制78 单元设备操作阐明88.1 补水泵操作88.2 循环泵操作88.3 双螺纹湍流式换热器操作99 生产过程事故解决和异常状况操作办法109.1 电气故障及解决109.2 换热机组故障与排除1010 冬季操作要点1011 岗位安全注意事项112 工艺原理我单位采用换热器选用双螺纹湍流式换热器。由壳体、传热管束（传热管外表面味螺旋形波纹构造）、封头（进水侧封头有隔板）、安全附件（压力表、温度表、安全阀）等部件构成。进行换热冷热两种流体，循环水在管束内流通，蒸汽在壳内管束外流通。为提高循环水受热效率，管束内分为双流程延长受热时间。3 工艺流程简述来自住宅区区及生产区和办公区回水（约为50）经循环泵加压后，进入双螺纹水-水湍流式换热器与汽-水换热器冷凝水进行表面换热，再通过汽-水湍流式换热器与蒸汽进行表面换热，在换热器中进行热量互换，水温提高至75后，供应住宅区区及生产区和办公区。本规程仅合用于1890及工人村换热站。4 工艺设计数据和指标及设备数据一览表4.1 工艺设计数据和指标序号分析项目控制指标备注1补水压力0.2MPa回水压力达到0.2MPa时停泵2补水温度2-5回水压力0.2 MPa2回水温度50-553供水压力0.45 MPa-0.5 MPa4供水温度75-85换热器出口母管温度不得超过95以免发生汽化现象4.2设备数据一览表4.2.1 1890换热站设备清册序号设备位号设备名称分项设备名称设备指标规格单位数量生产厂家1汽水换热机组双螺纹湍流式换热（汽-水）换热面积48.36台（高区4台，低区2台）大庆华力型号MEQNW600-1.6/1.0-48.3出厂日期：.09.20供热面积循环水量400t/h进口温度150-250出口温度65-95蒸汽压力0.2-0.4Mpa凝出水温度60-100双螺纹湍流式换热（水-水）换热面积852台（高区1台，低区1台）大庆华力型号：MEQNW1000-1.6/1.0-85出厂日期：.09.20冷凝水进口温度60-100冷凝水出口温度40-80热水循环泵流量400m/h高区3台扬程45m功率75kW低区2台补水泵（定压）流量40m/h高区2台低区2台扬程38m功率7.5kW凝结水泵 流量72m/h2台扬程163m功率35kW补水水箱容积25m1个冷凝水箱容积30m1个分汽缸流量50m全自动软水装置流量25m机械除油器流量25m4.2.2工人村换热站设备清册序号设备位号设备名称分项设备名称设备指标规格单位数量生产厂家1汽水换热机组双螺纹湍流式换热（汽-水）换热面积48.36台（高区4台，低区2台）大庆华力型号MEQNW600-1.6/1.0-48.3出厂日期：.09.20供热面积循环水量400t/h进口温度150-250出口温度65-95蒸汽压力0.2-0.4Mpa凝出水温度60-100双螺纹湍流式换热（水-水）换热面积852台（高区1台，低区1台）大庆华力型号：MEQNW1000-1.6/1.0-85出厂日期：.09.20冷凝水进口温度60-100冷凝水出口温度40-80热水循环泵流量400m/h高区3台扬程45m功率75kW低区2台补水泵（定压）流量40m/h高区2台低区2台扬程38m功率7.5kW凝结水泵 流量43m/h2台扬程43m功率7.5kW补水水箱容积25m1个冷凝水箱容积30m1个全自动软水装置流量25m5蒸汽供汽暖管操作注：每次操作必要记录操作时间和当时管道压力状况。5.1接值长供热管网供汽告知后。5.2暖管（由电厂至1890换热站管网暖管时间不得少于6小时，由1890换热站至工人村换热站暖管时间不得少于2小时，每分钟暖管速度不得超过12米/分钟。）5.2.1将蒸汽管网沿线疏水器旁路阀所有启动。5.2.2经两人或两人以上人员确认蒸汽管网沿线疏水器旁路阀所有启动。5.2.3只能由一人指挥暖管操作，暖管总指挥等到巡线人员到齐并确认蒸汽管网沿线疏水阀旁路阀所有启动后，下令暖管开始。5.2.4巡线人员继续到电厂第一组疏水阀处侯命，所有人员不得站立在疏水管正面位置，并组织她人通过疏水管正面。5.2.5巡线人员就位后，向总指挥报告。5.2.6总指挥确认巡线人员已就位，告知供汽操作人员就位。5.2.7供汽操作人员就位后，向总指挥报告。5.2.8总指挥确认供汽操作人员就位后，下令缓慢启动供汽阀。5.2.9供汽操作人员接到命令后，缓慢启动供汽阀，待听到“滋滋”汽流声后，及时停止开阀，观测管道出口压力不得超过0.1MPa，只要有汽流声不得在进行操作，并向总指挥报告。5.2.10当第一组疏水阀有疏水排出后，两人守候在有输水排出疏水阀安全区，此外一人到下一组疏水阀附近待命。5.2.11当第一组疏水阀疏水排净无水滴浮现时，关闭疏水旁路阀，并到下一组疏水阀，同步向总指挥报告。依次类推，直至蒸汽到换热站前一组疏水阀排出蒸汽无水滴现象时，向总指挥报告。第一种换热站站前暖管程序结束。5.3异常现象解决5.3.1当蒸汽管道发生汽水冲击时，及时启动前一组疏水旁路，直至汽水冲击缓和，同步向总指挥报告。5.3.2当蒸汽暖管速度不大于8米/分钟时，应及时向总指挥报告，总指挥征询现场震动状况，如果没有震动产生时，及时告知供汽操作人员，缓慢启动供汽阀比之前供汽压力提高0.05MPa,提高压力不得超过0.05MPa。操作完毕及时向总指挥报告，总指挥及时询问巡线人员暖管状况。在提高压力过程如果蒸汽管道有震动产生，巡线人员及时向总指挥报告，总指挥及时告知供汽操作人员将供汽压力降至提高压力前压力，继续询问管道震动有无削弱，如果有削弱，继续等待疏水阀有水排除；如果没有削弱，总指挥命令巡线人员启动上一组疏水器旁路阀，直至震动缓和为止。6换热站启动操作法6.1 开机必备条件6.1.1 生产操作人员已经培训并考核合格，持有上岗操作证。6.1.2 设备状态性能良好，并具备使用条件，所有手动、电动阀门开关灵活，各调节阀已经调试校验。6.1.3 与机组相连热源，室外热网，采暖工程必要经施工安装验收合格后，整个系统畅通无泄漏，机组方可启动运营。6.1.4 启动前关闭冷、热介质进口阀门，启动出口阀门。6.1.5设备使用前用自来水进行20min左右清洗循环即可。6.1.6 使用前按1.25倍操作压力进行水压实验，保压二十分钟无泄漏方可投产。6.2 开站环节6.2.1 系统注水1、缓慢打开一次水系统进水阀门至水箱34水位计处。2、启动站内循环水系统循环水泵入口门、补水泵入口门、水-水换热器循环水进口门、水-水换热器循环水出口门、需要投入运营汽水热互换器循环水出口门、需要投入运营汽水热互换器循环水出口门。3、启动高压区1#补水泵向高压区注水；启动低压区1#补水泵向低压区注水。4、分别将高压区循环水系统、低压区循环水系统排气，待空气排净后。5、待系统空气排净补满水，循环水泵回水母管压力至0.1-0.15MPa时，停补水泵6.2.2 建立水循环1、启动循环泵前将循环泵变频器频率设立在20%，启动高压区1#循环泵、启动低压区1#循环泵.2、待循环泵电机转速稳定后，所启动循环泵电动阀门所有启动，缓慢调节循环水泵频率达到泵出口木管压力0.45MPa,检查水系统有无泄漏，如果无泄漏运营20min后再进行检查一次。如果有泄漏及时向值长报告，观测泄漏处能否隔离，如果不能隔离，停循环泵并对系统采用排水办法。6.2.3 建立热水循环1、水循环系统运营稳定，换热站前蒸汽管道疏水完毕，站前疏水阀无水滴现象。2、全开所要投入运营汽-水换热器冷凝水一、二次门，全开疏水旁路门。3、逐渐启动进汽阀，使蒸汽进入换热器4、待循环水回水母管温度达到45以上时，关闭疏水旁路门。5、运营过程中如果浮现换热器发生汽水共振，换热器或者供汽管路有“啪啪”或者“铛铛”声响时及时全开换热器疏水旁路门。6、当换热站蒸汽管道压力低于0.2MPa时及时联系值长进行调压，由于蒸汽管道至1890换热站管线长度4.35公里，1890换热站至工人村换热站1.35公里，管线较长，蒸汽压力低时管网蒸汽流速慢热损大易有凝结水产生。7、操作完毕及时向值长报告。6.3 开车注意事项6.3.1 注意事项1、岗位运营人员要树立“安全第一”思想，做好安全为了生产，生产必要安全，认真执行热力机械安全操作规程。2、操作人员要熟知气体防护器材和消防器材存储地点和用法。3、所选供电变压器容量、供电电缆容量必要与用电设备相匹配。4、所有用电设备必要可靠接地，以防浮现不应有事故。6.3.2 使用环境注意事项1、电气控制柜使用环境如下：温度最多不超过50；湿度应在不形成汽水凝结现象。2、所设定变频器参数值普通状况下不许修改，修改之前应认真阅读变频器使用阐明。3、按接线图接好线后，若有电机倒转现象，只需将电机接线调换一下位置即可。4、开始运营操作时，如两种介质压力不同样，先缓慢打开低压侧阀门，然后开入高压侧阀门。5、停车运营时缓慢切断高压侧流体，再切断低压流体，请注意这样做将大大有助于本设备使用寿命。6、设备应在本产品规定工作温度、压力范畴下操作。超温超压也许破坏密封性能导致泄漏。禁止操作时剧烈冲击。7 换热站停运操作法7.1 停机时准备工作停机准备工作在接到值长停机告知后，应在交接班记录上记录各泵运营状况和汽水系统压力温度。1、进行一次全面大检查，对跑、冒、滴、漏进行记录。2、装置现场环境清洁，工具整洁，符合规定。3、进行全面检查，查找系统隐患，并做好缺陷记录。4、参加停机人员应穿戴整洁劳动保护用品。5、停机过程应严格按照停机方案进行，并随时和值长及负责人获得联系。6、停机现场消防器材完好。7、停机先后，应检查现场，保证现场安全规范。7.2 停机环节7.2.1 正常停机环节 1、接停站告知后应先启动站前蒸汽主管道对空排汽阀。2、关闭进汽阀，水系统保持运营20-25min。3、直至换热器温度与循环水温度相似时，停运循环水泵。4、关闭供水总阀5、依次关闭疏水器后、前阀6、排净系统积水。7、操作完毕及时向值长报告。7.2.2 暂时停机此时按照正常停机环节进行操作。此外还需将暂时停车状况向班长,值长报告,如实将现场状况记录在生产记录内，并向接班人员交待清晰。7.2.3 紧急停机（系统故障停机）发生下列状况时，视状况采用紧急停机办法。1、站内设备发生重大事故,经努力解决而不能解除事故,也不能维持运营时。2、重要机泵发生事故无法修复,而备用设备又长时间启动不了时。3、如因晃电或停电时，紧急停水后循环水系统供水压力低于0.35MPa时。4、管网浮现大量泄漏，系统无法维持运营时。7.2.4紧急停机履行程序如下：1、必要及时与值长获得联系，得到值长批准后,尽量按正常停机14环节进行。2、将紧急停机状况向班长、值长报告,如实将现场状况记录在生产记录内，并向接班人员交待清晰。7.3 停机注意事项6.3.1 确认所有阀门状态处在对的位置时，方为操作完毕，如不对的查明因素，并记录有关内容。6.3.2 冬季停运时间超过8小时，必要将系统内水放净。8 岗位操作法8.1 水温控制本换热器供水温度采用自动电动调节阀实现恒温智能控制。8.2 补水控制补水泵采用变频控制，实现自动补水、稳压。8.3 凝结水回收装置控制8.3.1 按照所需压力设定好仪表。8.3.2 把转换开关转到手动位置，转动每台水泵启动扭子，水泵手动运转在自动浮现故障时。8.3.3 把1#转换开关转到变频自动，2#转换开关打到（1#变频或2#变频）水泵变频自动运转，但此自动建立在液位控制下进行，依照磁翻板控制器信号。8.3.4 把1#转换开关到液位自动，3#转换开关到（1#液位或2#液位）水泵液位自动运营，依照磁翻板控制器信号。9 单元设备操作阐明9.1 补水泵操作本热互换机组控制柜可实现对补水工频/变频，循环泵自动启动操作。9.1.1 工频（手动）将转换开关打在工频处，电路切换到工频线路。按下运营/停止按钮，便可实现补水泵手动操作。9.1.2 变频（自动）先使补水泵处在停止状态（无转动现象），再把转换开关打在变频处，电路切换到变频线路。然后将此外转换开关分别打在1补水泵和2补水泵处；就可实现补水泵变频运营。补水泵在变频处，不可同步运营。l 变频器必要可靠接地，变频器代码必要由纯熟操作人员设定，不可随意更改。l 普通先采用工频运营，当接近设定值时再启动变频器进行恒压供水。9.2 循环泵操作9.2.1 启动循环泵前应打开换热器所有进出口阀，并关闭循环泵出口阀9.2.2 启动循环泵后，缓慢启动循环泵出口阀，逐渐提高压力。9.3 双螺纹湍流式换热器操作9.3.1 双螺纹湍流式汽-水换热器启动系统注水1、缓慢打开一次水系统进水阀门至水箱34水位计处。2、启动站内循环水系统循环水泵入口门、补水泵入口门、水-水换热器循环水进口门、水-水换热器循环水出口门、需要投入运营汽水热互换器循环水出口门、需要投入运营汽水热互换器循环水出口门。3、启动高压区1#补水泵向高压区注水；启动低压区1#补水泵向低压区注水。4、分别将高压区循环水系统、低压区循环水系统排气，待空气排净后。5、待系统空气排净补满水，循环水泵回水母管压力至0.1-0.15MPa时，停补水泵。建立热水循环1、水循环系统运营稳定，换热站前蒸汽管道疏水完毕，站前疏水阀无水滴现象。2、全开所要投入运营汽-水换热器冷凝水一、二次门，全开疏水旁路门。3、逐渐启动进汽阀，使蒸汽进入换热器4、待循环水回水母管温度达到45以上时，关闭疏水旁路门。9.3.2双螺纹湍流式汽-水换热器停运1、先关闭汽-水换热器进气阀2、水系统运营20-25min后观测换热器温度与循环水温度相似后，停运循环水泵。3、关闭供水总阀4、依次关闭疏水器一、二次阀及旁路阀。5、启动换热器汽侧排污阀。10生产过程事故解决和异常状况操作办法10.1 电气故障及解决电气浮现故障时电气设备运营失常，工艺仪表浮现故障。排除办法：及时将控制方式改为手动控制并及时向值长报告，联系仪表、电气人员修理。10.2 换热机组故障与排除10.2.1 设备在运营过程中常浮现故障有渗漏、泄漏、串液。10.2.2 产生渗漏因素有夹紧尺寸不够，垫片粘接不好，垫片有异物颗粒或缺陷。应依照状况夹紧螺栓或拆装设备。10.2.3 若在运营过程中浮现少量渗漏，应将压力降至零，拧紧螺栓，每次拧紧量23mm，不可过多，若拧紧后依然渗漏，则需要更换胶垫。10.2.4 长期运营后浮现渗漏或泄漏，尺寸夹紧后仍不能解决，证明法兰垫片老化，应重新更换法兰垫片。10.2.5 设备浮现串液现象，因素是传热管束裂纹或穿孔。应打开设备，检查状况，个别换热管浮现问题应更换管束。若使用年限过长，应更换设备。11 冬季操作要点11.1 冬季在操作中应注意保证采暖供水压力不低于0.4 Mpa，供水压力不超过0.5MPa，供水温度不得低于85，供水温度不超过95。11.2. 设备在启动时要充分暖管，起停操作中疏水要放净，操作要缓慢.减缓升降温、升降压速度。11.3室内外设备、管道要有采暖、保温办法。若蒸汽中断，尽量保持水循环，若水也不能保证循环，必要将设备、管道内水排净，门窗要有防风帘且关闭，防止冻坏设备。12 岗位安全注意事项12.1 人身安全12.1.1 所有上岗人员，必要通过安全知识及岗位操作法学习、培训，并经考试合格后，方可持证上岗。12.1.2 所有上岗人员都应学会触电、窒息等人工呼吸急救办法，熟悉关于烧伤、烫伤、外伤、气体中毒急救常识。12.1.3 所有工作人员工作服不应有被转动机械绞住某些；衣襟和袖口要扣好；禁止戴围巾和穿长衣服，女工禁止穿裙子、高跟鞋，头发必要盘在帽子内；做接触高温物体工作时，应戴手套和穿上适当工作服。12.1.4 不准接近或接触任何有电设备带电某些，湿手不准触摸电灯开关及其他电气设备。12.1.5 发现电源开关外壳和电线绝缘有破损不完整或带电某些外露时应及时找电气人员修好，否则不准作业。12.1.6 发既有人触电，应及时切断电源，并进行急救。12.1.7 禁止在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上或运营中设备轴承上方行走和坐立、跨越，禁止擦拭运营中转动机械。12.1.8 应尽量避免长时间停留在也许被烫伤地方。如阀门、法兰盘 、换热器、除氧器等地方。12.2 设备安全12.2.1 运营人员必要严格按照操作规程操作设备，禁止设备超温、超压、超负荷运营。12.2.2 运营人员必要严格遵守巡回检查制度，定点、定期、定线路对设备进行巡回检查。发现异常状况及时解决，并做好详实记录。12.2.3 经常检查各阀门、管道及安全附件与否运营正常。12.2.4 经常检查各润滑部位润滑状况，各泵油温及减温水供应状况。（电机温度65）12.2.5 经常保持设备及周边环境整洁，及时消除设备跑、冒、滴、漏现象。12.2.6 如遇有电气设备着火时，及时切断关于设备电源 ，然后救火。对也许带电设备及发电机等，使用干粉灭火器，二氧化碳或1211灭火器灭火，不能扑灭时用泡沫式灭火器，不得已时用干砂灭火。地面上绝缘油着火，应用干砂灭火。12.3 运营人员与检修人员配合及工作票12.3.1 运营班长必要在做好安全办法后，才可容许检修人员工作。12.3.2 检修工作开始之前，运营人员应对检修设备做好一切切换、隔离工作，关于电源开关应上锁并挂警示牌。作好记录。12.3.3 运营班长要和检修负责人同步到现场检查安全办法贯彻状况，拟定无误后，在工作票上签字，方可容许工作，同步对检修工作负责人对的阐明，哪些设备有压力、高温、爆炸等危险。12.3.4 允许工作事项涉及工作票号、工作任务、起始时间及完毕时间等，必要由运营班长亲自做好详实记录。12.3.5 所有运营人员，发现检修人员有违背安全操作规程或违背工作票内所填写安全办法时，均有权制止检修人员工作。12.3.6 在检修工作没有完毕，即工作票没有注销前，不准将检修设备投入运营。必要在接到检修工作负责人正式告知后，检查现场检修工作人员已离开，方可取下警示牌，恢复设备使用，并记入运营日记内。