特种作业安全管理核心制度.doc

特种作业安全管理制度1 目标落实安全生产法律法规，落实安全生产主体责任，加强危险性较大作业安全确定许可管理，实现安全风险可控、在控。2 范围适适用于企业范围内危险区域动火作业、进入受限空间作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、断路作业、动土作业、临时用电作业、设备检修作业等危险性较大作业安全确定许可管理。3 术语3.1危险区域动火作业：指在易燃易爆危险物品生产、输送或储存设备上和在符合GB50016中火灾危险分类为甲、乙类区域进行直接或间接产生明火很规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面作业。3.2 进入受限空间作业：指进入生产区域内炉、塔、釜、罐、仓、槽车、管道、烟道、隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞等封闭、半封闭设施及场所进行作业。3.3动土作业：指在企业范围内进行挖土、打桩、钻探、坑探、破碎、地锚入土深度在0.5 m以上，使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地等可能对地下隐蔽设施产生影响作业。3.4断路作业：在企业交通主干道、交通次干道、交通支道和车间引道上进行工程施工、吊装吊运等多种影响正常交通作业。3.5高处作业：凡距坠落高度基准面2m及其以上，有可能坠落高处进行作业。3.6吊装作业：利用多种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置改变作业过程。3.7盲板抽堵作业：指设备管道内存有物料（气、液、固态）在一定温度、压力情况时盲板抽堵，或设备、管道内物料经吹扫、置换、清洗后盲板抽堵作业。3.8临时用电作业：指用电期限限定在一定时期内，如基建施工、检修抢修、防汛排涝、庆贺集会等可提供临时供电方法作业。4 职责划分4.1安全管理部门负责危险性较大作业项目标安全监督管理，参与危险性较大作业项目施工方案、安全方法制订和审查，监督施工方案、安全方法落实实施。4.2设备管理部门负责企业生产系统设备计划定修、事故抢修项目危险性较大作业施工方案、安全方法制订和审查、实施工作。4.3保卫部门负责企业危险区域动火作业、爆破作业施工方案、安全方法制订和审查、实施工作。4.4各单位根据专业对口标准，负责本单位技改、定修、抢修项目危险性较大作业施工方案、安全方法制订和审查、同意、监督、实施工作。4.5各单位是本单位安全生产责任主体，安全管理部门是安全生产综合监管责任主体，各级领导是职责范围内安全生产管理责任主体，职员是安全作业责任主体。5 管理内容及要求5.1 通常安全要求5.1.1从事危险性较大作业，必需坚持“先审批、后作业；谁主管、谁负责；谁审批、谁负责；谁作业，谁监护；谁监护，谁负责”标准，施工方案、安全方法、应抢救援预案未经审批合格或落实不到位，不得私自开工作业。5.1.2作业前，施工单位和生产单位应针对作业内容，开展危险源辨识，制订施工方案、安全方法和应抢救援预案，对作业人员进行安全风险交底和安全风险、预防方法、应急自救等安全知识教育、培训，并签字存档备查。5.1.3 危险区域动火作业、进入受限空间作业、盲板抽堵作业等有毒、有害气体作业安全确定单数据检测值为准许作业初始检测数值，作业过程中应连续不间断地监测有毒、有害气体含量。作业中止超出0.5小时应重新检测。作业中止过程中必需悬挂警示标志，预防人员误入。作业空间氧含量通常为18%21%，富氧环境下不得大于23.5%。严禁使用氧气进行置换作业。5.1.4 作业过程中，不得使用卷扬机、吊车、叉车等不安全方法运输人员，应使用架设固定牢靠、临时安全防护合格梯子运输作业人员。5.1.5作业期间，严禁同时进行各类和危险性作业相关试车、试压或试验工作。5.1.6 每项危险作业全过程必需最少安排1名专职监护人员，不得一人监护二个以上危险作业，严禁无人监护进行危险作业。5.1.7 作业结束后，施工单位和生产单位应对作业现场进行全方面检验，清点作业人员，清理材料、工器具等，确定无误后，分别在安全确定许可作业证上签字，留存备查。5.2 危险区域动火作业安全管理5.2.1企业内危险区域动火作业严格实施化学品生产单位特殊作业安全规范GB30871-和企业相关维修作业管理制度。5.2.2动火作业分级动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业和二级动火作业。a）特殊动火作业在生产运行状态下易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。b）一级动火作业在易燃易爆场所进行除特殊动火作业以外动火作业。综合管网上动火作业按一级动火作业管理。c） 二级动火作业除特殊动火作业和一级动火作业以外禁火区进行动火作业。5.2.3 特殊动火作业和一级动火作业必需经总经理审批，二级动火作业必需经分管副总审批。5.2.4 危险区域动火作业必需办理动火安全作业证。5.2.5动火时，动火人必需随身携带焊工安全技术操作合格证和有效“动火许可证”，两证必需齐全，严禁无证作业。5.2.6电焊作业地线必需随焊钳搭接在焊件上，严禁利用金属物作地线，焊线不能裸露，接头包扎良好，二次焊线接头不得超出三处，接头包扎良好，二次线必需使用接线端子。气割时火星不得乱飞溅，切割红铁不准掉在易燃物上。动火作业完工清除火种，确定无误后方能离开现场。5.2.7动火作业部件、地点周围易燃物必需清除洁净。动火点周围下水道、油沟、油池、电缆沟易燃物清除洁净，并采取陶瓷纤维布、铁板盖住封死，盖住封死范围要符合要求。5.2.8高空动火作业，应搭有预防火花飞溅隔离墙，地面地沟、油沟、油池清扫洁净，并用铁板、陶瓷纤维布封盖，易燃物清扫洁净。5.2.9容器内动火作业，经根本清扫，无可燃物，并经可燃气体检测在许可动火含量标准内，并检测含氧量不低于18%，不超出22%，保持空气流通并进行机械通风。5.2.10盛装易燃、易爆物容器、化工废水槽、罐未作根本清扫、确定、人孔未启开、未加设有效盲板，严禁动火作业。5.2.11生产运行中设备、管道、塔、槽、罐、密闭容器，严禁动火作业。5.2.12动火防火方法不落实，灭火器材数量不足，动火地点无监护人，动火部位和动火证不符，严禁动火作业。5.2.13氧气瓶、乙炔瓶距明火10m以上，两瓶间距大于5m，不准安放在动力管道、架空电源线下。5.2.14六级大风（含六级），严禁高处和室外动火作业。5.3 进入受限空间作业安全管理5.3.1进入受限空间作业必需严格实施化学品生产单位特种作业安全规范GB30871-，办理进入受限空间安全作业证。5.3.2作业前，应针对作业内容，对受限空间进行危险源辨识，制订进入受限空间作业施工方案及安全防护技术方法，并切实做好工艺处理，确保受限空间安全隔绝、清洗置换、作业条件、通风、监测、电气设备和照明、个体防护、多工种多层交叉作业安全方法、区域警戒和消防和监护合格；作业单位必需和生产单位进行现场安全交底，作业单位领导、作业责任人、专业技术人员、监护人会同生产单位领导、专业技术人员对需进入作业设备、设施进行现场检验，对受限空间作业内容、可能存在风险和施工作业环境进行交底，结合施工作业环境对许可证列出相关安全方法逐条确定。5.3.3作业责任人应向作业人员进行作业程序和安全方法交底，并指派作业监护人；项目责任人、作业单位和生产单位现场安全人员对作业全过程实施监督。5.3.4制订安全应急预案。内容包含作业人员紧急情况时逃生路线和救护方法，监护人和作业人员约定联络信号，现场应配置救生设施和灭火器材等。现场人员应熟知应急预案内容，在受限空间外现场配置一定数量符合要求应抢救护器具(包含空气呼吸器、供风式防护面具、救生绳等)和灭火器材。出入口内外不得有障碍物，确保通畅无阻，便于人员出入和抢救疏散。5.3.5受限空间情况改变或停工期间，作业人员应立即撤出现场，并在入口处设置警告牌或采取其它封闭方法，预防人员误入。5.3.6进入受限空间内作业人员每次工作时间不宜过长，应安排轮换作业或休息。5.3.7受限空间作业，不得使用卷扬机、吊车等运输作业人员，作业人员所带工器具、物料必需逐项登记，严禁和作业无关人员、工器具、物品进入或丢入受限空间。5.3.8特殊情况下(如油罐清罐、氮气状态下)，作业人员可戴供风式面具、空气呼吸器等。使用供风式面具时，供风设备必需安排专员监护。5.3.9作业期间，严禁同时进行各类和该受限空间相关试车、试压或试验工作。5.3.10受限空间作业场所空气中含氧量应为18%21%，有毒有害、可燃气体含量应符合其要求。作业过程中，要采取方法，保持受限空间空气良好流通。5.3.11作业前0.5小时内，必需对受限空间做气体采样分析，分析合格后方可进入。作业期间每2小时采样复查一次，如有一项不合格和出现其它情况异常，应立即停止作业并撤离作业人员，5.3.12受限空间照明电压不得大于36V，当进入金属容器（炉、塔、釜、罐、管道等）或尤其潮湿、工作场地狭窄非金属容器内作业，照明电压小于12V；当需使用电动工具或照明电压大于12V时，应按要求安装漏电保护器，其接线箱（板）严禁带入容器内使用。手持行灯应有绝缘手柄和金属护罩，灯泡金属部分不准外露。5.3.13发生事故，救护人员确保做好本身防护后，方可进入受限空间实施抢救。发生有些人中毒、窒息时，抢救人员必需佩戴隔离式防护面具进入受限空间，并最少有1人在外部安全区域做联络工作。5.3.14作业结束后，应对受限空间进行全方面检验，清点受限空间内作业人员，清理材料、工器具等，经确定无误，作业单位和生产单位责任人在作业许可证上签字确定后，检修人员方可封闭设备孔。5.4 盲板抽堵作业安全管理5.4.1 盲板抽堵作业必需严格实施化学品生产单位特种作业安全规范GB30871-和企业相关制度，办理盲板抽堵安全作业证。5.4.2 盲板抽堵作业过程中，包含到高处作业、吊装作业等其它危险作业，必需另外单独办理特种作业许可证。5.4.3堵、抽煤气盲板作业应搭设操作平台。5.4.4堵、抽煤气盲板提前松动螺栓时，应取得设备部门同意配合，现场指导。螺栓需要更换，应交错松动更换并进行煤气含量检测，当间隔松动取下时，复测泄漏时，必需采取方法确保不发生泄漏煤气，不然不得提前松动间隔取螺栓。5.4.5堵、抽盲板作业时，必需经现场许可确定后，方可拆螺栓，操作人员必需站在侧面。拆下螺栓以管道中心线为界，上半部分螺栓全部拆除取下。下半部分螺栓将螺栓松到位，能满足取出垫圈，插入盲板缝口。螺栓拆下应妥善保管或装入筐内，不准乱丢。5.4.6螺栓拆除后，应紧固伸缩器上调整螺栓，四面均匀收紧，确保能顶开10mm位置，使垫圈顺利取出，盲板能插入。5.4.7当法兰口活动后，须进行煤气检测确定无煤气后方可继续顶开，假如煤气超标时须采取方法后方可继续进行。5.4.8当法兰口顶开后，用铜质工具将垫圈撬动，使其粘贴部脱离，用手摇动后方可起吊。起吊时应有专员指挥，指挥吊车缓慢提升，预防垫圈被拉坏，发生碰撞产生火星，发生意外。5.4.9垫圈吊出后，应将法兰面上杂物用专用铜质工具或竹木制作工具刮洁净后方可插入盲板。5.4.10盲板插入时应将粘有石棉垫一面朝煤气进入一侧，涂黄油一面朝煤气出口一侧，方向不能搞错。在插盲板时起重指挥人员指挥吊车司机缓慢松钩，以预防发生摩擦或将垫子撞掉，发生意外。5.4.11盲板插入后，作业责任人应检验盲板是否四面放置均匀，上下左右一致时方可上螺栓。上部上螺栓时应间隔一个孔上一个螺栓。上好螺栓后，紧固螺栓应对均匀紧固，紧固完成，配合生产检验无煤气泄漏，方可离开现场。5.5 高处作业安全管理5.5.1 高处作业必需严格实施化学品生产单位特种作业安全规范GB30871-，必需办理高处安全作业证。5.5.2高处作业分级高处作业分为一级、二级、三级和特级高处作业。a)作业高度在2mh5m时，称为一级高处作业。b)作业高度在5mh15m时，称为二级高处作业。c)作业高度在l5mh30m时,称为三级高处作业。d)作业高度在h30m以上时，称为特级高处作业。5.5.3 高处作业审批a)一级高处作业和在坡度大于45斜坡上面高处作业，由车间负责审批。b)二级、三级高处作业及下列情形高处作业由车间审核后，报安全管理部门审批。1）在升降(吊装)口、坑、井、池、沟、洞等上面或周围进行高处作业；2）在易燃、易爆、易中毒、易灼伤区域或转动设备周围进行高处作业；3）在无平台、无护栏塔、釜、炉、罐等化工容器、设备及架空管道上进行高处作业；4）在塔、釜、炉、罐等设备内进行高处作业；5）在临近有排放有毒、有害气体、粉尘放空管线、烟囱及设备进行高处作业。c)特级高处作业及下列情形高处作业，由安全管理部门审核后，报企业领导审批。1）在风力为6级(风速10.8m/s)及以上情况下进行强风高处作业；2）在高温或低温环境下进行异温高处作业；3）在降雪时进行雪天高处作业；4）在降雨时进行雨天高处作业；5）在室外完全采取人工照明进行夜间高处作业；6）在靠近或接触带电体条件下进行带电高处作业；7）在无立足点或无牢靠立足点条件下进行悬空高处作业。5.5.4供高处作业人员上下用梯道、吊笼等要符合相关标准要求；作业人员上下时要有可靠安全方法。固定式钢直梯和钢斜梯应符合GB 4053.1和GB 4053.2要求，便携式木梯和便携式金属梯，应符合GB 7059和GB 12142要求。雨天和雪天进行高处作业时，应采取可靠防滑、防寒和防冻方法，凡水、冰、霜、雪均应立即清除。对进行高处作业高耸建筑物，应事先设置避雷设施。暴风雪及暴雨后，应对高处作业安全设施逐一检验，发觉有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。5.5.5有下列情形之一，不得安排进行高处作业：1）遇有6级以上强风、浓雾等恶劣气候下露天攀登和悬空高处作业；2）在临近有排放有毒、有害气体、粉尘放空管线或烟囱场所进行高处作业时，作业点有毒物浓度不明。3）对患有职业禁忌证（如高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、精神疾病等）、年老体弱、疲惫过分、视力不佳及其它不适于高处作业人员，不得安排进行高处作业。5.6 吊装作业安全管理5.6.1 吊装作业必需严格实施化学品生产单位特种作业安全规范GB30871-，必需办理吊装安全作业证。5.6.2吊装作业分级 吊装作业按吊装重物质量分为三级： a）一级吊装作业吊装重物质量大于100t； b）二级吊装作业吊装重物质量大于等于40t至小于等于100t；c）三级吊装作业吊装重物质量小于40t。5.6.3吊装质量大于等于40t重物和土建工程主体结构，应编制吊装作业方案。吊装物体虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密珍贵，和在作业条件特殊情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全方法和应抢救援预案。5.6.4作业前安全检验吊装作业前应进行以下项目标安全检验:1）相关部门应对从事指挥和操作人员进行资质确定。2）相关部门进行相关安全事项研究和讨论，对安全方法落实情况进行确定。3）实施吊装作业单位相关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检验确定，确保处于完好状态。4）实施吊装作业单位使用汽车吊装机械，要确定安装有汽车防火罩。5）实施吊装作业单位相关人员应对吊装区域内安全情况进行检验（包含吊装区域划定、标识、障碍）。警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志，并设专员监护，非作业人员严禁入内。安全警戒标志应符合GB 16179要求。6）实施吊装作业单位相关人员应在施工现场核实天气情况。室外作业碰到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，不应安排吊装作业。5.6.5作业中安全方法1）吊装作业时应明确指挥人员，指挥人员应佩戴显著标志；应佩戴安全帽，安全帽应符合GB 2811要求。2） 应分工明确、坚守岗位，并按GB 5082要求联络信号，统一指挥。指挥人员按信号进行指挥，其它人员应清楚吊装方案和指挥信号。3）正式起吊前应进行试吊，试吊中检验全部机具、地锚受力情况，发觉问题应将工件放回地面，排除故障后重新试吊，确定一切正常，方可正式吊装。4）严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。未经专业部门审查核实，不得将建筑物、构筑物作为锚点。5） 吊装作业中，夜间应有足够照明。室外作业碰到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，应停止作业。6）吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者汇报，没有指挥令，任何人不得私自离开岗位。7）起吊重物就位前，不许解开吊装索具。8）利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同时；各台起重机械所承受地载荷不得超出各自额定起重能力80。5.6.6作业完成安全方法1）将起重臂和吊钩收放到要求位置，全部控制手柄均应放到零位，使用电气控制起重机械，应断开电源开关。2）对在轨道上作业起重机，应将起重机停放在指定位置有效锚定。3）吊索、吊具应收回放置到要求地方，并对其进行检验、维护、保养。4）对接替工作人员，应通知设备存在异常情况及还未消除故障。5.6.7 企业领导负责一级、二级吊装作业审批管理工作，安全管理部门负责三级吊装作业审批管理工作。5.7 断路作业安全管理5.7.1 断路作业必需严格实施化学品生产单位特种作业安全规范GB30871-，必需办理断路安全作业证。5.7.2断路作业单位应依据需要在作业区相关道路上设置作业标志、限速标志、距离辅助标志等交通警示标志，以确保作业期间交通安全。5.7.3 断路作业单位应在作业区周围设置路栏、锥形交通路标、道路作业警示灯、导向标等交通警示设施。5.7.4 在道路上进行定点作业，白天不超出2h，夜间不超出1h即可完工，在有现场交通指挥人员指挥交通情况下，只要作业区设置了完善安全设施，即白天设置了锥形交通路标或路栏，夜间设置了锥形交通路标或路栏及道路作业警示灯，可不设标志牌。5.7.5 夜间作业应设置道路作业警示灯，道路作业警示灯设置在作业区周围锥形交通路标处，应能反应作业区轮廓。5.7.6 道路作业警示灯应为红色。警示灯应防爆并采取安全电压，设置高度应符合GA 182要求，离地面1.5cm，不低于1.0m，遇雨、雪、雾天时应开启，在其它气候条件下应自黄昏前开启，并能发出最少自150m以外清楚可见连续、闪烁或旋转红光。5.8 动土作业安全管理5.8.1 动土作业必需严格实施化学品生产单位特种作业安全规范GB30871-，必需办理破土安全作业证。5.8.2 动土作业必需经过生产管理部门、保卫部门和安全管理部门等部门会签审批后方可施工。5.8.3动土作业施工现场应依据需要设置护栏、盖板和警告标志，夜间应悬挂红灯示警。5.8.4动土临近地下隐蔽设施时，应使用合适工具挖掘，避免损坏地下隐蔽设施。动土中如暴露出电缆、管线和不能识别物品时，应立即停止作业，妥善加以保护,汇报动土审批单位处理，经采取方法后方可继续动土作业。5.8.5挖掘坑、槽、井、沟等作业，应遵守下列要求：1）挖掘土方应自上而下进行，不准采取挖底脚措施挖掘，挖出土石严禁堵塞下水道和窨井。2）在挖较深坑、槽、井、沟时，严禁在土壁上挖洞攀登，当使用便携式木梯或便携式金属梯时，应符合GB 7059和 GB 12142要求。作业时应戴安全帽，安全帽应符合GB 2811要求。坑、槽、井、沟上端边缘不准人员站立、行走。3）要视土壤性质、湿度和挖掘深度设置安全边坡或固壁支撑。挖出泥土堆放处所和堆放材料最少应距坑、槽、井、沟边缘0.8 m，高度不得超出1.5 m。对坑、槽、井、沟边坡或固壁支撑架应随时检验，尤其是雨雪后和解冻时期，如发觉边坡有裂缝、松疏或支撑有折断、走位等异常危险征兆，应立即停止工作，并采取可靠安全方法。4）在坑、槽、井、沟边缘安放机械、铺设轨道及通行车辆时，应保持合适距离，采取有效固壁方法，确保安全。5）在拆除固壁支撑时，应从上而下进行。更换支撑时，应先装新，后拆旧。6）作业现场应保持通风良好，并对可能存在有毒有害物质区域进行监测。发觉有毒有害气体时，应立即停止作业，待采取了可靠安全方法后方可作业。7）全部些人员不准在坑、槽、井、沟内休息。8）作业人员多人同时挖土应相距在2m以上，预防工具伤人。作业人员发觉异常时，应立即撤离作业现场。9）在危险场所动土时，应有专业人员现场监护，当所在生产区域发生忽然排放有害物质时，现场监护人员应立即通知动土作业人员停止作业，快速撤离现场，并采取必需应急方法。10）施工结束后应立即回填土，并恢复地面设施。5.9临时用电作业安全管理5.9.1临时用电必需按施工现场临时用电安全技术规范要求，编制用电施工组织设计，制订安全用电技术方法和电气防火方法，必需遵守用电安全导则，必需办理临时用电作业许可证。5.9.2 施工现场临时用电工程专用电源中性点直接接地220/380V三相四线制低压电力系统，必需符合下列要求：1）采取三级配电系统；2）采取TN-S接零保护系统；3）采取二级漏电保护系统。5.9.3 维修电工必需持证上岗；其它用电人员必需经过相关安全教育培训和安全技术交底，考评合格后方可上岗工作；安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必需由电工完成，并有些人监护。5.9.4 检修施工现场需要三相四线制配电电缆线路必需采取五芯电缆；电缆干线应采取埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀；穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤场所及电缆引出地面从2m高度至地下0.2m处，必需加设防护套管。5.9.5 架空电缆应沿电杆、支架或墙壁敷设，并采取绝缘子固定，绑扎线必需采取绝缘线；架空电缆严禁沿脚手架、树木或其它设施敷设。5.9.6 配电箱、开关箱应做到“三级配电两级保护”，严格实施“一机、一闸、一漏、一箱”制，电箱应设在干燥、通风场所，并有防雨方法。5.9.7 分配电箱和开关箱距离不得超出30m，开关箱和其控制固定式用电设备水平距离不宜超出3m；每台用电设备必需有各自专用开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备（含插座）。5.9.8 动力配电箱和照明配电箱应分别设置，当合并设置为同一配电箱时，动力和照明应分路配电；动力开关箱和照明开关箱必需分设。5.9.9 配电箱、开关箱内电器必需可靠、完好，严禁使用破损、不合格电器；开关箱必需装设隔离开关、断路器或熔断器，和漏电保护器。5.9.10 对配电箱、开关箱进行定时检修、检验时，必需将其前一级对应电源隔离开关分闸断电，并悬挂“严禁合闸、有些人工作”停电标志牌，严禁带电作业。 5.9.11 电焊机一次线通常不超出3m,二次线应采取防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不应大于30m并不准有接头，不得采取金属结构或结构钢筋替换二次线地线。5.9.12 照明灯具金属外壳必需和PE线相连接，照明开关箱内必需装设隔离开关、断路和过载保护电器和漏电保护器。6 安全职责6.1 项目责任人安全职责a）组织施工单位、生产单位进行项目安全交底，充足辨识危险有害原因。b）审查危险作业单位制订施工方案、安全方法和应急方法。c）督促作业单位办理危险作业安全确定许可证，并签字审批。d）监督危险作业单位和生产单位落实各项安全方法要求。6.2 作业责任人安全职责a）对危险作业安全负全方面责任。b）作业责任人安全要求：认真负责，熟悉作业环境、工艺等情况，有立即判定和处理异常情况能力；确定作业人员、监护人员安全培训及上岗资格，复核清点出入作业场所人数；定时和监护人员保持联络，监督气体定时检测；作业期间不得离岗。c）作业环境、作业方案和防护设施及用具达成安全要求后，方可安排人员进入作业。d）危险作业及其周围发生异常情况时，应停止作业。e）检验、确定应急准备情况，核实内外联络及呼叫方法。f）对未经许可试图进入或已经进入危险作业区域者，进行劝阻或责令退出。g）对难度大、劳动强度大、作业时间长危险作业，应安排轮换作业。6.3 监护人员安全职责a）对危险作业人员安全负有监督和保护职责。b）熟悉作业区域环境和工艺情况，熟悉安全防护和应抢救援，警觉并判定作业者异常行为，判定和处理异常情况，接收职业安全卫生培训，掌握应抢救援和抢救基础知识。c）了解作业人员可能面临危害，对出现异常行为能够立即警觉并做出判定。清点出入危险作业区域人数，和作业人员保持联络和交流，观察作业人员情况。发生以下情况时，应立即采取救护方法，向作业人员发出撤离警报，帮助作业人员逃生，呼叫紧抢救援，同时汇报作业责任人：发觉作业者出现异常行为；危险作业外部出现威胁作业者安全和健康险情；监护者本人不能有效地推行监护职责时，也应通知作业者撤离。d）在作业人员进入前，对安全方法落实情况进行检验，发觉安全方法不落实或不完善时，有权拒绝监护。6.4作业人员安全职责a）负责在保障安全前提下进入危险作业区域实施作业任务。作业前应了解作业内容、地点、时间、要求，熟知作业中危害原因和应采取安全方法。b）进入前，和监护人员共同确定安全防护方法落实后，方可进入危险作业区域进行作业。c）遵守危险作业安全操作规程，正确使用危险作业安全设施和个体防护用具。d）服从作业监护人指挥，严禁携带和作业无关物品进入危险作业区域，不得抛掷物料。如发觉监护人员不推行职责时，有权停止作业并撤出危险作业区域。e）和监护人进行有效安全、报警、撤离等双向信息交流，作业中如发觉情况异常或感到身体不适和呼吸困难时，应立即向监护人汇报或快速撤离，严禁在有毒、窒息环境中摘下防护面罩。f）遇有违反本制度强令作业、安全方法不落实、作业监护人不在场等情况有权拒绝作业，并向上级汇报。6.5 安全管理人员安全职责a）参与审查危险作业施工方案、安全方法和应急方法。b）督促检验各项安全方法落实情况。