消防安装综合项目工程综合项目施工的关键技术专项措施.docx

消防安装工程施工技术方法
消防工程施工前，应到市消防局进行消防工程报装。消防工程使用喷头、报警阀、压力开关、水流指示器、消火栓、水带、接扣、水枪、消火栓箱等关键系统组件应经国家消防产品质量监督检测中心检验合格产品
一、消防供水设施安装施工
㈠、消防水泵及稳压泵安装
消防水泵安装工艺：施工准备→基础施工→泵体安装→吸水管路安装→压水管路安装→单机调试。
1.水泵安装：消防水泵、稳压泵安装，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》及《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》相关要求。
⑴.检验泵安装基础尺寸、位置和标高均符合工程设计要求。
⑵.泵开箱检验应符合下列要求：应按设备技术文件要求清点泵零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；应查对泵关键安装尺寸并应和工程设计相符。
⑶.出厂时已装配、调整完善部分不得拆卸。
⑷.电动机和泵连接时，应以泵轴线为基准找正；电动机和泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。
⑸.整体安装泵，纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000,横向安装水平偏差不应大于0.20/1000,并应在泵进出口法兰面或其它水平面上进行测量；解体安装泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于0.50/1000，并应在水平中分面、轴外露部分、底座水平加工面上进行测量。
2.吸水管安装
⑴.水泵吸水管路基础要求是不漏气、不积气、不吸气。
⑵.当消防水泵和消防水池在独立两个基础上，且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管。
⑶.吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。为确保消防水泵能够安全和立即开启，水泵吸水方法应为自灌式。在吸水管路安装中，应有沿水流方向连续下升坡度，通常应大于5‰。
⑷.在吸水管假如需要安装阀门时，应安装闸阀，不能使用蝶阀。
3.水泵调试：水泵机组及附件安装完成后，需进行单机试验，在有条件情况下，应进行带负荷试验。水泵单机试验应按以下方法和步骤进行：
⑴.检验配电柜是否符合要求，及电机接线端子是否符合产品要求。
⑵.将电机和水泵联轴器键拆下，使电机和水泵脱离。
⑶.将电机进行点试车，检验转向及声音是否正常。
⑷.将电机和水泵用键连接起来，手动盘车，检验水泵转动时是否有杂音。
⑸.对水泵机组进行点试车。在水泵没有水情况下，不易长时间开启水泵，以免损坏水泵轴承。
⑹.将水泵管网管路闸阀关闭，打开试验管道闸门。开启水泵机组，观察管道上压力表数值，并对试验管道闸阀进行调整，用来控制管道压力，使管道压力达成水泵正常工作压力值。
⑺.观察安全阀开启压力值，并对安全阀调整，使安全阀开启压力值为水泵工作压力值1.1 倍。
⑻.检验各阀门及管件、焊口是否有渗漏现象。
⑼.填写水泵单机试车单。
⒋泵试运转时应符合下列要求：
⑴.各固定连接部位不应有松动。
⑵.转子及各运动部件运转正常，不得有异常声响和磨擦现象。
⑶.隶属系统运转应正常；管道连接应牢靠无渗漏。
⑷.滑动轴承温度不应大于70℃；滚动轴承温度不应大于
80℃；特殊轴承温度应符合设备技术文件要求。
⑸.泵安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。
㈡消防水箱安装和消防水池施工
1.消防水池、消防水箱溢流管、泄水管不得和生产或生活用水排水系统直接相连。
2.管道穿过钢筋混凝土消防水箱或消防水池时，应加设防水套管；对有振动管道应加设柔性接头。进水管和出水管接头和钢板消防水箱连接应采取焊接，焊接处应作防锈处理。
㈢消防水泵接合器安装
1.消防水泵接合器组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀次序进行。止回阀安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。
2.消防水泵接合器安装应符合下列要求：
⑴.地上消防水泵接合器应设置和消火栓区分固定标志。
⑵.墙壁消防水泵接合器安装应符合设计要求，设计无要求时，其安1.6
盘、柜、台、箱接地应牢靠良好。装有电器可开启门，应以裸铜软线和接地金属构架可靠地连接，成套柜应有供检修用接地装置。
⑶.成套柜安装应符合下列要求：
①.机械闭锁、电气闭锁应动作正确、可靠。
②.动触头和静触头中心线应一致，触头接触紧密。
③.二次回路辅助开关切换接点应动作正确，接触可靠。
④.柜内照明齐全。
⒊盘、柜漆层应完整，无损伤。固定电器支架等应刷漆。安装于同一室内且常常监视盘、柜，其盘面颜色宜友好一致。
⒋ 盘、柜上电器安装
⑴.电器安装应符合下列要求：
①.电器元件质量良好，型号、规格应符合设计要求，外观应完好，且附件齐全，排列整齐，固定牢靠，密封良好。
②.各电器应能单独拆装更换而不应影响其它电器及导线束固定。
③.发烧元件宜安装在散热良好地方；两个发烧元件之间连线应采取耐热导线或裸铜线套瓷管。
④.熔断器熔体规格、自动开关整定值应符合设计要求。
⑤.切换压板应接触良好，相邻压板间应有足够安全距离，切换时不应碰及相邻压板；对于一端带电切换压板，应使在压板断开情况下，活动端不带电。
⑥.信号回路信号灯、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等应显示正确，工作可靠。
⑦.盘上装有装置性设备或其它有接地要求电器，其外壳应可靠接地。
⑧.带有照明封闭式盘、柜应确保照明完好。
⑵.端子排安装应符合下列要求：
①.端子排应无损坏，固定牢靠，绝缘良好。
②.端子应有序号，端子排应便于更换且接线方便；离地高度宜大于350mm。
③.回路电压超出400V者，端子板应有足够绝缘并涂以红色标志。
④.强、弱电端子宜分开部署；当有困难时，应有显著标志并设空端子隔开或设加强绝缘隔板。
⑤.正、负电源之间和常常带电正电源和合闸或跳闸回路之间，宜以一个空端子隔开。
⑥.电流回路应经过试验端子，其它需断开回路宜经特殊端子或试验端子。试验端子应接触良好。
⑦.潮湿环境宜采取防潮端子。
⑧.接线端子应和导线截面匹配，不应使用小端子配大截面导线。
⑶.二次回路连接件均应采取铜质制品；绝缘件应采取自熄性阻燃材料。
⑷.盘、柜正面及后面各电器、端子牌等应标明编号、名称、用途及操作位置，其标明字迹应清楚、工整，且不易脱色。
⑸.盘、柜上小母线应采取直径大于6mm铜棒或铜管，小母线两侧应有标明其代号或名称绝缘标志牌，字迹应清楚、工整，且不易脱色。
⑹.二次回路电气间隙和爬电距离应符合下列要求：
①.盘、柜内两导体间，导电体和裸露不带电导体间，应符合下表要求。
②.屏顶上小母线不一样相或不一样极裸露载流部分之间，裸露载流部分和未经绝缘金属体之间，电气间隙不得小于12mm；爬电距离不得小于20mm。
3.二次回路结线
⑴.二次回路结线应符合下列要求：
①.按图施工，接线正确。
②.导线和电气元件间采取螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢靠可靠。
③.盘、柜内导线不应有接头，导线芯线应无损伤。
④.电缆芯线和所配导线端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清楚且不易脱色。
⑤.配线应整齐、清楚、美观，导线绝缘应良好，无损伤。
⑥.每个接线端子每侧接线宜为1根，不得超出2根。对于插接式端子，不一样截面两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两根导线时中间应加平垫片。
⑦.二次回路接地应设专用螺栓。
⑧.盘、柜内配线电流回路应采取电压不低于500V铜芯绝缘导线，其截面不应小于2.5mm；其它回路截面不应小于1.5mm；对电子元件回路、弱电回路采取锡焊连接时，在满足载流量和电压降及有足够机械强度情况下，可采取大于0.5mm截面绝缘导线。
⑵.用于连接门上电器、控制台板等可动部位导线尚应符合下列要求：
①.应采取多股软导线，敷设长度应有合适裕度。
②.线束应有外套塑料管等加强绝缘层。
③.和电器连接时，端部应绞紧，并应加终端附件或搪锡，不得松散、断股。
⑶.在可动部位两端应用卡子固定。
⑷.引入盘、柜内电缆及其芯线应符合下列要求：
①.引入盘、柜电缆应排列整齐，编号清楚，避免交叉，并应固定牢靠，不得使所接端子排受到机械应力。
②.铠装电缆在进入盘、柜后，应将钢带切断，切断处端部应扎紧，并应将钢带接地。
③.使用于静态保护、控制等逻辑回路控制电缆，应采取屏蔽电缆。其屏蔽层应按设计要求接地方法接地。
④.橡胶绝缘芯线应外套绝缘管保护。
⑤.盘、柜内电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。备用芯长度应留有合适余量。
⑥.强、弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列。
⑸.直流回路中含有水银接点电器，电源正极应接到水银侧接点一端。

③插口、吊篮、桥式脚手架及外挂架应按要求支搭，设有必需安全装置。工具式脚手架升降时，必需用保险绳，操作人员须系安全带，吊钩须有防脱钩装置；使用荷载不超出1177N。