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满堂脚手架核心技术交底.docx

上传人:a199****6536 文档编号:2803852 上传时间:2024-06-06 格式:DOCX 页数:6 大小:107.55KB 下载积分:6 金币
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资源描述
1.结构设计概况 表1 结构设计概况 层号 标高H(m) 层高(mm) 楼面砼 等级强度 墙、柱砼 等级强度 负二层 -10.000 4550 C30 C50 负一层 -5.450 5400 C30 C50 一 -0.050 6000 C30 C50 二 5.950 6050 C30 C50 三 12.000 4500 C30 C45 四 16.450 4000 C30 C45 五 20.450 4000 C30 C45 六 24.450 4000 C30 C45 七 28.450 4000 C30 C40 八 32.450 4000 C30 C40 九 36.450 4000 C30 C40 十 40.450 4000 C30 C40 十一 44.450 4000 C30 C35 十二 48.450 4000 C30 C35 十三 52.450 4050 C30 C35 层面 56.50 3950 C30 C35 60.450层 60.450 4800 C30 C35 构件层 60.280 C30 C35 2.搭设结构要求 1)中空部位顶板模板支撑采取单立杆满堂脚手架,依据中空顶板宽度尺寸,计算出脚手架搭设尺寸为:立杆横距900㎜;立杆纵距900㎜。立杆之间必需按步距满设双向水平杆,确保两方向足够设计刚度,水平杆步距1200㎜。因为梁和楼板荷载相差较大,沿梁下方另设置一排立杆,间距按900㎜部署,此立杆和其它架体同时搭设,并确保用水平杆连结牢靠。 2)立杆梁跨度方向间距900mm,梁两侧立杆间距1200mm,脚手架步距1200mm;梁底增加抵消负弯矩及称重立杆间距:当梁高大于1000mm时,立杆间距为600mm;当梁高小于1000mm时,立杆间距为900mm;梁加固扣件连接方法采取双扣件。 3)剪刀撑:在高大模板支架四面外立面满设剪刀撑,纵横向中部每6根立杆增设剪刀撑。 3.工艺步骤 4.1、脚手架搭设工艺步骤为:场地清理 材料配置 定位设置垫块 纵向扫地杆 立杆 横向扫地杆 水平杆 连墙杆 剪刀撑 锁梁底钢管 铺设梁底模板 板底模板铺设。 3.1立杆底座 每根立柱底部应加设木垫块,垫板厚度不得小于50mm,长宽不得小于3000mm,立杆应立在木垫块中心。 3.2扫地杆 在立柱底距地面350mm高处,沿纵横水平方向设扫地杆。 3.3剪刀撑 满堂脚手架应在架体外侧四面及内部纵、横向每6m 至8m 由底至顶设置连 续竖向剪刀撑。当架体搭设高度在8m 以下时,应在架顶部设置连续水平剪刀撑;剪刀撑宽度应为6~8m。 剪刀撑沿架高连续部署,剪刀撑斜杆和水平面交角必需控制在45-60度之间,剪刀撑斜杆两端和脚手架立杆扣紧外,在其中间应增加2-4个扣结点。 剪刀撑应用旋转扣件(图)和模板支撑体系固定。梁底沿梁纵向最少有一排竖向剪刀撑,剪刀撑杆件底端应和地面顶紧,夹角宜为45°~60°,图所表示(剪刀撑部署见附图); 旋转扣件 竖向剪刀撑部署图 3.4可调顶托 顶部应设可调支托,U型支托和楞梁两侧间如有间隙,必需楔紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于300mm,螺杆外径和立柱钢管内径间隙不得大于3mm,安装时应确保上下同心。 模板支架立杆可调托座伸出顶层水平杆悬臂长度(以下图)严禁超出650mm,可调托座插入立杆长度不得小于150mm。 3 2 立杆带可调托座伸出顶层水平杆悬臂长度 1-可调托座;2-立杆悬臂端;3-顶层水平杆 4模板安装施工方法 4.1梁模板施工方法: 4.1.1在搭设模板支撑架前,应先在支模层楼板上,放线弹出梁垂直投影线,并依据支模区域立杆平面部署图梁高度及相关搭设要求,在楼面上分划出支撑架立杆定位线,作为控制质量依据。 4.1.2在搭设梁支撑架时,应依据梁高,层高及板厚正确计算出支撑架搭设高度,同时尽可能使立杆两端顶托外伸出竖杆端部长度较少,以外伸长度不得大于300mm为界。 4.1.3梁模板安装次序; 搭设和调平模板支架(包含安装水平杆和剪力撑)→按标高安装梁底模板→拉线找直→梁侧模板安装(待梁钢筋安装完成后,再安装梁两侧模板)→安装垫块→调整模板。 4.1.4梁底模安装 依据设计图纸要求,将梁底模安装就位,按支撑层楼面上事先放出梁线进行定位。 4.1.5按设计要求在梁跨中起拱0.1%,以确保梁顶标高和设计相一致。 4.1.6由工长和质检员对梁底模轴线、标高进行复查、验收,无误后方可进行梁钢筋绑扎。 4.1.7梁侧模安装 (1)梁侧模安装前,梁钢筋必需经过工长、质检员和相关人员验收,而且得到监理单位认可后方可进行梁侧模安装。 (2)为确保梁断面尺寸、缩短梁安装时间,在梁内加设Φ20钢筋内衬,钢筋内衬间距@600mm,和对拉螺栓孔位置错开。 (3)梁侧模板拼装就位后,依据现场实际情况钻取对拉螺栓孔,对拉螺栓孔纵横间距@450mm(具体尺寸根据各类型梁计算为准)。 (4)梁侧模对拉螺杆安装完成后,立即用钢管作主楞对梁侧模进行校正、加固。 (5)梁侧模包住底模,下面龙骨包住侧模。 5.验收程序 高大模板支撑系统搭设前后,应由项目技术责任人组织对需要处理或加固地基、基础进行验收,并留存统计。 项目技术人员及班组责任人组织自检,自检合格后通知项目部质检员、安全员验收整改。 整改完成后项目部会同监理企业共同验收,验收经过后方可进行下道工序施工。 满堂支撑架搭设技术要求和许可偏差 序号 项目 通常质量要求 1 支架尺寸(立杆纵距、立杆横距、步距)误差 ≤50mm 2 立杆垂直偏差 1/500 3 纵向水平杆水平偏差 ≤50mm 4 横向水平杆水平偏差 ≤50mm 5 节点处相交杆件轴线距节点中心距离 ≤150mm 6 相邻立杆接头位置 相互错开,设在不一样步距内,相邻接头高度差应>500mm 7 上下相邻纵向水平杆接头位置 相互错开,设在不一样立杆纵距内,相邻接头水平距离应>500mm,接头距立杆应小于立杆纵距1/3 8 杆 件 搭 接 1)搭接部位应跨过和其相接纵向水平杆或立杆,并和其连接(绑扎)固定 2)搭接长度和连接要求应符合以下要求: 类别 杆别 搭接长度 连接要求 扣件式钢管脚手架 立杆 严禁搭接 剪刀撑 >500mm 不少于3个连接扣件 9 节 点 连 接 脚手架拧紧力矩 拧紧紧围绕件螺栓,其拧紧力矩应大于40N.m,且小于65N.m 固结点 符合本方案要求
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