浮筒液位计检修作业规程.doc

浮筒液位计检修规程1.总则1.1主题内容与使用范畴本规程合用于扭矩管式浮筒液位计维护、检修、标定、投运时详细规定和实行程序，以及各种作业时安全注意事项。1.2基本工作原理浮筒液位计基于阿基米德（浮力定律）等原理工作，其测量当液（界）位在零位时，扭力管受到浮筒重量产生扭力矩（这时扭力最大）扭力管转角处在“零” 度，当液位逐渐上升时，浮筒在液体浮力作用下，也随着上升，扭力管产生扭力矩逐渐减小，此时将其产生转角由变送器转换成420mADC信号，这信号正比于被测量液（界）位。输出信号：原则型：420mA.DC，二线制；24V.DC供电 智能型：420mA，叠加符合HART合同数字信号。浮筒液（界）位计测量原理图1-截止阀 2-筒体 3-变送器 4-扭力管 5-浮筒 6-排污阀 7-放空堵头1.3构成与功能1.3.1截止阀：被测贮水容器与液位计连接导液开关阀。1.3.2筒体：浮筒液位（界）计浮筒室外壳。1.3.3变送器：将传感器输出信号进行转换为统一电流信号远程传播装置。1.3.4扭力管：将浮筒测得直线位移转换成扭管心轴转角位移，并将被测容器内高压某些和外界低压某些隔开。1.3.5浮筒：浸没在浮筒室内液体中，与电动系统刚性连接，受浮力作用控制通过扭力管传递到传感器。1.3.6显示装置（测量终端）：向观测者显示被测参数数值和量值装置1.3.7排污阀：排出浮筒室内污水杂质和校验标定期连接透明软管便于观看水位。1.3.8放空堵头：筒体上部放空口封盖。1.4重要技术性能及规格1.4.1技术指标1.4.1.1 测量范畴:0.36m （特殊尺寸）1.4.1.2输出信号；420mADC二线制，可带Hart合同1.4.1.3精度级别 0.5 1.0 （特殊型）1.4.1.4使用环境 温度4085 相对湿度1095 （液晶不会损坏）1.4.1.5工作压力；2.5MPa 4MPa 6.3MPa 16MPa 32MPa1.4.1.6电源；原则型：24VDC二线制420mA（12VDC32VDC）1.4.1.7介质密度；液位0.41.5gcm，界位0.080.5gcm1.4.1.8工作温度；常温型40150 高温型1503501.4.1.9防爆级别；本安型ibCT16 隔爆型dBT51.4.2规格1.4.2.1浮筒液位计：FST-3000系列 ZUT 系列 LC3010系列1.4.2.2安全栅：NPQEX31 NPEXA-C31 NPEXA-C3111.5对维修人员基本规定1.5.1熟悉本规程及相应仪表阐明书等技术资料。1.5.2理解所在工艺流程；熟悉浮筒液位计构造和工作原理。1.5.3能对的使用HART手操器和工具。1.5.4掌握水校法或挂重法校验办法。1.5.5 对某些常用仪表故障应具备独立分析判断和解决能力。2 完好条件2.1 零部件完整规定2.1.1液位测量装置、变送器等外观无损坏、变形、各部件齐全完好。2.1.2铭牌清晰无误。2.1.3整体各可动件调节敏捷自如，紧固件无松动。2.1.4被测容器与测量管体间液位相等。2.1.5密封件无泄漏。2.1.6 仪表按键、连接线接触良好。2.1.7液位计必要安装垂直。线路电缆无损伤。2.2正常使用规定2.2.1 显示仪表达值清晰，对的，按键操作可靠。2.2.2 浮筒液位计安装位置对的无误，截止阀状况良好。2.2.3本安型浮筒液（界）位计只能通过安全栅供电。2.2.4 运营质量达到技术性能指标。2.3 设备及环境规定2.3.1浮筒液位计装置无积灰、油污、无杂物夹卡，无明显损伤。2.3.2在被测介质粘度大或寒冷容易冻使用场合，要加装保温伴热系统。2.3.3 安装位置应防雨、防尘。2.3.4在液位波动较强烈使用场合，仪表应加设管路限流装置2.4 技术资料规定2.4.1产品制造厂商资质证明，传感器、仪表合格证等关于资料保存完好。2.4.2仪表历年校准、检修、故障解决及部件更换记录等资料精确、齐全，归档保管。3.1寻常维护3.1.1巡回检查，每班进行一次巡回检查，内容涉及：3.1.1.1查看液位计连接管路、阀门与否有泄漏、损坏、腐蚀.3.1.1.2显示液位批示与否与本体液位一致。3.1.1.3危及仪表安全运营时应及时采用紧急停运等办法，并告知关于维修人员和生产使用单位。3.1.1.4需要启动或停运仪表时，要先与生产操作人员获得联系和征得批准。3.1.1.5巡回检查中发现不能解决问题及时报告。3.1.1.6发现问题及时解决，并做好巡回检查记录。3.1.2 定期维护：3.1.2.1定期进行仪表密封性能检查。3.1.2.2按工艺测量介质脏污状况，定期进行浮筒室排放和清洗。3.1.2.3定期进行基本性能检查，并对发现问题予以消除。3.2 定期校验校准周期为12个月或随主设备检修、事后检定。3.2.1 校验周期3.2.2 校验工器具与材料3.2.2.1 12V36V DC电源、万用表、秤（1g）、水桶、HART通讯手操器等。3.2.2.2 计算相应于0%、10%、20%、90%、100%液位时挂钩所受重量（挂重法）3.2.3 校验环节浮筒液位计可采用水校法或挂重法进行校验，普通来说，在现场进行标定期多采用水校法，挂重法多用于实验室内。3.2.3.1水校法标定将变送器按工作状态放置，与装置连接接口法兰封上盲板，也可连接在装置上，关闭液位计引压阀，打开放空和排污阀，卸去液面计内压力和介质。卸压时应注意安全和介质对环境污染，在排污孔引一根透明软管，以观测测量室水位。1、 液位调校a)被测量介质密度不大于或等于水密度时； 依照被测介质密度和量程，由于水密度为1.0gcm，因此，计算满量程相应灌水高度，如式（11）hH （11）式中； h灌水高度，mmH仪表量程（浮筒长度），mm被测介质密度，gcm 零位调试；排空测量室内清水，调节变送器零位电位器，使输出为4mA。 满量程调试；向测量室内注入清水，使水位高度等于h,，调节变送器量程电位器，使输出为20mA。 按两环节重复调节几次，并按4等分检查线性，直到输出信号满足精准度为止。b)被测量介质密度不不大于水密度时；当被测量介质密度不不大于水密度时，则可用缩小输出电流范畴办法进行换算，如式（12） I4(水介) 16100 （12） 式中； I输出电流，mA 水水密度，gcm 介被测介质密度，gcm 该点做为量程电位器调试点。在调校前应先计算出4等分灌水高度所相应输出电流值。例如；量程1000mm,被测介质密度为1.1 gcm ，则灌水1000mm处为量程电位器调试点；相应输出电流为；I4(11.1) 1610018.5mA按上面计算完毕后，再按a所述办法重复调节仪表零点和量程，即当水位在0mm时，调节零点电位器，当在水位1000mm时，调量程电位器，使输出为18.5mA，重复来回调校几次，并按4等分检查线性，直到输出信号满足精准度为止。2、 界位调试a.依照两种不同介质密度，计算出零点相应水位高度h0和满量程时所相应水位高度hm,，如式（13） h0H（q水）;hmHz水 （13）式中； h0零点相应水位高度，mm hm满量程时所相应水位高度，mm H仪表量程（浮筒长度），mm q轻介质密度，gcm z重介质密度，gcm 水水密度，gcm b.依照计算出来相应水位高度，以浮筒低面高度刻度线为基准，分别画出h0（mm）和hm（mm）标记。c.零点调试；向测量室内注入清水，使水位高度处在h0时，调变送器零位电位器，使输出为4mA。d.满量程调试；向测量室内注入清水，使水位高度处在hm时，调变送器量程电位器，使输出为20mA。e.按c、d两环节重复调节几次，并按4等分检查线性，直到输出信号满足精准度为止。3.2.3.2 挂重法标定（1）将仪表变送某些（表头）按工作位置固定在支架上，将吊杆（不含内筒）垂直向下。（2）旋开仪表批示器后盖将电源正负极导线接到仪表接线端子正负极上，并将mA电流表串入二线制回路中。 （3）计算出挂重砝码重量值。 1、 计算相应于0%、10%、20%、90%、100%液位时挂钩所受重量测量液位时：相应于0%液位时重量即浮子重量；相应于100%液位时重量； （21） 其中 D为浮子直径： h 为测量范畴： 为测量介质密度。 （22） n =0、10、20、90、100计算并记录测量界面时：则液位对浮筒产生浮力应为轻组分产生浮力与重组分产生浮力之和，应挂重力为： 依次计算并记录测量液位时： 被校刻度为0%，应挂重力： 输出信号为4mA。被校刻度为25%，应挂重力： 输出信号为8mA。被校刻度为50%，应挂重力： 输出信号为12mA。被校刻度为75%，应挂重力： 输出信号为16mA。被校刻度为100%，应挂重力： 输出信号为20mA。测量界面时：被校刻度为0%，应挂重力： 输出信号为4mA。被校刻度为25%，应挂重力：输出信号为8mA被校刻度为50%，应挂重力：输出信号为12mA被校刻度为75%，应挂重力：输出信号为16mA被校刻度为100%，应挂重力：输出信号为20mA3.2.3.3 .调试 1） 零点调试：测液位时，在吊杆下端挂上同浮筒重量P 等值砝码，参照设立量程下限。 2） 满度调试：在吊杆下端挂上同 Gm 等值砝码，参照设立量程上限。 3）中间各点调试：取量程范畴 25%、50%、75分别做出标记，所相应输出电流为 8、12、16mA。3.2.3.4：智能浮筒液位（界位）计3.2.3.4.1可采用上述标定办法，配合HART通讯器组态调节键，严格按照产品阐明书和设备设立参数，完毕下述功能：切换显示、设定主变量单位、主变量量程上下限、主变量阻尼值、传感器零点和满度点补偿。3.2.3.4.2调校重要涉及如下环节：（简要阐明仅供参照，详见HART和智能浮筒液位计使用操作手册）1）标记浮筒无液时干耦合点，其值作内部计算并可事后读取作为参照耦合点，由在线（Online）菜单，选基本设立(Basic setup)，传感器标定(Sensor calibarate)，及标记干耦合点(Mark dry coupling)，最后按照HART通讯器上提示，标记其干耦合点。2）两点液位（界位）标定，由在线（Online）菜单，选基本设立(Basic setup)，传感器标定(Sensor calibarate)及两点液位标定(Two liquid level calibrate)，然后按照HART通讯器上提示标定仪表：设定控制回路为手动控制。调节液位到接近浮筒顶部或底部。用当前PV单位输入外部测量液位。调节液位到接近浮筒顶部或底部，但与方向相反。用当前PV单位输入外部测量液位。完毕上述过程后，继续进行“设定PV范畴”。3）设定PV范畴，按快键并选取范畴值(PV value)，或由在（Online）线菜单选(Basic setup)及(PV range)，按照HART通讯器显示屏上提示输入(URV)上范畴值，(LRV)下范畴值及显示(USL)传感器上限与(LSL)传感器下限。然后返回自动控制，整个标定完毕。智能浮筒液位（界位）计仪表接线图3.2.3.5：选本安防爆批示器时，要配相应安全栅。3.3 故障及解决：浮筒液位计常用故障与解决序号故障现象故障因素解决办法1实际液位有变化，但无批示或批示不跟踪1、引压阀、管堵或积有脏物2、浮筒破裂3、浮筒被卡住4、变送器损坏5、没有电源疏通，清洗，或更换引压阀更换浮筒拆开清理筒体内赃物更换变送器检查电源、信号线、接线端子。2无液位，但批示为最大1、浮筒脱落2、变送器故障重装更换变送器3有液位，但批示为最小1、扭力管断，支承簧片断2、变送器故障更换扭力管或支承簧片更换变送器4DCS无批示。1、也许电源保险烧断2、也许仪表电缆接地3、也许仪表防爆接线盒内进水了4、也许仪表自身有故障，如电路板坏、接线端子接地等5、也许安全隔离栅烧坏6、计算机模件7、也许供电电压太低。8、也许仪表电源正负极接反9、也许仪表输出超量程过大，如沉筒掉了。检查电源保险，更换新。检查仪表电缆，排除接地故障排除防爆接线盒内积水，并加固密封。检查仪表并排除其故障，或更换新。检查其安全隔离栅，更换新。由工艺告知计。检查电路，排除其相应故障检查并改正接线。排除其故障。 5现场仪表批示正常，但DCS批示偏低1、也许仪表电缆负极接地2、也许仪表自身负极有接地故障。检查仪表电缆，排除接地故障。检查仪表负接线端子，排除其接地故障，或更换新仪表。6仪表批示不准1、也许工艺玻璃板液位假批示2、也许零位不准，或漂移。3、也许安装筒内有杂质，卡住了沉筒。4、也许上下取压口处有堵塞现象。5、也许量程不准；6、也许沉筒变形，或损坏、腐蚀了。7、也许供电电压偏低祈求工艺确认玻璃板液位批示与否真实。重新调节调位，并检查与否零漂。从放空阀处把杂质排放干净。从放空阀处把杂质排放干净，或用打压泵疏通。重新校验仪表。检查、确认沉筒与否完好，如果有问题，需更换新。检查电路，排除其相应故障 7仪表变化不敏捷也许上下取压口处、安装筒内有杂质或不畅通。疏通并把杂质排放干净8仪表批示偏差很大。1、也许沉筒与表头型号不一致；2、也许仪表选型不对。检查、确认沉筒与表头型号。更换新仪表9显示当前液位值波动1、 由于介质波动引起2、采用增长阻尼和滤波办法来克服4 检修4.1检修周期浮筒式液（界）位计检修周期与装置同步、事后检修。4.2检修内容4.2.1检查浮筒变送器外观有无损坏、变形、各部件与否灵活好用。4.2.2清除浮筒、杠杆和扭力管上油污等杂物。必要时拆除连接某些，取出浮筒等进行清洗和吹扫。4.2.3检查浮筒，扭力管，杠杆等零部件有无腐蚀磨损、变形和渗漏，状况严重者应更换。4.2.4液位计供电与否正常，浮筒与否泄漏，液相根部阀与否堵死。4.2.5仪表误差与否超过容许范畴，相应零点和量程与否对的。4.2.6冬季检查保温伴热系统与否正常。4.2.7检查浮筒重量，并修正至出厂数值。4.3 检修质量原则检修后仪表应达到规定性能指标。5 投运5.1 投运前准备工作5.1.1投用前仪表要于设备一同试压，并检查仪表使用条件，如工作压力、工作温度与否满足仪表规定。5.1.2浮筒外部水平中线要与液（界）位变化范畴中点一致。5.1.3要检查各路阀门与否灵活好用。5.1.4仪表与设备连线对的。5.1.5 供电电源对的无误。5.1.6 确认接地可靠。5.2 投运环节5.2.1投运前应与工艺人员联系。5.3.2确认供电电源电压正常。5.3.3仪表工作批示正常，并要有可靠接地。5.3.4缓慢打开仪表上下取样引液截止阀。5.3.5带连锁仪表，确认动作正常后，若工艺状况容许应投入连锁。5.3 验收5.3.1仪表铭牌各参数、校验单等要齐全精确，符合工艺设备压力、温度、材质、密封、安全等规定。5.3.2仪表安装必要牢固可靠、横平竖直，逐条检查检修项目完毕状况。5.3.3外观、浮筒、变送器无损坏、变形、各部件与否灵活。6 安全注意事项6.1 维护安全注意事项6.1.1检修人员必要对的穿戴劳保用品。6.1.2注意仪表变送器某些防水及防潮。6.1.3不得随意松动变送器内螺钉。6.1.4仪表保护元件不能容易更换，如需更换，应按防爆规程规定进行。6.1.5不得使浮筒受到拉力、推力和激烈冲击，否则也许使传感器因过载而损坏。6.1.6仪表通电运营时，禁止焊接线头，拔插电路板。6.2 检修安全注意事项6.2.1 必要和生产工艺人员联系，获得工艺人员批准和配合时，方可进行检修。6.2.2组装时，中心轴穿过小轴承时要加润滑油。6.2.3必要保证测量室垂直，浮筒外壁不得与浮筒室内壁相碰，筒室倾斜5，并尽量安装在便于观测、维护和检修地方。6.2.4避免对变送器及角度转换器撞击，否则会对仪表导致致命性伤害。6.2.5避免在扭力管上施力过大，不可强行斜拉浮子及浮子挂钩。6.2.6施工、检修时不得使浮筒受到拉力、推力和激烈冲击，否则也许使传感器因过载而损坏。6.2.7在仪表拆卸搬运时，应将浮筒两端保护螺盖装上，以保护扭力组件不被损坏。6.2.8不得带压拆卸上下截止阀、排污阀、排空丝堵、所有关于液管法兰。6.2.9仪表安装完毕后，所有连接管路及各密封点应无渗漏现象，接线要对的，通电检查仪表零点（若是界位计应布满轻介质），如不是4mA，应进行零位调节6.3 投运安全注意事项。6.3.1投运前应与工艺人员联系。6.3.2确认供电电源电压正常。6.3.3仪表工作批示正常，并要有可靠接地。6.3.4缓慢打开仪表上下取样引液截止阀。6.3.5带连锁仪表，确认动作正常后，若工艺状况容许应投入连锁。