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焊工打磨工粉尘及噪声岗位电工职业卫生操作作业规程.docx

上传人:天**** 文档编号:2826289 上传时间:2024-06-06 格式:DOCX 页数:9 大小:18.12KB
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资源描述

1、电焊工安全操作规程1 从事焊接及切割作业应遵守用电、消防、高空作业相关要求。2 焊接及切割作业人员应符合以下要求:(1)身体健康,经专业培训考试合格,取得操作证后方可上岗作业;(2) 熟练掌握焊、割机具性能和相关电气、防火安全知识和触电抢救常识;(3)遵守各项安全管理制度,并应按要求穿戴劳动防护用具;3 焊机设备外壳和开关金属外壳应按说明书要求有可靠接地保护并采取漏电开关;露天作业时,有防雨、防潮方法,输入、输出接线端子应可靠紧固,确保良好导电性能。4 焊接用电焊钳(把)及导线绝缘应良好,不得有损坏现象。严禁用竹片等绑夹作电焊钳(把)使用。5 焊接及切割作业应遵守以下要求:(1)1作业前应了解

2、焊接和切割工艺技术和周围环境情况,并应对焊、割机具作工前检验,严禁盲目施工;(2)工作面应设置防弧光和电火花挡板或围屏,以免伤害她人;(3)严禁在易燃易爆场所和盛装有可燃液体或可燃气体容器上进行焊、割作业;(4)焊、割盛装过可燃液体或气体容器时,应事先对容器清洗洁净,并打开容器孔盖,确定容器内无易燃液体或易燃气体后,方可作业;(5)在密闭或半密闭工件内焊、割作业,应有2个以上通风口,并应设专员监护;(6)焊、割作业乙炔瓶、氧气瓶之间距离应大于5m,气瓶和火源(火点)距离应大于10m;(7) 焊、割后灼热工件不得堆放在电焊钳(把)线、焊枪软管旁,也不得将电焊钳(把)线和焊枪软管绞在一起;(8)作

3、业过程中不得将焊接电缆、气管等缠在自己身上或踩在脚下。 (9)作业完成后,应切断电源和气源,盘收电焊钳(把)线和焊枪软管,清扫工作场地,做到工完场清。对于气割(气焊)作业则应解除氧气、乙炔瓶(乙炔发生器)工作状态。要仔细检验工作场地周围,确定无火源后方可离开现场。6 必需设有消防设施,并应确保其处于完好状态。焊工必需熟练掌握其使用方法,能够正确使用。7在距焊接作业点火源10m以内,在高空作业下方和火星所包含范围内,应根本清除有机灰尘、木材木屑、棉纱棉布、汽油、油漆等易燃物品。如有不能撤离易燃物品,应采取可靠安全方法隔绝火星和易燃物接触。对填有可燃物隔层,在未拆除前不应施焊。8 在潮湿地方、金属

4、容器和箱型结构内、钢盘较密处工作,焊工应穿干燥工作服和绝缘胶鞋,身体不得和被焊接件接触,脚下应垫绝缘垫。9严禁在油漆未干结构和其它物体上进行焊接和切割。严禁在混凝土地面上直接进行切割。10焊接和气割工作场所光线应保持充足。11风力超出5级时严禁在露天进行焊接或气割。风力5级以下、3级以上时必需搭设挡风屏,以预防火星飞溅引发火灾。12离地面1.5m以上进行工作必需设置脚手架或专用作业平台,并应设有不低于1.2m高防护栏杆,脚下所用垫物要牢靠可靠。13不得经过使用中管道、设备、容器、钢轨、脚手架、钢丝绳等作为临时接地线(接零线)通路。14高空焊割作业时,还应遵守以下几点:(1)高空焊割作业须设监护

5、人,焊接电源开关应设在监护人近旁;(2) 焊割作业坠落点场面上,在距焊接作业点火源10m以内和火星所包含范围内,应根本清除有机灰尘、木材木屑、棉纱棉布、汽油、油漆等易燃物品。如有不能撤离易燃物品,应采取可靠安全方法隔绝火星和易燃物接触;(3)高空焊割作业人员应戴好符合标准安全帽,使用符合标准要求防火安全带,安全带应高挂低用,固定可靠。(4)露天下雨或风较大未有安全方法时,严禁高处焊接作业。打磨工岗位安全操作规程一、 工作前1、上岗前必需按要求穿戴好劳保用具。2、工作之前应检验工具、设备是否完好、有效,如有问题立即报修,不得使用有问题工具。二、工作中1、砂轮机使用要求:(1)使用前必需进行日常检

6、验,确保其完好有效,关键检验其有没有产品认证标志及定时检验合格标志,外壳、手柄有否裂缝或破损,电源线和插头是否破损,有没有防护罩,有没有漏电保护器,PE线是否连接可靠;(2)砂轮片安装完成后,必需进行3-5分钟空转试验,砂 轮片旋转方向不准对着人体,完全正常后方可投入使用;(3)使用过程中应时刻注意砂轮片,发觉有裂纹立即更换,预防砂轮片爆裂伤人;(4)砂轮机应轻拿轻放,不得撞击砂轮片;(5)操作砂轮机时应用力适度,预防人员撞伤。2、在敲击铸件毛刺、冒口时,必需对着无人方向敲击,榔头柄需常常检验,以防榔头脱落伤人。3、使用行灯时,必需是36V电压,严禁将线头直接插在插座里。4、吊运物料注意事项:

7、(1)选择和被吊毛坯重量相适宜吊索具及行车,严禁超载;(2)对使用吊索具进行检验,是否完好、有效,严禁使用应该报废吊索具;(3)选择合理吊索具挂靠方法,检验挂靠点,是否存有隐患;(4)试吊过程中,地面配合人员选择合理站位和手势;(5)试吊结束后,地面作业人员应立即撤离,确保留在充足避险空间;(6)两人以上多人操作需指定专员负责指挥行车;(7)吊运过程中,指挥人员需在前方开道,提醒其它地面作业人员远离被吊毛坯;(8)吊运过程中,行车独立完成,未达成指定地点前,地面人员不得靠近;(9)严禁在被吊毛坯正下方作业、停留、经过。5、高处作业时应使用梯台,上下时抓稳扶牢,工作时需站稳,预防坠落伤人。6、打

8、磨作业场所粉尘浓度高、噪声分贝高,易引发尘肺病和噪声性耳聋,作业人员必需严格按要求戴好防尘口罩、披风帽及耳塞,预防职业病发生。三、工作后1、工作完成后清扫现场,停电、停气。2、工具归类放置到指定地点,并进行必需日常维护保养。粉尘岗位职业卫生操作规程1.生产性粉尘:生产过程中产生能较长时间悬浮于空气中固体微粒。2.作业场所:工人在生产劳动过程中常常或定时停留地点。3.接触生产性粉尘作业:工作在生产性粉尘作业场所,从事生产劳动作业。4.生产性粉尘中游离二氧化硅含量:生产性粉尘中含有游离二氧化硅质量百分比。5.职员触尘时间肺总通气量:系指职员在1个工作日接尘时间内,实际吸入含有生产性粉尘空气总体积。

9、6.生产性粉尘浓度超标倍数:作业场所空气中粉尘度浓度超出该作业地点生产性粉尘最高许可浓度倍数。7.致癌性:生产性粉尘含有致癌作用特征。8.尘肺病:在生产活动中吸入粉尘而发生肺组织纤维化为主疾病。9.总粉尘:可进入整个呼吸道粉尘。职业危害粉尘进入人体后关键可引发职业性呼吸系统疾病,长久接触高浓度粉尘可引发肺组织纤维化为主全身性疾病尘肺病,对上呼吸道粘膜、皮肤等部位产生局部刺激作用可引发对应疾病。职业健康卫生标准总尘PC-TWA(以时间为权数要求8小时工作日平均许可接触水平)毫克/平方米呼尘。粉尘种类岗位总尘PC-TWA(mg/m3)砂轮磨尘打磨工8其它粉尘无齿锯切割工、 钻工8电焊烟尘CO2焊工

10、、电焊工、半自动切割工41.除尘设施必需运行良好。2.操作人员在生产现场粉尘区域作业时,必需严格遵守劳动纪律,坚守岗位,服从管理,正确佩带和使用防尘口罩等劳动防护用具。3.对接触粉尘环境中工作职员应定时组织体检。4.在粉尘作业场所操作室内,粉尘浓度不准超出国家卫生标准。5.按时巡回检验所属设备运行情况,不得随意拆卸和检修设备,发觉问题立即找专业人员修理。6.对生产现场常常性进行检验,立即消除现场中跑、冒、滴、漏现象,做到文明、清洁生产,降低职业危害。7. 生产现场必需保持通风良好。8.应常常对岗位进行增湿,预防粉尘飞扬,降低危害。噪声岗位职业卫生操作规程术语1.生产性噪声:在生产过程中产生对职

11、员健康和工作有妨碍声音。2.噪声作业:职员在作业场所接触噪声作业。3.危害程度:给人带来烦恼,影响大家工作、学习、休息。长久接触强噪声会引发听力下降、神经性衰弱综合症等病症。职业卫生操作规程1.操作工在操作时必需严格遵守劳动纪律,坚守岗位,服从管理,正确佩带和使用劳动防护用具。2.对生产现场常常性进行检验,立即消除现场中跑、冒、滴、漏现象,做到文明、清洁生产,降低职业危害。3.按时巡回检验所属设备运行情况,不得随意拆卸和检修设备,发觉问题立即找专业人员修理。4. 各岗位噪音超标时,应采取合适隔音方法。5.作业人员进入现场强噪音区域时,应佩戴耳塞。6.在噪声较大区域连续工作时,宜分批轮换作业。7

12、.对长时间在噪声环境中工作职员应定时进行身体检验。8.噪声作业场所噪声强度超出卫生标按时,应采取隔声、消声方法或缩短每个工作班接触噪声时间。9. 采取噪声控制方法后,其作业场所噪声强度仍超出要求卫生标准值时,应采取个体防护。电工安全操作规程1 作业人员应经过专业培训,并经考试合格取得特种作业人员操作证书后,方准上岗作业。2 作业人员应服装整齐,扎紧袖口,头带安全帽,脚穿绝缘胶鞋,手带干燥线手套或绝缘手套,不准赤脚赤膊工作,不准戴金属丝眼镜,不准用金属制腰带和金属制工具套。3 工作前,应检验安全防护用具,试电器、橡皮手套、短路地线、绝缘靴等是否良好齐全。4 维护电工作业时,应有二人一起参与,其中

13、一人操作,另一人监护。5 常见小工具(如钳子、电工刀、螺丝刀、扳手等) 应常常检验,使用时应遵守以下要求:1 随身佩带,注意保护。2 按功效正确使用工具;钳子、扳手不许当郎头用。3 使用电工刀时,刀口不可对人;螺丝刀不准用铁柄或穿心柄。4 对于工具绝缘部分应常常进行检验,如有损伤,不能确保其绝缘性能时,不得用于带电操作,应立即修理或更换。6 使用梯子、倾斜角应大于20,但也不应大于60,底脚应有防滑设施;严禁两人同登一个梯子。7 工具袋应适宜,背带要牢靠,漏孔处要立即缝补好。8 使用人字梯时,夹角应保持45左右,梯脚应用软橡皮包住,两平梯间应用链子拉住,以防向外侧滑倒。必需时派人扶住。9 维修

14、电器,应将电源断开。10 设备安装完成,应对设备及接线仔细检验,确定无问题后方可合闸试运转,必需使用漏电开关作电源开关。11 安装电动设备时,应检验是否漏电、转动是否灵活,零部件是否齐全,同时应安装接地线。12 拖拉电缆应在停电情况下进行。13 进行停电作业时,应首先关断开电源,挂上“有些人工作,严禁合闸”标示牌,或留人监护,以防万一。14 在有灰尘或潮湿地方敷设电线,必需采取橡皮电缆。15 电器、电缆不得靠近易燃物,保持可靠防火距离。16 电缆接头应绝缘良好,不得漏电。17 施工机械设备电器部分,应由专职电工维护管理,非电气工作人员不得任意拆、卸、装、修。18 电缆应挂设,不得和尖锐物器接触,不得和金属材料摩擦,不得无防护时拖地,经过道路应有防护及警示,线路周围通道通畅。19 开关、配电箱不得受潮,开关标识清楚,距作业点距离不得超出5米,开关使用和电器相匹配漏电开关,每班检验开关有效性,不使用破损、失效开关。20 不得将作业交非电工操作。21 配电箱、开关箱及漏电保护开关配置应实施“三级配电,两级保护”,配电箱内电器设置应按“一机一闸一漏”标准设置。22 每台用电设备应有各自专用开关箱,严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。

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