1、金属工艺学试题
一、填空（每空0.5分，共10分）
1．影响金属充型能力原因有： 金属成份 、 温度和压力
和 铸型填充条件 。
2．可锻性常见金属 塑性 和 变形抗力 来综合衡量。
3．镶嵌件通常见 压力 铸造 方法制造，而 离心 铸造方法便于浇注双金属铸件。
4．金属型铸造采取金属材料制作铸型，为确保铸件质量需要在工艺上常采取方法包含：喷刷涂料 、保持适宜工作温度 、 严格控制开型时间 、浇注灰口铸铁件要预防产生白口组织 。
5．锤上模锻锻模模膛依据其功用不一样，可分 为模锻模膛 、 制坯模膛两大类。
6．落料件尺寸取决于 凹 模刃口尺寸，冲孔件尺寸取决于 凸模刃口尺寸
2、
7．埋弧自动焊常见来焊接 长直线 焊缝和 较大直径环形 焊缝。
8．电弧燃烧很稳定，可焊接很薄箔材电弧焊方法是 等离子弧焊 。
9．钎焊可依据钎料熔点不一样分为 软钎焊 和 硬钎焊 。
二、简答题（共15分）
1．什么是结构斜度？什么是拔模斜度？二者有何区分？（3分）
拔模斜度：铸件上垂直分型面各个侧面应含有斜度，方便于把模样（或型芯）从型砂中（或从芯盒中）取出，并避免破坏型腔（或型芯）。此斜度称为拔模斜度。
结构斜度：凡垂直分型面非加工表面全部应设计出斜度，以利于造型时拔模，并确保型腔质量。
结构斜度是在零件图上非加工表面设计斜度，通常斜度值比较大。
拔模斜度是在铸造工
3、艺图上方便起模，在垂直分型面各个侧面设计工艺斜度，通常斜度比较小。有结构斜度表面，不加工艺斜度。
2．下面铸件有多个分型面？分别在图上标出。大批量生产时应选哪一个？为何？
（3分）
分模两箱造型，分型面只有一个，生产效率高；
型芯呈水平状态，便于安放且稳定。
3．说明模锻件为何要有斜度和圆角？（2分）
斜度：便于从模膛中取出锻件；
圆角：增大锻件强度，使铸造时金属易于充满模膛，避免锻模上内尖角处产生裂纹，减缓锻模外尖角处磨损，从而提升锻模使用寿命。
4．比较落料和拉深工序凸凹模结构及间隙有什么不一样？（2分）
落料凸凹模有刃口，拉深凸凹模为圆角；
落料凸凹模间间隙小，拉
4、深凸凹模间间隙大，一般拉深时，Z=（1.1~1.2）S
5．预防焊接变形应采取哪些工艺方法？（3分）
焊前方法：合理部署焊缝，合理焊接次序，反变形法，刚性夹持法。
焊后方法：机械矫正法，火焰加热矫正法
6．试比较电阻对焊和闪光对焊焊接过程特点有何不一样？（2分）
电阻对焊：先加压，后通电；
闪光对焊：先通电，后加压。
三、修改不合理结构，将修改后图画出来。（每图1分，共10分）
砂型铸件 砂型铸件
砂型铸件 砂型铸件
自由锻件 模锻件（孔径20mm，孔深65mm）
冲压件 焊接件
焊接件 焊接件
四、依据下图，要求：1.在基面投影图P 中注出：①已
5、加工表面,②待加工表面，
③过渡表面，④前面，⑤主切削刃，⑥副切削刃，⑦刀尖，主偏角K 、副
偏角K 和正交平面Po 。2.按投影关系作出正交平面投影O－O图，并在
正交平面投影图中注出：⑧基面，⑨主切削平面，⑩前面，④主后面，前
角 、后角 。 （8分）
五、判定正误，在括号内正确打√，错误打×（每题0.5分，共5分）
1．加工塑性材料时，不会产生积屑瘤。 （ × ）
2．顺铣法适合于铸件或锻件表面粗加工。 （ × ）
3．拉削加工适适用于单件小批零件生产。 （ × ）
4．单件小批生产条件下，应采取专用机床进行加工。 （ × ）
5．插齿生产率低于滚齿而高于铣齿。
6、 （ √ ）
6．作为定位基准点或线，总是以具体表面来表现。 （ √ ）
7．轴类零件假如采取顶尖定位装夹，热处理后需要研磨中心孔。 （ √ ）
8．生产率是单位时间内生产合格零件数量。 （ √ ）
9．镗孔关键用于加工箱体类零件上有位置精度要求孔系。 （ √ ）
10．剃齿必需在工件淬火以后进行。 （ × ）
六、回复下列问题：
1．试分析加工下列各图所表示零件，要确保图示尺寸需要限制工件哪多个自由度？
（4分）
2．试改善下列零件结构，使之合理（可在图上改）。（6分）
插内齿轮 刨平面
钻孔攻螺纹
七、依据下面传动系统图，1.写出传动路线表示式；2.
7、指出主轴Ⅴ有多个转速；
3.列式并计算出主轴Ⅴ最高转速n （转/分）。（皮带滑动系数 ）
（6分）
解：1.传动路线表示式为：
主轴Ⅴ
电机— —Ⅰ— —Ⅱ— —Ⅲ— —
2.主轴Ⅴ有 1×4×3=12种转速
3.主轴Ⅴ最高转速 （转/分）
八、分析图所表示齿轮轴图样，回复下列问题：
1．要确保各外圆表面之间同轴度要求，应采取哪一个夹具定位装夹？定位基准和定位基准面分别是什么？（3分）
①采取双顶尖定位装夹；
②定位基准是轴线；
③定位基准面是中心孔（或定位基准面是中心孔锥面）。
2．齿轮表面加工方法及所用设备分别是什么？（2分）
加工方法：插齿（或滚齿）；
设备：插齿机（或滚齿机）。
3．调质处理工序怎样安排？(1分)
调质处理安排在外圆表面粗车和半精车之间进行。
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