清水房验收统一标准.doc

清水房验收原则
一、 构造工程
现浇混凝土容许偏差及检查办法
序号
项目
容许偏差（mm）
检查办法
检查数量
1
轴线位置
墙、柱、梁
8
用钢尺检查
柱以构件数为单位全数检查；墙、板按自然间全数检查
剪力墙
5
2
垂直度
层高
≤5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
柱以构件数为单位全数检查；墙按自然间每片墙全数检查
﹥5m
10
全高（H）
H/1000且≤30
3
标高
层高
±10
水准仪或拉线、钢尺检查
板按自然间全数检查
全高
±30
4
截面尺寸
+8，-5
钢尺或板厚检测仪
按构件数为单位全数检查
5
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
+25,0
钢尺检查
以层为单位全数检查
井筒全高（H）垂直度
H/1000且≤30
经纬仪或钢尺检查
全数检查
6
表面平整度
8
2m靠尺和塞尺检查
柱以构件数为单位全数检查；墙、板按自然间全数检查
7
板底平整度
8
目测或靠尺检查
8
楼层净高
±20
测距仪或钢尺检查
板按自然间全数检查
注：1、检查轴线和中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中较大值。
2、检查合格率应达到80﹪及以上
3、楼板检测办法详见附录B
4、对超过尺寸容许偏差150﹪且影响构造性能、安装、使用功能和分户验收部位，应依照解决方案进行解决，经解决部位应重新检查验收。
名称
现象
严重缺陷
普通缺陷
外观质量原则
检查办法
检查数量
露筋
构件内钢筋未被混凝土包裹而外露
纵向受力钢筋有露筋
其她钢筋有少量外露
无露筋
用尺量或目测
按构件数全数检查
蜂窝
混凝土表面缺少水泥浆而形成石子外露
构件重要受力部位蜂窝
其她部位有少量蜂窝
无蜂窝
用尺量或目测
按构件数全数检查
孔洞
混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度
构件重要受力部位孔洞
其她部位有少量孔洞
无孔洞
用尺量或目测
按构件数全数检查
夹渣
混凝土中夹有杂物深度超过保护层厚度
构件重要受力部位夹渣
其她部位有少量夹渣
无夹渣
用尺量或目测
按构件数全数检查
疏松
混凝土中局部不密实
构件重要受力部位有疏松
其她部位有少量疏松
无疏松
用尺量或目测
按构件数全数检查
裂缝
缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部
构件重要受力部位有影响构造性能或使用功能裂缝
其她部位有少量不影响构造性能或使用功能裂缝
无裂缝
用尺量或目测
按构件数全数检查
连接部位缺陷
构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动
连接部位有影响构造传力性能缺陷
连接部位有基本不影响构造传力性能缺陷
连接部位无缺陷
用尺量或目测
按构件数全数检查
外形缺陷
缺凌掉角、凌角不直、翘曲不平、飞边凸肋等
清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果外形缺陷
其她混凝土构件有不影响使用功能外形缺陷
外形无缺陷
用尺量或目测
按构件数全数检查
外边缺陷
构件表面麻面、掉皮、起砂、玷污等
重要装饰效果清水混凝土构件有外表缺陷
其她混凝土构件有不影响使用功能外表缺陷
外表无缺陷
用尺量或目测
按构件数全数检查
现浇混凝土构造外观质量缺陷
注：现浇混凝土构造应保持拆模初始状态以备检查，其外观质量应达到验收原则，检查时若发现存在质量缺陷，应进行解决使其达到验收原则。
砌体构造工程观感质量
序号
项目
质量原则
检查办法
检查数量
1
上下错缝
无包心砌法、窗间墙和清水墙面无通缝
观测检查
按自然间每片墙全数检查
2
砌体接差
接差处砂浆密实，砖缝平直
观测或尺量检查
3
拉结筋
数量、长度、直径、间距均符合设计规定及有关原则规定
观测或尺量检查
4
清水墙面
组砌对的，勾缝深度适当，墙面整洁
观测检查
5
构造柱
留设位置对的，先退后进，上下顺直
观测或尺量检查
按构件全数检查
填充墙砌体尺寸容许偏差及检查办法
序号
项目
容许偏差（mm）
检查办法
检查数量
1
轴线位移
10
用尺检查
按自然间全数检查
垂直度
墙高不不不大于3m
5
用2m托线板或吊线钢尺检查
墙高不不大于3m
10
2
表面平整度
8
用2m靠尺或塞尺检查
3
门窗洞口高、宽
±5
用钢尺检查
按自然间全数检查
4
外墙上下窗口偏移
20
以底层窗口为准，用经纬仪或吊线、钢尺检查
5
房间平面对角线差
30
用钢尺检查
注：1、检查合格率应达到80﹪及以上，或容许偏差值在容许偏差范畴以内
2、对超过尺寸容许偏差150﹪且影响构造性能、安装、使用功能和分户验收部位，应依照解决方案进行解决，经解决部位应重新检查验收。
填充墙砌体砂浆饱满度及检查办法
砌体分类
灰缝
饱满度及规定
检查办法
检查数量
空心砖砌体
水平
≥80﹪
采用专用百格网检查块材底面或侧面、端面砂浆粘结痕迹面积
按自然间每片墙全数检查
垂直
填满砂浆、不得有透明缝、瞎缝、假缝
加气混凝土砌体和轻骨料混凝土小砌块
水平
≥80﹪
垂直
≥80﹪
注：有建筑节能规定外墙，水平灰缝砂浆饱满度应≥90﹪
砖砌体位置和垂直度容许偏差及检查办法
序号
项目
容许偏差（mm）
检查办法
检查数量
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪和钢尺检查或用其她测量仪器检查
按自然间每片墙全数检查
2
房间平面对角线差
30

按自然间全数检查
3
垂直度
每层
5

按自然间每片墙全数检查
全高
≤10m
10

建筑立面大角及阳角全数检查
＞10m
20

注：1、检查点合格率应达到80﹪及以上
2、对超过尺寸容许偏差150﹪且影响构造性能、安装、使用功能和分户验收部位，应依照解决方案进行解决，经解决部位应重新检查验收。
砖砌体尺寸容许偏差及检查办法
序号
项目
容许偏差（mm）
检查办法
检查数量
1
楼面标高
±15
用水平仪和钢尺检查
按自然间全数检查
2

表面平整度
清水墙、柱
5
用2m靠尺和契形塞尺检查
按自然间每片墙全数检查
混水墙、柱
8
3
门窗洞口高、宽
±5
用钢尺检查
4
外墙上下窗口偏移
20
以底层窗口为准，用经纬仪或吊线、钢尺检查
6
水平灰缝平直度
清水墙
7
拉10m线和钢尺检查

混水墙
10

清水墙游丁走缝
20
吊线和钢尺检查，以每层第一皮砖为准
注：1、检查点合格率应达到80﹪及以上
2、对超过尺寸容许偏差150﹪且影响构造性能、安装、使用功能和分户验收部位，应依照解决方案进行解决，经解决部位应重新检查验收。
二、装饰装修工程
1、抹灰工程观感质量
序号
项目
观感质量原则
1
抹灰表面
表面干净美观、接搓平整、线角顺直清晰美观
2
孔洞、盒、槽和管道背面抹灰表面
尺寸对的、整洁、光滑、管道背面平整
3
护角和门窗框与墙体缝隙填塞质量
护角符合规定，表面光滑平整，门窗框与墙体间缝隙填塞密实、表面平整
4
分格条（缝）质量
宽度、深度均匀，平整光滑，菱角整洁，横平竖直、通顺
5
滴水线和滴水槽质量
流水坡向对的，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不不大于10mm，整洁一致
2、普通抹灰工程容许偏差及检查办法
序号
项目
容许偏差（mm）
检查办法
检查数量
普通抹灰
高档抹灰
1
立面垂直度
4
3
用2m垂直检测尺检查
按自然间每片墙全数检查
2
表面平整度
4
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4
3
用直角检查尺检查
4
分格条（缝）直线度
4
3
拉5m线，局限性5m拉通线，用钢尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
4
3
注：1、顶棚抹灰，表面平整度可采用目测或2m靠尺检查，目测时表面应平顺。
2、检查点合格率应达到80﹪及以上
3、除厨房和厕浴间外，其她户内部位天棚、墙面应满刮耐水腻子。
门窗及护栏工程
门窗安装质量原则：
1、 外窗窗台距楼面、地面净高低于0.9m时，应有防护设施，窗外有阳台或平台时可不受此限制；窗台净高或防护栏杆高度均应从可踏面起算，保证净高不低于0.9m。
2、 木门窗安装工程观感质量应符合表4.3.1-1规定
序号
项目
质量原则
检查办法
检查数量
1
门窗与墙体间填塞保温材料
填塞饱满、均匀
观测检查
按自然间全数检查
2
门窗扇安装
裁口顺直，刨面平整、光滑，开关灵活、稳定、无回弹、无倒翘
观测和开关检查
3
门窗小五金件安装
位置适当，槽深一致，边沿整洁，尺寸精确。小五金件安装整洁，规格符合规定，木螺丝拧紧，插销开关灵活
观测和尺量检查
4
门窗披水、盖口条、压缝条、密封条安装
尺寸一致，与门窗结合牢固严密
观测和尺量检查

3、木门窗安装工程容许偏差及检查办法
序号
项目
留缝限值（mm）
容许偏差（mm）
检查办法
检查数量
普通
高档
普通
高档
1
门窗槽口对角线长度差
--
---
3
2
用钢尺检查
按自然间全数检查
2
门窗框正、侧面垂直度
---
---
2
1
用1m垂直检测尺
按自然间全数检查
3
框与扇、扇与扇接缝高低差
---
---
2
1
用钢尺和塞尺检查
按自然间全数检查
4
门窗扇对口缝
1—2.5
1.5—2
---
---
用塞尺检查
按自然间全数检查
5
门窗扇与上框间留缝
1---2
1—1.5
---
---
按自然间全数检查
6
门窗与侧框间留缝
1---2.5
1---1.5
---
---
按自然间全数检查
7
窗扇与下框间留缝
2---3
2---2.5
---
---
按自然间全数检查
8
门扇与下框间留缝
3---5
3---4
---
---
按自然间全数检查
9
双层门窗内外框间距
----
----
4
3
用钢尺检查
按自然间全数检查
10
无下框时门扇与地面间留缝
外门
4---7
5---6
---
---
用塞尺检查
按自然间全数检查
注：检查点合格率应达到80﹪及以上
4、铝合金门窗安装工程观感质量
序号
项目
质量原则
1
铝合金门窗扇安装
平开门窗扇
关闭严密，间隙均匀，开关灵活
推拉门窗扇
关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计规定
弹簧门扇
自动定位精确，启动角度为90±1.5度关闭时间在6---10S范畴之内
2
铝合金门扇附件安装
附件齐全，安装位置对的、牢固、灵活合用，达到各自功能，端正美观
3
铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌质量
填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、办法符合规定，若设计无详细规定期，详见原则图集及有关原则
4
铝合金门窗外观质量
表面干净，无划痕、碰伤、无锈蚀；涂胶表面光滑、平整、厚度均匀无气孔。

5、铝合金门窗安装工程容许偏差及检查办法
序号
项目
容许偏差限值（mm）
检查办法
检查数量
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
1.5
用钢尺检查
按自然间全数检查
＞1500mm
2
2
门窗槽口对角线长度差
≤mm
3
用钢尺检查
按自然间全数检查
＞mm
4
3
门窗框正、侧面垂直度
2.5
用垂直检测尺检查
按自然间全数检查
4
门窗横框水平度
2
用1m水平尺和塞尺检查
按自然间全数检查
5
门窗横框标高
5
用钢尺检查
按自然间全数检查
6
门窗竖向偏离中心
5
用钢尺检查
按自然间全数检查
7
双层门窗与内外框间距
4
用钢尺检查
按自然间全数检查
8
推拉门窗扇与框搭接量
1.5
用钢尺检查
按自然间全数检查
注：检查点合格率应达到80﹪及以上
6、塑钢门窗安装工程观感质量
序号
项目
质量规定
1
门窗表面
干净、平整、光滑，大面无划痕、碰伤，型材无开焊断裂
2
五金件
齐全、位置对的、安装牢固、使用灵活、达到各自功能
3
玻璃密封条
密封条与玻璃及玻璃槽口接触应平整，不得卷边、脱槽
4
密封质量
门窗关闭时，扇与框间无明显缝隙，密封面上密封条应处在压缩状态
5
玻璃
安装好玻璃不能直接接触型材，玻璃应平整，安装牢固，不应有松动现象，表面应干净
6
压条
带密封条压条必要与玻璃所有贴紧，压条与型材接缝处应无明显缝隙，接头缝隙应不大于或等于1mm
7
拼樘门
应与窗框连接紧密，不得松动，螺丝间距应不大于或等于600m，内衬增强型钢两端均应与洞口固定牢固，拼樘料与窗框间应有镶嵌膏密封
8
框与墙体连接
门框应横平竖直，高低一致，固定片安装位置应对的，间距应≤600mm，框与墙体应连接牢固，缝隙内应有弹性材料填嵌饱满，表面镶嵌膏密封，无裂缝
9
排水孔
畅通，位置对的
6、塑料门窗安装工程容许偏差及检查办法
序号
项目
容许偏差限值（mm）
检查办法
检查数量
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
2
用钢尺检查
按自然间全数检查
＞1500mm
3
2
门窗槽口对角线长度差
≤mm
3
用钢尺检查
按自然间全数检查
＞mm
5
3
门窗框正、侧面垂直度
3
用垂直检测尺检查
按自然间全数检查
4
门窗横框水平度
3
用水平尺和塞尺检查
按自然间全数检查
5
门窗横框标高
5
用钢尺检查
按自然间全数检查
6
门窗竖向偏离中心
5
用钢尺检查
按自然间全数检查
7
双层门窗与内外框间距
4
用钢尺检查
按自然间全数检查
8
同樘平开门窗相邻扇高度差
2
用钢尺检查
按自然间全数检查
9
平开门窗铰链部位配合间隙
+2，-1
用塞尺检查
按自然间全数检
10
推拉门窗扇与框搭接量
+1.5，-2.5
用钢尺检查
按自然间全数检查查
11
推拉门窗扇与竖框平行度
2
用水平尺和塞尺检查
按自然间全数检查
注：检查点合格率应达到80﹪及以上
8、门窗套安装容许偏差及检查办法应符合表4.3.1-7规定。门窗套材质、规格、花纹、颜色、造型、尺寸和固定方式应符合设计规定；门窗套表面应平整、干净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝，翘曲及损坏。
序号
项目
容许偏差（mm）
检查办法
检查数量
1
正、侧面垂直度
3
用1m垂直检测尺检查
按自然间全数检查
2
门窗套上口水平度
1
用1m垂直检测尺、塞尺检查
3
门窗套上口直线度
3
拉5m线（局限性5m拉通线）用钢直尺检查
注：检查点合格率应达到80﹪及以上
9、防盗门安装工程观感质量及容许偏差应符合下列规定：
1）防盗门品种、类型、规格、尺寸、启动方向、安装位置及防腐解决应符合设计规定。防盗门安装必要牢固。预埋件数量、位置、埋设方式、与框连接方式必要符合设计规定。
2）防盗门配件应齐全，位置应对的，安装应牢固，功能应满足使用规定和各项性能规定。防盗门表面装饰应符合设计规定。防盗门表面应干净，无划痕、碰伤。
3）钢门框上有锁孔时，其与锁舌（栓）最大配合间隙不应不不大于3mm
4）门扇与门框搭接宽度不应不大于8mm，门扇与门框配合活动间隙不应不不大于4mm。
5）门扇与门框铰链边贴合面间隙不应不大于2mm，门启动边在关门状态与门框贴合面间隙不应不不大于3mm
6）门铰链应能支撑门扇重量。门在启动90度过程中，门体不应产生倾斜，门铰轴线不应产生不不大于2mm位移；将门扇分别打开30度、60度、90度，门应当能分别稳定停住；分别从30度、60度、90度角将门扇关闭，铰链不应窜动。
4.3.2 护栏和扶手安装工程质量检查原则
1.护栏和扶手安装工程观感质量应符合下列规定：
1）阳台栏杆垂直杆件间净距不应不不大于0.11m；放置花盆处必要采用防坠落办法。
2）六层及六层如下住宅阳台栏杆净高不应低于1.05m，七层及七层以上住宅阳台栏杆净高不应低于1.10m。
3）公共某些楼梯扶手高度不应不大于0.9m，楼梯水平段栏杆长度不不大于0.5m时，其扶手高度不应不大于1.05m，楼梯栏杆垂直杆件间净距不应不不大于0.11m。
4）护栏和扶手安装必要牢固；转角处接缝严密，表面光滑、色泽一致，不得有裂缝，翘曲及损坏。
2.护栏和扶手安装容许偏差和检查办法应符合下表：
序号
项目
容许偏差（mm）
检查办法
检查数量
1
护栏垂直度
3
用1m垂直检查尺检查
按自然间全数检查
2
栏杆间距
±3
用钢尺检查
3
扶手直线度
4
拉通线，用钢尺检查
按自然间全数检查
4
扶手高度
±4
用钢尺检查
注：检查点合格率应达到80﹪及以上
4.3.3门窗工程通病防治宜符合本原则附录A4规定
4.4 涂装工程
4.4.1 涂装工程质量检查原则：
1 室内腻子质量原则
1） 除厨房和厕浴间外，住宅工程户内墙面、顶棚应满刮腻子解决，腻子性能应不低于《建筑室内用腻子》JG/T3049中耐水型（N型）规定。
2） 内墙基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化起皮和裂纹。内墙腻子粘接强度应符合《建筑室内用腻子》JG/T3049规定。
2 薄涂料涂饰质量及检查办法应符合下表规定：
序号
项目
普通涂料
高档涂料
检查办法
检查数量
1
颜色
均匀一致
均匀一致
观测
户内按自然间全数检查，公共部位按层数全数检查
2
泛碱、咬色
容许少量轻微
不容许
3
流坠、疙瘩
容许少量轻微
不容许
4
砂眼、刷纹
容许少量轻微
砂眼，刷纹通顺
无砂眼，无刷纹
5
装饰线，分色线直线度容许偏差（mm）
2
1
拉5m线（局限性5m拉通线）用钢直尺检查
注：检查点合格率应达到80﹪及以上
3清漆涂饰质量检查办法
序号
项目
普通涂料
高档涂料
检查办法
检查数量
1
颜色
基本一致
均匀一致
观测
户内按自然间全数检查，公共部位按层数全数检查
2
木纹
棕眼刮平、木纹清晰
棕眼刮平、木纹清晰
观测
3
光泽、光滑
光泽基本均匀、光滑无挡手感
光泽均匀一致、光滑
观测、手摸检查
4
刷纹
无刷纹

观测
5
裹棱、流坠、皱皮
明显处不容许
不容许
观测
4.4.2涂饰工程质量通病防治宜符合本原则附录A5规定
4.5饰面砖工程
4.5.1饰面砖粘贴工程检查原则：
4.5.1-1饰面砖粘贴工程观感质量
序号
项目
质量原则
1
饰面砖表面质量
表面平整、干净、颜色协调一致
2
饰面砖接缝
接缝镶嵌密实、平直、宽窄一致、颜色协调一致，阴阳角处砖压向对的，非整块使用部位适当
3
突出物周边砖套割质量
用整砖套割吻合，边沿整洁，墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面厚度一致
4
滴水线
流水坡向对的，滴水线顺直
2 饰面砖粘贴工程容许偏差及检查办法
序号
项目
容许偏差（mm）
检查办法
检查数量
外墙面砖
内墙面砖
1
立面垂直度
3
2
用2m垂直检测尺检查
室内按自然间全数检查；室外按每100㎡全数检查
2
表面平整度
4
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
3
用直角检测尺检查
4
接缝直线度
3
2
拉5m线，局限性5m拉通线，用钢尺检查
5
接缝高低差
1
0.5
用钢尺和塞尺检查
6
接缝宽度
1
1
用钢尺检查
注：检查点合格率应达到80﹪及以上
4.5.2饰面砖工程质量通病防治宜符合本原则附录A6规定
4.6地面工程
4.6.1找平层质量检查原则：
1、找平层应采用水泥混凝土（含细石混凝土）铺设，其强度级别不不大于C20。
2、铺设找平层前，当其下一层有松散填充料时，应予铺平振实。
3、有防水规定建筑地面工程，铺设前应对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封解决；排水坡度应符合设计规定。
4、找平层与其下一层结合应牢固，不得有空鼓；表面应密实，不得起沙、蜂窝和裂纹等缺陷。
5、找平层容许偏差及检查办法
序号
项目
容许偏差mm
检查办法
检查数量
1
表面平整度
5
用2m靠尺和契形塞尺检查
户内按自然间全数检查，公共部位按层数全数检查
注：检查点合格率应达到80﹪及以上
4.6.2整体面层质量检查原则
序号
项目
质量原则
1
面层表面质量
细石混凝土面层
表面密实光洁；无裂纹，脱皮、麻面和起砂现象
水磨石面层
表面光滑；无裂纹、砂眼和磨纹；石粒密实，显露均匀，颜色一致，不混色，分格条牢固，顺直和清晰
2
地漏和供排除液体用带有坡度面层
坡度符合设计规定，不到泛水，无渗漏，无积水，与地漏（管道）结合处严密平顺
3
踢脚线质量
高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，无空鼓
4
楼梯踏步和台阶
宽度一致，相邻两步高度差不超过10mm，齿角整洁，防滑条顺直
5
楼地面镶边
各种面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计规定；边角整洁光滑，不同面层，不同色邻接处不混色
整体面层容许偏差及检查办法符合下表：
序号
项目
容许偏差（mm）
检查办法
检查数量
水泥混凝土面层
普通水磨石面层
高档水磨石面层
水泥钢（铁）屑面层
防油渗混凝土和不发火（防爆）面层
1
表面平整度
5
3
2
4
5
用2m靠尺和契形塞尺检查
户内按自然间全数检查，公共部位按层数全数检查
2
踢脚线上口平直
4
3
3
4
4
拉5m线和用钢尺检查
3
缝格平直
3
3
2
3
3

注：检查点合格率应达到80﹪及以上
4.6.3板、块面层质量检查原则：
序号
项目
质量原则
1
板、块面层表面质量
表面干净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹，缺橉和掉角等
2
地漏和供排除液体用带有坡度面层
坡度符合设计规定，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固、无渗漏
3
踢脚线质量
表面干净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适当
4
楼梯踏步和台阶
缝隙宽度一致，相邻踏步高差不应不不大于10mm，防滑条顺直
5
楼地面镶边
各种面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计规定；边角整洁光滑
4.6.3-2板、块面层容许偏差及检查办法
序号
项目
陶瓷锦砖面层高档水磨石板陶瓷地砖面层mm
缸砖面层

mm
水泥花砖面层

mm
水磨石板块面层

mm
大理石面层、花岗石面层

mm
塑料板面层

mm
水泥混凝土面层

mm
碎拼大理石面层、碎拼花岗石面层

mm
活动地板面层

mm
条石面层

mm
块石面层

mm
检查办法

检查数量

1
表面平整度
2.0
4.0
3.0
3.0
1.0
2.0
4.0
3.0
2.0
10.0
10.0
用2m靠尺和塞尺寸检查
公共部位按层数全数检查
2
缝格平直
3.0
3.0
3.0
3.0
2.0
3.0
3.0
----
2.5
8.0
8.0
拉5m线和用钢尺检查
3
接缝高低差
0.5
1.5
0.5
1.0
0.5
0.5
1.5
----
0.4
2.0
----
用钢尺和契形尺检查
4
踢脚线上口平直
3.0
4.0
---
4.0
1.0
2.0
4.0
1.0
----
----
----
拉5m线和用钢尺检查
5
板块间隙高度
2.0
2.0
2.0
2.0
1.0
----
6.0
---
0.3
5.0
----
用钢尺检查
5防水工程
5.1基本规定
5.1.1清水房住宅防水工程，其功能和观感质量符合设计规定
5.1.2清水房地下防水工程、屋面防水工程分别应符合《地下防水工程质量验收规范》GB50208及《屋面工程质量验收规范》GB50207有关规定；厨卫防水工程应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209及《屋面工程质量验收规范》GB50207有关规定
5.2地下防水工程
5.2.1地下防水工程质量验收原则
1防水卷材厚度规定
表5.2.1-1防水卷材厚度
防水级别
设防道数
合成高分子防水卷材
高聚物改性沥青防水卷材
I级
三道和三道以上设防
单层：不应不大于1.5mm
双层：每层不应不大于1.2mm
单层：不应不大于4mm
双层：每层不应不大于3mm
II级
二道设防
III级
一道设防
不应不大于1.5mm
不应不大于4mm
复合设防
不应不大于1.2mm
不应不大于3mm
注：防水卷材应按有关原则现场抽样复验
2、防水卷材搭接宽度容许偏差及检查办法符合5.2.1-2规定
防水卷材搭接宽度容许偏差及检查办法
序号
项目
容许偏差（mm）
检查办法
检查数量
1
卷材搭接宽度
-10
观测和尺量检查
按铺贴面积每100㎡检查一处，每处10㎡，且不不大于3处
注：检查点合格率应达到80﹪及以上。
3、 卷材防水层基层应牢固，基面应干净、平整，不得有空鼓、松动、起沙和脱皮现象；卷材防水层搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱褶、翘边和鼓泡等缺陷。
4、 防水涂料厚度应符合表5.2.1-3规定
表5.2.1-3防水涂料厚度
防水级别
设防道数
有机涂料（mm）
无机涂料（mm）
反映型
水乳型
聚合物型
水泥基
水泥基渗入结晶型
I级
三道和三道以上设防
1.2——2.0
1.2——1.5
1.5——2.0
1.5——2.0
≥0.8
II级
二道设防
1.2——2.0
1.2——1.5
1.5——2.0
1.5——2.0
≥0.8
III级
一道设防

≥2.0
≥2.0

复合设防

≥1.5
≥1.5

注：防水涂料应按有关原则现场抽样复验
5、 防水涂料厚度容许偏差及检查办法符合5.2.1-4规定
表5.2.1-4防水涂料厚度容许偏差及检查办法
序号
项目
容许偏差
检查办法
检查数量
1
防水涂料厚度
平均厚度应符合设计规定，最小厚度不得不大于设计厚度80﹪
针测法或割取20mm*20mm实样用卡尺测量
按涂层面积每100㎡检查一处，每处10㎡，且不得少于3处
注：检查点合格率应达到80﹪及以上。
5.2.2地下防水工程质量通病防治宜符合本原则附录A8规定
5.3屋面防水工程
5.3.1屋面防水工程质量检查原则：
1、防水卷材厚度应符合表5.3.1-1规定
表5.3.1-1防水卷材厚度
屋面防水级别
设防道数
合成高分子防水卷材
高聚物改性沥青防水卷材
I级
三道或三道以上设防
不应不大于1.5mm
不应不大于3mm
II级
二道设防
不应不大于1.2mm
不应不大于3mm
III级
一道设防
不应不大于1.2mm
不应不大于4mm
IV级
一道设防
————
————
注：防水卷材应按有关原则现场抽样复验。
2、卷材防水屋面找平层厚度和技术规定应符合表5.3.1-2规定。

表5.3.1-2卷材防水屋面找平层厚度和技术规定
类别
基层种类
厚度（mm）
技术规定
水泥砂浆找平层
整体混凝土
15——20
1:2.5——1:3（水泥：砂）-质量比，水泥强度级别不低于32.5级
整体或板状材料保温层
20——25
装配式混凝土板，松散材料保温层
20——30
细石混凝土找平层
松散材料保温层
30——35
混凝土强度不低于C20
沥青砂浆找平层
整体混凝土
15——20
1:8（沥青：砂）——质量比
装配式混凝土板，整体或板状材料保温层
20——25
注：1、防水找平层按屋面面积100㎡检查一处，每处10㎡，且不得少于3处。
2、表面平整度容许偏差为5mm，用2m靠尺和契形塞尺检查。
3、检查合格率应达到80﹪及以上.
3 卷材搭接宽度应符合表5.3.1-3规定
卷材种类，铺贴办法
短边搭接（mm）
长边搭接（mm）
满粘法
空铺、点粘、条粘法
满粘法
空铺、点粘、条粘法
高聚物改性沥青防水卷材
80
100
80
100
合成高分子防水卷材
胶粘剂
80
100
80
100
胶粘带
50
60
50
60
单缝焊
——
60，有效焊接宽度不不大于25
双缝焊
——
80，有效焊接宽度10*2+空腔宽
注：1、卷材搭接宽度按屋面面积100㎡检查一处，每处10㎡，且不得少于3处。
2、卷材搭接宽度容许偏差为—10mm，采用观测和尺量检查。
3、检查合格率应达到80﹪及以上.
4 卷材防水层搭接应粘接牢固，密封严密，不得有皱褶、翘边和鼓泡等缺陷；防水层收头应与基层粘接并固定牢固，缝口封严，不翘边。
5 防水涂膜厚度应符合表5.3.1-4规定
屋面防水级别
设防道数
高聚物改性沥青防水涂料
合成高分子防水涂料
Ⅰ级
三道或三道以上设防
——
不应不大于1.5mm
Ⅱ级
二道设防
不不大于3mm
不应不大于1.5mm
Ⅲ级
一道设防
不不大于3mm
不应不大于2mm
Ⅳ级
一道设防
不不大于2mm
——
1、涂膜厚度按屋面面积100㎡检查一处，每处10㎡，且不得少于3处。
2、防水涂膜平均厚度应符合设计规定，最小厚度不应不大于设计厚度80﹪。
3、检查点合格率应达到80﹪及以上.
6 刚性防水屋面工程应符合如下规定：
1） 细石混凝土原材料及配合比必要符合设计规定。
2） 细石混凝土防水层表面应平整，压实抹光，平整度容许偏差为5mm，不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷，不得有渗漏和积水现象。
3） 细石混凝土防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道处防水构造，必要符合设计规定，细石混凝土防水层与立墙及突出屋面构造等交接处，均应做柔性密封解决，细石混凝土防水层与基层间宜设立隔离层。
4） 细石混凝土防水层厚度不应不大于40mm，并应配备双向钢筋网片。钢筋网片在分格缝处应断开，其保护层厚度不应不大于10mm，细石混凝土防水层厚度和钢筋位置等应符合设计规定。
5） 细石混凝土防水层分格缝，在设在屋面板支承端、屋面转折处、防水层突出屋面构造交接处，其纵横间距不适当不不大于m。分格缝内应嵌填密封材料。
5.3.1 屋面防水工程质量通病防治宜本原则附录A.9规定。
5.3厨卫防水工程
5.4.1厨卫防水工程质量检查原则：
1 厨卫防水隔离层应区别材质类别，其施工质量应符合本原则5.3节和《屋面工程质量验收规范》GB50207有关规定。
2 厨卫等有防水规定文章，防水材料铺设后，必要所有作蓄水检查，蓄水深度应为20~30 mm，24h内无渗漏为合格，并做好记录；工程竣工交验前，应再作一次蓄水检查，若发现渗漏应及时整治，并作好有关记录。
5.4.2厨卫防水工程质量通病防治宜符合想来想去准附录A.10规定。
6安装工程
6.1基本规定
6.1.1清水住宅安装工程应具备可靠安全性，其使用功能和观感质量应符合设计规定
6.1.2清水住宅安装工程应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242及《智能建筑工程质量验收规范》GB50339有关规定。
6.2给水排水安装工程
6.2.1给水排水安装工程质量检查原则
1 给水安装钢管管道支架最大间距应符合表6.2.1-1规定
公称直径（mm）
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
支架最大间距m
保温管
2
2.5
2.5
2.5
3
3
4
4
4.5
6
7
7
8
8.5
不保温管
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9.5
11
12
2 给水安装塑料管道及复合管道支架最大间距应符合表6.2.1-2规定
管径（mm）
12
14
16
18
20
25
32
40
50
63
75
90
110
最大间距m
立管
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.3
1.6
1.8
2.0
2.2
2.4
水平管
冷水管
0.4
0.4
0.5
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
1.35
1.55
热水管
0.2
0.2
0.25
0.3
0.3
0.35
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
--
3 排水塑料管道支、吊架间距应符合表6.2.1-3规定
管径（mm）
50
75
110
125
160
最大间距m
立管
1.2
1.5
2.0
2.0
2.0
横管
0.50
0.75
1.10
1.30
1.60
4 金属排水管道0.50吊钩或卡箍应固定在承重构造上。横管固定件间距不不不大于2m；立管固定件间距不不不大于3m。楼层高度不大于或等于4m，立管可安装1个固定件。立管底部弯管处应设支墩或采用固定办法。
5 室内给水管道和阀门安装容许偏差及检查办法应符合6.2.1-4
序号
项目
容许偏差（mm）
检查办法
检查数量
1
水平管道纵横方向弯曲
钢管
每m
全长25m以上
1
25
用水平尺、直尺、拉线和尺量检查
全数检查
塑料管
复合管
每m
全长25m以上
1.5
25
铸铁管
每m
全长25m以上
2
25
2
立管垂直度
钢管
每m
全长5m以上
3
8
吊线和尺量检查
全数检查
塑料管
复合管
每m
全长5m以上
2
8
3
成排管段和成排阀门
在同一平面上间距
3
尺量检查
全数检查
注：检查合格率应达到80﹪及以上.，管道连接点、阀门无渗漏，观感质量好。
6 室内给水管道水压实验必要符合设计规定。当设计未明确时，各种材质给水管道系统试压压力应为工作压力1.5倍且不得不大于0.6MPa。
检查办法金属及复合管给水管道系统在实验压力下观测10min，压力降不应不不大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不泄漏；塑料管给水系统应在实验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同步检查各连接处应无渗漏。
7 阀门安