水电监理规划方案.docx

电气及智能建筑工程 一、 电气工程、智能建筑工程监理预控方法 （一）、电气工程 1、设计文件复核及优化： 电气专业监理工程师首先应该熟悉电气安装工程设计图纸及说明书，参与图纸会审并做好统计，全方面了解设计要求和使用要求。 (1)设计文件组成内容是否符合标准、规范； (2)设计说明、工程数量、设备和关键材料是否和施工图相符，施工图相互间是否符合一致，设计文件是否有错误和遗漏； (3)室内外设备部署和线路路线，是否符合规范要求和现场实际； (4)采取新产品是否指明产品起源，加工非定型产品是否有足够份数工厂生产用图纸和其它必需资料； (5)文件中是否附有充足而完整协议，如电源协议、外委配合工程协议，城建部门同意线路路径相关文件等； (6)结合供电方案，熟悉、了解、掌握供配电系统组成及切换系统，关键负荷逻辑关系，了解相关专业系统功效及负载情况，关键数据应复核。 2、电气安装施工企业资格审查： （1）从事建筑电气工程施工企业，必需有对应资格和能力，应和承包工程规模和技术要求相适应。 (2)电气安装工程由总承包单位分包项目，总包单位应对工程质量全方面负责。分包单位应按对应质量验收规范要求，评定所负担分项、分部工程质量等级，并将评定结果及资料交总包单位和监理单位。 (3)从事电气安装工程施工企业，必需有健全质量确保体系和技术管理体系，并对安装质量负责，施工现场必需含有下列条件： 1）施工现场必需明确电气工程责任人，对工程质量全方面负责，并负责施工现场临时用电技术安全，制订施工组织、管理方法、安全方法。 2)施工现场设电气技术人员担任技术责任人，熟悉电气安装施工工艺和技术指标，对电气安装施工质量负直接责任。 3)施工现场设有专职质量检验人员，坚持三检制度，如实填写统计，资料齐全有效。 4)了解施工企业业绩、信誉、人员素质及组成情况，进场后仍需深入观察了解。 3 3、电气安装工程设备、器材认定： (1)采取设备及器材均应符合国家现行技术标准要求，审核出厂证实，技术合格证或质量确保书。设备应有铭牌及安全认证。进口设备需经国家商检部门检验合格。 (2)落实设备、器材订货时间、交货条件及附加技术条件。了解、掌握对关键设备质量控制、检测手段、安装工艺，必需时应到生产厂家实地考察。 (3)设备、器材运输、保管应符合规范要求，当产品有特殊要求时，并应符合产品要求。其保管期限为1年及以下，应符合设备及器材保管专门要求。 (4)督促承包单位立即做好设备及器材进场后检验，内容包含： 1)包装及密封良好，无缺损； 2)开箱清点并做统计，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全； 3)按规范要求做外观检验，需做试验，应由相关部门进行试验； 4)产品技术文件应齐全。 (5)凡采取新材料、新型制品应有合格试验汇报及相关部门技术判定文件。 4、技术准备步骤及土建施工条件： (1)落实建设单位、设计单位、承包单位电气专业人员情况、联络方法、联络渠道、明确分工和权限，必需时在建设单位安排下和供电部门建立联络。 (2)参与施工组织设计及施工方案审查，关键审查电气安装工程及施工现场临时用电组织设计；监理工程师除了进行文字审查以外，还应和承包单位技术人员交谈，了解方案真实性及可信程度。有针对性地制订监理方法。掌握具体施工方案、质量确保方法。审查相关专业工序安排及衔接、交叉关系和预留部位、预埋件保障手段和质量方法，及成品保护手段。 (3)参与审核工程项目实施总进度计划，关键审查电气安装工程是否符合总工期控制目标需要，是否合理安排了电气安装施工期，和施工方案协调性及合理性。了解工程进度安排，劳动力及机具情况。 (4)施工现场临时用电组织设计是确保工程施工顺利进行先决条件。施工用电要求确保安全可靠，正确计算施工用电负荷；合理分配负载；正确选择导线截面及开关整定值，用电器具经检验合格后准许使用。 (5)监理工程师组织土建和电气专业人员进行中间验收，电气设备安装前土建施工应含有下列条件： 1)屋顶楼板施工完成，不得遗漏 13 凡采取新材料、新型制品，应检验技术判定文件；必需时应到生产厂家实地考察其生产工艺、质量控制、检测手段，然后再确定订货单位。 全部设备，在安装前应按技术说明书要求进行质量检验。必需时还应由法定检测部门进行检测。 6、在土建主体结构施工中，注意本专业须做预埋件、预留洞施工配合和预控工作。 二、建筑给水工程施工监理质量控制关键点 监理工程师针对给水工程施工过程中质量通病，监督承包单位严格遵守施工工艺操作规程，消除通病。 1、管道施工作业条件控制关键点： (1)埋地管道必需铺设在未经扰动坚实土层上，或铺设在按设计要求经扎实松散土层上，管道及管道支撑或支墩不得铺设在冻土层和未经处理被扰动过松土上；沟槽内遇有块石要清除，扰动土层要经过处理，预防管道产生不均匀沉陷造成质量事故，管道铺设高程和坐标要符合设计要求。 室外管道在雨季施工，应做好沟槽排水方法，不能产生积水泡槽问题，更应预防因地面雨水流入管沟内，造成漂管，使管口折裂事故。 冬季室外管道施工，安装铸铁管不应采取石棉水泥接口。 埋地管道安装就绪，在沟槽回填之前，要做好管道试压和隐蔽检验，填写“隐蔽工程检验统计”，办好隐蔽检验手续。 (2)暗装管道应在地下管沟未盖沟盖板和吊顶未封闭之前进行安装。管道试压和管道防腐保温工作全方面完成验收后，才能许可盖沟盖板和封闭吊顶。 (3)明装管道必需在本安装层土建结构顶板完成后进行，管道托架、吊卡件均应安装牢靠，位置正确，外形整齐。 （4)立管安装应在主体结构完成后进行，各层标高控制线要正确，暗装管道竖井内板、杂物清除洁净，并有防坠落方法，层间管道井封堵要符合设计要求。 (5)支管安装(包含安装明、暗支管)应在墙体砌筑完成和装修之前进行。 2、干管安装控制关键点： (1)给水铸铁管道安装： 安装前要检验管膛，承口内侧和插口外侧端头沥青涂层是否清理洁净，承口朝向(顶压)、次序排列，连接对口间隙是否符合规范；管子调直找平后应立即固定，管道拐弯处和始端应支撑顶牢，预防捻口时转向移动，管头管口封堵是否严密，是否有小动物和垃圾污染；多种接口方法是否符 14 合工艺操作规程。 (2)给水镀锌管道安装： 检验安装次序(通常从总进入口开始操作)，安装前检验管膛，安装后检验管道直顺并复核支管位置、方向、标高，全部管口要加装临时丝堵。 (3)埋地管道在试压隐蔽验收后方准许回填。 3、立管安装： (1)立管明装：监理应检验安装后管道垂直度，和墙壁间距，预留支管高度和方向，阀门安装朝向等是否正确。 (2)立管暗装：管道井内立管安装卡件宜在管道井口处设置型钢支撑，上下统一吊线后安装卡件。安装暗埋在墙内立管，应在土建砌墙前预留管槽，安装固定管道后要核验支管位置是否正确，支管口要加装临时丝堵。 4、支管安装： 支管暗装和明装应首先核定支管高度、不一样卫生器具冷热水预留口高度和位置是否正确，再找平找正固定支管卡件，加好临时丝堵。热水支管应在冷水支管上方，支管预留口位置应为左热右冷。 5、管道试压、冲洗： (1)给水管道在隐蔽之前，应督促承包单位做好浸泡和单项水压试验。管道系统安装完成后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后加压，当压力升到试水压力后，进行渗漏检验，试水压力降压在许可范围内，即可办理验收手续。冬季管道试压环境，气温应在+5以上，夏季管道试压环境应预防管道结露。 (2)管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，应确保充足冲洗流量，冲洗洁净后方可办理验收手续，做好验收统计。 6、管道防腐和保温： (1)管道防腐：给水管道防腐均按设计要求及国家验收规范进行施工，全部型钢支架及施工中管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。 （2）管道保温：明装或暗装给水管道保温目标是：防冻、防热损失和防管道结露，其材质和厚度均应严格按设计要求验收。 7、建筑给水隶属设备安装质量控制关键点： (1)消火栓及消火栓箱体检验应注意栓阀起闭灵活、关闭严密、密封填料好。 (2)喷洒系统报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等关键组件安装后，应进行系统验收。 (3)报警阀应安装在显著和易操作位置，其高度要符合要求，环境温度不低 15 于+5。 (4)水泵安装后应检验规格型号是否符合设计要求和施工验收规范，水泵出口要设缓闭止回阀。泵体不得承受管道重量荷载。 (5)高位水箱：若无特殊要求，应在主体结构封顶前就位，严格按图纸设计要求施工安装做满水试验；满水试验合格后，要进行防腐验收。 (6)冬季通、试水后，要督促承包单位采取防护方法，预防管道冻裂。 8、成品保护： (1)安装好管道不得做支撑或搭放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其它用途受力点； (2)管道在装修施工中加以保护，预防喷浆灰浆液或其它污染物污染管道； (3)阀门手轮及安装水表、消火栓箱、报警阀配件等要注意保护，预防后序施工损坏和丢失，可在交工前统一装好； (4)给水管、消防系统施工完成后，各部位设备附件要有保护方法，预防碰动跑水，损坏内外装修成品，喷洒头安装时也不得污染和损坏吊顶装修。 9、建筑给水工程质量通病 1） 专业及工种间配合不妥： (1)因为地面标高超偏或调整，相关项目未进行对应调整，造成管道预留口、器具、设备等标高超偏； (2)因为砖、柱、垛尺寸调整或偏差，造成管道位移，管道吃墙或影响门、窗扇启闭； (3)管道后面，墙不抹灰、粉刷或没装修即安装，影响装饰工程质量； (4)因为水、电专业设计配合不妥，施工审图不细，造成管道、设备和电气开关插座等设施距离过近或重合，影响安全和使用； (5)管道穿越楼板处，没用和楼板同标号混凝土按正式工序进行堵洞。切断主筋后，未采取有效方法处理。有防水层地面，管洞周围防水处理不好，造成渗漏； (6)竖向管井，无分层隔断，不符合消防要求； (7)防水层做完，后剔槽打洞，埋设管道及排水器； （8)地漏埋设未考虑厕浴间和走廊地面高差，未考虑地面坡度，未考虑面层厚度，造成排水不入地漏，和地面流水倒坡等影响地面及墙面防水性能。 (9)固定支架位置、结构及固定做法不符合要求； 16 （10）支、托、吊架规格、间矩、标高不符要求；固定不牢、不平不正，和管道接触不好，制作粗糙； （11）管道或支墩铺设在冻土或松土上，支墩砌筑不符合要求； （12）管道支、托、吊金属设备等未经除锈、防腐，即进行安装或除锈、防腐、清理灰浆不根本，防腐、面漆遍数不够及局部漏刷； (13)给排水、采暖、燃气等管道相互位置或间距不符合规范要求； (14)管道坡度超差，甚至倒坡，预留口不准，局部塌落或压弯； (15)管道连接存在质量问题： 不许可焊接而采取焊接； 焊口不平直，加强面不足，有烧穿、裂纹、气孔、夹渣等缺点；丝接接头不规整，断丝多，丝扣外露超差，麻头不清； 镀锌钢管镀锌层被破坏； 法兰接头不平齐，垫料材质规格不符合要求，有双层或多层垫； 承插口或套管接口填料不符合要求，灰口不饱满密实、间隙偏差过大，甚至用水泥抹口。 (16)水压试验、耐压强度试验、严密性试验、闭水和灌水试验问题：程序和方法不符合要求，结论不确切，签证不全；试验部位不全，有漏试区段或系统；阀门安装前产品质量未按要求取样或全数试验，有缺项、漏项； (17)关键材料、设备无出厂合格证，无进场检验手续。 2）给水管道安装通病： (1)消防和生活用水共用管道采取非镀锌碳素钢管，镀锌管道采取黑管件； (2)给水管道水流不畅，水质混浊，甚至堵塞： 安装前不认真清膛，断口有毛刺或缩口； 管口不立即封堵，水箱不立即加盖； 溢水管直接接入污水管，造成水源污染； 不按要求进行冲洗及通水试验。 (3)保温选材不妥，不严或漏保，产生结露： 水箱底、吊顶内、沟井内、阁楼内、人员通行及停立部位上方管道端头等处漏做保温； 设计选材不合理，施工保温层厚度不够，搭槎不符合要求，防潮层不严或来做防潮层 (4)直冲大便器，没有皮钱门或没装空气隔离器； (5)消火栓口朝向不对，标高位置不准，水龙带不按要求摆放，水龙带绑扎不符合要求； 17 (6)冷热水管道或龙头，上下或左右位置颠倒。 三、建筑排水管道系统工程 1、排水管道工程，质量要求符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-)要求。 2、建筑排水管道安装监理 1） 管材为硬质聚氯乙烯(PVCU)。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应和卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。 2） 管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹、管壁厚薄均匀，色泽一致。管件造型应规矩、光滑、无毛刺，承口和插口配套。 3）其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母应符合要求。 4）埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必需有坡度，沟底扎实。 5）暗设管道(包含设备层、竖井、吊顶内管道)首先应查对多种管道标高、坐标排列有没有矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理洁净，安装高度超出3.5m应搭好架子。 6）室内明装管道要和结构进度相隔二层条件下进行安装。室内地干线应弹好，粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。 7） 地下埋设管道应先用细沙回填至管上皮100mm，上覆过筛土，扎实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最终将预留口封严和堵洞。 8）立管安装，首先按设计坐标要求，将洞口预留。立管插入端应先划好插入长度标识，然后涂上肥皂液，套上锁母及U形橡胶圈，安装时先将立管上端上一层洞口内，垂直用力插入至标识为止(通常预留胀缩量为2030mm)。 9）排水管道安装后，按要求要求必需进行闭水试验，合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。凡属隐蔽安装管道必需按分项工序进行，卫生洁具及设备安装后必需进行通水通球试验。 10）冬季施工进行粘结时，凝固时间为2-3分钟。粘结场所应通风良好，远离明火。 3、成品保护 1）管道安装完成后，应将管口封闭严密，预防杂物进入，造成管道堵塞。 2）安装完管道应加强保护，尤其立管距地2米以下部位，应用木板捆绑保护。 3）严禁利用塑料管道作为脚手架支点火安全带拉点、吊顶吊点。不许可明火烘烤塑料管，以防管道变形。 4）油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。