生产现场管理统一标准.doc

生产现场管理规范
为了加强公司管理，树立良好公司形象；使物流畅通，物品放置有序，为职工创造一种安全、舒服、文明工作环境，特制定本文献。
本文献合用于公司内生产、贮存和工作现场，以及通道、广场等场合。
　一、管理制度：
（一）定置管理
1. 生产现场定置管理图，依照生产车间工艺布局图绘制，车间平面布置调节，应由各分厂提出，或由生产车间提出申请，经由分厂审核，主管副总批准，公司核查部备案。
2. 生产现场内设立定置示意图，定置图绘制原则有：
1)依照管理需要，辨认需绘制在图上对象；
2)定置图绘制以简要、扼要、完整为原则，物形为大概轮腕、尺寸按比例，相对位置要精确，区域划分清晰鲜明；
3)生产现场暂时没有，但已定置并决定制作物品，也应在图上表达出来，准备清理无用之物不得在图上浮现；
4)区域划分及主次，注意线条粗细和颜色运用；
5)定置物可用原则信息符号或自定信息符号进行标注，并均在图上加以阐明；自定信息，可用颜色、文字、对象图片，或这三种组合运用；
6)注意门方向及开口、走道，紧急疏散通道及出口要明显；
7)注意绘制定置图体现方位，需与看定置图时保持一致；
8)定置物可用原则信息符号（见阐明）或自定信息符号进行标注，在图上用图例加以阐明；
9)定置图应随着定置关系变化而进行修改。
10)定置图应简要扼要，一目了然。
3.对生产管理所有物品按与操作者结合状态合理安顿，并按结合状态予以信息标志、区域做到物要分类、划区、有标记（信息标志见附件1）。生产现场做到色彩原则管理，设备、工具箱、工位、器具、管道等物品都按规范涂色，同类物品色彩一致（色彩原则见附件2）。实际颜色与原则不一致，在大修或二次刷涂时调节。
4.生产现场设立定置标志，应与定置示意图一致，定置区域、定置标志应齐全、对的、清晰。工作场合整洁，原村料、半成品件及成品件必要按规定摆放到指定区域内，摆放整洁，且禁止落地。
5.生产现场通道标记应清晰，通道内除暂时装卸货品外，不得放置任何物品，保持通道畅通。
6.工位器具、工具箱规范化，物品要分类、定置摆放且整洁美观，做到“有物必有位，有位必分类，分类必标记”，保证“物有位、物在其位”。
7.物资须按品种、规格、型号、质量分别定位摆放整洁。
8.待解决废品、料头，分类一定要清晰，且定置存储并加以标记。
9.工具箱、工具架摆放整洁，工具箱内工具要分类，层序自上而下存储，做到开箱知数、内外整洁。
10.仓库及各车间仓库内应地面清洁卫生，所有物品定位存储，并做到“三无”（无锈蚀、无磕碰划伤、无不合格品）。
（二）设备及仪器管理
1、遵守设备操作规程，严格按照使用阐明，合理使用设备，不准超负荷使用，操作者熟知设备管理基本知识。
2、设备要定人、定机，严格操作人员使用权限，禁止无授权擅自动用设备。
3、认真搞好设备验收保养工作，做到“日清洁、周维护、月保养”使设备达到“整洁、清洁、润滑、安全、完好”规定。
4、坚持对重点设备进行日检查和定期检查制度，发现设备事故及时报告并及时配合维修，保持生产正常进行。
5、各种量具在使用过程中要轻拿轻放、不敲打、不乱拆，用后应擦拭干净，保证各种量具精确度。计量器具应安全存储，以免铁屑、润滑油、水以及酸碱等腐蚀量具。
（三）质量管理
1、牢固树立“质量第一”思想，不断增强职工质量意识。
2、职工应学习掌握本生产工序检查原则和规程，加强自检和互检力度。
3、职工应加强质量意识，防止由于责任心不强，导致不合格品；防止不执行工艺而导致质量问题发生。
4、质检员应对每一道应检工序按照检查原则或规程做出严格检查，对发现质量问题及时采用相应办法，必要时上报上一级领导。
5、质量检查现场必要严格分清合格品区、待检品区、不合格品区及待解决品区，区域标志要清晰。
（四）工艺管理
1、工艺文献是工厂“法律”，在管理和生产中，应严格执行，技术人员应严格按工艺文献规定来修改文献，现场管理人员与操作人员不准随意更改工艺文献。
2、质检人员严格按工艺文献进行检查，要做到“三不放过”。
3、所有现场操作人员应爱护工艺文献，保证其整洁、完好。
（五）生产管理
1、严格按照公司下达生产筹划进行生产。车间主任应组织好每天生产秩序，要将车间生产调度合理有序。
2、严格在制品管理，车间在制品应做到帐物相符。
3、必要严格遵守出入库手续，按规定收、发物资，做到数字精确无误，并填写好相应书面记录，各种账目、表格、单据要分类存储，以便查询。交接物资各种凭证、手续应完备、详细、精确、清晰，保证帐帐相符、帐物相符；各类保管帐应准时与财务资料帐核对。
4、各种报表要精确、完整并准时上报。
（六）人员管理
1、职工应严格执行考勤制度，不准酒后上岗，不准睡岗、脱岗、串岗，不得在工作时间做与工作无关事情。
2、考勤员每天必要对所有上班人员进行考勤。
3、严格执行劳动管理制度和关于规定，变化工种、岗位应及时申报。
4、各车间应将其卫生区、各种设备、工具以及其她辅助设施责任到人，明确分工。
5、班后应将本工位卫生清理干净，并做好交接班记录，无交接班记录，要切断电源，如电扇、照明灯及机器电源等，清理好现场方可拜别。
6、配电室（柜）、变压器、空压机站、发电室、行车等处，必要悬挂明显标志，非工作人员未经批准禁止入内。
（七）安全管理
1、坚持贯彻“分级管理、分级负责”安全生产管理、严格执行安全规章制度。
2、现场安全操作：工作前（必要时）穿戴好防护用品，如穿工作服、劳保鞋，戴安全帽。不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入工作场区，不准带手套操作旋转设备，使用砂轮机应按规定戴好防护眼镜等。
3、设备设施安全，防护装置、信号批示、仪器、仪表等齐全可靠，不准任意拆卸、作业环境整洁、物品定置安全存储。
4、对乙炔瓶、氧气瓶、二氧化碳瓶等压力容器，严格遵守“压力容器管理制度”及时检查有无漏气现象。
5、各种电器设备和线路电源必要绝缘良好，非电工人员不准擅自接拆电器设备和线路。
6、厂区范畴内禁止吸烟，明火作业前必要通过公司审批。对于油房及塑料、稻糠、木粉等易燃易爆品存储处，禁止明火作业。
7、禁止违章操作，禁止野蛮作业。
（八）环境卫生
1、生产现场卫生区域，应分工到班组或个人，并保持卫生区清洁无死角，厕所清洁卫生，垃圾清理及时，宣传、警示牌清洁整洁。
2、生产现场应达到“二净” “三清” “三无”规定。
二净：门窗玻璃净、墙壁地面净
 三清：设备工装清洁、工具箱清洁、卫生区清洁
 三无：无垃圾、无废料、无跑、冒、滴、漏
（九）物耗管理
1、加强水、电管理，对浮现“四漏”现象及时解决。
2、对车间内缺少或急需物品，应及时上报关于部门，保证生产正常有序进行。
3、执行限额领料制度，对不需用或剩余物资应及时办理退库手续，严格执行各种定额指标。
4、执行循回盘点制度，发现盈亏和差错，查明因素，及时解决，使物资管理达到“五清”（数量、质量、规格、用途、金额）。
二、考核办法
　　1、依照现场管理考核细则，由生产经理组织综合办、技术、检查、及车间主任构成考核小组，每月不定期对车间现场进行检查考核，每月至少检查一次。
2、《现场管理考核细则》采用百分考核制，乘以综合管理考核权重系数（15%），即为部门及负责人综合管理考核现场管理项目基本得分。
3、关于部门来我事业部检查考核工作时，对查浮现场管理问题视状况，直接扣罚责任单位负责人当月综合考核分1-5分，对影响公司名誉现场管理问题扣10分。
4、各单位对现场管理检查成果必要贯彻到关于负责人，并建立奖罚记录。
5、现场管理考核细则，见附件4

附件1信息标志分类
A类（直接结合物品）
A1―技术文献              A7―总成
A2―原材料                A8―待解决件
A3―在制品                A9―解决后件
A4―待检品                A10―设备点检卡
A5―零件产品              A11―工装点检卡
A6―分总成
B类（待用物品）
B1―待用工具              B6－消防器材
B2―设备待用附件          B7－工具箱
B3―待用装配件            B8－跨车间发货区
B4―工位器具              B9－跨车间收货区
B5－班组园地              B10－检查工位
B类（其他物品）
B11－电电扇               B14－黑板报
B12－油桶                 B15－加油区
B13－男女更衣室           B16－定置图
C类（回收及遗弃物品）
C1－旧件回收箱    C3－废油回收桶         C5—其他回收箱
C2－废料回收箱    C4－土尘回收箱         C6—垃圾箱
附件2、信息标志颜色
（1）A类为绿色
（2）B类为蓝色
（3）C类为白色
3、信息标志办法
（1）区域性标志以牌为主，其规格见图
a）写字区，为辅助文字阐明，依照需要喷涂
b）字高为80mm，字样为仿宋体或印刷体
c）颜色：A类：在绿色底色上写红色字
         B类：在蓝色底色上写桔黄色字
         C类：在白色底色上写棕色字
  注：Φ100圈线与字同色
（2）放置办法：
a）用活动支架放在地上
b）挂在墙上或柱上
（3）标牌材料---------用铁板制作
4、在实物上直接标志，有些物品，如宣传牌等自身已是牌子就不需要再挂牌，可直接在上面写标志，再如料头箱、铁屑箱等。
5、生产车间既有标记牌，规格不一致，继续使用，颜色、标记办法统一到本规范。

附件3  车间色彩原则
1、厂房顶梁及水泥柱墙体在二次刷涂时，一律刷涂白色耐火涂料，增长车间内亮度，达到消防规定。
2、车间内原则上不涂其他色围墙，若车间进门过道墙需涂刷围墙时，可用绿色（或蓝色）涂刷，高度以一米左右为宜，各厂区保持一致。
3、机床（除进口保存原色调外）、压机、开平线喷成灰色，其他设备，在大修时一律喷成果绿色，个别特殊设备可详细商定，设备科、综合技术部备案。
4、行车、吊钩、滑轮、吊装工具等起重工具以黄色为底色、加黑色斜条相间涂刷，别的某些仍采用苹果绿色。
5、生产车间通道规定：
通道线规划规定：
● 通道区域颜色：绿色；
● 标记线颜色：黄色；
● 主通道线宽度：8cm；次通道线为6 cm；
● 通道线标示法：黄色油漆涂装；
● 通道其他规定：
— 在通道上不可停留或存储任何物品；
— 要时常保持通道地面干净。
工作区域线颜色规定：
●合格品区域线：绿色标记线，8cm宽。
●不合格区或警戒线：红色标记线，8cm宽。
●待解决品区定位线：黄色标记线，8cm宽。
6、车间内零件存储区栏杆，涂以绿色，为安全而设立栏杆，涂以杏黄色，局部加红色斜线。
7、工位器具（零件箱、零件架）为蓝色或灰色，各厂区保持一致。
8、工具箱为蓝色或绿色，各厂区保持一致。
9、工业管道颜色统一
序号
介质名称
涂色
管道注字名称
注字颜色
1
工业水
绿
上水（下水）
白
2
生活水
绿
生活水
白
3
循环上水
绿
循环上水
白
4
循环下水
绿
循环回水
白
5
热循环介质(上)
暗红
热水(上)
白
6
热循环介质(回)
暗红
热水(回)
白
7
消防水
绿
消防水
白
8
煤气等可燃气体
紫
煤气(可燃气体)
白
9
仪表用空气
深蓝
仪表空气
白
10
压缩空气
浅蓝
压缩空气
白色
11
暖气
银
不注字

12
通风管道
灰色
不注字

注： （1）对于不锈钢管、有色金属管、玻璃管、塑料管以及保温外用铅皮薄护照时，均不涂色。
（2）对于室外地沟管道不涂色，但在阴井内接头处应按介质进行涂色。
（3）对于保温涂沥青防腐管道，均不涂色。
11、未规定者按常规执行，并注意与环境和谐、协调。
附件4  考核细则
评  价  标  准
原则份数
评  价  办  法
实扣分数
备 注
1、认真执行公司现场制度及考核办法。
4
1、不执行公司现场管理制度及考核办法，此项扣0.5分。严重违背公司现场管理制度扣4分。

2、对存在现场问题有整治办法，并积极整治。
6
1、有问题、无整治办法，扣0.5分。
2、对上月存在问题无整治、无检查，每项次扣2分。

3、考核成果与负责人挂钩，奖惩兑现。
2
1、考核成果与负责人不挂钩，奖惩不兑现，每项次扣2分。

4、做到物流合理，无工序积压、断流，作业区内不能有A类以外物品存在；B类物品放在周转库或车间空闲地段；C类物品应清除出车间。
6
1、  物流不合理，每项次扣2分。
2、  工序有零部件积压、断流，每处扣2分。
3、  有C类物品扣2分。

5、生产现场各类物品分区存储，区域明显，有标志，工位器具、工件架等整洁存储，零件放在相应器具内，摆放整洁合理，过目知数。
13
1、  区域、物品无标志，缺1个扣0.2
分。
2、  物品摆放不整洁，一项次扣0.3分。
3、工位器具、工件架摆放不整洁，发现一处扣0.1分。

6、工具箱内物品摆放整洁、清洁，无杂物。
5
1、工具箱内物品摆放不整洁、不清洁，有杂物，每项扣0.1分。

7、夹、模、胎具等工装存储有标志，有“三防”办法（防锈、防碰、防变形）。
5
1、  查工装，1种无标志扣0.1分。
2、查夹模胎具，无“三防”办法0.1分。

8、不良品集中控制，放置有区域、有标志。
8
1、不良品放置无区域扣0.5分，无标志扣0.1分。

评  价  标  准
原则份数
评  价  办  法
实扣分数
备 注
9、生产现场道路畅通，地面平整，窗明壁净。
5
1、  道路无标志扣0.5分。
2、  零部件占道，发现一处扣0.1分。
3、未做到地平窗明壁净扣0.2分。

10、生产现场做到无垃圾、无废料、无卫生死角、卫生工具按标志存储。
5
1、  生产现场有一处有卫生死角
扣0.1分。
2、卫生工具不按标志存储扣0.1分。

11、生产现场做到：设备清洁；工具清洁。
5
1、  设备一台不清洁扣0.1分。
2、工具不清洁，发现一处扣0.1分。

12、严格工序清理，做到“三不带”：加工工序毛刺、铁屑、油污不带至热解决、漆解决；热解决、漆解决工序腻子、油泥不带至装配；装配工序杂物不带出厂门。
6
查零部件，一种不清理、不干净扣0.2分。

13、工作时间做到“七不准”：不准酒后上岗、睡觉，看与工作无关书报，串岗闲聊，擅自离岗，干私活吃瓜果食品。
6
每发现一项次做不到扣0.1分。

14、厂区内不准吸烟，车间内不准随意放置茶杯、暖瓶，地上无积水积灰，无烟蒂纸屑，无油污痰迹，无衣物、自行车，无杂物，无小孩玩耍。
6
每发现一项次做不到扣0.1分。

15、生产现场做到“五不漏”：不漏物料、不漏水、不漏气、不漏油、不漏电。
6
每发现一处扣0.1分。

16、生产现场零部件搬运要轻拿轻放，防止磕碰、划伤。
6
每发现一处磕伤或划伤或野蛮装卸零部件，除按价补偿外还要扣0.1分。

17、生产现场不应有长明灯、长流水、设备空转等挥霍现象。
6
每发现一处扣0.1分。

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