杆塔组立综合项目施工专项方案.doc

XXXXXXXXXXXXXXX杆塔组立施工方案XXXXXXXXXXXXXXX 年 月批 准： 年 月 日审 核： 年 月 日 编 写： 年 月 日目 录第一章 工程概况1第二章 施工现场组织机构2第三章 铁塔组立施工质量及工艺要求4第四章 铁塔组立质量确保方法9第五章 铁塔组立安全及文明施工确保方法10第六章 施工进度确保方法16第七章 内拉线悬浮抱杆分解组立铁塔17第八章 杆塔接地施工要求19第九章 编制依据27第一章 工程概况1.1、工程概况 1）XXXXXXXXXXXXXXX1.2、施工方案1、在地形条件好，塔基周围无电力线等障碍物影响时采取外拉线悬浮抱杆分解组立施工方案。2、在地形条件不利或周围有障碍物无法设置外拉线时使用内拉线悬浮抱杆分解组立施工方案。3、本作业指导书要求了内拉线抱杆分解组塔施工方法。对施工平面部署和工器具基础要求、施工质量检验标准，结合本工程特点和对作业指导书使用条件、工作环境、作业方法作出了具体要求。本作业指导书不能替换相关技术文件和标准，而是相关技术文件和标准补充和细化。目标是根据铁塔结构图和施工技术规范组织施工，以提升施工质量和施工工艺水平。1.3、劳动力组织1.3.1、内拉线抱杆组塔劳动力组织（按施工作业点考虑）序 号工作岗位技 工普 通 工合 计备 注1指 挥112安全监护113塔上作业444地面作业1345地面组装1236机动绞磨123总 计9716注：上述劳动力组织为采取机动绞磨时情况，采取人工绞磨时可增加23人。1.4、地质及交通情况地形地貌：本工程沿线交通运输情况通常。工程名称XXXXXXXXXXXXXXX地形平原区，地形较平长度(km)线路全长10.8km百分比100%第二章 施工现场组织机构2.1组织机构关系图为实现本工程各项技术、经济管理目标，做到文明施工，安全生产。我企业在本工程成立“XXXXXXXXXXXXXXX”，实施项目经理责任制，建立现场组织管理机构。项目部现场组织机构图以下：企业法人代表企业工程部监 理 代 表项 目 经 理XX指导关系协议关系领导关系项 目 总 工XX质量安全科经营物供科综合办公室施工技术科施工二队第三章 铁塔组立施工质量及工艺要求3.1、施工质量要求3.1.1、严格遵守110-750KV架空电力线路施工及验收规范(GB 50233-)中相关条款，而且以施工图为依据，参考本指导书进行施工，施工中对图纸和施工质量要求不得自行更改变动（施工图中有设计变更部分要按变更后要求实施）。3.1.2、铁塔组立前准备工作：（1）、铁塔基础经中间检验验评合格后方可组塔；（2）、分解组立铁塔时，基础砼强度必需达成原设计值70%；（3）、地脚螺栓式基础顶面操平印记经复检，并确定误差值符合要求；（4）、铁塔组立前各施工队进行技术交底；（5）、铁塔组立前必需对所使用工器具全方面认真进行检验，确定无误后方可使用，决不能以小代大，已坏充好；（6）、对各队全部铁塔组立作合理安排，配合项目部对工器具调配；（7）、建立健全质量、安全确保体系，作到责任明确，落实到人。3.1.3、铁塔各构件组装应牢靠，交叉处有空隙应装设对应厚度垫圈；依据需要必需加垫片，每端不宜超出两个垫片。3.1.4、采取螺栓连接构件时，应符合下列要求：（1）、螺杆应和构件面垂直，螺栓头平面和构件间不应有空隙。（2）、螺母拧紧后，螺杆外露长度；对单螺母不应小于两个螺距，对双螺母可和螺杆相平；防盗螺母露出不少于2扣。（3）、部分螺杆稍长螺栓需加垫片时，垫片不得装在螺帽侧。（4）、脚钉位置、数量、规格按设计图纸要求安装，不能以螺栓替换脚钉。3.1.5、铁塔螺栓安装相关要求（1）、全部螺栓均采取4.8级和6.8级粗制镀锌螺栓。（2）、铁塔地面以上10.0m范围均采取防盗螺栓。（3）、依据规程要求，下横担以上全部螺栓加装扣紧螺母防松。（4）、螺栓安装前要检验平面侧是否平直。螺母必需平面一侧贴紧塔材，倒角面朝外。（5）、防盗螺母、扣紧螺母在架线螺栓复紧后统一安装。接地线螺栓不安装防盗螺母，应上扣紧螺母，螺栓由内向外安装在接地板下孔位。（6）、要求铁塔螺栓一次紧固率达成85%以上。（7）、铁塔组立时，螺栓孔位出现偏差时，应首先分析、查明原因，严禁强行组装。3.1.6、耐张转角塔预偏值，架线前必需进行复检，确定无误后方可进行架线工作；预偏方向及预偏值：015基础根开2%3%1530基础根开3%4%3060基础根开4%5%60转角以上，基础根开7%（1）、未架线前，在预偏值基础上不超出3；（2）、架线后，铁塔结构倾斜不超出3，且不得向受力方向倾斜；3.1.7、杆塔部件组装困难应查明原因，严禁强行组装。部分螺栓需扩孔时，扩孔部分不应超出3mm，当扩孔部分超出3mm时，应先堵焊再重新打孔，并应进行防锈处理。严禁用气割进行扩孔或烧孔。3.1.8、杆塔连接螺栓应逐一紧固，其扭紧力矩不应小于下表要求，螺杆和螺母螺纹有滑牙或螺母棱角磨损以至扳手打滑螺栓必需更换。螺栓规格及等级扭矩值(N.m)M16 (4.8级)80M20 (6.8级)1003.1.9、铁塔组立后各相邻节点间主材弯曲不得超出1/800，部分角钢弯曲度超出长度1，但不超出规范中变形程度时，可采取冷矫正方法进行矫正，但矫正后不得出现裂纹。3.1.10、铁塔角钢、铁板出现材料代用时，须确保设计型号，规格及钢号要求，并应考虑更换螺栓长度，确保安装后不使丝扣进入被连接件剪切面中。3.1.11、塔脚板应和基础接触良好，有空隙时应垫铁片，并应均匀灌注水泥砂浆，直线型塔经检验合格可随即浇筑保护帽，耐张塔应在架线后，经检验合格后方可浇筑保护帽，但必需有地脚螺栓防盗方法，以防发生倒塔事故。3.1.12、地脚螺栓式基础保护帽浇筑前，螺帽垫片规格，数量必需符合设计要求，其对应保护帽规格参见下表要求，保护帽砼应和塔脚板结合严密，且不得有裂纹，工艺要求绝对美观。塔 型保护帽规格（mm）适 用 桩 号直线塔600600200直线塔耐张塔600600300耐张转角塔、终端塔3.1.13、杆塔组立及架线后其许可偏差值应符合下表要求： 电压等级许可偏差值偏差范围110kV直线塔结构倾斜3直线杆塔结构中心和中心桩间横线路方向位移（mm）30转角杆塔结构和中心桩间横顺线路方向位移（mm）303.1.14、铁塔构件齐全，组装构件应镀锌良好。有镀锌层或生锈者，喷银粉漆进行防锈。3.1.15、认真填写铁塔组立检验统计表格，填写应做到：数据可靠，字迹工整，填写规范。3.2材料质量确保3.2.1、根据质量体系文件，建立具体铁塔材料检验、管理制度，严禁不合格塔材混入工程中。3.2.2、工程全部塔材、材料，质量全部必需达成国家相关标准，规程、技术文件中要求标准和设计要求，且有生产厂质量证实书和产品合格证。3.2.3、在安装过程中，如发觉塔材存在质量问题，将具体做好书面统计，并立即提供给监理单位，必需时即通知总承包商赶赴现场察看。3.3过程检验3.3.1、抓好三级质量检验及过程质量控制；3.3.2、过程检验实施110-750KV架空电力线路施工及验收规范(GB 50233-)要求，检验项目标准按“铁塔组立施工检验及评级统计”中相关内容进行。3.3.3、检验中发觉塔材不合格时，应做出标示，并按不合格品控制程序要求处理，实施过程检验和试验控制程序。3.4施工工艺要求3.4.1、铁塔螺栓穿向工艺要求：（1）、铁塔二处相对独立立体结构（地线支架、塔腿立体部分）均由内向外穿。（2）、其它部位不管立体结构、平面结构还是多层铁结构，均以螺栓所处铁塔结构平面为准，水平面结构和倾斜面结构由下向上穿，垂直面结构由铁塔中心向铁塔两侧穿。（3）、部分螺栓如根据上述要求不能安装，则报监理做统一要求，但要注意相邻螺栓穿入次序有时影响螺栓是否能顺利穿入。（4）、复合主材、双排眼螺栓按上述要求穿入，如发生螺栓相互干涉无法紧固时，可按顺时针方向旋转安装。（5）、螺栓安装后不应有长短不齐现象。3.4.2、铁塔脚钉安装工艺要求：（1）、单回路直线塔：塔头脚钉曲臂以下设置在D腿，曲臂以上部分设置在A、D腿侧；单回路转角塔：右转时下横担以下设置在D腿，下横担以上设置在A腿，左转时下横担以下设置在A腿，下横担以上设置在D腿。（2）、脚钉安装要按图纸所要求规格进行安装。（3）、脚钉强度不符合4.8级（M16）和6.8级(M20)不能替换连接螺栓，只能另打安装孔，并确保螺孔间距要求。（5）、脚钉安装统一弯头朝上，且应和主材准线平行，脚钉杆弯头端成一直线。第四章 铁塔组立质量确保方法4.1、铁塔组立质量确保方法4.1.1、组塔施工前，应立即复检地脚式基础顶面高差，复检各项基础尺寸，确定无误后方可组塔施工。4.1.2、基础验收合格后方可进行组立铁塔施工。铁塔施工处于雨季，运输过程做好对塔料保护方法。塔料整体吊装或大件吊装时，选择合理吊点位置和预防方法，预防塔材出现弯曲变形。4.1.3、铁塔螺栓紧固检验采取力矩板手，铁塔螺栓一次紧固率达成85%以上，不过注意不得紧固扭值过量，而损坏铁塔螺栓镀锌层及降低螺栓强度。在施工过程中，施工人员应认真查对图纸，严禁强行组装。4.1.4、地面组装时应垫软物，若垫水泥块或石块时，其上应垫以麻袋片等物以防损坏塔材镀锌层。4.1.5、铁塔组立时，应预防对铁塔磨损，凡钢丝绳和铁塔有接触地方，必需用麻袋片或彩条布等软垫物加以保护。4.1.6、多种构件应组装牢靠；交叉处有空隙要按图纸要求装设垫片，图纸未标明，应装设对应厚度垫圈，且应注意每端不应超出两个垫片。4.1.7、为预防塔身主材弯曲只有在下段塔材螺栓全部安装紧固到位后，方可起吊上段或提升抱杆。4.1.8、严格遵守110-750KV架空电力线路施工及验收规范(GB 50233-)中相关条款，以施工图为依据，参考本手册进行施工，施工中对图纸和施工质量要求不得自行更改变动。4.1.9、铁塔组立施工质量控制图编写铁塔组立手册 技术、安全、质量交底 基础砼强度基础预偏、顶面高差、根开复测预先检验铁塔运输螺栓规格数量塔材清点检验 铁塔组立试点组塔工哭具 铁塔材料弯曲 铁塔倾斜过程控制 铁塔镀锌铁塔组立 螺栓紧固 部件数量 纠 部件位置方向三级检验质量评级 正 防盗、防松螺栓安装 架线施工 第五章 铁塔组立安全及文明施工确保方法5.1、安全及文明施工确保方法5.1.1、 认真落实和实施电力建设安全健康和环境管理工作要求及企业制订各项安全工作制度，把安全工作落实到施工过程中去，以降低安全事故频率，使整个组塔施工有条不紊地进行。5.1.2、 设置施工安全监护人员，作业现场除必需施工人员外，严禁闲杂人员等进入作业区；在受力钢丝绳内角侧严禁站人。5.1.3、 作业现场必需做到塔料堆放整齐有序，工完料尽，场地清，施工用地锚坑施工完成必需回填平，实现安全文明施工全过程。5.1.4、 从事机械操作人员必需经专业培训，持有对应操作证件；高空作业人员必需经县级医院体检合格，理论和实际操作考试成绩80分以上，经同意持高空作业证方可上岗。5.1.5、 凡进入施工现场工作人员必需正确佩带安全帽及对应安全防护用具。2米以上工作均属高处作业，高处作业人员必需扎安全带或腰绳，穿胶底鞋，并在降低多层次作业基础上，相互配合，统一指挥；工作前严禁饮酒。5.1.6、 高空作业项目应设安全监护人。作业人员安全带（绳）必需拴在牢靠构件上，并不得低挂高用。施工过程中，应随时检验安全带（绳）是否拴牢。高空作业人员在转移位置时不得失去保护，手扶构件必需牢靠。5.1.7、 组装铁塔构件时，任何铁件及工具严禁浮搁在构件及杆塔上，高空作业所用工具和材料应放在工具袋内或用绳索绑牢，上下传输构件应用绳索吊送，严禁抛掷；找正螺孔时，严禁将手替换任何工具，应用尖扳手找正螺孔。5.1.8、 遇有5级以上大风及大雨、浓雾天气时，严禁高空作业，在雨后进行高空作业时，应采取防滑方法。5.1.9、 在施工前对所使用工器具和劳动防护用具按安全防护用具、用具管理及使用要求和施工工器具安全管理制度进行全方面外观检验。在施工前或施工中若发觉钢丝绳有断股、裂纹、磨损严重等情况时，应立即更换并清理出施工现场，消除事故隐患。任何工器具不得超载使用，不得以小代大，以坏充好。5.1.10、组立杆塔过程中，吊件垂直下方严禁站人。5.1.11、为预防塔脚板式铁塔地脚螺母被盗而发生倒塔事故，要求在铁塔组立后立即拧紧地脚螺栓，并进行大破扣处理，铁塔倾斜值检验合格后，过线塔立即浇制保护帽。5.1.12、调整铁塔倾斜值或主材弯曲时，应依据需要增设临时拉线；杆塔上有些人不得调整临时拉线。5.1.13、分解组塔，在塔片就位时，牵引或回松速度应缓慢，塔上操作人员在主材和侧面大斜材未全部接牢之前，不得到吊件上作业，起吊绳挂钩和绑扎绳套必需在主材连接螺栓紧固后方可拆除。5.1.14、靠近电力线侧进行铁塔安装时，为预防感应电伤害或造成触电事故和电力线事故发生，特补充以下方法：（1）、严禁在电力线侧起吊构件；（2）、任何铁件、钢丝绳工器具和电力线安全距离不得小于4米；（3）、靠近电力线侧控制绳采取绝缘尼纶绳，且必需确保干燥，并妥善保管。遇有阴、雨天气；为确保安全施工，不得组装铁塔；（4）、项目部技术人员必需深入现场，对施工环境调查了解，编制切实可行安全方法并交底后方可施工。5.1.15、相关地锚埋设要求：（1）、在使用地锚时，地锚套引出方向应开挖马道，马道和受力方向一致，而且不得使用树木或外露岩石等替换地锚，地锚现场设置应依据土质情况和受力大小确定。多种地锚在埋置前，应派专员检验坑深、钢丝绳套规格、U型环连接等，并亲自监督按要求埋设。地锚隐蔽U型环要加强，并确保U型环纵向受力。（2）、地锚坑深必需符合设计要求3t：埋深1.8米,5t埋深1.9米，以上地锚坑深仅适适用于亚粘土、可塑、无地下水地质情况。地锚马道坡度为45检验合格后方可进行地锚埋设，地锚埋深必需牢靠可靠，回填时分层扎实且应设防沉层，预防雨后地锚出坑。（3）、如有卵石坑、岩石坑。坑深合适加大0.20.3米，用3：1土夹石回填并扎实。如遇有水坑，雨后地锚坑积水等情况，除将水排干外，还应采取其特殊方法（比如：坑深加深、在受力壁全部支垫木板等），不得按通常情况处理。（4）、多种地锚坑位置开挖要正确，马道坡度要符合要求，埋深一定要达成要求，而且按规程要求填土扎实，以确保可靠抗拔力。5.1.16、施工前，要从送电线路工程危险点（源）及针对方法中找出分解组塔危险点及其对应针对方法，认真填写工作命令票，并在出班前向参与施工全体人员当众宣读，全员签字。5.1.17、组塔施工现场要划定施工作业范围，设置对应安全围栏、警示旗、警示牌，并将塔料堆放整齐有序，现场指挥人员要用指挥旗和口哨进行指挥。施工完成后地锚坑必需回填平整，实现安全文明施工全过程。5.1.18、文明施工是企业向国际化发展要求，是企业管理水平和整体素质综合反应，同时也是现代化施工一个关键标志，为确保安全文明施工标准化管理，在该工程施工中应严格实施电力建设文明施工要求及考评措施，建立健全文明施工组织管理制度和加强教育培训，开展“两个文明”建设活动，推广科学化、规范化管理方法，为全线施工发明一个良好施工环境和施工秩序。5.1.19、环境保护是中国一项基础国策，是工程文明施工一个关键组成部分。本工程施工严格依据国家环境保护法和工程设计要求，做好植被保护、文物古迹保护，预防水土大量流失，切实做到文明施工和环境保护。5.2、关键危险点（源）及针对方法5.2.1、危险点（源）：高空坠落针对方法：（1）、高空作业人员必需系好安全带，安全带必需拴在牢靠构架上，而且不得低挂高用。施工过程中应随时检验安全带是否拴牢。（2）、高空作业人员在转移作业位置时不得失去保护，手扶构架必需牢靠。（3）、作业人员上下铁塔应沿脚钉攀登塔，在间隔大部位间移动作业位置时应增加临时扶手，不得沿单构件上爬或下滑。（4）、在雨后进行高空作业，应该采取防滑方法。（5）、工作前严禁饮酒。（6）、遇有5级以上大风、大雨、浓雾天气时严禁高空作业。（7）、杆塔上有些人作业时不得调整拉线，临时拉线未固定牢靠前，严禁登高作业。（8）、塔上作业人员在主材和侧面大斜材全部接牢前，不得到吊件上工作。起吊绳挂钩和绑扎绳套必需在主材连接螺栓紧固后方可拆除。5.2.2、危险点（源）：物体打击（1）、高空作业所用工器具和材料应放在专用工具袋内或用绳索绑牢，严禁抛掷。杆塔上作业用工具和材料严禁顺构架下滑。铁件及工具严禁浮搁在杆塔上。（2）、组塔现场，除关键施工人员外，其它人员应远离杆塔1.2倍距离以外。（3）、杆塔上应尽可能避免上下交叉作业，上下交叉作业或多人一处作业时应相互照应，亲密配合。（4）、吊件下方严禁站人，进入施工现场必需正确佩带安全帽，塔片就位时严禁用手替换任何工具。5.3铁塔组立安全、文明施工控制图编写铁塔组立手册 技术、安全、质量交底 预先检验 工器具安全性能检验工器具规格现场部署 地锚埋深 人员状态 过程控制 铁塔组立 起吊重量 抱杆受力 文明施工事后处理现场保护 地锚受力 钢丝绳受力 人员状态 第六章：施工进度确保方法6.1、计划进度：依据项目部基础施工进度情况及外界原因影响：计划在10.111.20期间进行组塔施工。6.2.工器具配置名 称规 格数 量备 注机械绞磨5T2台人工绞磨3T2台备 用载重汽车5T4台汽车起重机8T2台铝合金抱杆40040019000mm2副小铁抱杆定型2副备用指挥车2辆1辆质安监检专用其它小型工器具若干按需供给6.3人员配置：每作业点按20人配置:每个项目部必需有1人进行专职安全监察；项目部领导必需要有专员进行安全检验、巡视。6.4物资供给：物供科要和塔材供给商及物资供给部门主动联络，确定塔料供给次序立即间，方便尽早能形成架线步骤段；各职能部门要主动配合，做好对塔材进场检验。6.5对外联络；综合办公室要主动联络青赔部门处理好青赔赔偿、协调工作，确保工程顺利进行。第七章：内拉线悬浮抱杆分解组立铁塔7.1、适用范围： 本方案适适用于地形条件不利，塔位周围有电力线或其它障碍物影响，抱杆不能设置四角外拉线，但因为吊装塔头部位时，上部铁塔根开小，所以用该方案吊装塔头部位抱杆稳定性较外拉线抱杆差，在施工时必需采取方法。7.2.现场部署及相关施工要求：（1）现场部署图（2）依据本工程使用塔型和我项目部抱杆准备情况，选定采取0.40.419米抱杆。（3）本方案铝合金抱杆四条上部拉线分别经各自倒链固定在铁塔塔身主材上，承托系统和外拉线悬浮抱杆部署方法一样，但切记，上拉线绑扎点在承托系统线绑扎点之上，切勿混绕。（4）牵引地锚坑对塔中心距离不少于塔高1.2倍，在确定牵引地锚方位时，应尽可能避免牵引钢绳挂铁。（5）采取本方案工作条件：起吊重量1200Kg，构件最大垂直长度7m，抱杆吊装时，最大倾斜角不超出50。7.3、关键工器具配置表类别名 称规 格单 位数 量备 注抱杆及控制系统抱杆（铝合金）0.40.419米付1配抱杆底座和抱杆帽转向滑车3T个2提升抱杆用上拉线1380m根4下拉线19.58米根4倒 链3T个4调整外拉线用卡线器Y-15个4单轮滑车5T个2抱杆顶起吊滑车滚 杠160600个4U型环5T个6上拉线及起吊滑车U型环8T个8承托系统牵引及系吊系统牵引绳13100米根1提升抱杆用牵引绳15.5160米根2吊绳套15.516米根2单轮滑车3T个2底滑车及牵引绳反1-0用地锚3T个1配15.52米双套子机动绞磨5T台1人工绞磨3T台1备 用U型环5T个6底滑车、吊绳套及地锚U型环3T个2绞磨V型套补强系统补强木根若干塔段构件地 锚3T个2其它U型环3T个5第八章 杆塔接地施工要求8.1 质量要求1、此次接地改造所用接地体钢筋均为12热渡锌圆钢，接地体及入放射线采取12圆钢。 2、接地体埋深：耕土：大于耕作深度且不得小于0.8m 平丘：不得小于0.8m 岩石：大于0.4m。3、接地体埋设路径尽可能避开可能挖沟及易山水冲刷地带，以避免接地体外露，尽可能向低洼潮湿地带敷设，利于降低接地电阻。4、接地棒必需镀锌良好，接地棒和接地体必需双面焊接，焊接前必需清理连接处氧化物，焊接长度大于圆钢直径6倍。5、接地联板和杆塔连接必需良好可靠6、只要敷设了接地体，新、旧全部必需焊接连接8.1.1 工作要求 1、接地棒锈蚀程度达成20%以上必需更换，发觉在任务单中未表现杆塔时，需向责任人汇报确定。2、铁塔四角全部必需和接地体连接，预留接地连接口。3、依据交流电气装置接地DL/621-1997中第5.2.1条要求：架空线路杆塔保护接地接地电阻不宜大于30；交流电气装置过电压保护和绝缘配合DL/T 620-1997中第6.1.4条要求：有避雷线线路，每基杆塔不连避雷线工频接地电阻，在雷季干燥时，不宜超出下表所列数值。地形平地山区接地电阻7104、每基杆塔完成接地改造后，必需对测量接地电阻，直至合格，部分仍有不合格向输电线路分企业汇报8.2、施工方法8.2.1、 开挖接地槽(1) 接地槽开挖前，应先测定土壤电阻率，如实测值和设计图纸要求型式出入较大，可按实测值选配对应接地装置。然后依据设计图纸要求及现场地形地貌条件进行接地槽放样，划出接地槽开挖线。 (2) 接地体槽位应避开道路、地下管道及电缆沟等。 (3) 开挖接地槽遇有障碍物(如大块岩石等)，许可绕道避开，但应符合下列要求： 1) 不得改变接地形式及降低接地槽长度。 2) 接地装置为环形者，改变后仍保持环形。 3) 接地装置为放射形者可不受限制，但尽可能避免放射形接地体弯曲。 (4) 在丘陵、山地开挖接地槽时应尽可能沿等高线部署。(5) 接地槽开挖深度，不得小于设计深度。8.2.2 敷设接地装置 (1) 接地装置材质、规格及埋深应符合设计要求。 (2) 接地槽底面应平整，并清除槽内一切影响接地体和土壤接触杂物。 (3) 接地体圆钢应给予矫正，不应有显著弯曲。 (4) 敷设水平接地体应满足下列要求： 1) 在倾斜地形沿等高线敷设。 2) 两接地体间最近距离不应小于5m。 3) 接地体铺设应平直。 (5) 敷设时必需确定接地引下线方向，并检验引下线长度是否满足要求。 (6) 接地引下线和杆塔连接应接触良好，并应便于打开测量接地电阻。接地引下线应尽可能短而直，以降低冲击阻抗。(7) 接地线连接牢靠，其焊接焊缝应无气孔、咬边、裂纹等缺点。8.2.3 接地装置连接 接地装置连接应可靠，除设计要求断开点用螺栓连接外，其它应全部用焊接连接。连接前应清除连接部位铁锈等附着物。本工程采取12圆钢,采取搭接焊，应双面施焊（要求满焊），搭接长度不得小于直径6倍。 8.2.4 接地槽回填 (1) 接地槽回填之前，必需报请现场监理进行隐蔽检验，检验接地体埋设深度是否达成设计深度，不然应及早采取方法处理，和焊接长度及质量是否符合规范。经现场监理签字认可后方可进行回填。 (2) 接地槽回填土应每30cm扎实一次，努力争取回填土密实。 (3) 假如接地槽为岩石地带或土壤电阻率特高地带时，应按设计要求进行换土回填，不许回填块石。 (4) 接地槽表面应有1020cm高度防沉层，在工程完工移交时，填土不得低于地面。在耕地接地槽，回填土必需扎实，但应保持原地面平整，不妨碍耕作。 (5) 在易冲刷地带接地槽，回填土应采取防冲刷方法，如种植草皮、用水泥砂浆护面或砌石灌浆等。 (6) 施工完成后平整场地，恢复植被，做好环境保护工作。 接地装置敷设完后应立即在施工技术统计表上绘制敷设示意图，方便复查。杆塔组立后应立即将接地引下线和杆塔相连接。接地引下线部署应符合设计要求，和基础贴合紧密。引下线和杆塔连接螺栓必需拧紧。8.3 接地体防腐处理 接地引下线表面（包含地埋及外露部分），必需热镀锌。露出及入土500mm部分和焊接均应经防腐处理，采取涂红丹和沥青漆。防腐涂料使用前，应清除接地体表面水分、泥砂及铁锈等污物。接头处焊渣应清除洁净。涂刷后待全干后再补刷涂料。全干后接地体能够回填土掩埋。8.4 增加接地体长度增加接地体长度是降低接地电阻有效方法，但不是任意增加。若接地电阻不能满足要求时，应在已敷设接地装置上加埋接地圆钢至满足为止。当接地体总长度超出500m时，接地电阻不作要求。8.5 接地电阻测量 接地电阻测量应采取经判定合格接地电阻摇表。接地摇表测量接线端钮有4个和3个之分。测量接地电阻用3个接线端已经满足要求。8.5.1接地摇表测量接地电阻方法(1) 测量接地电阻部署图所表示ZYLL0L76DL07M1BCPE523A4 测量接地电阻部署示意图1被测接地装置；2检测器；3倍率旋钮；4电阻值旋钮；5摇柄；6连线；7测量铜棒(2) 将接地线端旋钮E和接地装置引下线D点连接；距被测点D距离为YA点打一10钢或铜棒(电压极打下地面下0.5m)，并用铜塑线将A点和接线端钮P连接；距被测点D距离为ZB点打一10钢或铜棒(电流极)，并用铜塑线将B点和接线端钮C连接。 (3) A、B棒和被测点D距离通常为 Y2.5(L0+L) Z4(L0+L)式中L0、L 环形接地网边长及放射线长度，仅有环形接地网水田中，取Y为10m，Z为20m；在山区及丘陵地，取Y为80m，Z为120m。 (4) 测量操作以下： 1) 检验各部位连线是否连接可靠，A、B棒是否牢靠。 2) 检验测流计是否指在零位，不在零位时，应将指针调到零位。 3) 将倍率旋钮置于最大倍率位置处，慢慢摇动摇柄，同时旋转电阻值使检流计指在零位。 4) 当检流计指针靠近平稳时，可加速摇动摇柄，转速约为120r/min，并旋转电阻值旋钮使指针平稳地指在零位；若电阻值读数小于1，则可改变倍率重新摇测。5) 待指针平稳后将电阻值旋钮上读数乘以倍率旋钮处倍数，即得接地装置接地电阻值。8.5.2 测量注意事项 (1) 测量杆塔接地装置接地电阻时，应将接地引下线和杆塔连接螺栓拆开，使接地电阻仅为接地装置在土壤中工频接地电阻值。 (2) 测量接地电阻应选择在晴天或气候干燥时，不得在雨天或雨后立即测量。(3) 所测得接地电阻值就应依据土壤干燥及潮湿情况乘以季节系数，然后才能和设计提供最大许可工频接地电阻相比较，以判定接地装置接地电阻是否合乎设计要求。埋深（m）土壤较干燥时季节系数土壤较潮湿时季节系数0.51.41.80.81.01.251.458.5.3测量关键工器具序号名 称型号或规格单位数量备 注1接地电阻表台12接地铜棒10600根2或钢棒3塑料铜线0.5mm2m2004小铁锤1kg把15工具袋个18.6 安全注意事项：1应先清理浮动土石，严禁上下坡同时开挖，土石滚落下方不得有些人，并设专员警戒，作业人员之间保持合适距离。2用锤打石时应让周围作业人员远离，预防石渣飞溅伤人及锤脱手伤人。3在坡陡山地施工时，施工弃土严禁向塔位下方弃土，不得随意抛撒。8.7降低杆塔接地电阻方法降低杆塔接地电阻方法在土壤电阻率高山区，因为受地质、地势等条件限制，架空线路杆塔接地装置工频率接地电阻往往达不到要求，而杆塔接地电阻对提升线路耐雷水平，降低雷击跳闸率又十分关键，需要把接地电阻降下来，这时要依据每基杆塔实际情况，认真查看地质、地势、测试杆塔周围各个不一样深度土壤电阻率，然后依据每基杆塔实际情况经技术经济对比以后，采取有效降阻方法。要降低杆塔工频接地电阻，首先要做高以下工作：1做好地质、地势调查，了解杆塔工频接地电阻超标原因，看杆塔所处位置是处于什么样地形，实地勘测土层情况和土质情况。2测试杆塔周围土壤电阻率，看四面是否有土壤电阻率低地方能够利用，再测试不一样深度土壤电阻率，看地下有没有能够利用低电阻率地层。依据实地调查勘测情况，采取经济有效降阻方法。降低工频接地电阻方法关键有以下多个方法：（1）水平外延接地体，如杆塔所处地方许可水平放射接地体时应计量采取水平放射方法，因为水平放射接地体不仅能够降低工频接地电阻，更关键是能够有效降低冲击接地电阻，起到有效防雷作用，相关水平放射形状和方位可依据现场实际情况而定，水平放射长度可按第三章表3-6要求取；但如在水平放射长度1.5倍范围内有较低土壤电阻率地方，能够采取外引接地方法。（2）深埋式接地极 如地下较深处土壤电阻率较低，可用竖井式，或深埋式接地极。在选择埋没地点时应