挤塑板外墙保温综合标准施工专业方案.doc

一、材料技术指标
表一 挤塑板性能指标
符合质量验收标准（GB/T10801.2-）难燃Ｂ1级挤塑板，表观密度为25㎏/m3≤密度≤32㎏/m3，尺寸（1200㎜×600㎜×35㎜）挤塑式保温板。
项 目
单 位
指 标
表观密度
㎏/m³
25-32
导热系数
W/m·k
≤0.030
压缩强度
kPa
150~250
陈化时间
自然条件
天
≥42
蒸气（600C）
天
≥5
吸水率（浸水96小时）
%
≤1.5
难燃性
－
Ｂ1
表二 砂浆胶粘剂技术指标
聚合物粘结胶浆是高分子聚合物材料，符合《外墙外保温用聚合物砂浆质量验收标准（DBJ04－234－）》。下列数据以《外墙外保温用聚合物砂浆质量验收标准（DBJ04－234－）》为准。
项 目
单位
指 标
拉伸粘结强度
（和水泥砂浆）
常温常态 14天
MPa
≥0.60
耐水（浸水48小时 放置二十四小时）
≥0.40
耐冻融（冻融循环25次）
≥0.50
拉伸粘结强度
（和挤塑板）
常温常态 14天
MPa
≥0.2且挤塑板破坏
耐水（浸水48小时 放置二十四小时）
≥0.2且挤塑板破坏
耐冻融（冻融循环25次）
≥0.2且挤塑板破坏
可操作时间
小时
≥2
抗压强度/抗折强度
—
≤3.0
表三 抗裂砂浆技术指标
外墙外保温抗裂砂浆是高分子聚合物材料，符合《建筑外墙外保温系统用产品（材料）（DBJ04－234－）》。下列数据以《建筑外墙外保温系统用产品（材料）（DBJ04－234－》为准。
项 目
单位
指 标
可操作时间
小时
≥1.5
拉伸粘结强度(常温28天)
MPa
≥0.7
抗压强度
MPa
≥8
柔韧性(抗压强度/抗折强度)
—
≤3.0
表四 耐碱型玻璃纤维网格布技术要求
涂塑耐碱玻璃纤维网格布符合（DBJ04－239－（容重≥160 g/㎡）采取抗碱性高级玻璃纤维编织而成。下列数据以（DBJ04－238－）为准。
项 目
单位
性能指标（标准网布）
网孔中心距
mm
4.5～5.5
单位面积质量
g/㎡
≥160
耐碱断裂强力保留率（经纬向）
%
≥50
断裂强力(经、纬向)
N/50mm
≥750
断裂应变(经、纬向)
%
≤5.0
表五 机械锚固件关键技术指标
机械锚固件：锚栓由外层套管和内部螺栓两部分组成。锚固钉Φ10、长100置入墙体深度大于50mm。
序号
试验项目
技术指标
1
单个锚栓抗拉承载力标准值（kN）
≥0.30
2
单个锚栓对系统传热增加值，W/K
≤0.004
二、施工准备
（1） 作业条件
1、结构已验收完，墙面弹出+50线，门窗框安装完成并验收合格。
2、外墙面预埋件、设备穿墙管道等提前完成，并留出外保温厚度，结构施工时预留洞提前堵塞严密。
3、操作地点环境温度不低于5度。雨天，风力大于四级天气,雨雪天不施工。
（2）关键机具
切割器、冲击钻、手提搅拌器、放线工具，手推车，水桶、剪子、壁纸刀、螺丝刀、扫帚、铁锹、钢丝刷、水灰斗、开刀、撬棍、钢尺、橡皮锤、木楔、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、皮尺、2米靠尺、水平尺，锯齿抹子。
三、施工工艺
（1）工艺步骤（图）
基层清理
抹底层砂浆

铺设玻纤网
抹面层砂浆
刮柔性腻子
刷弹性涂料
弹线、挂线
材料及工具准备
粘贴挤塑板
安装锚固件

配粘结砂浆

在挤塑板上涂刷界面剂
检验
验收

（2）施工要求
结构基层墙体处理：表面平整度应达成《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-)中相关要求。扫净墙面，用水清洗；并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检验，最大偏差小于5mm，超差部分应由土建方剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。
（3）放线、打点
1、弹控制线
依据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出门窗水平、垂直控制线等。
2、挂基准线
在外墙大角（阴阳角）及其它必需处挂垂直基准线，每个楼层墙面合适位置挂水平线，以控制挤塑板垂直度和平整度。
（4）材料配制
粘结砂浆依据生产厂使用说明书提供配合比配置（粘结砂浆：水=4-4.5：1），专员负责，严格计量，确保搅拌均匀。搅拌好粘结剂在静停10min后还需要二次搅拌才能使用。配置好粘结料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。一次配置量应在2小时内用完。
面层砂浆根据上述方法进行配置。
（5）挤塑板粘贴施工方法
1、点框粘法

挤塑板四面围涂抹宽约50mm粘结砂浆，厚10mm；中间布设9个粘结点，直径100(80)mm，厚度10mm，梅花部署，确保粘结面积大于40%。侧面留50mm宽一个排气口。
2、挤塑板抹完粘结砂浆后，应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位。粘贴时应轻揉、均匀挤压砂浆层；为了确保板面平整度，应随时用一根长度大于2.0m靠尺进行压平操作。
3、挤塑板应横向铺贴，每排板应错缝1/2板长。

4、板粘牢后，随时用专用搓抹子将板边不平之处搓平，尽可能降低板和板之间高差接缝，当板缝间隙大于1.5cm时，应用挤塑板条填实后磨平。
5、挤塑板表面不平整处最少静置二十四小时后，才能用 砂纸磨平，打磨板面动作应是轻柔圆周运动。打磨时散落碎屑应随时清理洁净。
6、粘贴挤塑板时应注意以下事项：
操作应快速，在挤塑板安装就位之前，粘结砂浆不得有结皮。挤塑板接缝应紧密平齐。不得在挤塑板侧面涂抹砂浆，或挤放粘结砂浆，以免引发开裂。对于管道处粘贴时应依据现场形状把挤塑板仔细裁剪出要求形状。
（6）安装固定件
在贴好并已静置了二十四小时挤塑板上用冲击钻钻孔，锚栓进入墙体50mm，锚栓数量为：七层以下，每平米6个；八层--十八层，每平米7个，十八层以上每平米9个。
（7）铺设耐碱玻纤网格布
门窗洞口四角处沿45度方向补助一块标准耐碱玻纤网格布，尺寸为200×400，以防开裂。贴好挤塑板静置二十四小时后，自上而下铺设耐碱玻纤网格布。

1、耐碱玻纤网格布铺设应自上而下进行，铺设耐碱玻纤网格布时应注意以下事项：
1）不得在雨中铺设耐碱玻纤网格布，耐碱玻纤网格布剪裁应尽可能沿经纬线方向进行。
2）耐碱玻纤网格布间应相互搭接横向100mm，纵向100mm。
3）在阴角部位，铺耐碱玻纤网格布之前应补助一块耐碱玻纤网格布宽度大于200㎜，以防开裂。
4）拐角部位，耐碱玻纤网格布应是连续，并从每边双向绕角后包墙宽度大于200mm。
5）阳台栏板保温板及装饰线部位，耐碱玻纤网格布搭接应大于100㎜。
6）涂抹抹面砂浆前，应先检验挤塑板是否干燥，锚固是否坚固，并去除板面有害物质、杂质或表面变质部分。
7）抹底层抗裂砂浆同时压入耐碱玻纤网格布，厚度约为2㎜。
8）抹面层抗裂砂浆做法：
用抹子在铺设好耐碱玻纤网格布挤塑板表面均匀涂抹一层抹面砂浆，厚度约为1 mm，以微露网格布为宜；抗裂砂浆总厚度为3㎜。加强型耐碱玻纤网格布部位抗裂砂浆总厚度为3-5mm。
9)耐碱玻纤网格布抹完抹面砂浆后，最少静置养护二十四小时，方可进行下一道工序施工。在潮湿天气，应合适延长养护时间。
2、特殊部位处理
1）可能遭受冲击力部位应作特殊处理。
2）特殊部位处理
A、门窗洞口处，粘板前应先铺设一道200㎜宽翻包网格布；
B、施工勒脚时，为预防挤塑板下滑，可在每块挤塑板下放置两个支撑块。
3）滴水槽做法
在全部外窗洞口侧壁上口及装饰线下方用墨线弹出滴水槽位置， 成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴，成品滴水槽尺寸为10mm×5mm.
4）防火隔离带
依据公安部、住房和城镇建设部于9月28 日印发公通字[]46号文，即《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行要求》高度大于等于24m小于60m建筑，其保温材料燃烧性能不应低于B2级。现采取B1级挤塑板，每两层应沿楼板位置连续通长设置水平防火隔离带，宽度300mm。本方案防火隔离带是采取发泡水泥板。
基础结构示意图以下：

四、 质量检验
（1）主控项目
1、保温系统全部材料必需符合设计要求和本规程相关要求。
检验方法：检验产品质量合格证实文件、型式检验机出厂检验汇报和现场抽样试验汇报。
2、XPS板厚度及保温系统结构和细部做法应符合建筑节能设计要求。
检验方法：钢针插入和尺量检验，观察检验。
3、XPS板和墙体必需粘结牢靠，无松动和虚粘现象。
检验方法：观察检验和检验基层和胶粘剂拉伸强度检验汇报。
4、安装锚栓墙面，锚栓数量、位置、锚固深度和防锈处理应符合设计要求。
检验方法：卸下锚栓，观察检验和实测锚固深度。
5、抹面砂浆和XPS板必需粘结牢靠，无脱层和空鼓现象；面层无爆灰和裂缝等缺点。
检验方法：用小锤轻击和观察检验。
（2）通常项目
1、XPS 板安装应上下错缝，各XPS板间应挤紧拼严，拼缝平整，碰头缝不得抹粘接砂浆。
检验方法：观察和手摸检验。
2、XPS 板安装许可偏差和检验方法应符合本规程表1要求
3、耐碱网布应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接宽度大于100mm，加强部位耐碱网布做法应符合设计要求。
检验方法：观察检验。
4、抹面层许可偏差和检验方法应符合表2要求。
表1 挤塑板安装许可偏差及检验方法
项次
项目
许可偏差（mm）
检验方法
1
表面平整
4
用2m靠尺和塞尺检验
2
立面垂直
4
用2m垂直检测尺检验
3
阳角方正
3
用200mm方尺和塞尺检验
4
接缝高差
1.5
用直尺和塞尺检验
5
接缝宽度
2
用尺量检验

表2 抹面层许可偏差和检验方法
项次
项目
许可偏差（mm）
检验方法
1
表面平整
4
用2m靠尺和塞尺检验
2
立面垂直
4
用2m垂直检测尺检验
3
阳角方正
4
用200mm方尺和塞尺检验
4
分格缝（装饰线）直线度
4
用5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检验
五、 其它注意事项
1、多种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。
2、暑天施工时，若砂浆凝结速度快，应合适安排不一样作业面作业时间，尽可能避开日光暴晒时段。
3、对抹完抗裂砂浆保温墙体，不得随意开凿孔洞，假如实需要，应在抗裂砂浆达成设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。
4、应预防重物撞击墙面。
7.5 应严格遵守相关安全操作规程，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
六、质量确保方法
1.严把进场材料质量关，不合格材料绝不在工程中使用。
2.建立健全质量确保体系，成立以项目经理为首质量检验小组，定时地进行综合或单项质量检验，督促操作人员严把质量关。
3.每道工序施工必需作好技术交底工作，将技术要求、操作要领、质量要求落实到每位操作人员，使大家做到心中有数，正确施工。
4.严格实施“三检”制度，即自检、互检、交接检。由各工种工长亲自负责抓这项工作，同时质量监督、把关、决不许可不合格分项工程流入下道工序。
5.实施分项及隐蔽工程报验制度，上道工序报验合格，方准进行下道工序施工。
6.实施施工挂牌制度，将操作班组长、操作者、施工日期、施工部位用表格给予统计，奖罚分明。
7.现场管理人员常常巡回检验各工作面质量情况，发觉问题立即处理。
七、技术管理方法
1.严格按要求做好施工用材料进场报验工作。
2.由项目部技术员做好多种设计变更、洽商搜集整理工作。
3.技术员做好外保温粘板、外保温抹面等报验资料整理工作，立即上报。
4.落实逐层交底制度，做到各道工序全部有交底。
5.依据总控计划，制订具体施工计划。
八、成品保护方法
1.自进场之日起，在每次给工人开会时就教育她们，保护好自己和其它单位成品。使她们在头脑中树立自觉保护成品意识。
2.对于我方工人不小心破坏其它单位成品，我方主动给修复，对于不能修复我方给经济赔偿。
3.我方工人有意破坏其它单位成品，一经发觉，我们给罚款处理。
4.其它单位破坏我方成品，我们视情节轻重收取维修费用。
5.严禁在铁艺和铝合金窗上搭设施工用具。
6.施工人员上下吊篮不准踩踏铝合金窗和铁艺。
7.施工人员不准在刚做好地面上穿过、通行。
8.散落在铁艺和铝合金窗上砂浆必需立即清理。
9.空调冷凝管和落水管上砂浆必需立即用棉纱清理洁净。
10.滴水槽上砂浆必需立即用棉纱清理洁净。
11.严禁踩踏室内窗台。
12.不乱摸、乱动其它单位成品。
13.主动落实总包方成品保护方法，帮助其它单位共同完成该项目标成品保护工作。
九、现场施工安全方法
1、加强安全知识学习，严格实施安全生产制度和操作规程。建立安全确保体系，实施安全生产责任制，配置专职管理人员，负责现场安全管工作。实施定人定岗、各司其职、各负其责分工作业模式。
2、对电器系统要有专员负责，全部电器配置漏电保护器、非机电人员严禁操作机电设备。天天上班前及施工过程中应随时注意检验吊篮、安全带等设备完好程度。严禁机械设备带病作业。
3、夜间通常严禁作业，如遇特殊情况需要夜班作业时，必需经现场责任人同意，并必需要有领导和安全人员在现场指挥和安全监督检验。施工要有足够照明。并设置危险地带警示牌，预防人员坠落。
4、严禁偷窃、喝酒、打架斗殴等违纪事件，工闲时间严禁赌博，一经发觉要严厉处理。严禁在施工期间戏耍打闹。
5、施工人员进入现场必需佩戴安全帽，系安全带，严禁酒后上岗作业。
6、室内生火，预防煤气中毒和严防火灾。
7、严禁工人在施工现场抽烟。
8、搬迁或移动电器，必需切断电源。非机械、电工人员，严禁拆接电器和机械设备。
9、不采取安全方法，不许可到机械设备和危险区下面清理多种杂物。
10、未尽事宜，按相关国、地方法律、法规、安全规程进行操作。
十、现场安全维护方法
1、施工人员施工作业时严禁抛洒施工垃圾。
2、配置现场安全防护管理人员。
3、施工现场15m以内不准有和施工无关人员出入。
4、施工现场15m以内如有不可避免交叉施工总包方应做好安全防护协调工作。
十一、对甲方单位配合要求
1、我方安装队伍进场需甲方提供临时住所、厨房、临时材料库房，以确保宿舍、库房两分开，满足文明施工要求。
2、安装施工时需甲方单位提供能满足工期要求垂直运输工具，提供安装施工所需临时用水、用电。
3、安装施工所需测量定线、结构修理等工作应提前安装施工进行。