防渗膜及土工布综合项目施工关键技术专项方案.doc

防渗膜施工方案 一、 HDPE防渗膜铺设施工 HDPE防渗膜这一道工序三一道最核心工序，应严把施工质量关。在施工过程中必要对每一过程、第一环节严密组织，精心施工。 防渗材料进入现场后必要检测出厂合格证及复试报告。材料在使用迈进行检查，对于材料有缺陷厚度在1.5mm以内，必要退回不得使用。1、材料由甲、乙双方共同采购满足设计规定HDPE防渗膜，厚度1.5mm。2、施工操作程序验收基层清扫待施工面复杂部位解决防渗层施工检查防渗层施工验收3、HDPE防渗膜铺设施工两片膜之间搭接宽度不不大于10cm，焊接处厚度不少于膜厚度1.5倍。两片膜纵向平行膜头部和尾部不能对齐，采用1m层差距离，以分散集中焊缝利于增补强度。普通状况下，每个坡段要用一整幅土工膜进行铺设，即顺长坡方向铺设，不容许有横向接缝，并且HDPE土工膜上端必要有可靠锚固，下端与锚固下一坡段HDPE土工膜可靠焊接。土工膜铺设应沿最大坡度线方向，同步尽量垂直于锚固沟中轴线。如不满足以上条件时，应以锚固效果为最佳进行铺设，并依照现场状况灵活解决。由于受自然地形条件限制，对于也许浮现扇形或梯形区域，必要对HDPE土工膜进行合理裁剪。为了使HDPE土工膜得到可靠锚固，每幅膜上端宽度必要不不大于等于1.5m；为了避免应力过于集中，下端焊缝间距不适当不大于0.5m。在侧坡和库底交叉处，HDPE土工膜普通须从边坡向库底延长1.5m以上，以避免应力过于集中。在垃圾填埋场库底，有渗滤液导排管管网、管沟等，是渗滤液集中部位，也是防渗工程重中之重。因而为减少焊缝，普通采用整幅膜铺设办法。在库底其她部位，应尽量沿库底规定坡度或自然坡度进行铺设，并且铺设时保持边坡上膜在上，边坡上膜在下，即顺坡铺设铺设前，对每天所用卷材进行编号，并按预先设定好顺序进行铺设。防渗膜必要进行一次性铺设，并尽快进行焊接，以缩小因风或水导致损坏，铺设和焊接必要在同一天进行，且平行铺设两卷地膜，必要保证拉缝同步进行。边坡防渗膜铺设施工时，与已铺好防渗膜平行，并压基茬15cm附铺附焊。铺设卷材时，将膜自然展开避免大角对折，特别是在弯角处，避免大角对折。在坡上铺设时，从坡底倒拉到坡上到锚固沟。拉膜时将膜两端受力平均，避免将膜拉伤。4、HDPE防渗膜焊接 焊接重要有双轨焊接和挤出式焊接两种，其中双轨焊接重要用于大面积焊接；挤出式焊接重要用于修补。在焊接时必要保证焊缝位置精确，焊缝整洁、美观。不得有漏焊、跳焊现象。焊接工作开展之前，必要进行或焊接以保证焊接性能，焊接办法、焊接温度等边界条件无误后方可进行正式焊接。定向接缝平行于最大坡度线，即由上至下不得与斜坡相交。将在转角处接缝，不规则几何形状减至最小。水平接缝与坡度端或顶至少保持1.8m距离并得到监理工程师承认。弯角处保存810cm距离，避免地膜在温度变化时伸缩影响地膜均匀受力。焊接检查：现场接缝焊接完后，及时请监督单位进行检查。检查测试分非破坏性检查和破坏性检查。非破坏性检查重要有充气法、真空法和电火花法，其中充气法合用于采用热合双焊缝检查；真空法和电火花法合用于挤压熔焊单焊缝检查。破坏性检查是在工程验收时，无论是热合双焊缝还是挤压单焊缝，都要进行焊缝强度检查，按每万平米取件一块原则，有业主、监理指定或随机取样，送国家质监部门授权部门检查、鉴定。焊缝剪切和剥离强度不得低于规定原则。焊机操作人员必要有焊接证件及焊缝旁标以焊接者姓名、焊接时间，以便明确责任。5、注意事项HDPE土工膜表面不容许有损害土工膜污物、燃料或喷溅化学物或化学斑点，焊接时不幸用干净纱布擦干（燥）擦净。土工膜焊接应在气温5以上、风力如下并无雨、无雪天气进行。如在雨天施工，必要采用可行办法。HDPE土工膜施工过程中禁止生拉硬扯，以避免产皱纹，影响产品焊接质量。禁止将火种带入施工现场，施工现场禁止吸烟。现场存储土工膜材料不得长时间暴晒，并远离火源。不容许任何车辆直接在HDPE及无纺布上直接通行。为了避免由于温度变化导致材料收缩、皱纹现象或使用材料发生应力，因而铺设完HDPE土工膜需要及时焊接，待检查合格后及时覆盖保护材料。已铺设土工膜在调节后不能损害已安装好土工膜。施工中要备齐足够暂时压载物（土袋或砂袋）以防止铺设好土工膜被风刮起。 二、HDPE渗滤液管安装1、材料准备 400、300、200管为HDPE渗滤液管，由工厂预制，管壁打孔按设计规定在工地打设。2、施工顺序：防渗膜保护层验收清扫施工面安装检查验收3、施工工艺渗滤液管平面布置放线依照放线将管平面位置保护层土清扫干净，不得碰坏防渗膜，若有损伤必要及时修补好。管道施工前必要对填埋坑底高程进行复核，并检查防渗层及防渗层以上垫土与否符合规定，无误后再行施工。下料管材截断，管口垂直于轴线，管材长度比设计长度长10mm。HDPE管安装完毕须符合设计规定，管口对正偏差不不不大于管壁厚15，否则必要短开重焊。三、 土工布施工办法、 基层规定基层表面必要平整，无石块、植物根系及过量水分，并且有足够强度，以利于土工布安全铺设。在土工布施工之前必要会同业主、监理及设计单位对粘土层进行验收，验收合格后方可进行土工布铺设。、 施工办法及工艺土工布铺设哟三种方式，即搭接、缝合及焊接方式。搭接时宽度普通为cm，缝合时为cm，焊接时为cm。铺设土工布前必要对铺设范畴进行测量，依照设计和现场监理工程师规定，拟定适当铺设方式。铺设时规定尽量减少拼接、接缝，膜下土工布普通采用搭接法自上而下进行施工；膜上土工布普通采用缝合法进行施工；土工网上土工布普通采用焊接法施工。斜坡上土工布自上而下铺设，即土工布铺设方向垂直于斜坡走向，不得横铺。铺设时先边坡后库底，并保证贴底铺平。土工布铺设完毕由现场监理工程师承认后及时铺设土工膜。膜上土工布是在土工膜由业主、监理签字承认后同上进行铺设。膜上土工布压茬cm，用手提缝纫机进行缝接。土工网上土工布采用热风器进行焊接。膜上下两层土工布在有锚固沟部位必要与土工膜一同埋如锚固沟内。施工人员所穿工作鞋及所用施工机具不得损伤土工布，施工人员不得在已铺设土工布上抽烟或用尖锐工具戳土工布等。土工布到达现场后要及时进行验收，施工完毕验收合格后须及时签证计量。、注意事项、缝合线逢必要与坡面线平行，不可与坡面相交；、土工布只能用土工布钩刀进行切割；如在场地内切割，对其她材料必要采用特殊办法以防止由于切割土工布而对下层材料导致伤害。、铺设土工布时，必要要注意不要让石头、大量尘土或水份等有也许破坏土工布、有也许阻塞排水渠或过滤网，或有也许给接下来连接带来困难物质进入土工布或土工布下面。、安装结束后，对因此表面进行目测以缺陷所有破坏地方做上标记并进行修补，拟定铺设表面没有可以导致损坏物质，如针等。、缝合线必要用与土工布相似材质或材质超过土工布防紫外线聚氯乙烯缝合线双重缝合；、缝合时应注意以保证没有泥土或砾石覆盖层中砾石进入土工布中间；、在整个施工过程中，有损坏地方须用同种材料进行缝合修补。、在坡面上，如果损坏长度超过卷材，该卷土工布移走并用另一卷土工布进行替代。垃圾填埋场防渗工程土工布施工技术方案1开工前准备工作工程正式开工时，应具备如下条件：1.1我司所负责供应材料已所有运达现场；或通过业主批准分批到货，到货进程能保证安装进度，第一批到达材料完全可满足10-15天安装需要；甲供材料已运达现场。1.2材料已见证取样,通过有塑料制品质量检测、鉴定资质部门作了重要材料特性复核检查，其各项指标均不低于设计及出厂检查证书数据。1.3按“施工组织设计”规定所组建现场经理部人员和工人以及各种设备均已到位。1.4防渗基层已通过业主、监理验收，符合设计规定铺设防渗层条件。2施工程序2.1本工程工期规定紧,因而施工安排科学性和合理性至关重要,为保证施工安排均衡、有序和流水作业，各施工段即互相配合，又能各自独立进行段内流水作业，分部逐级铺设安装，各层依次推动，并行操作与交叉施工相结合。 填埋区防渗层土工材料总体铺设顺序原则上是“从上到下，先边坡后场底”，以边坡上某一点为基点（详细位置中标后、开工前依照现场土建基底实际状况另定），由一种方向按顺序展开工作面。上道工序与下道工序之间应尽量紧凑，不要相隔太长时间，以免导致不必要返工，只要上道工序提供了足够工作面，下道工序应立即进行施工，人而使各工序一环扣一环、平等同步施工。同步，各土工材料应当天铺设当天验收，以便进行下道工序施工，验收成果成为最后验收一某些内容。2.2、施工流水段划分依照本工程特点，为了满足填埋场防渗规定，总施工原则是按照“先上后下”施工顺序组织流水作业，上道工序与下道工序之间尽量紧凑，不要相隔太长时间，以免导致不必要返工，只要上道工序给下道工序提供了足够工作面， 下道工序应立即进行施工。2.3为加快施工进度，我公司在中标后及时准备占工程造价50%预备金，用于前期定购材料，组织劳动力进场，添置机具设备和现场暂时设施等。3施工重要工序3.1 HDPE土工膜安装程序及工艺规定3.1.1土工膜安装应具备条件：A、材料已经抽样送检，其技术指标符合设计规定；B、机械设备已检修调试完毕，电源已接通；C、前一道工序已施工完毕并经检查，验收合格；D、施工技术方案已获得批准；E、已经召开过现场协调会议，各配合单位已准备就绪；F、气候条件符合土工膜施工规定： 对天气规定：气温普通应在五至四十摄氏度之间，低温时土工膜应张紧些， 高温时土工膜应放松些，气温过低时，4级以上大风及雨天普通不应施工。在有风天气，风力影响土工膜施工时，待焊HDPE土工膜应用砂袋压牢。G、使用原则 聚乙烯（PE）土工膜防渗工程技术规范（SL/T231-1998） 土工合成材料应用技术规范(GB50290-1998) 土工合成材料测试规程(SL/T235-1999)3.1.2存储、运送和解决HDPE土工膜HDPE土工膜卷在安装展开前要避免受到损环。HDPE土工膜卷应当堆放于经平整不积水地方、高不超过四卷高度，并能看到卷辨认牌。在存储过程中，要保持标签完整和清晰。 在运送过程中，涉及现场从材料储存地到工作地运送，HDPE土工膜卷必要避免受到损坏（涉及将卷材从场内储存地运到工作区）。受到物理损坏HDPE土工膜必要要修复。受严重损坏HDPE土工膜（整卷或某些）不能使用。3.1.3 HDPE土工膜施工办法土工膜施工焊接重要有二种办法:双缝热合焊接和单缝挤压焊接、其操作应符合有关规范规定。3.1.1双缝热合焊机施工程序和工艺规定：A、施工前准备工作：在正式焊接之前所要进行准备工作涉及如下几种方面：a、对铺膜后搭接宽度检查：HDPE膜焊接接缝搭接长度为80-100mm。b、在焊接前，要对搭接200mm左右范畴内膜面进行清理，用湿抹布擦掉灰尘、污物，使某些保持清洁、干燥。c、焊接部位不得有划伤、污点、水分、灰尘以及其她妨碍焊接和影响施工质量杂质。d、试焊在正式焊接操作之前，应依照经验先设定设备参数，取300600mm小块膜进行试焊。然后在拉伸机上进行焊缝剪切和剥离实验，如果不低于规定数值，则锁定参数，并以此为据开始正式焊接。否则，要重新拟定参数，直到实验合格为止。当温度、风速有较大变化时，亦应及时调节参数，重做实验，以保证用与施工焊机性能、现场条件、产品质量符合规范规定。试焊成功或失败评估原则是： 对粘结焊缝进行剪切和剥离检查时，只能膜被撕坏，不能浮现焊口破坏。e、当环境温度高于40或低于0时不能进行土工膜焊接。f、水平接缝与坡脚和存有高压力地方距离须不大于1.5m。B、热合焊机焊接土工膜时应遵守相应程序。C、热合焊机焊接操作要点：a、开机后，仔细观测批示仪表显示温升状况，使设备充分预热。b、向焊机中插入膜时，搭接尺寸要精确，动作要迅速。c、在焊接中，司焊人员要密切注视焊缝状况，及时调节焊接速度，以保证焊接质量。d、在焊接中要保持焊缝平直整洁，应及早对膜下不平整某些采用应对办法，避免影响机顺利自行。遇害到特殊故障时，应及时停机，避免将膜烫坏。e、在坡度不不大于1:3坡面上安装时，司焊和辅助人员必要在软梯上操作，且系好安全带。f、在陡坡或垂直面处作业时，司焊人员要在吊篮里或直梯上操作，均应系牢安全带。必要时，在坡顶处设立固定点，对焊机升降进行辅助控制，以便于精确操作，并保证焊机安全进行。g、司焊人员必要监近代焊机电源电压是在22011V之内，否则应即时停机检修。h、从事环境工程作业HDPE土工膜焊接司焊人员，必要是中级或中级以上焊工。如果是初级焊工操作必要有中级或中级以上焊工在一旁指引、监视、并由监视人签字。i、在从事热合焊接时，依照安装条件，普通为2-3个人为一组，其中至少有一名中级或中级以上焊工负责司焊。3.1.2挤压熔焊机焊接程序及工艺规定:A、施工前准备工作：a、检查接缝处基层与否平整、坚实，如有异物，应事先解决妥善；b、检查焊缝处搭接宽度与否适当（60mm），接缝处膜应平整，松紧适中，不致形成“鱼嘴”；c、定位粘接： 用热风枪将两幅膜搭接部位粘接，粘接点间距不适当不不大于60-80mm。要控制热风温度，不可烫坏土工膜，又不得能容易撕开；d、打毛：用打毛机将焊缝处30-40mm宽度范畴内膜面打毛，达到彻底清洁，形成糙面。以增长其接触面积，但其深度不可超过膜厚10%，打毛时要轻轻操尽量少损伤膜面。对厚度等于或不不大于2mm膜，要打出45坡口； e、试焊：在正式焊接之前，要取不不大于300600mm小样，依照经验初定设备参数进行试焊。然后切取试件，在拉伸机上进行剪切和剥离实验，如果检查成果符合规定，则锁定设备参数依此焊接。否则，重新调机、试焊、检查，直到合格时为止。 试焊成功或失败评估原则是：对粘接焊缝进行剪切和剥离检查时，只能膜被撕坏，不能浮现焊口破坏（即FTB）。B、挤压焊机操作程序：（见下页图）C、挤压熔焊机焊接操作工艺规定：a、焊接时要将机头对正接缝，不得焊偏，不能容许滑焊、跳焊。b、焊缝中心厚度普通应为防渗膜厚度2.5倍，且不低于3mm。c、一条接缝不能持续焊完时，接茬某些已焊焊缝要至少打毛50mm，然后进行搭焊。d、使用焊条，入机前必要保持清洁、干燥，不得用有油污、赃物手套、脏布、棉纱等擦拭焊条。e、依照气温状况对焊缝即时进行冷却解决。f、挤压熔焊作业因故中断时，必要慢慢减少焊条挤出量，不可突然中断焊接、重新施工时应从中断下进行打毛后再焊接。g、挤压熔焊作业组普通由3-4人构成。 进行挤压熔焊机操作司焊人员水平必要不低于中级。如果由初级工操作，必要有高档工在一旁指引、监视，并由高档工负责签字。h、作业组工作要以司焊人员为中心，紧密配合。打毛工序要恰当先行一步，但不可超越过多；负责冷却必要及时；负责焊条必要适应焊接速度。3.1.5详细铺膜工艺：a、第一、二两卷土工膜G1、G2从基准点“A”处平行于最大线铺设，并压茬10cm。b、检查土工膜处观质量，对正搭齐，压膜定型，擦拭尘土等。c、进行焊接实验，对样条进行剥离和剪切实验，监理承认后开始大面积焊接。d、焊接从上向下进行，一人看守焊接设备，一种擦试等焊接处土工膜，另一人提电源线。挤压 焊机焊接程序图 基底已经验收 焊机检查调试 土工膜 试焊不清调节搭接宽度 检查与否合格 调节焊机参数 定位粘接 焊机状态复核接缝部位打毛 焊 接 焊接检查 填写司焊记录e、此道焊接G1G2焊完后，由专人来检查修补，并做好记录。f、锚固组人员用沙袋把焊完土工膜在沟内监时压载，防止下滑及大风把土工膜吹起。g、焊接人员继续焊接背面铺设土工膜，G3、G4GN。h、在遇到土工膜长度不够时，需要长向拼接，应先把横向焊缝GN、GNX焊好，再焊纵缝，横向焊缝GNGNX、GNGNX+1相距不不大于等500mm，应成“T”字型，不得成十字交叉。i、“T”字型解决：已焊接焊缝应先把焊缝压茬去掉，再用热楔焊机焊接此处，此处修补也叫补强，用直径为30cm圆型补丁修补，也可削边后直接用挤压焊机顺缝“T”字型修补。j、底部铺设办法与“A”点所在处相似。3.1.6土工膜成品保护:3.1.6.1在铺焊完土工膜上行走时，不得穿硬底鞋，鞋上不得有铁钉、铁掌之类能伤害土工膜东西。3.1.6.2在安装操作中及铺焊土工膜后来，禁止在现场吸烟或使用火柴、打火机和化学溶剂或类似物品。3.1.6.3在膜上运送时，人力车金属支腿要用胶皮类柔软材料包覆；汽车运料时，尽量车不上膜；实在需要在膜上行车时，应依照膜下基层状况采用必要保护办法：当膜下为符合规定无石子、密实粘土层时，可容许汽车直行；否则应在膜上加土膜或土工布，并不容许汽车拐急弯。3.1.6.4在膜上卸料时，虽然有土工布保护层，也不应使重、硬物品从高处下落，直接冲击防渗层。3.1.6.5施工中准备足够暂时沙袋以防止铺设土工膜被大风吹起。在大风状况下，地膜应暂时锚固。3.1.7局部解决3.1.7.1 HDPE土工膜与穿坝管等处连接：在填埋库安装中渗滤液导排管、气体导排管都要穿过防渗层土工膜，必要使连接处严密可靠。其管材现宿州市生活垃圾填埋场采用是HDPE管，在土坝坡面上伸出管口周边灌溉150mm厚，边长或走私为200mm素砼，以便于解决连接构造。管口通过管靴和膜面连接，管靴由管套和裙部构成，均用HDPE膜现场制作。3.1.7.2十字缝解决： 实在无法避开十字形接缝状况下，在接缝处要加一块不不大于300300补丁。对切除试件部位，要使补丁尺寸每边不不大于切除某些60mm以上。对安装中发现孔洞，要加盖不不大于D=300mm或300mm300mm补丁。3.1.7.3土工膜缺陷修补 a、对焊接检查切除样件部位、铺焊后发现材料破损与缺陷、焊接缺陷以及检查时发现不合格部位等，均应进行修补。b、修补程序是：对随时发现缺陷部位用特制白笔标注，并加编号记入工作日记，以免修补时漏掉；修补处编号规格为B1，B2，B3，B4持续排列；修补方案应通过队长承认；修补后应抽样做检漏实验（负压法或电火花法）。c、补修办法 点焊：对材料上不大于5mm孔洞及局部焊缝修补完善，可用挤压熔焊机进行点焊。 加盖：对不够厚度或不够严密挤出焊缝，可用挤压熔焊机补焊一层。 补丁：对大孔洞、刺破处、膜面严重损伤处、取样处、十字缝交叉处以及其他各种因素导致缺损部位，均可用加盖补丁办法来修补。补丁尺寸：十字缝处为切角方形300300mm，或D=300mm。别的状况，普通边长不不大于200mm，补丁边距缺陷处不不大于80mm。d、修补处检查： 修补任务操作，只能是在高档工指引下进行；修补后要对成品抽样做检漏实验。3.1.8非破坏持续测试 对所有接缝和修补整个长度进行非破坏持续测试。被允许非破坏持续测试办法涉及：双轨热熔接缝空气压力测试法和挤压接缝真空或火花测试法。非破坏测试必要大天气条件容许状况下，按照接缝焊接程序来进行。必要在有监理工程师在场状况下进行非破坏测试。必要记录如下资料：1、压力测试：日期、开始测试时间、结束测试时间、开始测试压力、结束测试压力、技术人员名字、测试开始位置、测试结束位置和测试成果（通过或不通过）。2、真空测试：日期、技术人员名字和测试成果（通过或不通过）。3、火花测试：日期、技术人员名字和测试成果（通过或不通过）。必要在进行测试HDPE土工膜表面或在接缝测试地方永久记录以上内容。非破坏测试不合格地方应依照技术文明中详细环节来修补和重新测试。3.1.8.1压力测试 双轨热熔接缝必要用非破坏压力测试法。压力测试设备必要用非破坏压力测试法。压力测试设备必要涉及一种能产生400kPa空气压力泵、压力管、压力表和压力输入设备。必要密封测试缝两边，并在双轨热熔接缝设备产生空气通道插入一种针头或者一种压力输入设备。空气泵应连接空气输入设备，空气通道必要要有200kPa压力。空气输入阀应保持关闭，使空气泵不能与这连接。空气通道中压力必要维持在一种稳定水平并持续2分钟。在这个期间，如果在针头或其她地方漏气，承包商在解决问题后必要重新进行测试。到达稳定状态后，空气通道压力要观测5分钟，并记录最后成果。如果气压下降不大于20kPa，位于压力表另一端接缝口应打开，从而减少压力和检测空气通道堵塞状况。如果压力不能归零，阐明接缝被堵塞，接缝没有能通过非破坏测试。任何没有能通过非破坏测试接缝，要重新进行测试，或整个接缝提成几种某些分别进行测试。双轨热熔接缝任何一某些不能通过非破坏测试将是不合格，并必要依照技术阐明进行修补。 完毕了压力测试后，任何在空气通道中暴露针孔、切割和断面必要进行必要修补。3.1.8.2真空测试 挤压焊接涉及挤压接缝、补片修补和帽修补等可用真空测试办法作非破坏测试。任何不能用真空测试挤压焊接（例如复杂有角连接或者管道穿透）必要用下述火花测试进行测试。 真空箱必要是一种坚硬盒子，并在顶上带有透明测窗，在底部有一种舷窗和阀门，连接至泵和其她所有必须压力控制、管道持续、压力管和配件。要进行测试接缝不能有任何泥块或水珠。要测试接缝必要要用软毛（没有钢丝）毛刷、布或喷射器涂上肥皂水湿润。必要避免在接缝完毕后过早涂上肥皂水来人为把温度降底。真空箱必要放置在挤压接缝中央湿润地方。真空泵连接电源，真空箱里空气里由真空泵抽走，直到真空压力35kPa并在HDPE土工膜和真空箱之间慢慢地产生一种防漏密封。在获得适当观测没有障碍。如果在接缝至少15秒。这个观测窗应保持清洁，以保证对挤出焊接观测没有障碍。如果在接缝中没看见气泡，那么这个某些接缝通过测试。然后可打开排出阀门，去除真空状态，真空箱可移到下一某些接缝做测试。两个真空测试位置之间要大概有75mm重叠交叉。在接缝处浮现任何气泡表白有泄漏和这个某些接缝不合格应当要重新修补和检测。把肥皂溶液涂在HDPE膜上；把真空箱放在湿润焊缝表面；保证封口不漏气；保持真空箱内压力存不大于0.025Mpa;通过透明窗口检查HDPE膜上与否有肥皂泡浮现，时间不得不大于30秒；若肥皂泡浮现，则在其处标上记号，并按照规范规定进行修补。3.1.8.3火花测试挤压焊接涉及挤压接缝、补片修补、帽修补等可用火花测试进行非破坏测试。火花测试电极必要包括一种便携式移动高压发动机及刷型电极。在挤压焊接之彰，必要在接缝连接处插入一根裸露连接铜线。任何没有插入裸露铜丝接缝不能用火花测试办法来进行非破坏测试。在测试之前，必要清扫所有在测试地方碎块，例如HDPE土工膜碎片、金属丝、金属物和污物。如埋在HDPE土工膜下面铜丝和电极发出火花，表白接缝有缺陷。在有缺陷地方，可观测到火花和听到火花碰击声，这代表接缝未能通过非破坏测试，必要要修补和重新进行测试。3.1.8.4充气压力法（合用于双轨热熔焊缝）测试程序：A、把要测试焊缝两端封好，把空心针插入空气信道，充气至0.25Mpa压力；B、如果5分钟内压降超过0.01Mpa，分段检测出漏气处进行修补；C、刺穿焊缝另一端以释放空气，如果存在阻塞，按照规范办法分段检测直至确认整条焊缝合格。D、拨掉气针，用挤压焊接法密封针眼。3.1.8.5破坏性实验：a、测试频率和位置如下：测试频率为每一定长度（以设计规定为准）焊缝取一种样；测试位置在焊接时拟定，过热、被污染、焊缝偏移或值得怀疑位置作为测试位置，监测人员有责任选取测试位置。b、取样程序：焊接时，在项目监理指定位置取样，以便在HDPE膜被覆盖前得到实验成果；现场监理给每个试样编号，并在HDPE膜铺设平面图上标明试样编码和位置。c、修复HDPE膜上所有由于破坏性取样而留下孔洞，应依照规定进行修补和测试修补气密性。d、测试：聚6块2.5厘米宽试块进行上面所规定扯破和抗剪强度（各3块） 测试：被测试HDPE膜块应满足抗扯破和抗剪规定