燃料智能化标准管理系统数字化统一标准化验室发电企业必备doc.doc

发电企业燃料管理系统系列产品之——
数字化标准化验室

产品定位：
数字化标准化验室是武汉博晟信息科技发电企业燃料智能化管理整体处理方案系列产品之一。该系列产品立足于为发电企业提供最适合燃料管理系统，和中国五大发电集团（中国华能集团企业、中国大唐集团企业、中国华电集团企业、中国国电集团企业、中国电力投资集团企业）全部有项目合作。
数字化标准化验室参与管理步骤中化验一步骤。
序号
系统
管理步骤
计划
调度
入厂
计量
采样
制样
化验
入场
煤场
盘点
掺配
上仓
燃烧
协议
结算
预算
经技
指标
成本
利润
报表
1
燃料入厂自动识别系统

2
数字化煤场系统

3
智能配煤掺烧系统

4
采制化编码系统

5
燃煤验收系统

6
燃料统一结算系统

7
数字化标准化验室

8
燃料集控管理系统

9
燃料过程管理和效能监督系统

系统介绍：
博晟科技数字化标准化验室系统关键是根据国家标准规范，针对影响化验结果原因、检定物质、仪器检定、业务步骤等进行程序控制，实现化验过程在线监控，化验汇报自动生成，实现网上审批。规范化验过程质量控制，定时将试验室间比对及存查煤样再检测汇报录入到系统生成汇报，验证化验室和化验员检测能力，从而提升化验室和化验员检测水平，确保检测过程数据真实、可靠。

系统一级模块结构图以下：

(1) 化验环境管理
经过现场设备数据采集或环境信息统计，对化验室照明、采光、通风、温度、湿度、洁净度、电磁干扰、冲击振动、有害气体等环境设施异常改变进行监控，数据异常立即提醒管理人员进行预控。
(2) 化验质量控制
依据国家标准要求进行质量控制程序，对于化验质量控制程序过程进行管理，关键包含：各类化验设备定时维护及维修统计；每个月抽取存查煤样参与试验室间比对试验统计、对于煤发烧量测定、全水分测定、全硫测定、灰分测定各项指标进行反复性测定或校准统计；依据化验设备周期检定周期进行检定设备； 对于各类化验设备依据各自周期进行标准物质校准；按设备标定周期标定设备并对试验统计；系统自动提醒相关人员进行各项程序并自动统计试验数据，并进入化验设备台帐。
(3) 接样检验管理
接样登记、称重等步骤数据自动或人工录入系统，对收到样品种类、粒度、数量、重量，时间等要素和制样步骤统计进行对比，如发觉异常应能提醒报警。
(4) 化验过程监控
将不一样化验项目标仪器对应恒温温度、恒温时间、加热时间、赔偿温度值、试验间隔时间、检验性干燥时间和次数等参数固化到系统中，假如超出或低于此温度和时间范围，系统将处于锁定状态。系统也可将环境温度和湿度、本月内标准煤样校验情况列入限定范围内。化验工作应实时给予统计，数据生成确定后不许可事后补记和追记。
(5) 化验结果内审
系统实现化验汇报自动生成，实现化验结果和历史数据对比及该煤样热值、全水分、灰分、硫分、挥发分等数据之间对比，同一煤样各个化验项目数据自动化判定，进行内部两级以上审核程序，经审核数据可依据需要发送相关系统。
(6) 存查样管理
在存样室配置定制电子存样柜，存样柜按系统要求进行编号，存样柜按系统指令开启对应柜门。存取样及调样人员活动经过扫描、刷码进行存取样操作，并能对存查样粒度、重量、存样时间等项目进行统计。存样柜状态以图形化展现，当样本达成存放期限，系统存样销毁提议清单并发对应人员。
(7) 天平数据管理
各项化验包含样品前后几次重量称重时，电子天平可和计算机连接，并按国家标准要求进行数据正确性判定后直接向系统传输称重数据。
(8) 化验异常管理
对于未做平行样化验、各项化验要求要求间隔时间、仪器温度等控制点不符规范、不符合国家标准各项化验反复性、再现性要求情况，数据无效，系统自动闭锁程序并进行语音提醒或报警，系统自动形成每日化验异常报表向指定人员发送。

系统特点：
本系统以化验设备状态监控为手段，规范化验程序实施为目标，特点以下：
(1) 化验设备运行参数程序化确保符合国家标准要求；
(2) 化验环境、标定物质、仪器检定全过程监控；
(3) 化验业务步骤关键步骤进行过程统计和监视；
(4) 自动进行化验过程控制关键点监测和异常处理；
(5) 实现存查样操作智能化控制和存样期限提醒；
(6) 系统接口规范易于和周围系统进行数据交互。

系统应用：
数字化标准化验室系统现在在五大集团、地方发电集团所属多家电厂得到深入应用，有效规范了化验室过程，确保化验过程数据真实、可靠，应用效果具体表现在：
(1) 化验全过程按国家标准程序实施，安全、规范；
(2) 实施完整质量控制程序，数据正确、可靠；
(3) 化验过程异常实时提醒，处理立即、正确；
(4) 自动统计化验过程信息，结果全方面、完整；
(5) 存查样智能控制，存取样快速，样本安全。