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金属工艺学试题
一、填空(每空0.5分,共10分)
1.影响金属充型能力原因有: 金属成份 、 温度和压力
和 铸型填充条件 。
2.可锻性常见金属 塑性 和 变形抗力 来综合衡量。
3.镶嵌件通常见 压力 铸造 方法制造,而 离心 铸造方法便于浇注双金属铸件。
4.金属型铸造采取金属材料制作铸型,为确保铸件质量需要在工艺上常采取方法包含:喷刷涂料 、保持适宜工作温度 、 严格控制开型时间 、浇注灰口铸铁件要预防产生白口组织 。
5.锤上模锻锻模模膛依据其功用不一样,可分 为模锻模膛 、 制坯模膛两大类。
6.落料件尺寸取决于 凹 模刃口尺寸,冲孔件尺寸取决于 凸模刃口尺寸。
7.埋弧自动焊常见来焊接 长直线 焊缝和 较大直径环形 焊缝。
8.电弧燃烧很稳定,可焊接很薄箔材电弧焊方法是 等离子弧焊 。
9.钎焊可依据钎料熔点不一样分为 软钎焊 和 硬钎焊 。
二、简答题(共15分)
1.什么是结构斜度?什么是拔模斜度?二者有何区分?(3分)
拔模斜度:铸件上垂直分型面各个侧面应含有斜度,方便于把模样(或型芯)从型砂中(或从芯盒中)取出,并避免破坏型腔(或型芯)。此斜度称为拔模斜度。
结构斜度:凡垂直分型面非加工表面全部应设计出斜度,以利于造型时拔模,并确保型腔质量。
结构斜度是在零件图上非加工表面设计斜度,通常斜度值比较大。
拔模斜度是在铸造工艺图上方便起模,在垂直分型面各个侧面设计工艺斜度,通常斜度比较小。有结构斜度表面,不加工艺斜度。
2.下面铸件有多个分型面?分别在图上标出。大批量生产时应选哪一个?为何?
(3分)
分模两箱造型,分型面只有一个,生产效率高;
型芯呈水平状态,便于安放且稳定。
3.说明模锻件为何要有斜度和圆角?(2分)
斜度:便于从模膛中取出锻件;
圆角:增大锻件强度,使铸造时金属易于充满模膛,避免锻模上内尖角处产生裂纹,减缓锻模外尖角处磨损,从而提升锻模使用寿命。
4.比较落料和拉深工序凸凹模结构及间隙有什么不一样?(2分)
落料凸凹模有刃口,拉深凸凹模为圆角;
落料凸凹模间间隙小,拉深凸凹模间间隙大,一般拉深时,Z=(1.1~1.2)S
5.预防焊接变形应采取哪些工艺方法?(3分)
焊前方法:合理部署焊缝,合理焊接次序,反变形法,刚性夹持法。
焊后方法:机械矫正法,火焰加热矫正法
6.试比较电阻对焊和闪光对焊焊接过程特点有何不一样?(2分)
电阻对焊:先加压,后通电;
闪光对焊:先通电,后加压。
三、修改不合理结构,将修改后图画出来。(每图1分,共10分)
砂型铸件 砂型铸件
砂型铸件 砂型铸件
自由锻件 模锻件(孔径20mm,孔深65mm)
冲压件 焊接件
焊接件 焊接件
四、依据下图,要求:1.在基面投影图P 中注出:①已加工表面,②待加工表面,
③过渡表面,④前面,⑤主切削刃,⑥副切削刃,⑦刀尖,主偏角K 、副
偏角K 和正交平面Po 。2.按投影关系作出正交平面投影O-O图,并在
正交平面投影图中注出:⑧基面,⑨主切削平面,⑩前面,④主后面,前
角 、后角 。 (8分)
五、判定正误,在括号内正确打√,错误打×(每题0.5分,共5分)
1.加工塑性材料时,不会产生积屑瘤。 ( × )
2.顺铣法适合于铸件或锻件表面粗加工。 ( × )
3.拉削加工适适用于单件小批零件生产。 ( × )
4.单件小批生产条件下,应采取专用机床进行加工。 ( × )
5.插齿生产率低于滚齿而高于铣齿。 ( √ )
6.作为定位基准点或线,总是以具体表面来表现。 ( √ )
7.轴类零件假如采取顶尖定位装夹,热处理后需要研磨中心孔。 ( √ )
8.生产率是单位时间内生产合格零件数量。 ( √ )
9.镗孔关键用于加工箱体类零件上有位置精度要求孔系。 ( √ )
10.剃齿必需在工件淬火以后进行。 ( × )
六、回复下列问题:
1.试分析加工下列各图所表示零件,要确保图示尺寸需要限制工件哪多个自由度?
(4分)
2.试改善下列零件结构,使之合理(可在图上改)。(6分)
插内齿轮 刨平面
钻孔攻螺纹
七、依据下面传动系统图,1.写出传动路线表示式;2.指出主轴Ⅴ有多个转速;
3.列式并计算出主轴Ⅴ最高转速n (转/分)。(皮带滑动系数 )
(6分)
解:1.传动路线表示式为:
主轴Ⅴ
电机— —Ⅰ— —Ⅱ— —Ⅲ— —
2.主轴Ⅴ有 1×4×3=12种转速
3.主轴Ⅴ最高转速 (转/分)
八、分析图所表示齿轮轴图样,回复下列问题:
1.要确保各外圆表面之间同轴度要求,应采取哪一个夹具定位装夹?定位基准和定位基准面分别是什么?(3分)
①采取双顶尖定位装夹;
②定位基准是轴线;
③定位基准面是中心孔(或定位基准面是中心孔锥面)。
2.齿轮表面加工方法及所用设备分别是什么?(2分)
加工方法:插齿(或滚齿);
设备:插齿机(或滚齿机)。
3.调质处理工序怎样安排?(1分)
调质处理安排在外圆表面粗车和半精车之间进行。
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