新版给水管道综合项目施工专项方案.doc

工艺流程球墨铸铁管道施工工艺流程：测量放线沟槽开挖、验槽管道垫层及工作坑下管、稳管对口检查井施工水压实验沟槽回填4. 2.1 沟槽开挖 管道沟槽底部开挖宽度 管道沟槽底部开挖宽度按下列办法拟定：B=D1+2(b1+b2+b3)式中：B管道沟槽底部开挖宽度（mm）； D1管道构造外缘宽度（mm）； b1管道一侧工作面宽度（mm）；b2管道一侧支撑厚度，可取150mm200mm；b3现场现浇混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板厚度（mm）。 管道一侧预留工作宽度见下表管道构造宽度每侧工作宽度非金属管道金属管道或砖沟200500400300600100050040011001500600600160080080010001000 沟槽边坡拟定沟槽开挖深度在5m以内时，沟槽边坡按1:0.33开挖。沟槽开槽采用机械为主，人工配合方式进行。开槽前向挖掘机司机、测量员、施工人员进行技术交底和安全技术交底。对地下障碍物细心核查，必要时人工挖探坑，探明各种障碍物走向、管径、构造尺寸、高程等状况，并在施工中对现况障碍物采用必要保护办法。槽边堆土：不适当回填土应随挖随弃。可以用于回填土，在现场容许状况下尽量在槽边堆放。堆土距槽边不不大于2m，推土高度不不不大于1m。在恰当距离留出工程材料运送通道、井点干管位置及排管足够宽度。表层土与下层生土分开堆置，要以便原土原层回填时装卸和运送。机械开挖时地下障碍物外沿各1.5m 内必要由人工开挖，测量人员随挖随测，设计槽底以上预留20cm由人工清槽，禁止超挖。人工清槽，自检合格后，首段报甲方、设计、监理、市政管理处、地质勘察部门联合验槽。如遇地基承载力局限性时，请关于各方协商拟定解决办法。4. 2.2 验槽基底标高、坡度、宽度、轴线位置、基底土质必要符合设计规定。 4. 2.3球墨铸铁管道施工办法4.2.3.1管道垫层及工作坑 管道垫层：直埋段管道铺设砂垫层，砂垫层平整度、高程、厚度、宽度、密实度应符合设计规定。 工作坑：砂垫层检查合格后，人工挖管道接口工作坑，对管工作坑每个接口设一种。4.2.3.2下管 管材吊装、运送与存储 吊装：采用两点法吊装，平起平放。吊具与管子内衬接触应垫缓冲垫，以防钓具将内衬损伤。起吊时吊绳长度要足够，吊点处绳间夹角不大于60为宜。 运送：管底部要有弧形垫木，垫木与管子之间垫有橡胶垫，同步用钢丝绳将管子固定在车厢上，用紧线器或手拉倒链将钢丝绳拉紧，防止运送途中管子移动。钢丝绳与管子之间应垫有软垫，或将捆绑用钢丝绳套胶管，这样对管外防腐涂层起到保护作用。管子前端与车厢间垫方木，防止运送途中管子前窜碰撞。 管材存储：管子运到施工现场后，应将管材存储在施工便道外侧和下管吊车旋转半径范畴之内，单根顺槽码放，管下垫150mm150mm两根方木。管材摆放时承插口位置相对而放，留有间距。曲线段存储管材，平面布置同直线段，只是管间距不同，按管存储在曲线内侧或外侧而定。 管材附件保管a、胶圈：橡胶圈应放在室内（干燥、阴凉、避光处）保存，保存时应避免扭曲。从包装取出后尽快使用，未使用一定要及时用原包装包好，防止胶圈粘土上油或其她腐蚀性溶剂等。b、螺栓：从包装中取出螺栓、螺母不得直接放在地上，必要放在指定容器中搬运保存。螺栓、螺母应轻拿轻放，禁止丢放，以免丝扣和涂层损伤。 管材检测、调节与修补 管材检测a、外观检查：检查内外防腐层与否有损伤，与否有明显变形，对存在问题应做好详细记录，并在管体上标记，以备修补和调节。b、承插口直径检查：采用专用伸缩尺测量承口内径，若内径误差范畴超过04时应逐根做好记录，以供配管时选用公差组合最小管节组连接。 管材调节插口呈椭圆变形时，采用双头丝杆进行调节，。对于局部变形管材，采用液压千斤顶调节。无论采用哪种调节方式，机具与管内衬接缝处均应加胶垫以防内防腐层损坏。 切管与切口修补 选管：凡是距管子承口端约0.5m处有宽50mm白线标记管材，都能作为切管使用。 切口位置：切管最小长度依照施工条件和经济性而定，原则上为不不大于管直径。 切管注意事项：切管原则上必要使用专用工具。切管时注意不要将管内衬损伤，最佳只切铸铁某些，内衬待铸铁某些切开后，在管内侧用铲和锤子打通。切口应与管子轴线垂直。异形管不能切管。 切口补修：应用砂轮机将切口毛刺磨平，修补剂补平，最后切口端面用外防腐剂涂刷一遍。 下管采用吊车配合人工下管，将匹配好管节下到铺好砂垫层槽内，将印有厂家标记部位朝上，运用中线桩及边线桩控制管线位置，就位后应复核中线位置，复测标高精确无误后，进行对口。管子要均匀地铺放在砂垫层上，接口处要自然形成对齐，垂直方向发生错位时，应调节砂垫层，使之接口对齐，禁止采用加垫块或吊车掀起办法，以免引起管道初应力。禁止在管沟中拖拉管道，必要移位时，应运用吊装设备进行，防止损坏管外防腐层。4.2.3.3 对口办法 刚性接口管道安装普通由嵌缝材料和密封填料两某些构成。 填料 刚性接口填料：应符合设计规定。 填料配制：石棉水泥应在填打前拌和，石棉水泥重量配合比应为石棉30%，水泥70%，水灰比宜不大于或等于0.2；拌好石棉水泥应在初凝前用完；填打后接口应及时潮湿养护。 管道接口：刚性接口填打后，管道不得碰撞及扭转。采用油麻石棉水泥刚性接口时，稳管距已完毕刚性连接接口近来距离为3个接口；采用胶圈石棉水泥接口时稳管距已完毕刚性接口近来距离为2个接口。 用石棉水泥做接口外层填料时，本地下水对水泥有侵蚀作用时，应在接口表面涂防腐层。 嵌缝 油麻嵌缝：油麻填打时，需将麻拧成麻辫，其麻辫直径约为接口环向间隙1.5倍，长度有50mm100mm环向搭接，然后用特制麻錾打入。套管（揣袖）接口填打油麻时，普通比普通接口多，填12圈麻辫。第一圈麻辫宜稍粗，不用捶打，将麻塞填至距插口端约10mm处为宜，以防跳井（掉入管口内），第二圈麻填打时不适当用力过大。 橡胶圈嵌缝：采用圆形截面胶圈作为接口嵌缝材料可称为半柔性接口。胶圈压缩率可取34%40%。在管子插入承口前，先将胶圈套在插口上，插入管子并测量对口间隙，然后用铁牙将接口下方环形间隙扩大，填入胶圈，然后自上而下移动铁牙，用錾子将胶圈所有填入承口，第一遍先打入承口水线，再分23遍打至插口小台，每遍不适当使胶圈滚入太多，以免浮现“闷鼻”、“凹兜”等现象。4.2.3.4混凝土检查井 钢筋工程到场钢筋必要有出厂质量检查证明书和合格证，经技术质量人员检查后方可入场，进入现场钢筋按照顾场平面布置分类码放，并进行标记。现场实验员按照批量取样实验，由实验室出复试报告后方可使用。钢筋加工前必要除锈调直，钢筋绑扎时应无灰尘、锈蚀、锈皮、油脂和其他杂物。加工成型钢筋必要分类码放，挂牌标记，标明钢筋型号、规格、数量、使用部位，并设专人看守。钢筋绑扎时，接头错开，绑扎要牢固。为保证钢筋保护层厚度，需现场加工与保护层同厚度水泥垫块，上面预插绑丝，绑至钢筋上。 模板工程施工前，进行切实可行模板设计，在施工中严格贯彻。钢模板使用此前，必要清理板面，并均匀涂刷脱模剂，禁止污染钢筋。预埋件埋设时，位置必要对的，与钢筋固定牢固。拆模时轻拆慢放，拆下来材料要及时运走整顿好，清理干净，按规格分类码放整洁。 砼工程本工程所需混凝土一律采用商品砼，罐车运送。砼施工缝结合处，必要在下一部钢筋安装前凿毛，用水冲洗干净，并由监理验收。外侧上下10cm应剔凿后抹2cm厚防水砂浆。两个施工缝之间现浇混凝土，不容许使用不同来源粗骨料及细骨料。侧墙混凝土浇筑应均匀对称高差不不不大于30cm，以防模板偏移，浇筑顶板时，对顶板铺灰厚度、灌注顺序作好方案，以保证先期混凝土没有初凝。混凝土浇筑后进行养护，常温下洒水养护，高温时要覆盖草帘子。4.2.3.5 水压实验 实验压力对于管道工作压力不不大于或等于0.1Mpa铸铁、球墨铸铁管必要进行强度严密性实验。普通采用水压实验进行。管道工作压力0.5Mpa实验压力为2P，工作压力0.5Mpa实验压力取P+0.5Mpa。 实验长度球墨铸铁管管道水压实验管段长度不适当不不大于1000m。 堵头设立 试压堵板设计：水压实验时，管道两端设堵板封口，堵板应有足够强度，保证明验过程中堵板自身不变形，如果试压后背为混凝土支撑，则堵板件可用装上法兰堵板短管与管道用刚性接口连接；如果后背为方木或型钢等支撑材料时，为了消除支撑材料和土壁产生压缩变形对接口严密性影响，堵板件与管端连接用柔性橡胶圈连接。 后背：用方木纵横交错排列紧贴于土壁上，用千斤顶支撑在堵头上。对于大型管道可用厚钢板或型钢作后背撑板。千斤顶数量可依照堵头外推力大小，选用一种或各种千斤顶支撑。后背必要紧贴后座墙，如有空隙用砂子填实。当后背土壤松软时，可采用加大后背受力面积，浇筑混凝土墙、板桩、换土夯实办法进行加固。也可采用钢板桩支撑方式。 灌水管道水压实验前灌满水后，有水泥砂浆衬里，对管段进行浸泡48h以上，没有水泥砂浆衬里浸泡24h以上。浸泡水压不超过管道工作压力。 升压试压时，应缓缓地升压，每次升实验压力20%,排气阀打开进行排气，检查后背及接口处、支墩安全性，确认安全无异常后继续升压，升至实验压力70%，升压过程中若发现弹簧压力表针摆动、不稳，且升压速度慢时，检查排气阀处，与否排气不完全，重新排气后，方可继续升压。当打开放气阀溢出不含空气水柱时，可进行强度和严密性实验。 实验观测 强度实验：管道强度实验在水压升至实验压力后，保持恒压10min，检查接口，管身，无破损及漏水现象时，管道强度实验确认合格。 严密性实验：实验管体及接口不得有漏水现象，并可采用放水法或注水法实验测渗水量。对于管径不大于或等于400mm铸铁管，且实验管段长度不大于或等于1km管道，在实验压力下，10min降压不不不大于0.05Mpa时，且无漏水现象，可视为严密性合格。 对于大口径球墨铸铁管水压实验用水量大，为节约用水可采用专用设备单口试压办法进行管道测试。4. 2.4沟槽回填4.2.4.1 回填前应具备条件 管道加固 为防止钢管在回填时浮现较大变形，当钢管直径不不大于或等于900mm管道回填土前，在管内采用暂时竖向支撑。 在管道内竖向上、下用50200mm大板紧贴管壁，再用直径不不大于100mm圆木，或100100mm方木支顶，并在撑木和大板之间用木楔子背紧，每管节23道。支撑后管道，竖向管径比水平管径略大1%2%DN。 回填先检查管道内竖向变形或椭圆度与否符合规定，不合格者可用千斤顶预顶合格再支撑方可回填。 回填时应清除槽内积水、砖、石等杂物。 水压实验前除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应不大于0.5m，水压实验合格后，再回填别的某些。4.2.4.2 虚铺厚度回填土压实每层虚铺厚度按下表执行。回填土每层虚铺厚度压实工具虚铺厚度(mm)木夯、铁夯200蛙式夯200250压路机200300振动压路机4004.2.4.3 压实度回填土压实遍数依照回填土规定压实度、采用压实设备、回填土虚铺厚度和含水量经现场实验拟定。回填压实应逐级进行，回填土压实度应符合设计规定。4.2.4.4 土方回填填土前应检查管底两侧三角处砂与否密实，缺砂或不密实要补填密实。沟槽底至管顶以上500mm范畴采用人工填土，超过管顶500mm以上采用机械还土。4.2.4.5 胸腔回填胸腔两侧填土必要同步进行，两侧回填高度不能相差一层(200300mm)以上。胸腔填土至管顶以上时，要检查管道变形与支撑状况，无问题时再继续回填。4.2.4.6 夯实回填土夯实采用人工夯实和机械夯实两种办法。夯实时，管道两侧同步进行，不得使管道位移或损伤。回填压实逐级进行，管道两侧和管顶以上500mm范畴内采用薄铺轻夯夯实，管道两侧夯实面高差不不不大于300mm，管顶500mm以上回填应分层整平和夯实。采用木夯、蛙式夯等压实工具时，夯夯相连；采用压路机时，碾压重叠宽度不得不大于200mm。测量、控制土最佳含水量和摊铺厚度，以达到设计压实度。4.2.4.7 回填土至设计高度后，拆除管内暂时支撑，应再次测量管子尺寸并记录，以拟定管道填土后质量。4.2.5管道冲洗消毒4.2.5.1 冲洗冲洗水采用自来水，流速不不大于1.0m/s，持续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口冲洗水浊度、色度相似为止。冲洗应避开用水高峰，安排在管网用水量少、水压偏高夜间进行、冲洗时保证排水管路畅通安全。4.2.5.2 消毒采用含氯水浸泡，含氯水应布满整个管道，氯离子浓度不低于20mg/L。管道灌注含氯水后，浸泡24h，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。5 质量证办法5.1 质量保证组织机构 项目部成立全面质量管理领导小组，由总工程师挂帅，质量部主管，各施工作业队质检员构成内部质量自检体系，对工程质量进行全面检查监督。质量管理领导小组序号职务姓名职责备注1组 长汤继生全面负责总工程师2质量组王克新质量管理质量员3技术组 蒋 礼、张春风、李洪亮、刘玉庆技术管理技术员4测量组任元龙、王建国测量管理测量员5实验组聂敬文实验管理实验员质量检查程序：由施工班组对各工序施工质量进行检查，并严格履行交接班检查及工序间交工检查制度。对分部、分项、检查批及隐蔽工程质量检查是先施工单位自检，后提交监理工程师验收。5.2 给水管线施工质量通病防治与专项技术办法5.2.1 管道反坡 加强测量工作管理，严格执行复测制度。新旧管线相接时，必要实测旧管线流水面标高。 认真熟悉与掌握设计要点和施工图纸。5.2.2 闭水实验不合格 严格选用管材，外观有裂缝管材，不得使用。 砖砌闭水管堵，做到砂浆饱满。对于管材、管堵、井墙等有少量渗水，普通可用防水剂配制水泥浆，或水泥砂浆涂刷或勾抹渗水部位即可。涂刷或勾抹前，将管道内水排放干净。5.3 工程质量保证办法 材料供应商必要持有营业执照及资质证明，并提供材料出厂合格证及材质证明。 管材种类、型号、规格应符合设计文献规定规定，管材进货时要有质量保证书、合格证，并应妥善保管，防止破损。5.4 质量控制原则明挖沟槽容许偏差检查项目容许偏差(mm)检查频率检查办法范畴点数槽底高程(有管道基本)10两井之间3用水准仪检查槽底高程(无管道基本)20两井之间3用水准仪检查宽度0两井之间6用尺量边坡不陡于规定两井之间6用坡度尺量砂基本及管座容许偏差检查项目容许偏差(mm)检查频率检查办法范畴点数垫层中线每侧宽度不不大于设计规定10m2挂中心线用尺量，每侧计1点高程0，-1510m1用水准仪测量平基中心线每侧宽度不不大于设计规定10m2挂中心线用尺量，每侧计1点高程0，-1010m1用水准仪测量厚度1010m1用尺量管座肩宽+10 -510m2挂边线用尺量，每侧计1点肩高102用水准仪测量，每侧计1点砼抗压强度不低于设计规定-实验测定蜂窝面积1%20m1用尺量蜂窝总面积与该侧面总面积比较砂、砂砾厚度不不大于设计规定10m1用尺量支承角侧边高程不不大于设计规定10m1用水准仪测量管道安装容许偏差项次检查项目规定值或容许偏差检查频率工序1槽底高程(mm)1510m一点开槽2砂垫层高度(mm)510m两点砂垫层3对口高程(mm)510m两点管道安装4对口中心位移(mm)205m一点管道安装5螺栓扭矩(%)-1抽查管道安装6稳压5min压力降(MPa)0.1每口一次水压实验7轴线位置压力管(mm)3010m一点管道安装无压力管(mm)158高程压力管(mm)20无压力管(mm)10检查井容许偏差序号项目容许偏差(mm)检查频率检查办法范畴点数1井室尺寸长度20每座2用尺量长、宽，各计一点2直径3井筒直径20每座2用尺量4井口高程非路面20每座1用水准仪测量5路面与道路规定一致每座1用水准仪测量6井底高程D100010每座1用水准仪测量7D100015每座1用水准仪测量8踏步安装水平及垂直间距、外露长度10每座1用尺量计偏差较大者9脚窝高、宽、深10每座1用尺量计偏差较大者10流槽宽度10 0每座1用尺量6 工期保证办法 科学地组织统筹安排，严格按照实行性施工进度筹划进行施工。控制好每道工序作业时间，将流水作业应用到各项作业中，充分运用时间和空间交叉，保证各项工程按期完毕。 组织施工人员，依照工程工期规定，按照各班组特长构成专业班组。施工前和施工中进行专业技术培训，进一步提高专业技能，全面掌握施工办法和技术原则。 配备足够施工机械设备和劳力、加强开槽施工力量，施工中采用有效办法和各种勉励机制，加强机械效力，加快工程进度。7 安全保证办法7.1 成立安全组织机构 项目经理为施工安全第一负责人，并配备专职安全人员，做到层层监督，严把施工安全关。 建立安全生产责任制，把安全质量、效益同等看待，对也许浮现隐患部位要心中有数，提高警惕。 安全生产实行分级负责，各施工作业队，分别订立安全责任状，搞好安全生产知识教诲，请关于人员给施工人员上好安全生产教诲课，使每个施工人员既能保护好自己，又能保护好她人。 健全安全检查程序。安全员对自己作业区域内安全生产状况每天自检一次，同步坚持巡视检查，发现问题及时通报关于人员及时解决。项目经理部安全负责人定期检查安全生产工作，并定期召开安全生产会议，提出问题，搞好整治，表扬先进。对有危险作业区域，要派专人坚守岗位进行安全检查工作。7.2 安全技术办法 严格执行北京市关于安全生产规定，加强对施工人员安全教诲，做好技术书面交底，并办理签字手续，及时搞好新入场工人安全教诲，特殊工种必要持证上岗，禁止违章指挥，违章操作。 施工人员进入现场要服从安全员指挥和监督。 施工人员进入现场要进行“三级”安全教诲。 现场用电设备必要实行三级配电，两级保护，且有漏电保护器。 机械在进场迈进行检修和保养，保证施工期间机械正常运转。 施工中如遇地下障碍物(涉及各种管道、管沟、电缆等)时，及时暂停施工，及时报告，待妥善解决后方可继续施工。 施工现场一切出入口均应设立有效防护。 施工时，现场应有专人负责统一指挥。指挥人员应位于操作人员视力能及区域，并能清晰地看到施工全过程。驾驶人员必要熟悉信号并按指挥人员各种信号进行操作。 所有人员进入施工现场必要戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣。 上下沟槽时必要使用专用爬梯。 坑顶四周1m外搭建1.6m高防护栏，挂密目网。防护栏刷红白相间漆料（0.5m漆一道）漆结合处要整洁。 沟槽上下应采用防滑办法，禁止攀边坡上下。7.3 安全注意事项 安全为了生产，生产必要安全。深化安全教诲，强化安全意识。施工人员上岗迈进行安全教诲和技术培训，紧记 “安全第一”宗旨。安全员坚持持证上岗。坚持“安全第一，防止为主，综合治理”安全方针。 履行安全原则化工地建设，抓好现场管理搞好文明施工，易燃易爆品要妥善保管，工程材料要合理堆放。各种交通，施工信号标记完备，供电线路安装、架设对的。 认真实行好原则化作业，严格按安全操作规程进行施工，严肃劳动纪律，杜绝违章指挥和违章操作，保证防护设施投入，使安全生产建立在管理科学，技术先进，防护可行基本上。 各种施工机械必要制定相应、详细操作规程，并严格执行。夜间作业时，应有足够照明设备。 严格油料等易燃物品管理，库房设立要尊重本地公安部门意见，符合安全规定，并设专人管理。 生活区设专人管理，禁止非从事电力专业人员乱拉、乱接电线。各种机电设备均应设专人负责管理，电工持证上岗。 进入现场戴好安全帽及其他劳保用品。不得在施工现场嬉戏、打闹。 机械操作手必要轮换上岗，杜绝疲劳驾驶现象，不留安全隐患。 在高压线下施工时，保证施工机械与高压线保持安全距离，派专人旁站，避免触电事故发生。8 文明施工、环保办法8.1 建立健全强有力环保体系设立环保队，进行环保监督工作。严格执行北京市政府和业主单位对环保关于规定，严格执行合同中环保条款。开工前对全体工人进行培训教诲,认真学习法律法规，增强全体施工人员环保意识，提高结识，形成全员全过程环保局面。8.2 实行环保目的责任制 环保指标责任书层层分解到个人，列入承包合同和岗位责任制，建立懂行善管环保自我监控体系。项目经理是环保工作第一负责人，是施工现场环保自我监控体系领导者和责任者。 加强检查和监控工作，对施工现场粉尘、噪声、废气监测，与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚。及时采用办法消除粉尘、废气和污水污染。 进行综合治理，保护和改进施工现场环境，一方面采用有效办法控制人为噪声、粉尘污染和采用技术办法控制烟尘、污水、噪声污染；另一方面，及时协调外部关系，同本地派出所、居民、环保部门加强联系。要做好宣教工作，认真对待来信来访。 制定完善技术办法，严格执行国家法律、法规，在编制总体、单项施工方案时，都要执行国家、地区、行业和公司关于防治空气污染、水源污染、噪声污染等环保法律、法规和规章制度。 采用办法防止大气污染 施工现场垃圾渣土要及时清理浮现场，禁止随意抛撒。 施工现场暂时道路指定专人定期洒水清扫，防止道路扬尘。 袋装水泥等易飞扬细颗粒散体材料，于库内存储。运送水泥等细颗粒粉状材料时，采用遮盖办法，防止沿途遗洒、扬尘。 禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、皮革、树叶、枯草、各种包装材料等以及其她产生有毒、有害烟尘和恶臭气物质。 工地采用电热茶炉向职工提供饮用水。食堂炉、灶使用液化气。 混凝土采用商品混凝土，避免工地建立搅拌站减少扬尘污染。 拆除旧有建筑物时，恰当洒水，防止扬尘。8.3 防止水源污染办法 禁止将有毒有害弃物混入土方回填。 施工现场废水一方面进行沉淀，并将沉淀水用于工地洒水降尘，上述污水通过解决后方可排入都市污水管道。