清洁生产管理及激励新规制度.docx

清洁生产管理制度第一章 总 则第一条 为切实搞好清洁生产，从源头和生产全过程控制污染物产生，保护环境，提升资源利用率，实现“节能、降耗、减污、增效”目标，制订本管理制度。第二条 遵守中国环境保护法、中国清洁生产促进法及相关环境保护和清洁生产法律法规要求，主动推行和实施清洁生产。第三条 此管理制度适用本企业各部门，各部门人员全部必需严格遵照实施。第四条 企业对主动实施清洁生产方法和项目标班组或部门给激励。在实施清洁生产方法和项目过程中，凡属于主动提出提议和方案、主动配合制造和安装、主动进行调试和试产、快速投入使用并收到显著效果班组或个人，给一定奖励；对不遵守环境管理相关要求和清洁生产管理制度者，企业将酌情给对应处罚。第二章 原材料管理及质量控制第五条 生产耗用原材料由生产计划员提出采购清单，送采购员工安排组织采购，采购必需签订协议，协议要求应符合国家、部委、行业及本企业相关质量及环境保护管理制度。第六条 采购员工采购原材料应按产品或本企业质量要求进行采购，在采购原材料时候，应充足了解该原材料是否含有有毒、有害物质，对毒性大、危害严重原材料不予购置，同时要求供给商提供出货检验单，并需取得质量证实书，有害物质减免证实，提供给相关部门。第七条 全部购入原材料在进入仓库前，必需由仓库管理部门通知各生产部门进料检验人员进行检验，在检验合格才能入库；原材料检验由含有来料检验资格人员实施，负责各个批号原材料合格是否判定。第八条 检验人员对购入原材料进行检验，检验结果有合格、不合格、待采，而且在来料上贴不一样颜色来料检验单，将结果反馈到仓库。第九条 原材料经过检验合格后，依据要求，在仓库内分区域摆放，原材料存放高度、温度和湿度由技术部门根据行业要求定义起草文件，由仓库实施。 第十条 检验项目、规格依据相关标准类文件实施，并将检验结果逐项统计。第十一条 对于来料检验发觉品质异常需快速处理，并立即反馈给原材料供给商。为促进改善，依据需要，使用合适统计手法进行分析。第三章 半成品、成品质量控制第十二条 成品检验由含有出货检验资格人员实施，负责每个批号合格是否判定。第十三条 检验项目、规格依据相关标准类文件实施，并将检验结果逐项统计。第十四条 进行制品品质异常早期发觉及快速处理，且追查发生不合格原因。为促进改善，依据需要，使用合适统计手法进行分析。第十五条 生产过程中，当制品发生不合格时，要向班长汇报，由班长进行判定或上报，以决定处理措施。第四章 生产过程控制第十六条 各岗位操作人员应遵守操作规程，规范操作，严格按生产工艺要求控制生产，制造部门主管、组长应深入现场巡回检验，发觉不符合工艺要求和违规操作现象应立即给处理。第十七条 加强各工序间沟通和联络，生产过程中需在工艺许可范围内进行生产调整时，应立即通知相关工序，以免引发整个生产系统失控。若操作改变时，不立即通知相关工序而引发生产事故，按企业相关要求追究当事人责任。第十八条 任何人不得私自更改既定工艺控制参数，技术创新需要经过相关部门确定后实施，不严格实施工艺规程或违规操作，依据企业相关要求酌情给处罚。第十九条 加强生产过程质量控制和检验，各工序管理以预防为主。努力将不合格产品消亡在生产过程中。第二十条 各班班长需按生产工艺要求随时检验各工序参数及操作控制指标，使整个生产过程一直处于管制状态。第二十一条 各生产岗位人员督促检验上一道工序质量，并严格控制本工序质量，不让质量事故在本工序中产生。第二十二条 加强生产设备运行管理，关键生产设备需专员管理，定时进行维护保养，避免跑、冒、滴、漏现象发生，降低对环境污染。第二十三条 对工艺步骤中产污、排污工序和步骤，应关键加以监管和控制，污染治理设施应和生产设施同时进行，严格控制污染物排放指标，确保污染物达标排放。第五章 设备管理及运行控制第二十四条 在进行技术改造时，应该采取资源利用率高，污染物排放量少设备和工艺，选择设计上优异，经济上合理，生产上适用设备，各相关部门应严格实施这一标准，把好设备管理第一关。第二十五条 生产部应有计划地进行设备保养、维修工作。设备检验、维护保养及检修工作，由生产部按具体情况作出计划，并组织实施，并严格实施备品备件管理制度。第二十六条 设备管理应厉行节省标准，在确保优质、高效、低耗、安全生产同时，确保设备使用寿命，降低设备运行和使用成本。第二十七条 生产部制订和更新设备管理程序文件，制订关键生产设备清单及关键设备清单，并依据设备资料编制设备定时保养指导，维修及预防性保养并作相关纪录。建立设备档案，每个月汇报设备坏机率，评定设备完好率，并制订坏机率目标。第二十八条 设备使用部门依据制订设备工作指导进行正当操作和日常保养，按程序提出维修申请并在维修完成后给予确定，严格遵守生产设备操作规程合理使用机器，不能超负荷、超性能使用机器；定人定岗操作及定人定时完成日常保养。第二十九条 试验和技术部门负责设备选型，在设备安装过程中，负责工艺步骤设计及设备性能方面评定及验收，编制和修改相关生产设备操作规范和日常工作指导，并对现场操作人员进行操作培训。第三十条 生产部定时检测有精度要求生产设备并将相关资料反馈给设备使用部门，定时检测测试仪器精度，必需时送外校正。第六章 污染防治设施运行管理第三十一条 为环境保护和综合利用而提供设施必需和生产设施同时运行，环境保护设施要稳定达标运行，不得私自停止。如遇特殊情况需停止运行时，必需取得企业主管领导同意，且立即开启对应应急预案，对污染物进行处理，确保污染物达标排放。第三十二条 操作人员需随时掌握设备运行情况，发觉问题立即处理，保持设备清洁；按要求对运行设施进行维护和保养，保持备用处于备用状态；污染防治相关设施发生故障时，应优先安排抢修。第三十三条 污染治理岗位人员必需严格根据企业相关规章，遵守操作规程，不得违章作业。第三十四条 加强污染治理及相关设施运行管理，确保污染治量设施安全、稳定、连续运转。如实、立即、正确地填写污染防治及相关设施运行统计并统计存档。第三十五条 发觉或发生紧急情况，必需按相关步骤和规程先尽最大努力作出妥善处理，设备发生异常时，应快速采取方法并通知相关部门协调处理，必需时紧急停止该设施，同时向相关领导和部门汇报。第七章 环境保护管理第三十六条 遵守中国环境保护法和其它相关环境保护法律法规，严格环境保护监督管理制度，果断落实环境保护基础国策和可连续发展战略，坚持污染控制和生产并重，主动塑造绿色企业形象。第三十七条 完善本企业各项环境保护制度和方法，加在对环境保护方针、政策、要求和清洁生产技术知识宣传教育力度、在全企业范围内普及环境保护法律法规、环境保护科学知识及清洁生产技术，主动发动职员，加强环境保护，推行清洁生产，消除环境有害原因，实现文明、安全生产。第三十八条 建设项目必需实施国家环境影响评价制度，环境保护设计必需按国这要求设计程序和环境影响汇报书批复和要求进行，污染防治及综合利用设施必需和主体工程同时设计，同时施工。在建设过程中，要预防和尽可能降低对施工场和周围环境影响。项目完工后，应立即修整和恢复在建设过程中受到破坏环境，环境保护设施必需和主体工程同时验收和同时投主运行。第三十九条 企业建设、生产和供给必需依法保护环境，采取新技术，推行文明、清洁生产，降低废物排放，防治环境污染和其它公害。第四十条 主动、连续开展清洁生产，利用清洁原料和能源、清洁工艺生产清洁产品，从源头上降低废物产生量，减轻末端治理压力。不停强化企业管理，促进企业安全、文明生产，有效提升企业经济效益、环境效益和社会效益。第四十一条 加强环境保护新工艺、新技术研究和开发，提升环境保护科学技术水平。进行技术改造，应该采取资源利用率高、污染物排放量少设备和工艺，采取经济合理废物综合利用技术和污染物处理技术。第四十二条 对于办公、生产场按划分区域，落实5S，天天清扫和整理，保持整齐、爽目，保持良好工作作和生产环境。第四十三条 各类废弃包装物应分类加收到材料仓库统一处理，大修、检修时更换出设备、零件和废油液尽可能回收利用，废弃抹油布及其它工业垃圾要统一处理，不得随意丢弃。严禁杂物进入排污管道，并时常清理排水渠沟，保持排水通畅。第四十四条 加强生产过程控制，严格控制生产工艺条件，尽可能降低非正常工况发生，避免开停机频繁、“三废”非正常排放对环境污染。定时对设备进行维护保养，并加强巡回检验，避免跑、冒、滴、漏现象发生，降低对环境污染。第四十五条 加强环境污染监测，立即对污染治理设施运行情况、污染物排放情况进行统计并上报。第四十六条 发生火灾事故、化学品泄漏事故时，按火灾事故应急预案、化学品泄漏事故紧急求援预案程序汇报和处理，最大程度地降低事故造成危害，保护环境和周围居民生命财产安全。第八章 污染预防设施运行管理第四十七条 严格实施国务院颁布危险化学品安全管理条例，并依据化学危险物品种类、性能，结合本单位实际，编写化学品安全技术说明书和事故应急预案。危险化学品包装和标志必需符合国家相关要求。第四十八条 使用危险化学物品场所，应该依据危险化学物品种类，性能，设置对应通风、防火、防毒、监测、报警、降温、防潮、防静电、隔离操作等安全设施及消防设施。使用化学危险品时，必需严格遵守各项安全生产制度和操作规程，依据危险品特征，穿戴好防毒及防护等劳保用具。输送危险液体和气体时，管道设备必需密封，预防跑、冒、滴、漏。使用危险化学品过程中所产生废水，废气、废渣排放，必需符合国家相关排放标准，凡能相互引发化学反应生产新危险废物不要混在一起排放。第四十九条 化学危险品专用仓库应该符合相关安全要求，设置对应通风、防爆、泄压、防火、防雷、报警、防晒、消除静电、防护围堤等安全设施，悬挂危险物品标志，并严格实施出入库登记制度。第九章 宣传和教育第五十条 本企业全体职员必需含有高度责任感，树立主人翁思想，能吃苦耐劳，忠于职守，在各自工作岗位上充足发挥自己潜质和才能，按时严谨完成工作任务。第五十一条 因为清洁生产是一个新生产管理方法，清洁生产必需是全员参与，所以必需加大宣传力度，加强对职员清洁生产知识教育，提升职员清洁生产意识。第五十二条 企业组织各部门，班组，调动各方主动原因，组织各方力量，利用宣传窗、口号、培训班、考试等多种形式，开展清洁生产宣传、教育活动。使全体职员人人皆知、个个参与。 第五十三条 企业每个月组织职员进行不少于两小时清洁生产教育，对中层以上干部及从事清洁生产管理、统计专（兼）职人员，进行不少于四小时节能降耗教育。清洁生产教育培训工作由清洁生产小组进行组织和安排，各相关部门及班组应主动配合。 第十章 附 则第五十四条 企业管理制度体系包含劳动纪律、安全、环境保护、卫生、质量、计量、设备管理、物资管理等各方面管理制度和规章，和企业下属各单位、各部门依据各自实际情况制订适合本单位、本部门管理要求管理制度、岗位责任制度和操作规范等，各项管理制度全部包含有清洁生产管理内容，形成了一个清洁生产管理网络，为促进企业清洁生产工作提供了先决条件。第五十五条 本管理制度自10月1日起实施，和企业其它管理制度含有相同效力；本制度和上级文件精神有抵触时，以上级文件精神为准。 佛山市高明威仕达塑料9月13日清洁生产激励制度为做好清洁生产工作，激发全厂职员参与清洁生产工作热情，让职员能主动提出合理化方案，在节能、降耗、减污、增效方面取得显著成效，特制订清洁生产奖励制度。企业清洁生产工作小组负责清洁生产工作推行，并对部门、车间、个人在清洁生产工作中表现给予考评，对表现突出部门、车间、个人给奖励。1.奖励方法清洁生产奖励方法有：(1)全企业表彰；(2)颁发奖金。2.奖励标准2.1部门、车间在清洁生产工作过程中，主动配合开展清洁生产工作，表现突出；2.2在原辅材料及能源方面提出合理化方案，降低原辅材料及能源使用量，提升其利用率；2.3在技术工艺方面，职员能提出清洁生产工艺或对现有技术工艺进行优化改善；2.4在过程控制方面提出合理化方案，提升产品质量，降低废物产生量；2.5在设备方面提出合理化方案，对设备进行改善或加强设备运行期间管理，降低跑冒滴漏；2.6在产品方面提出合理化方案，能够提升产品产量和质量；2.7在管理方面提出合理管理方案，提升工作效率；2.8在废弃物方面提出合理化方案，降低或避免废物产生，或是实现废物循环利用；2.9在提升职员素质方面提出合理化方案，增强职员清洁生产意识及参与清洁生产工作主动性。3.对应奖励3.1提交清洁生产方案每三个月统计一次，并给奖励。反复方案以先提交为准。3.2对职员所提含有新奇性、发明性、启发性合理方案，方案奖励以积分形式计算，每积1分奖励5元。具体奖励以下：被评审为保留方案，每1条加1分；被评审为采取方案，每1条加25分；对职员所提合理方案，在全厂每三个月积分排名中名列前茅者，清洁生产工作小组也会给予奖励，奖励以下：第一名，奖励200元；第二名，奖励100元；第三名，奖励50元。3.3每三个月在清洁生产工作过程中表现突出部门、车间，由清洁生产小组提名，清洁生产小组组长确定后给奖励：第一名，奖励200元；第二名，奖励100元；第三名，奖励50元。3.4 车间人员在当月提出方案经清洁生产小组确定为可行性方案后，除表彰提案人外，另在车间奖金评分中，按每采取一个方案车间评分加2分计算奖金。3.5 全部获奖、获表彰情况均将统计于人事档案，作为企业以后提拔人才参考依据之一。4.对应处罚4.1在清洁生产工作中，对不配合工作、甚至推卸工作责任人员，企业将对其进行通报批评；4.2对不按时完成清洁生产任务，严重影响清洁生产进度人员，企业将给予严厉处理。5.合理化方案评奖步骤：佛山市高明威仕达塑料 9月13日