电梯安装监理工作细则.doc

黄石中茵国际大酒店及磁湖半岛住宅工程

电梯安装工程监理细则
一、工程慨况：
工程名称；黄石中茵国际大酒店及磁湖半岛住宅工程
工程地点：湖北省黄石市团城山广会路
工程建筑面积：113628m2
参建单位：
建设单位：中茵股份
勘察单位：黄石佳境建筑设计院
设计单位：中南建筑设计院股份
监理单位：湖北合联建设监理
施工单位：宝业湖北建工集团（总包）
中南勘察基础工程（桩基）
武汉华太岩土工程（边坡支护）
浙江省工业设备安装企业（机电安装）
二、分部分项工程监理细则
电梯工程监理关键依据GB50310-《电梯工程施工质量验收规范》及GB10060-93电梯安装验收规范进行，本监理细则着重规范内强制性条文必需严格实施，具体主控项目及通常项目应按规范要求标准实施。
基础要求及材料设备管理：
a． 电梯安装前应按规范进行土建交接检验。
b． 电梯安装前应按规范进行电梯设备进场验收，验收随机文件必需包含下列资料：（a）产品出厂合格证；（b）门锁装置、限速器、安全钳及缓冲器型式试验证书复印件；（c）装箱单；（d）安装、使用维护说明书；（e）动力电路和安全电路电气原理图；（f）设备零部件应和装箱单内容相符；（g）设备外观不应存在显著损坏。
c． 参与安装工程施工和质量验收人员应含有对应资格。
d． 负担相关安全性能检测单位，必需含有对应资质。仪器设备应满足精度要求，并应在检定使用期内。
e． 隐蔽工程应在电梯安装单位检验合格后，于隐蔽前通知相关单位检验验收，并形成验收文件。
（甲） 强制性条文：
以下强制性条文必需严格实施。
a． 井道必需符合下列要求：
（a） 当底坑底面下有些人员能抵达空间存在，且对重（或平衡重）上未设有安全钳装置时，对重缓冲器必需能安装在（或平衡重运行区域下边必需）一直延伸到坚固地面上实心桩墩上；
（b） 电梯安装之前，全部层门预留孔必需设有高度大于1.2米安全保护围封，并应确保有足够强度；
（c） 当相领两层门地坎间距离大于11m时，其间必需设置井道安全门，井道安全门严禁向井道内开启，且必需装有安全门处于关闭时电梯才能运行电气安全装置。当相邻轿厢间有相互求援用轿厢安全门时，可不实施本款。
b． 层门强迫关门装置必需动作正常。
c． 层门锁钩必需动作灵活，在证实锁紧电气安全装置动作之前，锁紧元件最小齿合长度为7mm。
d． 限速器动作速度整定封记必需完好，且无拆动痕迹。
e． 当安全钳可调整时，整定封记应完好，且无拆动痕迹。
f． 绳头组合必需安全可靠，且每个绳头组合必需安装防螺母松动和脱落装置。
g． 电气设备接地必需符合下列要求：
（a） 全部电气设备及导管、线槽外露可导电部分均必需可靠接地（PE）；
（b） 接地支线应分别直接接至接地干线接线柱上，不得相互连接后再接地。
h． 层门和轿门试验必需符合下列要求：
（a） 每层层门必需能够用三角钥匙正常开启；
（b） 当一个层门或轿门（在多扇门中任何一扇门）非正常打开时，电梯严禁开启或继续运行。
（乙） 质量控制关键点：
a． 电梯井道宽度、深度、垂直度应符合设计图纸要求。
b． 检验曳引装置组装：
（a） 蝎轮减速器油位及油质应符合要求；
（b） 各部位轴承油位及油质应符合要求；
（c） 油标齐全，油量充足；
（d） 凡机房内通井道孔，要预防漏油、漏水，在孔四面筑高50mm以上，宽度合适台阶；
（e） 钢丝绳和机房楼板孔洞每边间隙均应为20~40mm；
（f） 限速器绳索至导轨距离（两个方向）偏差均应不超出±5mm；
（g） 绳索在电梯正常运行时不应触及夹绳钳；
（h） 电梯平衡系数应为40%~50%。
c． 检验导轨安装：
（a） 每根导轨最少有两个导轨支架，其间距小于2.5米；
（b） 导轨支架水平度误差不应超出5mm（超差过大，将影响导轨垂直度、跨距、接头等尺寸）；
（c） 直埋式导轨支架埋入深度大于120mm，地脚螺栓埋入深度不应小于120mm；
（d） 导轨支架和墙面间许可增加等于导轨宽度方形金属垫板以调整高度。垫板厚度超出10mm时，应和导轨架焊接，焊接导轨架时，应双面焊牢；
（e） 导轨应用压板固定在导轨架上，不应用焊接或螺栓连接；
（f） 电梯撞顶和蹲底时，各导靴均不应越出导轨。
d． 检验轿厢、层门组装：
（a） 轿厢底盘平面水平度应不超出3/1000；
（b） 反绳轮和轿厢架上梁间间隙相互差值均不应超出1mm；
（c） 反绳轮铅垂度小于1mm；
（d） 门扇跳动（振动）要小，无噪声；
（e） 平层正确度应符合，交流双速V≤0.63m/s±15mmV≤1.0m/s±30mm。
e． 检验电气装置安装：
（a） 电线槽内敷设导线总面积（包含绝缘层）不应超出槽内净面积60%；电线管内敷设导线总面积（包含绝缘层）不应超出管内净面积40%；
（b） 导线要标号，两端要注明接线编号；
（c） 机房控制柜（屏）安装位置应符合正面距门、窗大于600mm；维修侧距墙大于600mm；距机械设备大于500mm；
（d） 电源总开关应装在机房内入口处，距地面高1.3~1.5m墙上；
（e） 机组、控制柜、井道、轿厢、厅门等应接地或接零，超出50m应反复接地，接地电阻＜4Ω；
（f） 轿顶和底坑或轿底需设电源插座和检视用灯，还应有220V电源插座供检修测试用；
（g） 主开关不应切断下列供电电路：
①轿厢照明和通风；②轿顶电源插座；③机房和滑轮间照明；④机房内电源插座；⑤电梯井道照明；⑥报警装置；⑦底坑电源插座。
（h） 封闭井道内应设置照明，井道除最高和最低0.5m以内各装一灯外，中间灯距不超出7米，并分别在机房和底坑设置一控制开关。
（i） 电缆安装应满足：
① 随行电缆两端应可靠固定；
② 轿厢压缩缓冲器后，电缆不得和底坑地面和轿厢底边框接触；
③ 随行电缆不应有打结和波浪扭曲现象。
f． 电梯井及电梯外观检验：
（a） 机房是否清洁、整齐，线槽是否完整、美观；
（b） 抱闸板手是否放在机房内适宜地方；
（c） 井道是否清洁、无杂物；
（d） 轿厢顶是否清洁、无杂物；
（e） 各井道线槽盒盖，各护板是否齐全盖好；
（f） 轿顶各盒槽是否齐全完好，护栏螺丝是否装好；
（g） 坑底是否清洁卫生，无污水杂物；
（h） 对重保护网是否安装；
（i） 厅门、门套、轿门碰撞、划伤、磨损检验；
（j） 轿内门头、轿壁、轿内操纵盘，外呼钮及面板碰撞、划伤、磨损检验；
（k） 外呼、内选楼层显示等，显示（亮度）情况检验；
（l） 轿内照明或星光顶显示有否划伤、磨损；
（m） 轿内紧急照明检验；
（n） 轿内对讲（机房对讲）或电话检验；
（o） 机房曳引机、机座、工字梁油漆检验；
（p） 导轨支架及附件、轿顶、厅门、轿门油漆情况检验；
（q） 厅门、轿门、地坎槽及轿内卫生情况检验。
（丙） 施工质量通病：
a． 机械安装通病：
（a） 常规要求方面通病；
① 紧固螺栓规格、防松方法不符合要求；
② 润滑油杯、油嘴不全，油标及油位不合适；
③ 防锈防腐不符合规范要求，漏刷、不均匀，污染周围环境；
④ 机房钢丝绳孔洞每边间隙不符合（20~40mm），围台高度不足50mm；
⑤ 乱凿楼板，随意切断结构钢筋；
⑥ 机房内吊钩没有进行防腐处理，没有标明限吊重量；
⑦ 盘车装置没固定在合适位置；
⑧ 盘车装置油漆颜色不符合规范要求（盘车装置转盘应漆黄色，松开手柄应漆红色）。
（b） 曳引机承重梁安装通病：
① 梁端部埋设深度未超出墙厚中心20mm，且小于75mm，梁垫板不实；
② 汽焊割损钢梁，严重降低承载能力，偏垫和钢梁型号不适合。
（c） 曳引装置通病：
① 限速器绳轮、钢带轮不垂直度超出0.5mm；
② 曳引轮、导向轮对铅垂线偏差在空载或满载工况下均大于2mm；
③ 曳引轮位置偏差：前后方向超±2mm，左右向超±1mm；
④ 机座挡板、压板焊死，减振垫位置不妥、松动、遗漏或被水泥抹死；
⑤ 制动轮和闸瓦间隙超出0.7mm，锁紧螺母松动或遗失；
⑥ 限速器固定不牢，绳索和导轨间距偏差超出±5mm；
⑦ 对重块和对重架不固定。
（d） 导轨组装通病：
① 支架间距超出2.5m，位置不妥；
② 导轨支架水平度大于1.5%，膨胀螺栓粗细、长短和设计不符合，固定不牢，支架固定埋深小于120mm；
③ 支架固定焊接不牢，或未双面焊牢；
④ 垫片过多，高度超出10mm厚时未和导轨架焊牢；
⑤ 埋设支架孔洞砖结构小于240mm×240mm（内）；200mm×200mm（外），填料强度不够；
⑥ 组装式角钢支架装反，结合处未点焊；
⑦ 导轨不垂直度每5米超出0.6mm；相互偏差在整个高度上超1mm；
⑧ 导轨接头处台阶超出0.05mm，局部间隙超0.5mm，修光长度小于150mm。
（e） 轿厢层门组装通病：
① 层门地坎未高出地面2~5mm，轿厢地坎和层门地坎间距偏差超+3或0；
② 轿壁、层门门套、框架、轿门门套不垂直度超1/1000，轿厢壁、门扇、门套划伤；
③ 中分门扇对口不平，超1mm，门缝宽度超2mm；
④ 门扇间、门扇和门套、门扇和地坎间隙超出客梯1~6mm，货梯1~8mm；
⑤ 开门刀和各层层门地坎、各层层门开门装置滚轮和轿厢地坎间隙超出5~10mm范围或不符合图纸要求；
⑥ 导靴和导轨端面间隙超差，刚性结构间隙超2.5±1.5mm，弹性结构导靴滑块面和导轨顶面有间隙，弹簧伸缩范围超值。
b． 电气安装通病：
（a） 常规要求通病：
① 多股导线端子压接没有线鼻子、线卡或搪锡，紧固螺丝无防松、防锈蚀方法；
② 电器外部接线不符合要求。
（b） 接地保护：
① 地线起源不可靠，无标志；
② 地线串联，线槽、线管、设备金属外壳未连成一体，轿厢、层门无接地（按设计要求和规范要求）；
③ 接地保护遗漏，导线截面不够。
（c） 配线
① 导线外露，和设备箱盒连接无专用接头，硬塑料管不阻燃；
② 垂直敷设导线过长，无固定方法；
③ 轿顶电线敷设，未使用金属电线槽、电线管；
④ 导线编号不全、不清楚、备用线不够；
⑤ 随行电缆长度不适、扭曲、绑扎不牢，移动弯曲半径小于要求值。
（d） 电气设备通病：
① 空气开关电源和负荷出入端接反，无专用照明开关；
② 楼层指示，召唤位置不准，面板歪斜不平，灰浆污染；
③ 机房配电缺乏，检修插座或插座接线错误；
④ 保护地线（PE）和各设备串联连接；
⑤ 保护地线（PE）没有采取黄绿双色线；截面选择不符合规范要求；设备缺乏，保护接地线（PE）；
⑥ 接地螺栓端子接多根导线（多于2根接地线）；保护地线螺栓，端子缺乏紧固件；
⑦ 金属软管外壳没有保护接地；
⑧ 控制柜、屏、箱内二次线端头没有标识、没编号；
⑨ 线槽始、终端没有可靠接地；线槽连接处及配管处没有跨接、接地；
⑩ 线槽连接螺栓方向不符合规范（螺栓连接应从内向外穿，螺母在外侧）；
11 线槽用木枕固定在砖墙上或用膨胀螺栓固定在空心砖上。
c． 安全保护装置安装通病：
（a） 机械和电气联锁、联动装置动作不可靠，导线余量不合适；
（b） 安全钳楔块和导轨侧间隙超出3~4mm，两侧差值大于0.5mm（厂家自定技术规范除外），动作时不可靠，拉杆复位弹簧功效差；
（c） 轿顶、底坑，无检视照明及插座不符合要求；
（d） 电梯载重量超出额定重量10%时，超载保护开关动作失灵，且操纵盘上灯不亮，蜂鸣器不响；
（e） 轿厢和井道固定部件安全距离小于20mm，轿厢和对重装置等相对运动部件间距小于50mm；
（f） 底坑没有爬梯；底坑积水；
（g） 底坑急停按钮安装位置不妥。
d． 试运转通病：
（a） 机房、轿厢、底坑脏乱，设备污染；
（b） 电机温度升高（最高温度超出85℃）；
（c） 平层不符合要求，灯光信号显示不全；
（d） 整机功效不全、程序紊乱，调试不佳；
（e） 轿厢振动、轿内噪声超出55dB，门噪声超出65dB，舒适感差；
e． 技术文件、资料通病：
（a） 项目欠缺、签字不全、日期不符、质量评定不真实；
（b） 无隐蔽验收，自检、互检、专业检；
（c） 平衡系数计算数据不准，无曲线图；
（d） 无电梯空载、满载、超载统计。
f． 其它（设计、土建、厂家产品质量）通病：
（a） 设计机房未预留吊装吊钩，高速电梯上下两端没有通风口；
（b） 减速齿轮箱漏油，闸瓦和制动轮间隙不均匀并超出0.7mm；
（c） 轿厢无安全窗，轿顶、坑底无安全栅栏；
（d） 井道照明高于36V不安全；
（e） 机房通风不良，温度过高，不能满足电梯使用技术条件；
（f） 机房内没有设置适应电气和油类灭火消防方法。

编制：

审核

湖北合联建设监理黄石分企业
黄石中茵国际大酒店及磁湖半岛住宅工程监理部

8月13日