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机械制造工艺及设备考试试卷模板.doc

上传人:精**** 文档编号:2803003 上传时间:2024-06-06 格式:DOC 页数:7 大小:71.04KB
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2、20分):1. 低碳钢可锻性_好_,铸造温度范围_大_。2. 铸造温度比再结晶温度高时为_热_变形,铸造温度比再结晶温度低时为_冷_变形。3. 铸件厚壁处,_冷却慢_,而受 拉应 力,薄厚壁处,_冷却快_,而受 压应 力。4 低碳钢焊接热影响区为: 过热区 , 正火区 , 部分正火区 。6 表面粗糙度通常见 轮廓算术平均偏差Ra 和 微观不平度十点高度Rz 表示。7 机械加工精度包含:尺寸精度, 形状精度 , 位置精度 。8 切削用量包含: 切削速度Vc , 进给量f , 切深或背吃刀量ap 。二、选择题(将正确答体号写入题目标括号中,全答对时得分,共20分):1 不产生流线组织铸造方法是(

3、(3) )(1)在室温铸造(2)在再结晶温度以下铸造(3)在再结晶温度以上铸造2 焊缝系数大小通常应为( (3) )(1)0.5 (2)0.8 (3)=1.21.33电阻点焊时,出现熔核偏移原因是( (1)(3) )(1)两板厚度差大 (2)两板强度差大 (3)两板热学和电学性能差异大4铸造变形速度升高通常对钢可锻性影响为( (2)(3) )(1)塑性增加 (2)变形抗力增加 (3)塑性下降5产生铸造热应力条件为( (2)(3) )(1)铸件壁厚均匀 (2)铸件不一样部位冷却不一致 (3)合金线收缩率大6预防缩孔有效工艺方法为( (1) )(1)定向凝固 (2)增大铸件壁厚 (3)同时凝固7出

4、现带状切屑工艺条件为( (3) )。(1)切削速度小,进给量小。(2)中等切削速度和进给量,(3)大切削速度和小进给量8车削加工时,为减小径向切削力,应选择( (3) )刀具主偏角。(1)较小 (2)中等 (3)较大9为改善低碳钢切削加工性能,通常采取( (2) )工艺方法。(1)退火 (2)正火 (3)淬火10积屑瘤在( (3) )切削条件下轻易产生。(1)慢速 (2)快速 (3)中等速度三、判定题(错打并更正,正确打,每题2分,共20分。):1. 焊缝区应力性质是在加热和冷却时均受压。( )更正:焊缝区应力性质是在加热时受压应力,冷却时均拉应力。2曲柄压力机滑块行程一定,模锻是一次成形,且

5、金属变形量不宜过大,故曲柄压力机适合大批量生产。( )3拉深模凸凹模间隙和冲裁模相同。( )更正:拉深模凸凹模间隙和冲裁模不相同。4. 埋弧焊适合薄壁长直焊缝和环形焊缝焊接。( )更正:埋弧焊适合厚壁长直焊缝和环形焊缝焊接。5铸件内外壁厚度一样时,会产生热应力。( )6铸件分型面总是选择在铸件最小截面处。( )更正:铸件分型面总是选择在铸件最大截面处。7. 车床上钻孔产生“引偏”造成孔径扩大和孔不圆。( )8逆铣上台力大,振动严重,表面粗糙度大。( )9机械加工应遵照基准先行标准。( )10粗基准只能使用一次。( )四、简答题(20)1 为何不能用50落料模具来冲制50孔?(5分)答:落料模是

6、以凹模为基准,经过缩小凸模方法设计(1分);而冲孔模是以凸模为基准,经过扩大凹模方法设计(1分)。所以,假如用50落料模具来冲制50孔,其孔径将小于50(2分)。所以不能用50落料模具来冲制50孔(1分)。2 为何埋弧焊时要用引弧板和引出板?(5分)答:因为埋弧焊时,在引弧和熄弧时冶金反应不充足(1分),易产生夹渣(1分),缩孔和裂纹等缺点(1分)。所以,要在引弧和熄弧处安装另外板即引弧板和引出板,以预防焊缝中出现缺点(2分)。3 怎样改善细长轴车削加工精度?(5分)答:细长轴车削加工时因刚度差,常常因工件变形而,产生腰鼓型和竹节型形状误差(1分)。所以,为改善细长轴车削加工精度应采取以下工艺

7、方法:1 改善工件装夹:采取一端在尾架弹性顶尖和另一端绕上细钢丝装在三爪卡盘中装夹方法,在刀具周围装上跟刀架预防工件变形和震动。(2分)2 采取方向切削法:用大主偏角和进给量从卡盘向尾架车削,预防压应力使工件弯曲(1分)。3采取适宜刀具材料和角度:采取硬质合金刀具,用较大前角薄宽刀片,可预防加工时震动,减小切削力取得高加工质量(1分)。4 简述积屑瘤产生原因和条件,生产中怎样预防和利用?(5分)答:积屑瘤产生原因是切屑和刀具作用面上存在强烈摩擦和挤压,条件是在温度处于中等温度和压力较大时即在中等切削速度和大切深下将会产生积屑瘤(2分)。生产中,当粗加工时,因积屑瘤能够保护刀具,使切削轻快,效率

8、高。所以,粗加工时应利用积屑瘤。采取中等切削速度和大切深(1.5分)。而在精加工时,因积屑瘤会造成切削震动和恶化表面质量,所以精加工时应预防产生积屑瘤。通常见高或低速切削,小切削深度(1.5分)。五、分析题(20分)201试分析图1中T型梁铸件产生热应力原因和预防方法。(5分)30150 2001200图1 T型梁铸件答:该T型梁铸件下部厚度为120mm,是上部4倍。所以,下部厚大,冷却慢,而上部冷却快。这么,下部冷却后会在1200mm纵向产生拉应力,而上部产生压应力。(2分) 为预防热应力,可采取下列方法:(1) 工艺上采取同时凝固方法:下部放置冷铁,上部开设浇冒口,使各部分同时凝固(2分)

9、。(2) 设计上采取减薄下部方法:将下部厚度减为20mm,使壁厚均匀(1分)。2 试分析图86所表示小板焊接为大板时焊缝设计合理性,并修改不妥之处。制订合理焊接次序。(5分)答:图86所表示小板焊接为大板时焊缝设计不合理,三条焊缝有两处交叉,会造成过大应力(2分)。应改为下图设计, 焊接次序图中数字所表示(。ADEFBCA125433试分析用图2所表示零件在切削加工时合理性?(3分)(20)(21)(22)(23)图2 切削加工零件结构答:图2中(18),(20)(22)设计不合理,而(19),(21)和(23)设计正确(2分)。(18)关键是键槽不在同一方位,使装夹和对刀工作增多;改为(19

10、)后,只需要一次装夹就能够加工出两个键槽(1分)。(20)钻孔时孔轴线不在同一方位上,使装夹和对刀工作增多(1分);改为(21)后,只需要一次装夹就能够加工出两个孔(1分)。(22)中双联齿轮没有设置退刀槽,所以,无法加工。改为(23)后,插齿刀就能够切削得到带有退刀槽齿轮(1分)。4试确定在批量生产条件下,图3所表示阶梯轴加工工艺过程。材料为45钢,表面硬度要求35-40HRC。请确定工序,定位粗基准和精基准,工序内容,加工方法。(7分)答:依据所给条件可知,该轴为通常精度和表面粗糙度要求一般轴,材料为45钢,表面硬度要求35-40HRC,所以可经过调质处理达成(0.5分)。因两端20轴颈要

11、求同轴度0.02,所以应该以轴线作为外圆车削加工定位粗、精基准(0.5分)。毛坯可采取热轧45钢棒料,尺寸为40100经过铸造后形成(0.5分)。基础工艺过程为铸造-调质处理-粗车-半精车(0.5分)。其工序及相关内容以下表所表示:批量生产45钢阶梯轴加工工艺过程序号工序内容工序简图定位基准加工方法及设备1切割下料(0.5分)401002580锯切,锯床2自由锻(0.5分)403025拔长,空气锤3调质处理(0.5分)125高温箱式电阻炉4车两端面,打中心孔其它尺寸不变(1分)。6.36.32520中部外圆专用车端面打中心孔车床5粗车外圆:分别将40外圆车到35,25外圆车到21。表面粗糙度达成Ra6.3.其它尺寸不变。(1分)两中心孔车外圆,卧式车床6半精车外圆,倒角:将21外圆车到20。表面粗糙度达成Ra3.2,尺寸精度达成K6。台阶处倒角为145。其它尺寸不变。(1.5分)两中心孔车外圆,卧式车床7清洗检验

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