新版公司卫生管理新规制度.doc

公司卫生管理制度
第一条 办公区卫生 
1.员工应保持公共场合整洁卫生，养成良好公共卫生习惯，做到： 
2.禁止在公共场合随处吐痰；  
3.禁止乱扔瓜（果）皮、果核、烟头、纸屑等及各种废弃物，垃圾、杂物要倒在垃圾桶内；通道及公共场合，禁止堆放杂物； 
4.禁止在门窗、墙壁上乱写、乱画、乱划、乱贴、乱钉和弄脏墙壁。 
5，办公桌面、工作台面保持整洁、有序、无尘土，文献、办公用品等摆放整洁，不得将课本、报刊、背包、化妆品等个人用品摆放在办公桌面或工作台面上；桌面或台面上不容许有水渍、抹布或肥皂等杂物。 
6.办公电器和设备上无尘土、油渍等污物，电源线连接整洁、不凌乱。 
7.文献柜、档案柜、抽屉、办公桌椅、沙发或挂衣架等要保持清洁，无尘土。箱、柜顶上及台面不得堆置文献。 
8.办公室内地面、过道要保持清洁、无纸屑、无尘、无积水等，至少每日清扫一次。 
9.办公室内门窗、墙面、墙壁棚顶或天花板应无积灰、污迹和蛛网。 
10.笤帚、墩布、簸箕、抹布、肥皂、洗涤剂等保洁工具和用品应放在门后或隐蔽处。 
11.办公区或其他场合内通道应保持清洁、畅通、无杂物堆放；墙面、天花板应干净，无污物；保洁设施应定点摆放，垃圾桶等应定期清洁。 
12.洗手间、厕所、洗刷间及其他卫生设施，必要保持整洁卫生，厕所内采光、照明和通风应良好、无明显臭味，做到： 
1、 厕所内墙面、天花板、门窗和隔离板应无积灰、污迹、蛛网，无乱涂乱画，隔离板上插销良好，墙面应光洁。 
2、 照明灯具、洗手器具、镜子、挂衣钩、冲水设备等应完好，无积灰、污物。 3、 地面应保持整洁，无积水。 
4、 厕所内无乱堆杂物，保洁工具应放置整洁。  5.公司行政区公共卫生区域内路面应无痰迹、纸屑、塑料袋、乱绳头、瓜皮、果壳、烟蒂等散落生活垃圾及其她污染物应及时清理。 
第二条 生产车间卫生管理制度 
一、目： 
为规范生产车间现场卫生管理、人员卫生管理，特制定本规定。 
二、合用范畴： 
   合用于生产车间寻常卫生清理、维护和管理工作 
三、管理规定： 
1、车间卫生规定 
（1）、每班生产结束后，必要彻底将生产设备、工器具、地面、墙角、排水沟等打扫干净，所用物品摆放整洁，车间内不得堆放杂物，保持一种卫生、干净、整洁环境。生产过程中不间断随时清扫、整顿。 
（2）、车间内所有门窗、玻璃、窗台应随时保持清洁干净，每星期彻底清扫车间卫生。
（3）、车间应每天用水喷洒1次，以清洁空气。 
（4）、不得将与生产无关个人物品带入车间，禁止在车间内吃零食、吸烟，不得随处吐痰、闲聊、打斗、大声喧哗、玩手机、翻阅书报画册。 
(5)、 车间整洁、无杂物、空气新鲜、地面干净、无积水、设备无油污、无粉尘。 
(6) 、车间内不得堆放废弃物，装溶液用桶必要加盖。 
(7) 、工作时落地原料必要及时清扫妥善解决。 
(8) 、生产车间所有窗必要安装纱窗，防止蚊、蝇等进入现场，纱窗如有损坏应及时修补或更换，未经允许任何人不准打开纱窗。 
(9)、 工作中产生垃圾，必要放入车间内暂时存储袋、箱中，每天上午、下午（下班前）二次将生产区域垃圾清理出车间。 
(10)、  未用原料、辅料及时清理、堆放整洁。 
(11) 、 各种成品用转运送送平板车及垃圾箱保持清洁。 
(12) 、 车间应做到： 
A、地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。 
B、墙壁（角）和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角。 
C、门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。 
D、照明灯具保持清洁，无灰尘积压。 
E、桌凳保持干净，物品堆放整洁。 
F、水池及地下水道清洁、排水畅通、无阻塞现象。 
G、车间四周责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂。 
H、设备、线路每周进行一次寻常保养，含清洁清理内容，做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。 
I、工具、容器、模具、搬运工具等按指定地点摆放整洁，并保持其清洁。 
四、人员卫生管理规定 
1、未经容许，非生产人员一律不得擅自进入车间。 
2、进入车间人员（涉及车间管理人员）穿戴整洁，执行三不进制度，即：“不穿工作服、不穿工作鞋、不戴工作帽一律不得进入车间”。 
3、车间工作人员应保持良好个人卫生。 
4、着装对的，头发不外露，衣帽整洁干净，做到勤洗勤换。 
第三条 车间5s现场管理 
“5S”现场管理不但可以改进生产环境，还能提高生产效率、产品品质、员工士气，是其她管理活动有效展开基石之一。   
“5S”现场管理对公司重要意义可从如下几种方面来结识： 
  (1)、工作场合干净而整洁。员工工作热情提高了，忠实顾客也会越来越多，公司知名度不断提高，诸多客户慕名而来参观学习，被客户夸奖为干净整洁工厂、对这样工厂有信心，乐于下订单并口碑相传，成果会在业界扩大公司名誉和销路；而整洁明朗环境，会使人们但愿到这样厂工作，便于留住人才。 
  (2)、员工可以具备很强品质意识。按规定生产，按规定使用，尽早发现质量隐患，生产出优质产品。 
  (3)、能减少库存量。减少设备故障发生率，减少工件寻找时间和等待时间，成果减少了工时成本，提高了工作效率，缩短了加工周期。 
  (4)、人们对的地执行已经规定了事项。新员工和其她部门人在任何部门任何岗位都能及时上岗作业，有力地推动了原则化工作开展。 
  (5)、“人造环境，环境育人”。员工通过对整顿、整顿、清洁（从上至下，彻底清扫干净，无卫生死角）、清扫、素养（潜移默化，提高素养）学习遵守，使自己成为一种有道德修养公司人、社会人，整个公司环境面貌也随之改观。员工在外面交
朋结友时也自然体现出令人赞叹高素质、好修养先进形象。  
“5S”现场管理作用：  
a) 提供一种舒服工作环境； 
 b) 提供一种安全作业场合；  
c) 塑造一种公司优良形象，提高员工工作热情和敬业精神；  
d) 稳定产品质量水平；  
e) 提高工作效率减少消耗；  
f) 增长设备使用寿命减少维修费用。  
履行“5S”现场管理目：  
a) 员工作业出错机会减少，不良品下降，品质上升； 
b) 提高士气；  
c) 避免不必要等待和查找，提高了工作效率；  
d) 资源得以合理配备和使用，减少挥霍；  
e) 整洁作业环境给客户留下深刻印象，提高公司整体形象； 
f) 通道畅通无阻，各种标记清晰显眼，人身安全有保障；  
g) 为其她管理活动顺利开展打下基本。  
最后达到：  
①     提高品质  ②     减少成本  ③     提高效率  ④     减少事故  ⑤     提高素质 ⑥ 顾客满意  
实行要领： 
5S管理就是整顿、整顿、清扫、清洁、安全5个项目，通过规范现场、现物，营造一目了然工作环境，培养员工良好工作习惯，其最后目是提高人品质，养成良好工作习惯：  
1、革除马虎之心，凡事认真（认认真真地对待工作中每一件\"小事\" ）  
2、遵守规定  
3、自觉维护工作环境整洁明了 
4、文明礼貌  
没有实行5S管理工厂，职场脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍等，日久就形成污黑一层，零件与箱子乱摆放，生产材料堆放杂乱。再如，好不容易导进新式设备也未加维护，通过数个月之后，也变成了不良机械，要使用工具、零部件也不懂得放在何处等等，显现了脏污与零乱景象。员工在作业中显得松松跨跨，规定事项，也只有起初两三天遵守而已。变化这样工厂面貌，实行5S管理活动最为适合。  
二、5S管理定义、目、实行要领  
定义：  
◇将工作场合任何东西区别为有必要与不必要；  
◇把必要东西与不必要东西明确地、严格地区别开来；  
◇不必要东西要尽快解决掉。  
对的价值意识----使用价值，而不是原购买价值。  
目：  
●腾出空间，空间活用  ●防止误用、误送  ●塑造清爽工作场合  
生产过程中经常有某些残存物料、待修品、返修品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，涉及某些已无法使用工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。  
生产现场摆放不要物品是一种挥霍：  
·虽然宽敞工作场合，将愈变窄小。  
·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。  
·增长寻找工具、零件等物品困难，挥霍时间。  
·物品杂乱无章地摆放，增长盘点困难，成本核算失准。  
要有决心，不必要物品应断然地加以处置。  
⑴、自己工作场合(范畴)全面检查,涉及看得到和看不到  
⑵、制定「要」和「不要」鉴别基准 
⑶、将不要物品清除出工作场合  
⑷、对需要物品调查使用频度,决定日惯用量及放置位置 
 ⑸、制定废弃物解决办法  
⑹、每日自我检查  
◇对整顿之后留在现场必要物品分门别类放置，排列整洁。  
◇明确数量，有效标记。目：  
●工作场合一目了然  ●整整洁齐工作环境  ●消除找寻物品时间  ●消除过多积压物品  
注意点：  这是提高效率基本。  
实行要领：  
1、前一环节整顿工作要贯彻  
2、需要物品明确放置场合  
3、摆放整洁、有条不紊  
4、地板划线定位  
5、场合、物品标示  
6、制定废弃物解决办法  
整顿\"3要素\"：场合、办法、标记  
放置场合----物品放置场合原则上要100%设定。  
· 物品保管要 定点、定容、定量  
· 生产线附近只能放真正需要物品  放置办法----易取。  · 不超过所规定范畴  · 在放置办法上多下工夫  
标记办法----放置场合和物品原则上一对一表达。  
· 现物表达和放置场合示  
· 某些表达办法全公司要统一  
· 在表达办法上多下工夫  
整顿\"3定\"原则：定点、定容、定量  
定点：放在哪里适当  
定容：用什么容器、颜色  
定量：规定适当数量  重点：  
● 整顿成果要成为任何人都能及时取出所需要东西状态  
● 要站在新人和其他职场人立场来看，什么东西该放在什么地方更为明确  
● 要想办法使物品能及时取出使用  
● 此外，使用后要能容易恢复到原位， 没有回答或误放时能立即懂得  
定义：  
◇将工作场合清扫干净。  
◇保持工作场合干净、亮丽。  
目：  
●消除赃污，保持职场内干净、明亮  
●稳定品质  
●减少工业伤害  
注意点：责任化、制度化。  
实行要领：  
1、建立清扫责任区（室内、外）  
2、执行例行扫除，清理脏污  
3、调查污染源,予以杜绝或隔离  
4、建立清扫基准,作为规范  
5、开始一次全公司大清扫，每个地方清洗干净  
● 清扫就是使职场进入没有垃圾，没有污脏状态，虽然已经整顿、整顿过，要东西立即就能获得，但是被取出东西要达到能被正常使用状态才行。而达到这种状态就是清扫第一目，特别当前强调高品质、高附加价值产品制造，更不容许有垃圾或灰尘污染，导致品质不良。  
现场管理开始实行，不可在半途变得含糊不清。如果不能贯彻究竟，又会形成此外一种污点，而这个污点会导致公司内保守而僵化氛围。通过晨会等手段，提高员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事良好工作习惯。目就是提高人品质，使员工对任何工作都讲究认真要长期坚持，才干养成良好习惯。   
详细规定： 
1           车间应没有用途、内容不明之物 
2           车间应没有闲置不用容器纸箱之物 
3           车间不得乱放个人物品 
4           茶杯等私人用品放在指定位置并摆放整洁
5           作业场合应予以划分并标示场合名称 
6           所有物品应依照场合划分摆放并摆放整洁 
7           作业员脚边无零乱东西 
8           劳保用品应分开定位摆放并摆放整洁 
9           清洗剂等物品应定位摆放并标示清晰 
10       消耗品如擦布、手套、拖把等应定位摆放并摆放整洁 
11       原材料等应定位摆放并摆放整洁 
12       通道保持畅通，不得摆放任何物品 
13       所有工具、零件应放在指定位置 
14       划定位置摆放不良品 
15       所有不良品应及时分类摆放在指定位置 
16       所有易燃物品定位摆放，并尽量隔离 
17       当前或短期不用物品、工具，应收拾放在指定区域 
18       所有废料、余料等应及时清理 
19       个人离开工作岗位，物品应摆放整洁 
20       地板上应无油污、垃圾、纸屑等杂物 
21       现场摆放物品如原料、成品、半成品、余料应定期清理并区别要与不要 
22       工作环境随时保持整洁干净 
23       长期不用物品、材料、设备应加盖防尘并放在指定位置 
24       墙上涂料剥落或划线剥落应及时修补 
25       停工前应及时打扫整顿 
26       拉车用完后应放回指定位置，不得随意乱放 
27       下班前工作区域应整顿收拾干净 
28       消防通道、灭火器、电箱前不得堆放任何物品 
29       公共场合应有专人或轮流值日打扫、清洗、整顿