生产车间量化绩效管理考核管理新规制度.doc

制度名称： 生产车间量化绩效考评管理制度 编制部门：实施部门： 设计思绪： 对于生产车间绩效考评管理，本制度关键依据生产车间工作内容进行设计，包含工作任务完成、生产质量、生产现场5S考评、生产安全考评和组织纪律考评共五个方面内容 。一、处理问题： 1规范车间绩效考评过程，使考评过程透明化、清楚化。 2控制职员无效行为，提升工作效率。二、编制要求： 1考评定量化和定性化相结合 2使被考评人清楚了解考评工作全过程 三、应用范围： 适适用于车间绩效奖惩评定 四、修改和完善： 本制度每六个月修改一次 第1章 总则 第1条 考评目标 为加强生产车间班组建设，强化职员责任意识，激励职员围绕月度和年度经营业绩主动努力地开展工作，同时为职员工作改善和工作关键指明方向，特制订本制度。 第2条 考评标准 1公开、公正、透明标准 2定量考评和定性考评相结合标准 3科学合理标准 4全方面考评标准 第3条 适用范围 本制度适适用于生产车间考评。 第2章 绩效考评组织和实施 第4条 考评周期 考评分为定时考评和不定时考评，定时考评包含月度考评和年度考评。月度考评时间为下月_日至_日，年度考评周期和会计核实周期一致，考评时间为下十二个月度1月份_日前。不定时考评为不定时抽查，每个月最少一次，得分根据_%百分比计入月度考评。 第5条 考评程序 1人力资源部负责考评组织，由考评小组进行考评评价（考评小组由生产部经理、车间主任、车间副主任、质检员组成）。 2 生产部经理审核考评结果。 3人力资源部汇总整理考评结果，将考评结果进行公告，并反馈至各车间。 第6条 考评申诉 被考评车间对考评结果持有异议或不清楚，能够直接到人力资源部进行问询，若仍有异议，可在考评结果公告后_10_个工作日内提出书面申诉，申诉内容应包含申诉事项和理由，由人力资源部进行处理。 第3章 考评内容 第7条 考评内容及权重 车间绩效考评内容包含生产任务考评（30%）、生产质量考评（20%）、生产现场5S考评（20%）、安全生产考评（15%）及组织纪律考评（15%）。 第8条 生产任务考评 1考评指标 （1）生产产量。完成生产部门下达生产任务。 （2）生产产值。完成车间生产产值目标责任要求。 2考评内容 （1）依据生产部门下达生产计划，编制车间作业计划。 （2）做好生产进度统计管理，确保生产任务完成。 （3）生产任务考评指标考评细则详见生产车间绩效考评表（附表1）。 第9条 生产质量考评 生产质量考评指标以下。 （1）合格品率。 （2）优质品率。 （3）废品率。 （4）产品返工率。 （生产质量考评实施细则详见生产车间绩效考评表）。 第10条 生产现场5S考评 生产现场5S考评内容包含整理（Seiri）考评、整理（Seiton）考评、清扫（Seiso）考评、清洁（Seiketsu）考评和素养（Shitsuke）考评，具体考评细则参考生产现场5S考评表附表2。 第11条 安全生产考评 安全生产量化考评依据“生产安全量化考评管理制度”进行。 第12条 组织纪律考评 1组织纪律考评关键考评个人考勤、团体合作、精神风貌和工作态度。 2组织纪律考评细则详见生产车间组织纪律考评表附表3。 第4章 考评结果应用 第13条 考评结果核实说明 绩效考评各项内容均为百分制，实施加权核实。 第14条 绩效考评等级设置 生产车间绩效考评根据得分情况划分为五个等级，具体划分标准以下表所表示。 考评等级 ：优异 良好 中等 合格 不合格 得分： 90（含）以上 80（含）70（含） 70（含）60 （含） 60分以下 第15条 考评结果应用 生产车间绩效考评应用范围以下。 1车间季度奖金和年度奖金核发。 2优异车间评选。 第5章 所需表单 附表1 生产车间绩效考评表 考评项目 权重 考评标准 得分 备注 生产任务： 30% 1.生产产量：目标值_万箱；每低于目标值_箱，扣_分；低于_，不得分 2.生产产值：目标值_万元每低于目标值_万元，扣_分；低于_万元，不得分 生产质量： 20% 1.合格品率：达成_ _ %每低_%，减_ 分；低于_ _ _ %，不得分 2.优质品率：达成_ _ %；每低_%，减_ _ 分 3.废品率：不高于_ %；每高_%，减_ _ 分高于_ _ %，不得分 4产品返工率：不高于_%；每高_%，减_ 分 生产现场： 20% 5S考评 考评标准见附表2 安全生产考评： 15% 生产安全量化考评管理制度 组织纪律考评 15% 考评标准见附表3 合 计 附表2 生产现场5S考评表 5S活动 考评项目 评分标准：很好5 好4 一般3 较差2 很差1 得分 备注整理： 1物料、物品放置应有总体计划 很好 好 通常 较差 很差 2工作场所不留杂物、废物 很好 好 通常 较差 很差 3通道空出、不杂乱 很好 好 通常 较差 很差 4作业场所明确区分 很好 好 通常 较差 很差 整理： 1多种物品有明确标识，查找方便很好 好 通常 较差 很差 2原材料、半成品、成品定点定位排放整齐并标识清楚，且标识和实物相符 很好好通常较差很差 3设备、工具按要求摆放 很好好通常较差很差 4更换模具标签朝外放置在指定处 很好好通常较差很差 清扫： 1工作场所打扫洁净 很好好通常较差很差 2保持工作台面整齐 很好好通常较差很差 3生产设备是否脏乱，有没有灰尘 很好好通常较差很差 4物料架清洁，无积尘 很好好通常较差很差 清洁： 1工作环境是否清洁卫生 很好好通常较差很差 2工作服清洁情况，仪表是否整齐很好好通常较差很差 3车间内是否有混浊空气、粉尘、噪音和污染源 很好好通常较差很差 4车间内环境无死角 很好好通常较差很差 素养： 1职员行为是否规范，是否自觉遵守车间规章制度 很好好通常较差很差 2是否根据作业要求规范操作 很好好通常较差很差 3工作主动、热情 很好好通常较差很差 合 计 附表3 生产车间组织纪律考评表 考评项目 权重 考评标准 得分个人考勤： 30% 1不迟到、早退，天天早上_之前必需赶到车间办公室参与班前会（迟到或早退一次减_分） 2开会无迟到、缺席现象（迟到一次减_分，缺席一次减_分） 协作合作： 30% 1和本车间或相关部门人员紧密合作，在对生产进度控制或调整时能主动有效地通知相关人员，工作认真负责，从不相互推诿，得_分 2能和本车间或相关部门人员紧密合作，在对生产进度控制或调整时能有效通知相关人员，工作认真负责，从不相互推诿，得_分 3和本车间或相关部门人员缺乏合作，在对生产进度控制或调整时不能有效通知相关人员，工作不认真、不负责，有推诿或其它影响合作气氛现象，得_分 工作纪律： 40% 1服从企业和车间领导安排活动，无推诿现象（不服从或推诿减分/次） 2不珍惜工具、机电设备等企业财产（发觉一次减_分） 3发觉生产质量问题不汇报、不制止、不检举（减_分） 4不准有意涂改管理人员写在黑板上通知或原料看板上内容以及其它统计（发觉一次减_分） 编制日期 审核日期 同意日期 216 生产设备管理量化考评制度设计 依据上述制度设计方法和注意事项，我们为读者提供具体生产部设备管理量化考评制度范例，以供参考。 处理问题 1规范车间设备使用和维护， 提升设备利用率 2控制设备损坏和维修费用，降低企业生产成本 编制要求： 1符合设备使用规范 2参考设备操作人员岗位说明书进行编制 应用范围： 适适用于生产部设备操作人员，为职员考评、职位调整和薪酬提供依据 修改和完善： 1本制度应定时进行修改完善 2可依据人员和设备变动情况进行立即补充和修改 设计思绪： 1设备管理是生产车间管理关键内容，在进行设备管理考评制度设计时，能够从设备管理关键工作内容方面着手考虑 2本制度关键包含设备基础管理、设备保养和维护、设备定时修理和维护和设备事故处理四部分内容，基础涵盖了设备管理全部工作内容