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经典建筑综合标准施工安全综合规范.docx

上传人:快乐****生活 文档编号:2824670 上传时间:2024-06-06 格式:DOCX 页数:15 大小:33.76KB
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资源描述

1、建筑施工安全规范高处作业吊篮GB191551、吊篮在下列施工环境下应能正常工作;环境温度-20+40 环境相对湿度小于90%(25); 电源电压偏离额定值5%; 工作处阵风风速小于8.3m/s(相当于5级风力)。2、吊篮要求吊篮在动力试验时,应有超载25%额定载重量能力。 吊篮在静力试验时,应有超载50%额定载重量能力。 吊篮额定速度小于18m/min。 手动滑降装置应灵活可靠,下降速度不应大于1.5倍额定速度。 吊篮在承受静力试验载荷时,制动器作用15min,滑移距离不得大于10mm。 吊篮在额定载重下工作时,操作者耳边噪声值小于85dB(A),机外噪声值小于80 dB(A)。吊篮每个吊点必

2、需设置2根钢丝绳。悬吊平台四面装有固定式安全护栏,护栏应设有腹杆,工作面护栏高度不应低于0.8米,其它部位则不应低于1.1米,护栏应能承受1000N水平集中载荷。悬吊平台内工作宽度不应小于0.4米,并应设置防滑底板,底板有效面积大于0.25平方米/人,底板排水孔直径最大为10mm。悬吊平台底部四面应设有高度大于150mm挡板,挡板和底板间隙小于5 mm。悬吊平台在工作中纵向倾斜角度不应大于8度。悬吊平台上应醒目地注明额定载重量及注意事项。对离心触发式安全锁,悬吊平台运行速度达成安全锁绳速度时,即能自动锁住安全钢丝绳,使悬吊平台在200mm范围内停止。安全锁承受静力试验载荷时,静置10min,不

3、得有任何滑移现象。离心触发式安全锁锁绳速度小于30m/min。吊篮电气系统应可靠接地,接地电阻不应大于4欧,在接地装置处应有接地标志。减速器不得漏油,渗油不得超出一处(渗油量在10min内超出一滴为漏油,不足一滴渗油)。罩壳应平整,不得有直径超出15mm垂印痕,安装牢靠可靠。吊篮组装应严格依据对应说明书及规范要求,严禁随意增大篮体尺寸。规范中要求吊篮悬挂高度60m及以下时,吊篮长边不宜大于7.5m;悬挂高度在60m以上100米及以下时,吊篮长边不宜大于5.5米;悬挂高度在100米以上时,吊篮长边不宜大于2.5米。 风力等级划分0级:无风,0.00.2m/s 1级:软风,0.31.5 m/s2级

4、:轻风,1.63.3 m/s 3级:微风,3.45.4 m/s4级:和风,5.57.9 m/s 5级:清风,8.010.7 m/s6级:强风,10.813.8 m/s 7级:劲风(疾风),13.917.1 m/s8级:大风,17.220.7 m/s 9级:烈风,20.824.4 m/s10级:狂风,24.528.4 m/s 11级:暴风,28.532.6 m/s12级:台风(飓风),大于32.6 m/s外线防护架体结构形式可依据现场具体情况确定,但防护架体和线路边线之间应保持最小安全距离:10KV以下/1.7米;35KV/2米;63110KV/2.5米等。建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80

5、911、临边和洞口作业安全防护头层墙高度超出3.2米二层楼面周围,和无外脚手高度超出3.2米楼层周围,必需在外围架设安全平网一道。临边防护栏杆杆件规格及连接要求:钢管横杆及栏杆柱均采取48(2.753.5)毫米管材,以扣件或电焊固定。以其它钢材如角钢等作防护栏杆杆件时,应选择强度相当规格,以电焊固定。搭设临边防护栏杆时,必需符合下列要求:防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成,上杆离地高度为1.01.2米,下杆离地高度为0.50.6米,坡度大于1:2.2屋面,防护栏杆应高1.5米,并加挂安全立网。除经设计计算外,横杆长度大于两米时,必需加设栏杆柱。栏杆柱固定应符合下列要求:当在基坑四面固定时,可

6、采取钢管并打入地面,5070厘米深,钢管离边口距离,不应小于50厘米,当基坑采取板桩时,钢管可打在板桩外侧。当在混凝土楼面、屋面或墙面固定时,可采取预埋件和钢管和钢筋焊牢。当在砖或砌块等砌体上固定时,采预先砌入规格相适应806弯转扁钢作预埋铁混凝土块,然后用焊接方法进行固定。防护栏杆必需自上而下用安全立网封闭,或在栏杆下边设置严密固定高度不低于18厘米挡脚板或40厘米挡脚笆。挡脚板和挡脚笆上如有孔眼,不应大于25毫米。板和笆下边距离底面空隙不应大于10毫米。2、洞口作业洞口作业安全防护要求:板和墙洞口,必需设置牢靠盖板、防护栏杆、安全网或其它防坠落防护设施。电梯井口必需设防护栏杆或固定栅门:电

7、梯井内应每隔两层或并最多隔10米设置一道安全网。楼板、屋面和平台等面上短边尺寸小于25厘米但大于2.5厘米孔口,必需用坚实盖板盖没。盖板应能预防挪动移位。楼板面等处边长为2550厘米洞口、安装预制构件时洞口和缺件临里形成洞口,可用竹、木等作盖板,盖住洞口。盖板须能保持四面搁置均衡,并有固定其位置方法。边长50150厘米洞口,必需设置以扣件扣接钢管面成网格,并在其上满铺竹笆或脚手板,也可采取贯穿于混凝土板内钢筋组成防护网,钢筋网格间距不得大于20厘米。边长在150厘米以上洞口,四面设防护栏杆,洞口下张设安全平网。墙面等处竖向洞口,凡落地洞口应加装开关式、工具式或固定式防护门,门栅网格间距不应大于

8、15厘米,也可采取防护栏杆,下设挡脚板(笆)。下边缘至楼板或底面低于80厘米窗台等竖向洞口,如侧边落差大于2米时应加设1.2米高临时防护栏。3、攀登和悬空作业安全防护梯脚底部应坚实,不得垫高使用。梯子上端应有固定方法。立梯工作角度以75度5度为宜。踏板上下间距以30厘米为宜,不得有缺档。梯子如需接长使用,必需有可靠连接方法,且接头不得超出1处。连接后梯梁强度,不应低于单梯梯梁强度。折梯使用时上部夹角以3545度为宜,梯宽不应大于50厘米,支撑应采取大于直角706角钢,埋设和焊接均必需牢靠。梯子顶端踏棍和攀登顶面齐平,并加设11.5米高扶手。使用直爬梯进行攀登作业时,攀登高度以5米宜。超出2米时

9、,宜加设护笼,超出8米时,必需设置梯间平台。钢柱接柱应使用梯子或操作平台。操作平台横杆高度,当无电焊防风要求时,其高度不宜小于1米,有电焊防风要求时,其高度不宜小于1.8米。4、悬空作业支设高度在3米以上柱模板,四面应设斜撑,并应设置操作平台。低于3米可使用马凳操作。绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3米以内柱钢筋,可在地面或楼面上绑扎,整体竖立。绑扎3米以上柱钢筋,必需搭设操作平台。混凝土浇筑时悬空作业,浇筑离地2米以上框架、过梁、雨篷和小平台时,应设操作平台,不得直接站在模板或支撑架上操作。5、操作平台操作平台面积不得超出10平方米,高度不应超出5米。装设轮子移动式操

10、作平台,轮子和平台接合处应牢靠可靠,立柱底端离地面不得超出80毫米。操作平台可选择(4851)3.5毫米钢管以扣件连接,亦可采取门式架或承插式钢管脚手架部件,按产品使用要求进行组装。平台次梁,间距不应大于40厘米;台面应铺满3厘米厚木板或竹笆。操作平台必需按临边作业要求设置防护栏杆,并应部署登高扶梯。悬挑式钢平台搁支点和上部拉接点,必需在建筑物上,不得设置在脚手架等施工设施上。斜拉杆或钢丝绳,结构上宜两边各设前后两道,两道中每一道均应作单道受力计算。应设置4个经过验算吊环。吊运平台时应使用卡环,不得使用吊钩挂吊环。吊环应用甲类3号沸腾钢制作。钢平台安装时,钢丝绳应采取专用挂钩挂牢,采取其它方法

11、时卡头卡子不得少于3个,建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,钢平台外口应略高于内口。钢平台左右两侧必需装置固定防护栏杆。6、交叉作业钢模板部件拆除后,临时堆放处离楼层边缘不应小于1米,堆放高度不得超出1米,楼层边口、通道口、脚手架边缘等处,严禁堆放任何拆下物件。结构施工自二层起,凡人员进出通道口(包含井架、施工用电梯进出通道口),均应搭设安全防护棚。高度超出24米层次上交叉作业,应设双层防护。7、名词解释临边作业:施工现场中,工作面边缘无防护设施或围护设施高度低于80厘米时高处作业。孔:楼板、屋面、平台等面上,短边尺寸小于25厘米;墙上,高度小于75厘米孔洞。洞:楼板、屋面、平台等面上,短

12、边尺寸等于或大于25厘米孔洞;墙上,高度等于或大于75厘米,宽度大于45厘米孔洞。洞口作业:孔和洞边口旁高处作业,包含施工现场及通道旁深度在2米及2米以上桩孔、人孔、沟槽和管道、孔洞等边上作业。攀登作业:借助登高用具或登高设施,在攀登条件下进行高处作业。悬空作业:在周围临空状态下进行高处作业。操作平台:现场施工用以站人、载料并可进行操作平台。移动式操作平台:能够搬移或结构施工、室内装饰和水电安装等操作平台。悬挑式钢平台:能够吊置或搁支于楼层边用于接送物料和转运模板等悬挑型式操作平台,通常采取钢构件制作。交叉作业:在施工现场上下不一样层次,于空间贯穿状态下同时进行高处作业。8、规范用词说明表示很

13、严格,非这么做不可用词;正面词采取“必需”;反面词采取“严禁”;表示严格,在正常情况下均应这么做用词:正面词采取“应”;反面词采取“不应”或“不得”;表示许可稍有选择,在条件许可时首先应这么做用词:正面词采取“宜”或“可”;反面词采取“不宜”;。建筑工程施工现场消防安全技术规范GB507201、总平面布局 临时用房和临时设施应纳入施工现场总平面图布局:施工现场出入口、围墙、围挡;场内临时通道;给水管网或管路和配电线路敷设或架设走向、高度;施工现场办工用房、宿舍、发电机房、变配电房、可燃材料库房、易燃易爆危险品库房、可燃材料堆物及其加工场、固定动火作业场等;临时消防车道、消防救援场地和消防水源。

14、施工现场出入口设置应满足消防车道通行要求,并宜部署在不一样方向,其数量不得少于两个。当确时有困难只能设置一个出入口时,应在施工现场内设置满足消防车通行环形道路。易燃易爆危险品库房和在建工程防火间距不应小于15米,可燃材料堆场及其加工场、固定动火作业场和在建工程防火间距不应小于10米,其它临时用房、临时设施和建筑工程防火间距不应小于6米。每组临时用房栋数不应超出10栋,组和组之间防火间距不应大于8米。组内临时用房之间防火间距不应小于3.5米,当建筑构件燃烧性能等级为A级时,其防火间距可降低到3米。施工现场内应设置临时消防车道,临时消防车道和建筑工程、临时用房、可燃材料堆放场及其加工场距离不宜小于

15、5米,且不宜大于40米;施工现场周围道路满足消防车通行及灭火救援要求时,施工现场内可不设置临时消防车道。临时消防车道设置应符合下列要求:临时消防车道宜为环形,设置环形车道确有困难时,应在消防车道尽端设置尺寸大于12米12米回车场。临时消防车道净宽度和净空高度均不应小于4米。临时消防车道右侧设置消防车行进路线指示标识。临时消防车道路基、路面及其下部设施应能承受消防车通行压力及工作荷载。设置临时消防救援场地条件:建筑高度大于24米在建工程;建筑工程单体占地面积大于3000平方米在建工程;超出10栋,且成部署临时用房。临时救援场地宽度应满足消防车正常操作要求,且不应小于6米,和在建工程外脚手架净距不

16、宜小于2米,且不宜超出6米。2、建筑防火宿舍、办公用房防火设计应符合下列要求:建筑构件燃烧性能等级为A级。当采取金属夹芯板材时,其芯材燃烧性能等级应为A级。建筑层数不得超出三层,每层建筑面积不得大于300平方米。层数为3层或每层建筑面积大于200平方米时,应设置最少2部疏散楼梯,房间疏散门至疏散楼梯最大距离不应大于25米。单面部署用房时,疏散走道净宽度不应小于1米;双面部署用房时,疏散走道净宽度不应小于1.5米。疏散楼梯净宽度不应小于疏散走道净宽度。宿舍房间建筑面积不应大于30平方米,其它房间建筑面积不宜大于100平方米。房间内任何一点到最近疏散门距离不应大于15米,房门净宽度不应小于0.8米

17、;房间建筑面积超出50平方米时,房门净宽度不应小于1.2米。隔壁应从楼地面基层隔断至顶板基层底面。发电机房、变配电房、厨房操作间、锅炉房、可燃材料库房及易燃易爆危险品库房防火设计应符合下列要求:建筑构件燃烧性能等级应为A级。层数应为一层,建筑面积不应大于200平方米。可燃材料库房单个房间建筑面积不应超出30平方米,易燃易爆危险品库房单个房间建筑面积不应超出20平方米。房间任意一点至最近疏散门距离不应大于10米,房门净宽度不应小于0.8米。在建工程作业场所临时疏散通道设置应符合下列要求:耐火极限不应低于0.5h。设置在地面上临时疏散通道,其净宽度不得小于1.5米;利用在建工程施工完成水平结构、楼

18、梯作临时疏散通道时,其净宽度不宜小于1米;用于疏散爬梯及设置在脚手架上临时疏散通道,其净宽度不得小于0.6米。临时疏散通道为坡道,且坡度不得大于25度时,应修建楼梯或台阶踏步或设置防滑条。临时疏散通道不宜采取爬梯,确需要采取时,应采取可靠固定方法。临时通道侧面为临空面时,应沿临空面设置高度大于1.2米防护栏杆。临时疏散通道设置在脚手架上时,脚手架应采取不燃材料理搭设。临时疏散通道应设置显著疏散指示标识。临时疏散通道应设置照明设施。现有建筑进行扩建、改建施工时,必需明确划分施工区和非施工区。施工区不得营业、使用和居住;非施工区继续营业、使用和居住时,应符合下列要求:施工区和非施工区之间采取不开设

19、门、窗、洞口耐火极限不低于3h不燃烧体隔墙进行防火分隔。非施工区内消防设施应完好和有效,疏散通道应保持通畅,并应落实日常值班及消防安全管理制度。施工区消防安全应配有专员值守,发生火情应能立即处理。施工单位应向居住和使用者进行消防宣传教育,通知建筑消防设施、疏散通道位置及使用方法,同时应组织疏散演练。外脚手架搭设不影响安全疏散、消防车正常通行及灭火救援操作,外脚手架搭设长度不应超出该建筑物外立面周长二分之一。下列安全防护网应采取阻燃型安全防护网:高层建筑外脚手架安全防护网。现有建筑外墙改造时,其外脚手架安全防护网。临时疏散通道安全防护网。3、临时消防设施施工现场应设置灭火器、临时消防给水系统和应

20、急照明等临时消防设施。临时消防设施应和在建工程施工同时设置。房屋建筑工程中,临时消防设施设置和在建工程主体结构施工进度差距不应超出3层。施工现场消火栓泵应采取专用消防配电线路。专用消防配电线路应自施工现场总配电箱总断路器上端接入,且应保持不间断供电。在建工程及临时用房下列场所应配置灭火器:易燃易爆危险品存放及使用场所。动火作业场所。可燃材料存放、加工及使用场所。厨房操作间、锅炉房、发电机房、变配电房、设备用房、办公用房、宿舍等临时用房。其它含有火灾危险场所。临时用房建筑面积之和大于1000平方米或在建工程单位体积大于10000立方米时,应设置临时室外消防给水系统。当施工现场处于市政消火栓150

21、米保护范围内,且市政消火栓数量满足室外消防用水量要求时,可不设置临时室外消防给水系统。施工现场临时室外消防给水系统设置应符合下列要求:给水管网宜部署成环状。临时室外消防给水干管管径,应依据施工现场临时消防用水量和干管内水流计算速度计算确定,且不应小于DN100。室外消防应沿在建工程、临时用房和可燃材料堆放场及其加工场均匀部署,和在建工程、临时用房和可燃材料堆场及其加工场外边线距离不应小于5米。消火栓间距不应大于120米。消火栓最大保护半径不应大于150米。建筑高度大于24米或单体体积超出30000立方米在建工程,应设置临时室内消防给水系统。设置室内消防给水系统在建工程,应设置消防水泵接合器。消

22、防水泵接合器应设置在室外使于消防车取水部位,和室外消防栓或消防水池取水口距离宜为1540米。设置临时室内消防给水系统在建工程,各结构层均应设置室内消火栓接口及消防软管接口,并应符合下列要求:消防栓接口及软管接口应设置在位置显著且易于操作部位。消火栓接口前端应设置截止阀。消火栓接口或软管接口间距,多层建筑不应大于50米,高层建筑不应大于30米。在建工程结构施工完成每层楼梯处应设置消防水枪、水带及软管,且每个设置点不应少于两套。高度超出100米在建工程,应在合适楼层增设临时中转水池及加压水泵。中转水池有效容积不应少于10立方米,上、下两个中转水池高差不宜超出100米。临时消防给水系统给水压力应满足

23、消防水枪充实水柱长度大于10米要求;给水压力不能满足压力要求时,应设置消火栓泵,消火栓泵不应少于两台,且应互为备用;消火栓泵宜设置自动开启装置。施工现场临时消防给水系统应和施工现场生产、生活给水系统合并设置,但应设置将生产、生活用水转为消防用水应急阀门。应急阀门不应超出2个,且应设置在易于操作场所,并应设置显著标识。施工现场下列场所应配置临时应急照明:自备发电机房及变配电房。水泵房。无天然采光作业场所及疏散通道。高度超出100米在建工程室内疏散通道。发生火灾时仍需坚持工作其它场所。作业场所应急照明照度不应低于正常工作所需照度90%,疏散通道照度值不应小于0.5LX。临时消防应急照明灯具宜选择自

24、备电源应急照明灯具,自备电源连续供电时间不应小于60min。4、防火管理可燃材料及易燃易爆危险品应按计划限量进场。进场后可燃材料宜存放于库房内,露天存放时,应分类成垛堆放,垛高不应超出2米,并垛体积不应超出50立方米,垛和垛之间最小间距大于2米,且应采取不燃或难燃材料覆盖;易燃易爆危险品应分类专库储存,库存内应通风良好,并应设置严禁烟火标志。焊接、切割、烘烤或加热等动火作业前,应对作业现场可燃物进行清理;作业场所及其周围无法移走可燃物应采取不燃材料对其覆盖或隔离。裸露可燃材料上严禁直接进行动火作业。含有火灾、爆炸危险场所严禁明火。五级(含五级)以上风力时,应停止焊接、切割等室外动火作业;确需动

25、火作业时,应采取可靠挡风方法。配电屏上每个电气回路应设置漏电保护器、过载保护器,距配电屏2米范围内不应堆放可燃物,5米范围内不应设置可能产生较多易燃、易爆气体、粉尘作业区。一般灯具和易燃物距离不宜小于30厘米,聚光灯、碘钨灯等高热灯具和易燃物距离不宜小于50厘米。储装气体罐瓶及其附件应合格、完好和有效;严禁使用减压器及其它附件缺损氧气瓶,严禁使用乙炔专用减压器、回火预防器及其它附件缺损乙炔瓶。气瓶运输、存放、使用时,应符合下列要求:气瓶应保持直立状态,并采取防倾倒方法,乙炔瓶严禁横躺卧放。严禁碰撞、敲打、抛掷、滚动气瓶。气瓶应远离火源,和火源距离不应小于10米,并应采取避免高温和预防曝晒方法。

26、燃气储装瓶罐应设置防静电装置。气瓶应分类储存,库房内通风良好;空瓶和实瓶同库存放时,应分开放置,空瓶和实瓶间距不应小于1.5米。气瓶使用时应符合下列要求:使用前,应检验气瓶及气瓶附件完好性,检验连接气路气密性,并采取避免气体泄漏方法,严禁使用已老化橡皮气管。氧气和乙炔瓶工作间距不应小于5米,气瓶和明火作业点距离不应小于10米。建筑施工安全检验标准实施指南JGJ591、门式钢管脚手架 底部门架立杆下宜设置固定底座或可调底座。可调底座可调螺杆直径不应小于35毫米,假如螺杆过细,可能倒致底座偏心受压、歪斜,不利于架体承受荷载;底座调整杆伸出长度不应大于200毫米。门架底层下部应设置纵横向扫地杆,纵向

27、扫地杆应固定在距门架底部小于200毫米处立杆上,横向扫地杆宜固定在紧靠纵向打地杆下方门架立杆上。扫地杆能够调整和降低门架不均匀沉降,愈加好确保门架底部刚度和承载能力。架体剪刀撑和地面夹角应在4560度之间,应采取旋转扣件和立杆固定,剪刀撑设置应符合规范要求。考虑受力合理,连墙件应靠近门架横杆设置,距门架横杆不宜大于200毫米,并固定在立杆上。在门架转角处或开口型门架端部,必需加密设置连墙件,确保连墙件垂直距离小于建筑物层高且小于4米。以确保架体承载安全。从连墙件受力合理角度考虑,连墙件宜水平设置。假如条件所限,无法水平设置时,许可采取向架体方向下斜连接,坡度宜小于1:3。门架剪刀撑斜杆和地面夹

28、角宜为4560度之间,跨越46根立杆(610米),采取旋转扣件和门架立杆进行固定。每步门架立杆垂直偏差应小于架体步距1/500,且不超出3毫米,以确保架体立杆轴向受力稳定。交叉支撑是确保门架稳定,增强架体刚度关键配件,每榀门架两侧应设置交叉支撑,并应和门架立杆上锁销锁牢。门架是由构配件将其组装起来,但必需注意不一样型号门架杆件、配件是不能混用。为确保连接棒固定牢靠,规范要求在上下榀门架之间应设置锁臂。当采取连接棒为插销式或弹销式时,可不增设销臂。水平加固杆是增加架体纵向刚度关键配件,应在门架两侧立杆上设置纵向水平加固杆,并用扣架和门架立杆扣紧,在纵向水平加固杆上设置层面上应采取连续设置方法,并

29、得间断。规范要求在门架顶层、连墙件设置层必需设置纵向水平加固杆。当脚手架架每步铺设挂扣式钢脚手板时,应最少每四步设置一道纵向水平加固杆,并宜在有连接件水平层设置。当脚手架搭设高度小于或等于40米时,最少每四步应设置一道纵向水平加固杆。当脚手架高度大于40米时,每步门架应设置一道纵向水平加固杆。在脚手架转角处、开口型脚手架端部两个跨距内,每步门架应设置一道纵向水平加固杆。悬挑脚手架每步门架应设置一道纵向水平加固杆。门式脚手架在搭设、使用下列阶段应进行对应验收检验,确定符合要求后,才可进行下一步作业或投入使用。搭设前,对架体地基和基础进行验收。门式脚手架搭设完成或每搭设2个楼层设度时。门式满堂脚手

30、架、模板支架搭设完成或每搭设4步高度时。门架钢管平直度许可偏差不应大于管长1/500,不应使用带有硬伤或严重锈蚀钢管。门架立杆、横杆钢管臂厚负偏差不应超出0.2毫米。门式脚手架施工荷载包含脚手架作业层上施工人员、材料及机具自重,结构用架为3KN/平方米,装修用架为2KN/平方米。当门架上同时有2个及以上施工层时,在同一门架跨距内各操作层施工均布荷载标准值总和不得超出5KN/平方米。2、碗扣式钢管脚手架碗扣式脚手架底层纵、横向横杆作业扫地杆使用,距地面高度应小于或等于350毫米(碗扣架立杆底部节点距杆端250毫米),严禁在施工中拆除扫地杆。连墙件应设置在在横杆碗扣节点处,当采取钢管扣件做连墙件时

31、,连墙件应和立杆连接,连接点和碗扣节点距离不应大于150毫米;连墙件应呈水平设置,当不能水平设置时,和脚手架连接一端应下斜连接;并确保同一层架体连墙件应在同一个平面内,水平间距不应大于4.5米。碗扣式钢管脚手架应设置专用斜杆或扣件钢管八字撑,用以提升架体纵向钢度,增加架体承载能力和整体稳定性。专用斜杆应设置在有纵、横向横杆碗扣节点;封闭架体拐角处及一字形架体端部应设置竖向通高专用斜撑;高度小于24米架体,每隔5跨设置一组竖向通高专用斜杆;当架体高度大于24米时,每隔3跨设置一组通高竖向专用斜杆;专用斜杆应承八字形对称部署。当采取钢管扣件制作八字撑时,斜撑应和每步架立杆扣接,扣接点距碗扣节点距离

32、不应大于150毫米;当出现不能和立杆扣接时,应和横杆扣接,扣件紧固立矩应在4065Nm之间;八字撑斜杆应在全高方向设置,且成八字对称部署,斜杆间距不应大于2跨,角度以4560度为宜。当架体高度超出24米时,应考虑无连墙件立杆对架体承载能力及整体稳定性影响,在连墙件标高处增加水平斜杆,使纵、横杆和斜杆形成水平桁架,使无连墙件立杆组成支撑点,以确保无连墙件立杆承载力及稳定。碗扣架体在组装前,必需确保立杆上碗扣应能上下串动、转动灵活,不得有卡滞现象,立杆和立杆套接部分连接孔应能插入直径10毫米连接销,碗扣节点上应安装14个横杆时,上碗扣均能销紧。碗扣式脚手架在搭设、使用下列阶段应时行对应验收检验,确

33、定符合要求后,才可进行下一步作业或投入使用:首段高度达成6米时。架体随施工进度升高应按结构层进行检验。架体高度大于24米时,在24米处或在设计高度H/2处及达成设计高度后。遇有6级以上大风、大雨、大雪后施工前。停工超出30天恢复使用前。碗扣式钢管脚手架用钢管采取Q235A级一般钢管,规格为直径483.5毫米,上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应采取可锻铸钢制造,下碗扣、横杆接头、斜杆接头应采取碳素铸钢制造,各部件应符合对应国家标准。双排脚手架作业层不宜超出2层,严禁超载使用。3、承插型盘扣式钢管脚手架承插型盘扣式钢管脚手架底层水平杆作业扫地杆使用,距地面高度应小于或等于550毫米,严禁在施工中拆除

34、扫地杆。当脚手架下部暂不能搭设连墙件时,宜外扩搭设多排脚手架并设置斜杆形成外侧面状附加梯形架,待上部连墙件搭设后,方可拆除附加梯形架。连墙件应设置在水平杆盘扣节点旁,连接点至盘扣节点距离不应大于300毫米;采取钢管扣件作为连墙件时,连墙件应采取直角扣件和立杆连接。连墙件必需采取可承受拉压荷载刚性杆件,连墙件和脚手架立面及墙体应保持垂直,同一层连墙件宜在同一平面,水平间距不应大于3跨,和主体结构外侧面距离不宜大于300毫米。承插型盘扣式钢管脚手架搭设双排脚手架,外侧应设置专用竖向斜杆或剪刀撑对架体进行整体加强。规范要求架体外侧纵向每5跨每层应设置一根竖向斜杆或每5跨间设置扣件钢管绑扎剪刀撑,端跨

35、横向每层应设置竖向斜杆。竖向斜杆两侧应固定在纵、横向水平杆和立杆汇交盘扣节点处。竖向斜杆或剪刀撑均应沿脚手架高度方向连续设置,剪刀撑跨度为5跨(6根立杆),角度以4560度为宜。对双排脚手架每步水平层,当无挂扣式钢脚手板加强水平层刚度时,应每5跨设置水平斜杆。脚手架在搭设、使用下列阶段应进行对应验收检验,确定符合要求后,才可进行下一步作业或投入使用:基础完工后脚手架搭设前;首段高度达成6米时;架体随施工进度逐层升高时;搭设高度达成设计高度后。作业层脚手架应在外立杆0.5和1米盘扣节点上设置两道防护栏杆。当脚手架作业层和主体结构外侧面间间隙较大时,应设置扣在连接盘上悬挑三脚架,并应铺放脚手板使脚

36、手架内侧进行封闭。脚手架首层立杆宜采取不一样长度立杆交错部署,错开立杆竖向距离不应小于500毫米。当使用专用挂扣式钢梯时,钢梯宜设置在尺寸大于0.9m1.8m脚手架框架内,钢梯宽度应为廊道宽度1/2,钢梯可在一个框架高度内折线上升;钢梯拐弯处应设置钢脚手板及扶手。4、满堂脚手架使用碗扣搭设满堂脚手架时,底层纵、横向横杆作为扫地杆使用,距地面高度应小于或等于350毫米。使用承插型盘扣式钢管脚手架搭设满堂脚手架时,底层水平杆作业扫地杆使用,距地面高度应小于或等于550毫米。使用钢管扣件搭设满堂脚手架时,架体四面及内部纵横向每6米至8米由底至顶连续设置竖向剪刀撑。搭设高应在8米以下时,应在架体顶部设

37、置连续水平剪刀撑;当架体高度在8米及以上时,应在架体底部、顶部及竖向间隔不超出8米分别设置连续水平剪刀撑;当搭设高度超出12米时,在脚手架周围和内部纵向、横向间隔不超出8米应设置连续竖向剪刀撑,并在架体顶层和竖向每隔4步设置连续水平剪刀撑。使用钢管扣件搭设满堂脚手架时,架体高度比不宜大于3,当高宽比大于2时,应在脚手架外侧四面和内部水平间隔69米、竖向间距46米设置连墙件和建筑结构拉结,当无法设置连墙件时,应采取设置钢丝绳张拉固定等方法。使用门架搭设满堂脚手架时,假如架体高度比大于2,应在架体遄部及外侧周围根据水平间距不宜超出10米,竖向间距不宜大于4步要求设置连墙壁件。5、附着式升降脚手架提

38、升超出150米附着式升降脚手架应依据现场实际作业条件进行专门设置计算,专题施工方案必需经相关技术教授论证审核,方可组织实施。附着式升降脚手架应安装防坠落、防倾覆和升降同时控制安全装置,并应灵敏可靠。防坠落装置应为机械式自动装置,其动作时制动距离不应大于150毫米,动作时应能承受附着架全部荷载和坠落冲击荷载,并能有效制停附着架,预防附着架坠落。防坠落装置应设置在竖向主框架上,并和建筑结构进行固定连接,每个机位最少设置一个防坠落装置。防倾覆装置包含导轨和防倾倒向装置,导轨和防倾倒向装置必需有足够刚度和强度,在导轨有效高度内最少安全两个防倾导向装置,最上和最下两个防倾倒向装置最小间距不应小于2.8米

39、或附着架高度1/4。防倾覆导向装置应能控制竖向主框架垂直偏差不应大于5%。规范要求附着式升降脚手架应安装荷载限制或升降同时控制装置。两跨以上架体整体升降作业,应安装荷载限制装置,当动力装置荷载超出设计值15%时,应自动报警并显示超载机位,当超出30%时,应自动停机。荷载限制装置精度应小于5%。单跨架体升降作业,应安装升降同时控制装置,当水平高差达成30毫米时,应自动停机报警。采取油压升降附着式升降脚手架,应有液压系统中增加流量或速度等控制装置。以达成同时控制,不得采取架体上附加重量方法控制同时。现在,有附着式升降脚手架安装了计算机控制系统,该系统同时含有荷载限制和升降同时控制功效,控制精度更高

40、,深入提升了附着升降脚手架安全可靠性。附着式升降脚手架高度不应大于5倍楼层高度,宽度不应大于1.2米,关键考虑附着架应覆盖整个防护层和施工作业层总高度,假如架体高度不足5倍楼层高度,因为作业空间不足,就无法按要求安装架体附着支座、防倾装置或作业层不能搭设防护栏杆,附着架不能正常作业安全。假如架体高度过大,增大了架体荷载,不利于附着架安全作业。架体水平悬挑长度不应大于2米,且应大于跨度1/2。架体悬臂高度不应大于架体高度2/5,且小于6米等是架体关键结构参数,架体制造厂商及安装、使用单位均应严格实施。直线部署架体支承跨度不应大于7米,折线、曲线部署架体支撑点处架体外侧距离不应大于5.4米。架体高

41、度和支承跨度乘积不应大于110平方米。附着支座是承受架体全部荷载并将其传输给建筑结构关键构件,应于竖向主框架所覆盖每一楼层处设置一道附墙支座,以确保附着式升降脚手架作业安全。每一楼层是指已浇筑混凝土且强度达成要求楼层。附着式支架应采取螺栓和建筑物锚固连接,为确保连接牢靠可靠,受力螺栓螺母不得少于两个并应加装弹簧垫圈预防退方法,螺杆露出螺母端部长度不应小于3扣,并不得小于10毫米,垫板尺寸应由设计确定,且大于100mm00mm10mm,垫板过小可能引发预留孔处混凝土局部破坏。竖向主框架及水平支承桁架杆件节点应采取焊接或螺栓连接方法进行拼装组合,为确保架体有效合理传输荷载,要求连接时各杆件轴线应汇

42、交在节点部位。如不汇交于一点,应单独进行附架弯矩验算,并采取局部补强方法。内外两片水平支承桁架上弦和下弦之间设置水平支撑杆件是为了使内外排水平支承桁架组成空间稳定结构,以提升整体性和稳定性,其各节点应采取焊接或螺栓连接。架体立杆底端应设置在水平桁架上弦杆节点处,以确保架体受力合理。剪刀撑对附着式脚手架架体整体稳定、预防安全事故发生超关键作用。规范要求架体外立面应沿全高连续设置剪刀撑,并应将竖向主框架、水平支撑桁架和架体构件连成一体,剪刀撑角度为4560度,并和所覆盖架体构架上每个主节点立杆或横向水平杆伸出端用扣件连接扣紧,悬挑端应以竖向主框架为中心成对设置对称斜拉杆,其角度不应小于45度。附着

43、式升降脚手架有单跨、多跨和整体三种长降作业方法,单跨架体升降作业时,两个升降作业荷载可保持基础恒定不变,所以对同时升降要求并不十分严格,许可采取手动升降设备。多跨或整体式附着升降脚手架,对各升降设备荷载均匀度要求较高,手动升降设备不能确保同时升降,也不能确保荷载均匀,所以多跨或整体式附着升降脚手架升降作业必需采取电动或液压升降动力设备。升降情况下,附着支座处建筑结构混凝土强度必需达成设计值及规范要求,且不得小于C10。附着式升降脚手架升降或吊装过程中,严禁作业人员在架体上停留或作业,且升降过程中不得在架体上施加任何施工荷载,并解除影响升降作业全部约束,以确保升降过程平稳安全。对于分段安装、使用

44、附着式升降脚手架,应在下列阶段进行检验和验收:首次安装完成;提升或下降前;提升、下降到位,投入使用前。6、模板支架根据住房和城镇建设部危险性较大分部分项工程安全管理措施要求,模板支架搭设高度8米及以上;跨度18米及以上,施工荷载15KN/平方米及以上;集中荷载20KN/米及以上专题方案必需经教授论证。支架设在压实填土地基上时,立杆底部必需加设垫板和底座,垫板应有足够强度,长度不宜小于两倍立杆间距,宽度大于200毫米,厚度大于50毫米。加设底座能有效地降低立杆对垫板压强,并确保支架整体稳定。支架高度8米及以上或施工荷载15KN/平方米及以上时,应分层压实填土,并宜浇筑混凝土垫层。混凝土垫层厚度应

45、经设计计算确定。为确保支架整体稳定,支架高度比不宜大于规范要求值(门式支架为2;扣件钢管支架为22.5),当支架高宽比大于要求值时,应根据要求设置连墙件或采取增大支架底部面积方法,以增加支架稳定性。支架高宽比不应大于规范许可值(门式支架为4;扣件钢管支架为3)。支架立杆伸出顶层中心线至支撑点长度等同于悬臂结构,该长度过大,将影响支架稳定。规范要求扣件式钢管支架其长度不得大于0.5米;碗扣式钢管支架其长度不得大于0.7米;承插型盘扣式钢管支架不得大于0.65米。扣件式钢管支架剪刀撑,搭接长度不得小于1米,并应等间距设置2个及以上旋转扣件固定。扣件式钢管支架各杆件扣件紧固力矩严禁小于40N米。其它

46、模板支架各杆件节点连接紧固应符合规范要求。螺杆旋入螺母内长度不应少于5倍螺距,确保螺母和螺杆之间连接强度,预防螺纹剪切破坏。模板支架选择钢管壁厚和材质应符合规范要求,扣件式钢管支架应选择Q235一般钢管,壁厚不宜小于3.6毫米。当钢管壁厚小于3.6毫米并在规范许可值范围内时,在支架计算中应取最小臂厚值。建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196低位塔式起重机起重臂端部和另一台塔式起重机塔身之间距离不得小于2米。高位塔式起重机最低位置部件(或吊钩升至最高点或平衡重最低部位)和低位塔式起重机中处于最高位置部件之间垂直距离不得小于2米。塔式起重机力矩限制器、重量限制器、变幅限制器、行

47、走限位器、高度限位器等安全保护装置不得随意调整和折除,严禁用限位装置替换操纵机构。在吊物载荷达成额定载荷90%时,应先将吊物吊离地面200500毫米后,检验机械情况、制动性能、物件绑扎情况等,确定无误后方可起吊。对有晃动物件,必需拴拉溜绳使之稳固。标有绑扎位置或记号物件,应安标明位置绑扎。钢丝绳和物件夹角宜为4065度,且不得小于30度。当塔式起得机使用高度超出30米时,应配置障碍灯,起重臂根部铰点高度超出铰点高度超出50米时应配置风速仪。吊具和索具每6个月应进行一次检验,并应作好统计。检验统计应作为继续使用、维修或报废依据。钢丝绳作吊索时,其安全系数不得小于6倍。当钢丝绳端部采取编结固接时,

48、编节部分长度不得小于钢丝绳直径20倍,并不应小于300毫米,插接绳股应拉紧,凸出部位应光滑平整且应在插接未尾留出合适长度,用金属丝扎牢。用其它方法插接,应确保插接连接强度大于该绳最小破断拉力75%。吊索必需由整根钢丝绳制成,中间不得有接头。环形吊索应只许可有一处接头。当吊索弯折曲率半径小于钢丝绳公称直径2倍时,应采取卸扣将吊索和吊点拴接。吊钩严禁补焊,有下列情况之一应给予报废:表面有裂纹;挂绳处磨损量超出原高度10%;钩尾和螺纹部分等危险截面及钩筋有永久性变形;开口度比原尺寸增加15%;钩身扭转角度超出10度。滑轮、卷筒应设有钢丝绳防脱装置;吊钩应设有钢丝绳防脱钩装置。建筑工程施工现场供用电安全规范GB501941、配电设施 低压配电系统宜采取三级配电,宜设置总配电箱、分配电箱、未级配电箱。低压配电系统三相负荷宜保持平衡,最大相负荷不得超出三相负荷平均值115%,最小相负荷不宜小于三相负荷平均值85%。用电设备端电压偏差许可值宜符合下列要求:通常照明宜为+5%、-10%额定电压;通常见途电机宜为5%额定电压;其它用电设备当无特殊要求时宜为5%额定电压。当成排部署配电柜长度大于6米时,柜后通道应设置两个出口。配电装

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