调试车间工艺流程模板.doc

调试车间初测岗位规程（1） 设备：活塞式压力计，直流稳压电源，五位半台式数字万用表。（2） 工具:25W电烙铁，计算器，十字螺丝刀，一字螺丝刀，钟表螺丝刀，兆欧表，尖头镊子，剪刀，斜口钳，尖嘴钳，直尺。（3） 辅助材料: 酒精，脱脂棉，锰铜丝，电位器，直插电阻。（4） 环境:室温：205，湿度：80%，大气压力：86-106KPa.(5)人员卫生要求： 穿统一工作服，工作鞋，戴工作帽，口罩，工作证。 注：工作服，工作鞋，工作帽，口罩一星期最少清洗一次，确保洁净清洁。（6）测零位1当生产人员拿到订单和产品时，首先要查对产品型号，螺纹，量程，螺杆，及软管长度，电器连接，是否和订单正确。同时螺杆尺寸是否标准，膜片是否有凹凸不平，划伤等现象，如有，返回上道工序，假如产品合格，则进行下道工序。螺纹型号M14 ,1/2M18M20M22探头长度5.4-5.5mm5.4-5.5mm5.4-5.5mm9.9-10mm探头外径7.75-7.89.75-9.813.55-13.615.55-15.6注：订单特殊要求除外2测试产品零位，首先准备1台直流稳压电源，调到100.010V，然后，准备1台五位半数字万用表，调到Mv档，应有3位小数点（注：表笔插孔选择正确），同时，准备1个和产品螺纹相同工装，通电10分钟，看零位是否飘，零位是否偏大，假如零位在9Mv,属不合格产品退回贴片车间，假如零位不飘，不大，则流入下到工序。mA档档mV档mV档mA档8840A仪表表笔插孔图UT805仪表表笔插孔图（7）首次预压（超压）1将产品装载到和产品量程相比配压力计上，把一组五色线，线色分别为兰S+,红E+,白S-,黄E-,黑（校准），常温产品对应赔偿版上B, R, W, Y焊接，高温产品赔偿版从左到右依次为兰，红，白，黄，黑焊接，全部传感器在预压时不准一次性压到满量程，必需一个点一个点加压，假如出现掉数，立即卸压，检验产品是否有泄漏，如有，退回装配车间返修，假如没有掉数，加压到满量程，同时超压。WBRY常温产品接线图兰S+红白黄黑高温产品接线图2全部3.33mV/V产品首先加压到产品满量程，测出产品真实输出，然后按真实输出1.5倍进行超载，比如：产品真实输出为34mV那么产品超载输出为34X1.5=51mV。2mV产品超压输出范围是产品真实输出2倍，比如：产品真实输出为21mV那么产品超载输出为21X2=42mV，卸压看回零是否靠近为零，反复超压，卸压，回零合格后流入下到工序。(8)初测线性： 1超压回零合格后，进行初测线性，仪表需要清零，测线性通常按5个点计算，特殊量程除外。2 PT123,PT133,PT112系列产品线性在0.5%以内，温度测试280-300度，PT131,PT124,PT111系列产品线性在1%以内，温度测试在200度，同时，高温产品在温度测试时，要注意产品膜片是否平，假如膜片太凸，则产品为不合格，线性不合格产品退回装配车间返修。上海皓鹰企业生产部 7月15日调试车间预压规程1）半成品初测线性合格后，半成品进行超压（预压），超压（预压）时间为12小时。2）将产品装载到预压设备上，用小塑料袋产品产品工艺管和感压头包起来，避免介质泄遗漏在工作台上。WBRY常温产品接线图兰S+红白黄黑高温产品接线图2全部3.33mV/V产品首先加压到产品满量程，测出产品真实输出，然后按真实输出1.5倍进行超载，比如：产品真实输出为34mV那么产品超载输出为34X1.5=51mV。2mV产品超压输出范围是产品真实输出2倍，比如：产品真实输出为21mV那么产品超载输出为21X2=42mV，卸压看回零是否靠近为零，反复超压，卸压，回零合格后流入下到工序。上海皓鹰企业生产部 7月15日调试车间打磨规程（一）抛光，打磨： 1将线性合格产品送到装配车间进行软管，软管接套焊接，然后进行打磨，抛光。2打磨，抛光时，力道要均衡，用0#纱布打磨，抛光。同时，在打磨，抛光前，先用砂布或软布包住打磨零件，而且固定在虎台钳上。打磨，抛光后，螺杆，螺纹，六方不能有划痕，碰伤，产品光洁度必需良好，膜片不能有损伤，同时，螺纹杆和探头表面不能有砂眼，同心度要达成标准，HY系列产品不准在抛光机上抛光，只能用0#砂布打磨。3 一体式螺杆严禁采取砂纸或手工打磨和车床抛光，（只需要用砂纸打磨焊接处氧化面），产品在返工过程中，必需注意夹具对产品外观零件损伤。4 严格检验外购，外协零件尺寸，如有偏差必需在组装前处理，严禁装配好半成品或成品进行返工，以免造成对产品外观或质量影响。上海皓鹰企业生产部 7月15日调试车间调试岗位规程（1） 设备：活塞式压力计，直流稳压电源，五位半台式数字万用表。（2） 工具:25W电烙铁，计算器，十字螺丝刀，一字螺丝刀，钟表螺丝刀，兆欧表，尖头镊子，剪刀，斜口钳，尖嘴钳，直尺。（3） 辅助材料: 酒精，脱脂棉，锰铜丝，电位器，直插电阻。（4） 环境:室温：205，湿度：80%，大气压力：86-106KPa.(5)人员卫生要求： 穿统一工作服，工作鞋，戴工作帽，口罩，工作证。 注：工作服，工作鞋，工作帽，口罩一星期最少清洗一次，确保洁净清洁。（一）降输出： 1 打开直流稳压电源，调到100.010V。 2 把五位半数字仪表调到毫伏档（mV），应有3位小数点（注意：表笔插孔选择正确）。 3 将产品装载到和产品量程相匹配压力计上，把兰S+，红E+，白S-，黄E-线焊接在赔偿版上，清零压到产品满量程，依据产品信号输出进行赔偿，比如：3.33Mv/v传感器，假如产品满量程输出超出33.3mV，将输出赔偿到33.3mV0.600mV，假如产品满量程输出不够33.3mV，只能降级或配表使用，同理，20mV产品，假如，产品满量程输出超出20mV，赔偿到20Mv0.050mV,假如，产品满量程输出不够20mV，只能配表或做变送器使用，假如变送器产品满度调不小，则对半成品进行赔偿输出（工艺同上）或更换满度电阻（依据电子技术部电路原理图）。 4 降输出在电源正上赔偿（红线）。使用直插欧姆电阻。 5 20mV产品1欧姆电阻赔偿57个字，33.3mV产品1欧姆电阻赔偿94个字。 6 全部20Mv,33.3mV高温或常温产品，输出赔偿后反复压到满量程看输出是否达成产品要求，产品合格后流入下到工序。WBRY常温产品接线图兰S+红白黄黑高温产品接线图降输出降输出 （二） 补校准： 1 打开直流稳压电源，调到100.010V。2 把五位半数字仪表调到毫伏档（mV），应有3位小数点（注意：表笔插孔选择正确）。 3 把兰S+，红E+，白S-，黄E-，黑（校准线）及电位器（502），校准电阻（33.3mV产品使用47K欧，20mV产品使用27K电阻）焊接在赔偿版固定位置上，黄黑线相接就能得出校准，假如，校准调不小，增加校准电阻，校准调不大，减小校准电阻。（注意：调校按时，仪表要清零，才能得出真实校准值），校准偏差0.050mV, 20mV产品校准值为16.000mV0.050mV, 33.3mV产品校准值为26.666mV, 变送器4-20mA产品校准值为12.800mA0.050mA, 0-10V产品校准值为8.000V0.050V， 0-5V产品校准值为4.000V0.050V，校准公式以下： 校准值=传感器真实输出X80% 比如： 20.000mV产品校准值=20.00080%=16.000mV 33.333mV产品校准值=33.33380%=26.666mV 4-20mA产品校准值=16.000mA80%=12.800mA 0-10V产品校准值=10.000V80%=8.000V WBRY常温产品接线图兰S+红白黄黑校准线高温产品接线图降输出降输出47K欧电位器(三) 补零位： 1打开直流稳压电源，调到100.010V. 2把五位半数字仪表调到毫伏档（mV），应有3位小数点（注意：表笔插孔选择正确）。 3把兰S+，红E+，白S-，黄E-线焊接在赔偿版上，假如零位为负，断开白线，仪表显示负（或零位为正，断开白线，仪表显示正），则调换2根白线（1，2）假如断开白线，零位由负变正或由正变负，不用调换白线，直接在零位线上补零位。WBRY常温产品接线图兰S+红白黄黑校准线高温产品接线图降输出降输出47K欧电位器补零位补零位12 4 赔偿零位，使用锰铜丝赔偿。贴350欧应变计传感器2mV/V产品1cm锰铜丝能赔偿1.5mV左右。 5 常温产品或高温产品零位赔偿到正负100个字以内，常温变送器或高温变送器零位赔偿到正负500个字以内（在蓝线上补）。 6 零位赔偿好后，用酒精棉球把赔偿版上清洗洁净，不能有松香，棉絮，油污在赔偿版上，同时零位丝，电位器调整旋扭用704胶或703胶覆盖，（起保护作用），高温产品连接座和感压头连接处涂704或703胶（起密封作用） 7 按要求焊接好导线，在赔偿版上从左至右依次为兰S+，红E+，白S-，黄E-，黑校准焊接，同时导线表面不能破皮，铜丝不能露在外面。合格后，产品流入下到工序。 8 假如变送器零位调不小，则对半成品进行零位赔偿，工艺同上。 9 变送器产品必需接地，0-10V，4-20mA（高温产品）接地根据电子技术部电路原理图中接地焊接处进行，常温产品接地采取103电容，一边接在红线上，一边接在外壳。 10 我企业所生产焊接外壳产品，在第一次调试好后，先用焊机焊接外壳和接管嘴（或连接座）部分，然后进行第二次焊接上盖部分，焊接合格后，进行最终调试，液位产品在安装前，必需先接好电源和仪表，每安装一个零部件，全部要测试好产品是否合格，安装时不准采取密封胶，避免焊接时焊接火焰和密封胶形成水泡，损坏产品，同时，安装时不准用扳手或管钳直接夹住产品外壳，以免损坏产品外壳，只准用毛巾包住产品外壳，夹在虎台钳上安装。扩散硅产品在生产时，先要清洗扩散硅接管嘴，然后用凡士林涂在芯体边缘，放在接管嘴里面，同时用压紧帽压紧，注意在调试前后，不准用尖硬物件碰到芯体上，以免损坏芯体。（四） 安装外壳，总调： 1按订单要求配置好外壳，接插件，上盖，同时外壳必需洁净，不能有划痕，油渍，螺丝必需安装紧，不能有松动现象出现，变送器上盖必需刻S（满度）Z（零位），以作为调满，调零标识。2同时常温产品在压外壳前，要对产品进行复检，确定产品各项性能合格后，方能压外壳，外壳压好后，不能出现有外壳破裂，毛刺，翻边现象。总调时，各项性能必需达成产品要求。 接插件接线方法（2Mv/v, 3.33Mv/v, 0/10V, 0/5V）S+输出E+电源S-E-校准五芯插件1兰2红3白4黄5黑六芯插件A红C白B黑D绿E兰F橙DE短接八芯插件B红A白D黑C绿E兰F橙CE短接 4/20mA接线方法：线色E+E-校准5芯插件1红2兰4，56芯插件A红B黑E,F兰，橙8芯插件A,红B黑E,F兰，橙（五） 测绝缘： 打开绝缘电阻仪，一根表笔接到输出线，一根表笔接到外壳，传感器绝缘电阻应高于指标要求（100V，500兆欧），低于指标产品，属于不合格产品，传感器不绝缘送贴片车间维修，电路板不绝缘送电子技术部维修。（15）总调： 1打开直流稳压电源，传感器调到100.010V.变送器产品调到12-24V。 2把五位半数字仪表传感器调到毫伏档（mV），变送器调到mA档，应有3位小数点（注意：表笔插孔选择正确）。 3 将产品装入压力计，接好工装线，加压到满量程，恒压预热半小时后，开始总调。 4 测量范围通常分为六个点（包含零点），首先，从测量下限（零点）开始，按选定测量点，一点一点平衡加压（或抽闲）至产品测量上限（或测量下限），依次统计各测量点正行程数据，待测量上限值稳定统计数值后，再从上限一点一点平衡卸压（或升压）至测量下限（零点），并依次统计各测量点反行程数值，加压，卸压一次为一个循环，通常要进行3个循环。 （注意：检定过程中如出现超调，回调现象，或出现重新调整零点值或输出值等现象，必需重新检定）。 5 用统计数值计算出产品线性误差，反复性误差，滞后。计算公式以下： 线性误差=理论输出值和实际平均值最大差值满量程100%F.S 反复性误差=3次循环最大差值满量程100%F.S 滞后误差=正反行程最大差值满量程100%F.S（六） 清洗，写合格证，打标，贴标牌，送检： 1产品螺杆，螺纹，外壳用酒精棉球清洗洁净，不能有油渍或其它赃物。 2 全部产品合格证上数据全部必需依据检定统计下来数据填写，字迹要工整，清楚，不能有赃物。 3全部产品标牌全部必需依据订单型号，量程，技术参数，规格（特殊要求除外）来打，标牌字迹要清楚，排列要整齐，大小字母要标准。2贴标牌时，不能有贴歪，气泡现象出现，合格后用网丝带将产品套好送检。 上海皓鹰企业生产部 7月15日