箱涵综合项目施工专项方案统一标准.doc

监表A4 专项施工方案报审表项目名称：佛山市南庄至西樵山根公路工程路基、桥涵施工承包单位：中交第二航务工程局有限公司 合同段： 监理单位：中华人民共和国公路工程征询集团有限公司 编 号： 致（项目监理机构） 中华人民共和国公路工程征询集团有限公司：现报上50003000箱涵施工方案 ，详见附件，请予审查和批准。附件：50003000箱涵施工方案承包人（签章）： 日期：总工审批意见：总工签名： 日期：监理工程师意见：签名（签章）： 日期：总监办： 总监理工程师/代表签名（签章）： 日期：1、本表可以用于技术、安全、环保等专项方案（重要针对技术较复杂或危险性较大专项工程）。2、本表至少一式三份：经监理工程师审定后，监理机构留一份、报业主一份，退承包人一份。佛山市南庄至西樵山根公路工程路基桥涵施工50003000箱涵施工方案编制： 审核： 审定： 中交二航局佛山市南庄至西樵山根公路工程路基桥涵施工项目经理部二一三年三月目 录1 编制根据22 工程简介22.1 工程概况22.3气象、水文地质条件32.4 重要人员、设备筹划43 施工工艺流程54 重要施工办法55 施工进度保证办法105.1组织办法105.2技术办法105.3 雨季施工116质量保证办法116.1质量保证体系116.2 质量保证办法136.2.1建立三阶段控制质量136.2.2“三全”质量控制146.2.3质量管理九项制度146.2.4加强技术管理办法156.3 质量通病防治办法167 安全文明施工177.1安全生产保证体系及管理制度177.2文明施工、环保及水土保持211 编制根据1、招投标文献及答疑纪要；2、佛山市南庄至西樵山根公路工程两阶段施工图设计3、有关国家行业施工技术规范及验收原则：公路工程技术原则JTGB01-公路路基施工技术规范JTG F10-公路工程质量检查评估原则JTG F80/1-公路工程施工安全技术规程JTJ076-95城乡道路工程施工与质量验收规范CJJ1-公路桥涵施工技术规范JTG/JF50-佛山市干线公路建设原则化管理指南（二一一）2 工程简介2.1 工程概况项目为佛山市南九公路复线工程中一段，即佛山市南九公路复线工程K0+000K2+689.712，东起佛山市禅城区南庄镇龙津路东侧约550m（即西西线终点K30+742），经龙津路，顺德水道、南海中学东侧，终于佛山市南海区西樵镇山根村K2+689.712，全线2.69 Km。项目涉及佛山市西樵大桥、龙津跨线桥、山根简易立交工程、官山立交工程等。箱涵位于山根简易立交左侧辅路，长度为58m，净宽为5m，壁厚0.45m，净空为3m，重要功能为排洪兼灌溉。箱涵重要工程数量见下表：C15混凝土C20素混凝土C25混凝土浆砌片石钢筋53.94485.4650732.6八字墙重要工程数量见下表：浆砌片石 C20素混凝土C15混凝土37.9511.444.29箱涵构造断面如下图：2.2 地形地貌本场地原为平原微丘地貌，局部为台地地貌，后经人工整平，地势较为平坦，整体上由北、西北向东南倾斜。道路跨越顺德水道，场地周边多为村庄、农田和鱼塘，地面标高普通3.0m8.0m。2.3气象、水文地质条件一、气象水文线路地属南亚热带季风海洋气候，重要特点是：春湿多阴冷，夏长无酷热，秋冬暖而晴早。年平均气温21.9，最冷月为1月，月平均气温13，极端最低气温多在3以上，最低记录为零下1.9。最热为7月，月平均气温28.5，极端最高气温达38.5。全年降雨量在14001900mm， 49月为雨季，总降雨量占全年八成。月降雨量最大值为550650mm。二、水文、地质状况1、地下水类型、埋藏状况及其变化特性场地属于亚热带海洋季风气候区，温暖潮湿，雨量充沛，场地地下水分为第四系松散土层孔隙水及基岩裂隙水。（1）孔隙水：重要赋存于填筑土、粉细砂中。填筑土地下水属于上层滞水，赋存于粉细砂中地下水属于孔隙水，其上覆土层存在不透水层，为相对隔水层，局部具备水头压力，局部属承压水。（2）基岩裂隙水：重要赋存于微风化基岩中。微风化基岩中，局部裂隙较为发育，裂隙连通性好，富水性及透水性较好，本场地基岩裂隙水含水量较为丰富，具水头压力，属承压水。2、地下水对混凝土等建筑材料侵蚀性在对地质进行勘察并对地表、地下水样进行分析，依照公路工程地质勘察规范（JTJ064-98）原则判断：地表水及第四系松类，散层孔隙水无分解类、结晶类、结晶分解类腐蚀性，但基岩裂隙水有分解类弱腐蚀性。2.4 重要人员、设备筹划本工程重要设备进场筹划见下表：序号机械名称规格数量（台）阐明1振捣棒D5062反铲挖机Pc20023汽油夯机24潜水泵2.2Kw15装载机26土方运送车57汽车吊30t18气割设备39钢筋加工设备1套本工程重要人员筹划见下表：序号工 种人数备 注1技术主管1技术管理及技术总结2工 长1施工组织安排及劳动力调配3质检工程师1质量督促、检查4实验工程师1混凝土配制、钢材检查等5安 全 员1安全、文明施工检查5起 重 工1模板、钢筋吊装施工6设备操作手3重要机械设备操作7模 板 工6模板加工、安装8钢 筋 工10承台钢筋制作、安装9混凝土工8混凝土布料、振捣10电 焊 工2钢筋、模板加固焊接11电 工1电气操作、线路维护检查12普 工5各种杂活共计403 施工工艺流程挡土墙施工工艺流程：测量放样底板施工垫层施工基坑开挖施工准备顶板、墙身施工附属工程施工4 重要施工办法1、箱涵每隔10m设立一道变形缝，箱涵施工中不准留设竖向施工缝，容许在竖壁上留设水平施工缝，其位置设在底板以上300mm处 。2、重要施工办法箱涵构造分两次浇筑完毕，即在施工过程中先施工底板及底板倒角，提前将墙身钢筋预埋。脚手架采用普通钢管脚手架，重点加强侧向支撑，保证模板稳定。为保证感官效果，模板采用木质竹胶板，拉接采用对拉螺栓。混凝土采用商品混凝土。（1） 、改渠引流本箱涵位与既有渠道位置，施工前因先将水流改到施工场地以外，才干保证无水工作场地。改渠前先将施工范畴放样并撒上白灰线，沿着开挖线静压钢板桩，在钢板桩外侧埋设一道暂时排水管，排水管直径800mm。（2）、基坑开挖： 先测量放线，定出开挖边线，起点及终点，设立桩标，注明高程及开挖深度。沿着开挖边线静压9m钢板桩进行支护。 基坑开挖应保持良好排水，基坑内设立集水坑，沿着基坑周边人工清理水沟将水引入集水井内以利于基底集中排水。本工程基槽土方采用人工配合挖掘机进行开挖。用挖掘机开挖，预留5-10cm使用人工挖除，以免机械扰动原状土或超挖。开挖成型后坑底高程控制在+30mm以内，轴线位移不大于50mm。基坑开挖后应检查基底承载力，合格后，妥善修整，在最短时间内放样。开挖基坑旁边有一处高压线塔，施工时应采用9m钢板桩进行保护，防止开挖对高压线塔导致影响酿成安全事故。（3）、地基解决：地基解决后承载力承载力特性值不不大于100Kpa，设计采用去皮后梢径不不大于100mm松木桩进行地基解决，木桩长度为4m，木桩桩顶嵌入底板20mm。木桩以500mm450mm排状布置。（4）、混凝土垫层施工：为保证钢筋安装质量，在基底浇筑15cm厚，C15混凝土垫层，混凝土垫层每侧比基本宽出15cm。垫层顶高程偏差在020mm之内，轴线位移在50mm以内，平面尺寸偏差在+100mm0之内。（5）、钢筋安装：钢筋直径在16mm以上时，采用双面焊接接头，焊接长度不不大于5d；其她采用搭接接头形式，搭接长度不不大于30d。焊接前清除钢筋表面铁锈、熔渣。焊缝表面平整，接头处无裂纹。焊接钢筋要进行抽样检查，以每300个同类型接头为一批，切取三个接头进行拉伸实验，其抗拉强度均不得低于该级别钢筋抗拉强度原则值，且试件断口呈塑性断裂。现浇钢筋基本先安装基本钢筋，预理墙身竖向钢筋，待基本灌溉混凝土完后且砼达到2.5Mpa后，进行墙身钢筋安装。钢筋现场加工、制作、绑扎。现场绑扎时，先划线，后摆筋、穿筋、绑扎，最后安放专用垫块，弹线时，注意间距、数量、标明加密箍筋位置。板筋先摆主筋，后摆副筋。摆放有焊接接头和绑扎接头钢筋时，其接头位置同一截面接头数量，搭接长度按现行施工规范规定执行。钢筋交叉点采用铁丝扎牢。所有箍筋与受力钢筋垂直设立，箍筋弯钩叠合处，沿受力钢筋方向错开布置。为保证保护层厚度，垫块预制时厚度要精确，强度要保证。钢筋安装完毕后满足下表规定：钢筋安装容许偏差表检查项目容许偏差受力钢筋间 距+20mm顺高度方向上配备两排以上排距+5mm箍筋及构造筋间距+20mm同一截面内受拉钢筋接头面积占钢筋总截面积比例焊接不不不大于50%绑接不不不大于25%保护层厚度+10mm（6）、模板工程：依照构造物特点挡墙混凝土施工中使用2.44m*1.22m*1.5cm木质竹胶板。内模支架采用碗扣式支架，纵横剪刀撑加固，在支架顶部铺设方木和底模，所有模板及支架必要保证构造和构件形状、尺寸和相对位置对的；具备足够强度和稳定性；模板表面平整、接缝严密、不漏浆；制作简朴，装拆以便，经济耐用。在安装模板过程中应当注意如下几点：1）模板安装前，必要通过对的放样，检查无误后才干立模安装。2）模板必要支撑牢固、稳定，不得有松动、跑模、超原则变形下沉等现象。3）模板应拼缝平整严密，并采用办法填缝，不得漏浆，模内必要干净。固定在模板上预埋件和预留孔洞不得漏掉，模板安装必要牢固，位置精确。模板支撑完后，对板缝进行检查，对挡墙根部用水泥砂浆进行封堵。模板安装后应及时报检及浇筑混凝土。4）模板采用拉杆螺栓固定期，端部应加垫块，拆模后其垫块孔应用膨胀水泥砂浆堵塞严密。对拉杆使用2cmPVC管留孔，拆模后使用砂浆封堵。模板安装完毕后满足下表规定：模板安装容许偏差表编 号检查项目容许偏差1模板相邻表面高低差2mm2表面平整度3mm3模内尺寸+1020mm4轴线位移10mm5支撑面高程+25mm6预留孔洞位置+10mm（6）、现浇砼底板：先浇筑挡土墙下部平板基本及某些墙身，浇筑高度至基本倒角上肋部5cm处。第一次砼浇筑完毕24h后继续浇筑墙身。现浇砼底板采用C25混凝土。整个箱涵一次性浇筑。（7）、现浇侧墙、顶板砼：现浇墙身砼采用C25混凝土。现浇钢筋砼挡土墙与基本结合面，应按施工缝解决，即基本施工时间加钢筋进行补强，下次施工前先进行凿毛，将松散某些砼及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后架立墙身模板，砼开始灌溉时，先在竖向结合面上刷一层水泥浆或垫一层23公分厚1：2水泥砂浆再灌溉墙身砼。挡墙每隔10米设一道变形缝，宽3cm，浇筑时用聚苯乙烯硬质泡沫板隔开，拆模后外墙变形缝处用沥青麻絮塞实并采用二层油毛毡三层热沥青胶合。混凝土筹划采用商砼，混凝土配合比按设计砼标号来进行实验拟定。混凝土拌合、运送、浇筑、振捣应符合规范规定和监理工程师规定。混凝土用砼运送车运至现场，使用混凝土泵车泵送灌溉。在墙顶搭设平台，砼灌溉从低处开始30cm分层均匀进行，采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动距离不应超过其作用半径1.5倍，并与侧模保持510cm距离，切勿漏振或过振。在砼灌溉过程中，如表面泌水过多，应及时将水排走或采用逐级减水办法。灌溉到顶面后，应及时抹面，定浆后再二次抹面，使表面平整。砼灌溉过程中应派出木工、钢筋工、电工及实验工在现场值班，发现问题及时解决。由专人负责每一车砼坍落度实验，保证砼坍落度在160mm20mm之间。砼强度件制作应在现场拌和地点或灌溉地点随机制取，每200立方砼应制作至少3组试件（局限性200方时，按200方计），供于后期检查强度使用。混凝土成型后满足如下规定：表5 箱涵混凝土容许偏差编 号检查项目容许偏差1高度+5mm、-10mm2宽度+30mm3底板、侧墙、顶板厚度不不大于设计4平整度5mm砼灌溉完进行收浆后，应及时洒水养护，养护时间至少不得不大于7天，在常温下普通48小时即可拆除墙身侧模板，拆模时，必要特别小心，切莫损坏墙面、顶板模板必要要等砼强度达到后才干拆除。（8）、施工缝解决： 为使混凝土构造具备较好整体性，混凝土浇注应持续进行。若因技术或组织因素不能持续进行浇注，且中间停歇时间有也许超过混凝土初凝，则应在混凝土浇注前拟定在恰当位置留设施工缝。施工缝就是指先浇混凝土已凝结硬化，再继续浇注混凝土新旧混凝土间结合面，它是构造薄弱部位，因而宜留在构造受剪力较小且便于施工部位。 当从施工缝处开始继续浇筑混凝土时，须待已浇筑混凝土抗压强度达到一定强度后才干进行，并且需对施工缝作某些解决，以增强新旧混凝土连接，尽量减少施工缝对构造整体性带来不利影响。施工缝解决过程是：1）先在已硬化混凝土表面上，清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润，冲洗干净，且不得留有积水。2）然后在浇筑混凝土前先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相似水泥砂浆。3）浇筑混凝土时，需仔细振捣密实，使新旧混凝土结合紧密。墙身外露某些采用仿石喷涂。5 施工进度保证办法依照现场施工环境及资源配备，箱涵筹划3月26日开始施工， 4月28日完毕，筹划工期共计34天。5.1组织办法1、建立目的体系拟定进度控制工作制度，及时对影响进度因素进行分析、预测、反馈，以便提出改进办法和方案。2、做好前期施工准备及施工配合工作，拟定施工准备筹划，专人逐项贯彻，保证后勤工作高质量、高效率。3、在管理制度上合理安排施工进度筹划，紧紧抓住核心工序，采用非核心工序去调节设备、劳动力筹划生产平衡。4、依照总工期安排，编制合理主桥边墩墩柱施工筹划。5.2技术办法1、所有材料按筹划提迈进场，分批进场。2、施工期间加强气象观测，入场前做好雨季施工方案。3、在施工主桥边墩承台前先上报承台方案，在施工班组到场后进行承台施工有关技术交底，保证在施工过程中不浮现返工状况。4、做好现场技术指引工作，指派专门技术人员对现场进行技术指引工作。5.3 雨季施工（1）、雨季施工重要以防止为主，随时通过121气象台理解和掌握天气变化状况，采用防雨办法及加强排水手段，保证雨季正常进行生产，不受季节性气候影响。（2）、雨季应安排建筑材料储备充分，防止因待料而停工影响总体进度筹划。（3）、在雨季要全面检测永久性导线点、水准点，保证测量数据精确。（4）、对施工现场及构件生产基地应依照地形，对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通，不积水，并防止四邻地区地面水倒流入场内。（5）、大型工程现场中重要运送道路路基应碾压坚实，上铺天然级配砂砾石并作好路拱。道路两旁要作好排水沟，保证雨期通行不陷。（6）、机电设备电闸箱要采用防雨、防潮等办法，并应安装接地保护装置。（7）、对钢构造、木材、水泥等以及怕雨淋材料要采用防雨办法，可放入棚内或屋内，垫高码放并要通风良好。（8）、雨季到来前要建设好弃碴场地挡土坝，以免弃碴场滑塌导致河道和道路堵塞和冲毁农田，对环境导致污染。6质量保证办法6.1质量保证体系质量保证体系见下图：6.2 质量保证办法6.2.1建立三阶段控制质量质量管理严格执行三阶段控制质量程序，即事前控制、事中控制、事后控制，通过三阶段控制，保证工程质量控制始终处在监控状态。1施工前质量控制结合工程特点，制定项目质量筹划，做好机构设立、中心实验室建立、专业人员配备、施工材料调查和检查、施工设备选型、场地布置、技术交底、图纸审核、规范原则和图表选定等工作。2施工中质量控制（1）组织强有力测量人员进行测量控制。严格按照质量管理体系中对测量质量控制规定，实行从放线到竣工“一条龙”质量控制程序，严格执行复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度，以“放准，勤复测，点、线、面通盘控制”办法，保证测量工作精确无误。（2）按照“设计、施工互动”原则。施工图设计中编制核心工序施工工艺设计指引施工。施工和检测数据，及时反馈给设计，不断修改完善设计，通过互动不断循环上升，达到提高工程质量目。（3）严格按照施工组织设计和操作规程，高起点、高质量地做好每一道工序“第一种”，将每个“第一”检查数据成果定在全优起点上，并以此做样板，通过高标定位全方位控制手段，保证每道工序、每部位、整项工程最后达到优良原则。（4）通过严把过程检查和实验关，保证工程施工每一段、每个部位质量在施工过程中受到控制。严格按照“过程检查和实验控制程序”内容和规定保证三级验证制度效能；及时组织质检员、施工员和关于技术人员对各工序进行自检，按关于规程规范进行检查、实验、标记和记录；对浮现问题，及时组织关于人员进行研究分析，订出纠正和防止办法，以保证达到其实行效果；并及时告知甲方和监理单位，经现场承认后，才干进行下一工序施工。（5）积极开展全面质量管理活动，把工程质量重点、难点和特殊点列为技术攻关项目，发动群众集思广益，把好各道工序质量关，达到设计图纸、技术文献和验收规范规定技术规定和质量原则。3、施工后质量控制每项工序质量控制结束后，要及时对控制成果进行评价和对质量偏差进行纠正。为了消除不合格因素，防止不合格再发生，应按照纠正办法控制程序对不合格进行评审，分析因素，制定纠正办法，跟踪和记录纠正办法成果，并对其有效性做出评价。6.2.2“三全”质量控制“三全”控制质量指全面控制、全过程质量控制和全员参加控制。从每个环节上全面控制工程质量，从质量源头抓起，实现施工图设计、材料采购 、施工组织准备、检测设备标定计量、施工过程检查实验、工程质量验收、工程竣工与交付、工程回访与维修全过程控制，保证质量总目的实现。6.2.3质量管理九项制度1、工序自检制度本标段工程建立项目经理部、施工队、作业班组三级自检机构，加强工序质量内部检查。严格执行“自检、互检、交接检”“三检制”，发现问题及时解决纠正，并由质检员记入施工日记。2、技术复核和隐蔽工程验收制度制定技术复核制度，明确复核内容、部位及复核办法。制定隐蔽工程验收制度，凡属隐蔽工程，在工程隐蔽之前必要通过验收签认。3、检测实验制度检测实验工作是控制质量核心，必要严格工作程序，规范操作办法，把好工程质量源头关。4、材料、设备、构配件进场检查和质量自查签认验收制度所有用于本工程材料和设备进场此前，必要向监理工程师提交生产厂商出具质量合格证书及项目部自检合格证明，证明材料、设备质量符合设计和有关规范规定，且必要同监理工程师商定对其进行检查和检查时间和地点，并应按照监理工程师下达检查或检查筹划做好各项准备工作。材料、设备等检查后应向监理工程师提交检查成果和原始数据。监理工程师以为所做检查和检查成果是该设备和材料有缺陷或不符合合同规定，应及时按照监理工程师规定进行解决。按业主或监理工程师指令，在制造、加工或施工现场对材料和设备进行检查。经检查合格材料运到现场后，物资设备部应进行清点，索要出厂合格证、产品质量证明书和实验报告，确认无误后开出材料取样告知单。由实验人员进行现场取样实验，对经实验达不到原则材料，坚决清退出场。合格材料进场后分类别堆码存储，并挂牌标记检查和实验状态，以防止误用和实现可追溯性。5、测量及资料坚持换手复核制度测量中心桩、转点、三角控制网、方向角、高程测量实行换手测量，对测量资料实行换手复核，保证测量资料精确性。6、质量事故申报制度工程质量事故分类、报告和解决严格按照交通部公路工程质量管理办法交公路发199990号文执行。7、质量检查评估制度各级质检工程师应纯熟掌握各项工程检查验收和评估原则与程序，严格按施工规范和验收原则检查评估。对竣工检查批、分项、分部、单位工程及时检查评估，作为工程评估根据。本工程段施工完毕后，各分管工程负责人及时组织班组进行分项工程质量评估工作，并填写分项工程质量评估表抄报交项目经理部质量安所有与关于人员对分部工程进行评估，将成果抄报监理工程师，质量安所有与监理工程师共同对单位工程进行评估。8、工艺流程设计制度针对本工程质量原则规定高特点，在开工前，由项目总工程师组织关于部门进行工艺流程设计，并对施工队进行技术交底。9、工程质量责任追究制度工程计价与质量挂钩，实行优质优价，奖优罚劣。单位工程竣工后，由质量安所有组织对工程质量进行内部级别评估，依照评估工程质量级别，对达到优质样板原则进行奖励；未达到质量目的单位予以停工整顿；对不合格工程进行返工和惩罚；对导致质量事故负责人予以行政和经济惩罚。6.2.4加强技术管理办法组织技术人员认真会审设计文献和图纸，全面仔细理解和掌握工程施工技术原则，进一步优化和完善施工图设计；及时将图纸会审成果向施工员及施工班组做详细书面交底。6.3 质量通病防治办法（1）泄水孔堵塞反滤材料级配要符合设计规定,防止泥土流入；用含水量较高石块体粘土回填时,可在墙背设立用渗水材料填筑厚度不不大于30cm持续排水层，墙高时可在墙上部加设一排排泄水孔（2）沉降缝不垂直砌筑前必要认真放样,竖好样架,并经检查合格后方准施工。在砌筑过 程中应随时检查样架与否走动,如有走动,应随时纠正样架。用于砌筑沉降缝处块石应通过加工,块石形状应基本方正,大小适中,表 面平整,相邻面互相垂直;用于转角处块石至少有两个面通过加工,平面处有一种面通过加工。砌筑时做到上、下对齐,侧面垂直,座浆饱满,填缝密实,缝宽一致。用于浇筑压顶模板做到支立牢固,尺寸符合规定,缝隙与墙身一致。（3）墙体滑移基底应到基岩或落到密实土基上,且做成向内倾斜斜面(斜面坡度普通为15)。基坑回填必要两侧同步填石料,分层压实;每层填筑厚度不适当超过30cm,且分层夯实密实度必要达到设计规定。禁止用推土机将大量土直接推向墙身,或用挖掘机向墙身扔堆填土。墙背填土必要采用分层填筑,分层压实办法回填土方。必要时可在基底设立混凝土凸榫,运用凸榫前土体被动土压力来增长抗滑稳定性。宜采用砂性土或透水性好其他材料做墙后填料,以改进墙身受力状况。如条件允许,可增长墙前填土高度,以增长挡墙被动土压力。（4）墙身倾斜严格控制基坑开挖质量,基坑中淤泥、软土、浮土等必要清理干净,基底要做到平整结实;如超挖宜用碎石回填或加深基本。挡土墙砌筑时应做到座浆饱满,缝隙填浆密实,砂浆配合比对的,拌和均匀,随拌随用,保证砌体密实牢固。地基应力偏小时,可加宽基本以增大基本底面尺寸,必要时可改用钢筋混凝土基本以增大基本底面尺寸,或采用砂砾垫层等办法,提高基本承载能力。地基不均匀地段,或地基设台阶时,应设立沉降缝,避免不均匀下沉浮现裂缝。挡墙砌好后浮现质量问题,则视详细状况采用不同处治办法:较小裂缝可采用墙体注浆办法解决;因沉陷而崩塌砌体应查明因素拆除重砌;如是基本因素,可开挖墙前基本填土,加宽基本或打入基桩,但新基本必要与原基本连成一体。7 安全文明施工7.1安全生产保证体系及管理制度（1）、建立健全安全生产保证体系贯彻“安全第一、防止为主”方针，针对本工程施工特点，建立以项目经理为主安全保证体系。经理部配备专职安全员，负责对整个工程实行过程进行监督检查。项目第一管理者一方面是安全第一责任者，各机长是安全第一责任者，赋予安全员四项权力。1）对施工生产有安全监督检查权；2）遇有危险有停工权；3）对违章作业、违章指挥人员有惩罚权；4）对安全质量有否决权；（2）、安全生产管理制度遵守国家及地方关于安全生产规定，为保证施工现场安全作业，避免发生安全事故，制定如下管理制度：1）安全生产负责制在项目经理部领导下，安全员、机长、班组长、操作工人，逐级建立安全管理责任制度。分工明确、责任到人。管理者坚持安全生产“五到位”：即“健全机构到位，批阅安全文献到位，进一步现场到位，检查到位，解决问题到位”。实行“四全”管理，即：“全员、全过程、全方位、全天候”安全管理。2）建立安全教诲制度对所有进场职工、民工进行入场安全教诲，针对不同工种分别进行安全操作规程教诲，建立安全教诲卡片。需持证上岗特殊工种工人一方面通过培训考试，在获得关于部门颁发合格证书后上岗。每天上班前，由机长进行安全施工教诲。安全保证体系详见下图：3）坚持安全交底制度技术人员在编制施工方案、技术办法时，同步编制详细、有针对性安全办法，并向操作人员进行书面交底。4）安全防止制度在编制施工组织设计，制定施工方案和下达施工筹划时，同步制定和下达施工安全技术办法。对机具设备经常进行保养和定期维修，消灭一切安全隐患。施工现场设安全标志。5）坚持安全检查制度每周由项目副经理牵头对工地进行一次安全大检查，专职安全员每天进行检查。对检查出问题做好文字记录，贯彻到人限期整治，对危及人身安全隐患及时整治，整治完毕后由安全员进行验证。6）安全事故解决制度现场发生任何安全事故，都本着“三不放过”原则进行解决，查明事故因素、事故责任者。对事故直接责任者进行惩罚，达到教诲人们目。制定整治及防止办法，避免后来再次发生类似事故。重大事故发生后及时向上级部门及地方关于部门报告，积极配合和接受关于部门调查和解决。2、安全保证办法（1）、普通规定1）进入现场人员一律佩戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋，不得赤脚作业。高空作业人员佩带并系好安全带，穿防滑鞋。施工时禁止嬉戏、打闹。2）进入施工现场人员一律佩带安全上岗证。(2)、施工用电安全1）所有电力线路和用电设备由持证电工安装。由专职电工负责寻常检查和维修保养，禁止其她人员擅自乱接、乱拉电线。2）现场施工用电线路一律采用绝缘导线。移动式线路使用胶皮电缆。使用时提前认真检查保证电缆无裸露现象。地上线路架空设立，以绝缘固定。3）现场合有电动机械设备使用前按规定进行检查、试运转，作业完拉闸断电锁好电闸箱，防止发生意外事故。4）各种电气设备、管线作到绝缘可靠、连接牢固，移动电缆避免拖拉，设备安装可靠接地设施，做到“一机、一闸、一漏保”。3、雨季施工（1）、雨季施工重要以防止为主，随时通过121气象台理解和掌握天气变化状况，采用防雨办法及加强排水手段，保证雨季正常进行生产，不受季节性气候影响。（2）、雨季应安排建筑材料储备充分，防止因待料而停工影响总体进度筹划。（3）、在雨季要全面检测永久性导线点、水准点，保证测量数据精确。4、施工现场设立（1）、施工场地排水，对施工现场及构件生产基地应依照地形，对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通，不积水，并防止四邻地区地面水倒流入场内。（2）、施工场地道路：大型工程现场中重要运送道路路基应碾压坚实，上铺天然级配砂砾石并作好路拱。道路两旁要作好排水沟，保证雨期通行不陷。（3）、机电设备：机电设备电闸箱要采用防雨、防潮等办法，并应安装接地保护装置。（4）、原材料及半成品保护：对钢构造、木材、水泥等以及怕雨淋材料要采用防雨办法，可放入棚内或屋内，垫高码放并要通风良好。（5）、暂时设施检修：对现场暂时设施，如工人宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。（6）、雨季到来前要建设好弃碴场地挡土坝，以免弃碴场滑塌导致河道和道路堵塞和冲毁农田，对环境导致污染。7.2文明施工、环保及水土保持1、环保及消防安全办法（1）、环保成立环保小组，专门负责环保工作，制定环保规划并严格执行。1）、粉尘控制办法A、现场定期撒水，减少灰尘对周边环境污染。B、禁止在施工现场焚烧有毒、有害、有恶臭气味物质。C、装卸或清理有粉尘材料时，提前在现场撒水。D、禁止向现场周边抛掷垃圾。2)、噪声控制A、加强机械设备维修保养工作，保证机械运转正常，减少噪声。B、夜间施工时，监督职工不得敲打钢管等，尽量减小噪音，施工时禁止大声喧哗。C、进出施工现场合有车辆不得鸣号，浮现场时不污染道路和环境。D、污水控制食堂采用燃气灶，现场设电开水炉，减少废水污染。2、现场文明施工(1)、做好现场施工平面布置管理施工现场各种材料及设施按平面图布置，做到整洁美观，保证场区道路畅通。(2)、现场文明施工A、建立以项目经理为组长现场文明施工管理小组，建立岗位责任制，制定文明施工规划及奖罚办法。文明施工管理小组每周进行一次全面检查，奖优罚劣。B、施工现场分区设卫生负责人，派专人进行管理，责任到人。生产及生活区垃圾分区堆放并及时清运。