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安装综合项目施工组织专项方案全部.docx

上传人:精*** 文档编号:2802153 上传时间:2024-06-06 格式:DOCX 页数:34 大小:38.80KB
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资源描述

1、 陕西有色榆林煤业杭来湾矿井及选煤厂产品仓设备安装工程施工组织方案 建设单位:陕西有色榆林煤业施工单位:九冶建设 监理单位:陕西华秦建设监理有限责任企业 编 制 : 王利锋 审 批 : 审 核 : 日 期: 2月11日目 录一、 编制依据- 3二、工程概况- 4三、设备安装工程明细- 4四、施工布署- 8五、 设备安装工程施工方案- 10六、 设备安装工程质量确保方法- - 22七、设备安装工程安全确保方法- 23八、设备安装现场文明施工确保方法- 31附表一:组织机构图- 33附表二:人员通讯录- 34堆煤场、装车站输送系统设备电气安装施工组织方案一. 编制依据1. 依据榆林市杭来湾煤矿煤输

2、送系统设备安装施工图.2. 依据国家实施标准输送设备安装工程及验收规范(GB50270-)3. 依据国家实施标准机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB50231-98)4.依据国家实施标准电气装置安装工程施工及验收规范(GBJ232一82)5. 依据国家实施标准建筑电气工程施质量验收规范(GB50303-).6现场临时用电遵照建筑工程施工现场供用电安全规范(GB50194-93)实施。7.现场高空作业时遵照建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)。8.使用手持式电动工具等遵照手持式电动工具管理、使用、检验和维修安全技术规程(GB3787-83)要求。9. 专业技术施工人员严格实施特种

3、作业人员安全时间考评管理规则(GB5306-85)10. 依据建设单位对该工程工期等方面要求.二. 工程概况 陕西有色榆林煤业煤输送系统设备安装及电气安装工程.是该系统工程中其中一项.工程特点是工程工期紧,仅要求60天完工.工程战线较长,安装地点分散,安装高差较大,最高安装地点标高62米. 最低安装地点标高产品仓以下.设备安装地点分布在矿井,堆煤场,装车站等地方。机械、电气设备及构件水平运输和垂直运输工程量较大。为此特编制设备安装工程施工组织设计,以确保该安装工程保质量,保安全,保工期全方面完成施工任务。三、关键机械、电气设备安装工程量明细(一)设备部分:1、固定式一般(DT)型胶带输送机:名

4、称、型号:2号转载点至1号转运站702带式输送机:皮带宽度:1200m;输送长度:69.476m;安装位置:+21.6m 倾角a=9(1台)2、ST型钢绳芯胶带输送机:名称:2号转载点至3号转运点703带式输送机;结构形式:电机驱动ST型/1000(6+6)(阻燃)尾部液压拉紧:安装位置:+12.100m 倾角a=2皮带规格:B=m;Q=5000t,v=4.0m/s.输送长度:49.544m(1台)。设计要求皮带机皮带接头胶结工艺:硫化接口。3、ST型钢绳芯胶带输送机:名称:3号转载点至4号转运点705/706带式输送机;结构形式:电机驱动ST型/1000(6+6)(阻燃)尾部液压拉紧:安装位

5、置:+19.300m 倾角a=16皮带规格:B=m;Q=5000t,v=4.0m/s.输送长度:79.234m(2台)。设计要求皮带机皮带接头胶结工艺:硫化接口。4、非标设备:名称:机头溜槽及捡钎溜槽。结构形式:一般溜槽(底板,侧板、加衬板)1套/14.04t:构件刷漆防腐要求:除锈后涂两遍防锈漆,在刷两遍乳白色面漆。安装位置;+17.600m.(25.2吨)5、起重葫芦:型号;cd1-10-60d, H=60m, 起重量:10吨。6、单轨小车:名称及型号: 手动单轨小车SG3: 起重量; 3吨。7、ST型钢绳芯胶带输送机:名称:4号转载点至汽车装车站点707/708带式输送机;结构形式:电机

6、驱动ST型/1000(6+6)(阻燃)中部液压拉紧:安装位置:+36.830m 倾角a=11.75、皮带规格:B=m;Q=5000t,v=4.0m/s.输送长度:124.172m(2台)。设计要求皮带机皮带接头胶结工艺:硫化接口。8、链板式输送机:规格及型号;Q=1600立方米/h,v=1.0m/s,驱动装置组数;1组。名称;产品仓下链带给煤机。安装位置+10.30m,设备数量24台。9、破拱器(空气炮):名称及型号:空气炮KQB-A-100设备数量:136套10、ST型钢绳芯胶带输送机:名称:产品仓至2号转载点701带式输送机;结构形式:电机驱动ST型/1000(6+6)(阻燃)尾部液压拉紧

7、:安装位置:+18.600m 倾角a=015皮带规格:B=m;Q=5000t,v=4.0m/s.输送长度:82.79m(1台)。设计要求皮带机皮带接头胶结工艺:硫化接口。11、ST型钢绳芯胶带输送机:名称:产品仓至3号转载点704带式输送机;结构形式:电机驱动ST型/1000(6+6)(阻燃)尾部液压拉紧:安装位置:+7.300m 倾角a=0皮带规格:B=m;Q=5000t,v=4.0m/s.输送长度:80.65m(1台)。设计要求皮带机皮带接头胶结工艺:硫化接口。12、非标设备:名称:给煤机机前溜槽。结构形式:一般溜槽(底板,侧板、加衬板)1套/7.2t、构件刷漆防腐要求:除锈后涂两遍防锈漆

8、,在刷两遍乳白色面漆。安装位置;+10.300m.13、矿井杂质泵:名称及规格:排污泵、质量;0.55t;输送介质;污水、工作压力;0.15Mp、Q=30立方米/h、H=15m.安装地点:0.00、设备数量; 4t台。14、矿井隔爆型离心风机:名称;冷却风机,质量; 1吨以内,安装地点; 产品仓下面、设备数量;24台。(二)电气部分:1、干式电力变压器SCB-1250KVA 2台 干式电力变压器SCB-800KVA 1台 干式电力变压器SCB-500KVA 1台 2、高压开关柜KGN-12 35台3、高压变频柜 10台4、低压配电柜MNS 29台5、低压变频柜 1台6、集中控制逻辑元件柜(PL

9、C) 4台7、铜母线TMY-80*8 238米8、多种分线盒、按钮盒、检修电源 176个9、高压电缆YJV-10KV 6750米10、动力电缆YJV-0.6/1KV 33300米11、控制电缆KVV-450/750V 19110米12、电缆桥架QGQJ-C1-01-206(208) 米13、焊接钢管 4950米(SC100=50米、SC50=100米、SC40=800米、SC25=4000米)14、电气接地 3个系统四、设备安装工程施工布署1,九冶杭来湾煤矿输送工程项目部下设一个设备安装施工队和一个电气安装施工队,分别负担整个工程设备和电气安装工作.每个安装队分三个安装班组,分别负担皮带输送机

10、.链板输送机,风机,水泵,非标设备等设备安装和桥架、钢管敷设,电缆敷设,盘箱柜安装、变压器安装,接线,调试等工程任务.依据现场实际情况同时进行施工.(详见附表组织机构图)2. 施工计划安排:工期78天,计划2月14日至4月3014日。(详见施工进度表) 3施工质量目标:各项工程均达成对应国家质量合格标准。 4.施工组织及施工人员安排:该工程设机械电气设备安装项目经理1人,机械、电气工程技术责任人各1人,机械、电气工程质量员各1人,工程安全员1人,工程行政管理1人,工程材料管理员1人。工程关键施工人员钳工6人,起重工6人,电工6人,电气焊工6人,普工10人,总计人员配置约42人。注:设备安装队组

11、织管理,质量和安全管理体系进场后应融入杭来湾工程项目部管理体系。 5施工机具配置:依据该工程实际情况我们为该工程配置以下机具; 1, 50吨汽车吊1台。 2,25吨汽车吊1台。 3,卷扬机5吨1台。 4,交流电焊机8台。 5,倒链5吨2个。 6,倒链3吨2个。 7,千斤顶50吨2个。 8,千斤顶30吨2个。 9,二氧化碳气体保护焊机2台。 10,气焊工具4套。 11,皮带粘接硫化机1台 12,经纬仪1台. 13,水平仪1台. 14,框式水平仪1台. 15, 磁力线坠2个. 16,压接钳1个 17,弯管器1个 18,多种电工工具10套 19,高压摇表1台 20,低压摇表1台 21,万用表1台 2

12、2, 工程车1辆. 23, 平板拖车5吨1辆.其它机具依据现场实际需要随时配置。五. 设备安装工程施工方案1,安装前施工准备工作:1.1,安装前组织安装人员学习施工图,设备安装施工方案,并进行设备安装安全和技术交底,使施工人员全方面了解安装工艺,施工方法和技术要求及安装工程质量要求,做到人人心中有数.1.2, 做好施工图自审,和施工图会审工作,把图纸问题,设备技术等问题,在安装前尽可能处理好,做到万无一失.1.3, 设备安装前必需认真做好土建设备基础交接和验收工作,对于设备基础标高,中轴线,螺栓孔及预埋件定位尺寸,要反复对照施工图进行核查,发觉问题立即处了处理,把土建基础问题消亡在设备安装前.

13、1.4, 设备安装前必需认真做好多种设备进场开箱检验工作,必需认真地按设备到货清单进行清点,查对到货数量,检验设备零部件质量,发觉问题立即反馈,并办理好设备进场交接统计.1.5,设备安装前施工人员必需按时到位, 现场安装各工种作业人员必需持证上岗.1.6,设备安装使用设备机具必需完好且性能可靠,满足现场施工要求.1.7 ,现场安装安全防护方法必需可靠到位.新入场职员必需经过三级安全教育,方可上岗工作.2,安装工艺步骤:2.1,皮带机安装施工工艺以下: 设备进场验收-设备基础交接验收-设备安装放线-皮带机机头和机位安装皮带机中间架安装-皮带机上下托辊和调心托辊安装-皮带机拉紧装置安装螺栓二次紧固

14、机架焊接设备补漆-皮带机皮带安装-皮带硫化胶结-拉紧装置配重安装皮带机清扫器安装皮带机单体设备试运行办理交工.2.2,链板输送机安装施工工艺以下: 设备进场验收-设备基础交接验收-设备安装放线-链板输送机机头和机位安装链板输送机机架安装-链板输送机上下托辊安装-链板输送机链板安装-链板输送机漏斗和溜槽安装链板输送机单体设备试运行办理交工.2.3,离心风机安装施工工艺以下: 设备进场验收-设备基础交接验收-设备安装放线离心风机安装就位离心风机地脚螺栓二次灌浆-离心风机二次找正安装-系统风管安装-离心风机单体设备试运行办理交工.2.4,污水泵安装施工工艺以下: 设备进场验收-设备基础交接验收-设备

15、安装放线-污水泵安装就位污水泵地脚螺栓二次灌浆-污水泵二次找正安装-污水系统管道安装-污水泵单体设备试运行办理交工.2.5,起重设备安装施工工艺以下: 设备进场验收-设备基础交接验收-设备安装放线-悬挂式单梁吊轨道安装-车档安装-单轨小车安装起重葫芦安装-单体设备试运行办理交工.2.6,非标设备安装施工工艺以下: 设备进场验收-设备基础交接验收-设备安装放线-非标设备安装依据现场情况进行安装.电气设备安装施工程序见下页步骤图: 技术准备开工汇报管线构件预制配合土建设备检验出库 配管基础验收电缆桥支架配电设备安装二次接线动力一次线安装接地安装电缆敷设图纸会审技术交底一次接线模拟试验资料整理单机试

16、车配合联动试车完工交付售后服务施工组织作业指导书材料计划施工机具配置施工条件认可设计交底材料出库电气安装步骤图:3、设备安装关键施工方法;3.1、设备进场检验,采取1625吨汽车吊配合卸车,人工检验采取钢卷尺及游标卡尺等工具进行检验.确保设备零部件质量符合要求.供货数量盘点正确无误.3.2.设备安装放线:设备中轴线、定位轴线采取经纬仪进行测量控制,设备安装基准标高采取水准仪测量控制。3.3、设备安装及找正,安装就位采取倒链和千斤顶配合进行安装就位,皮带机头架和尾架采取框式水平仪进行找正。中间架安装应在皮带机头尾之间拉设钢丝吊线坠进行找正安装。3.4、设备零部件水平倒运和垂直运输,大部件采取25

17、50吨汽车吊配合进行垂直运输,部件水平运输可采取卷扬机或单轨吊及倒链来完成。较小零部件均采取人工倒运。3.5、皮带机皮带安装可采取10吨单轨吊和手工倒链配合进行皮带机皮带安装,如无单轨吊时可采取卷扬机来配合安装皮带。3.6、皮带机皮带硫化胶接,采取人工进行扒皮带,扒皮带应按胶接工艺尺寸,分层、按45斜度将皮带扒成阶梯状,然后按硫化胶接工艺进行硫化胶接,皮带机皮带硫化胶接采取硫化胶接机来完成。3.7、皮带机拉紧装置安装,采取汽车吊和倒链配合进行安装。配重采取人工进行安装 ,要求将配重块摆放整齐,且左右平衡。液压装置安装采取人工进行安装,要确保液压系统严密可靠,无漏油现象。3.8、水泵和风机安装均

18、采取倒链配合人工进行安装。4、电气安装关键施工方法;4. 1 电缆桥架及支架安装4.1.1 电缆桥架、桥架支架、连接件和附件质量应符合相关技术标准,桥架规格及支吊跨距、防腐类型应符合设计要求。4.1.2 桥架在每个支吊架上固定应牢靠,桥架连接板螺栓应紧固,螺母应在桥架外侧。4.1.3电缆桥架转弯处转弯半径,不应小于该桥架上电缆最许可弯曲半径最大值。4.1.4 电缆支架加工时,钢材应平直、无显著扭曲,下料误差应在5mm 范围内,切口无卷边、毛刺,支架焊接应牢靠,无显著变形,各横档间垂直净距和设计偏差不应大于5mm ,电缆支架必需进行防腐处理。4.1.5 电缆支架安装应牢靠,横平竖直,各支架同层、

19、横层、横档应在同一平面上,其高底偏差不应大于5mm 。4.1.6 桥架安装必需平行或垂直于墙或地面。4.1.7 桥架开孔或切割必需采取机械方法施工,不许可用电焊或气焊加工,切口处必需再涂一层防腐漆。4.1.8 为了确保桥架可靠接地,在桥架内通长敷设一根-25x4镀锌扁钢作为接地线并和接地网相连。4. 2 保护管配制4. 2.1 所用管材,材质必需符合设计图要求。4. 2.2 暗配电缆管要亲密配合土建预埋到位,搞清土建混凝土地面最终标高,使弯曲部分不露出地面。4.2.3 电缆管管口应光滑无毛刺和尖锐棱角。4. 2.4 电缆管在弯制后,不应有裂缝和显著凹瘪现象,其弯扁程度不宜小于管子外径10%;电

20、缆管弯曲半径不应小于所穿入电缆最小许可弯曲半径。4. 2.5电缆管穿过建筑物或设备基础要加保护套管。4. 2.6 金属电缆管连接应牢靠,密封应良好,两管口应对准,套接短套管或带螺纹管接头长度,不应小于管外径2.2 倍,金属电缆管不宜直接对焊。4. 2.7 电缆管明敷时,应安装牢靠;管支持点间距离,当设计无要求时,不宜超出3m。4. 2.8镀锌钢管镀锌层剥落处应刷银粉。4. 3 电缆敷设及接线4. 3.1 电缆型号、规格应符合设计要求,电缆外观应不损伤,绝缘良好,且含有合格证。4.3.2要核实各盘电缆长度,依据编制电缆敷设表册,合理安排每盘电缆。4.2.3电缆敷设时,电缆应从电缆盘上端引出,不应

21、使电缆在支架及地面上磨擦、拖拉。4. 3.4电力电缆和控制电缆不应放置在同一层支架上,需要在同一桥架内敷设,中间应用隔板隔开。4. 3.5 电缆敷设时,应排列整齐,不宜交叉,应加以固定,并装设标志牌。4. 3.6 电缆两端应装设标志牌,标志牌应注明线路编号、电缆型号及起点、终点,标志牌规格应统一,字迹清楚,不宜脱落。4.3.7直埋电缆埋设深度、回填土要求和电缆间和电缆和地下管间平行或交叉最小距离均应符合施工规范要求。4. 3.8 引入盘柜电缆应排列整齐,编号清楚,避免交叉,并固定牢靠,不得使所接端子受到机械应力,电缆芯线长度应留有合适余量。4. 3.9 每个接线端子每侧接线宜为一根,不得超出两

22、根,对于插接端子不一样截面两根导线不得在同一端子上,对于螺栓连接端子当接两根导线时,中间应加平垫片。4. 3.10 盘柜内配线,电流回路应采取电压不低于500v铜芯绝缘导线,其截面不应小于2.5mm2,其它回路截面不应小于1.5mm2,对电力元件回路,弱电回路锡焊连接时,在满足载流量和电压降及有足够机械强度情况下,可采取大于0.5mm2截面绝缘导线。4. 3.11 铠装电缆在进入盘柜后,应将钢带切断,切断处钢带应扎紧,并应将钢带接地。4. 3.12 强弱电回路,不应使用一根电缆,并应分别成束分开排列。4. 3.13电力电缆芯线在盘内应排列整齐,绑扎应牢靠,端子连接应可靠,端子采取压接时压接钳和

23、模具应符合规格要求。4. 4 接地系统安装44.1电气设备非带电金属外壳应可靠接地,其中包含:盘柜、设备外壳,电缆桥架,电缆金属保护层,电缆保护管等。4. 4.2接地装置安装时,没有特殊情况,必需严格按图施工,并做好隐蔽工程统计,并经三方检验合格后,方许可回填。4. 4.3每个电气装置接地应单独和接地干线连接,不得在同一接地线上串接多个需要接地电气设备。4. 4.4当电缆头穿过零序互感器时,电缆头接地线应经过零序电流互感器后接地,电缆头穿过零序电流互感器电缆金属护层和接地线应对地绝缘。4.5电机检验接线4. 5.1 电机出厂日期超出确保期限或质量有可疑时应进行抽芯检验。4. 5.2电机引线端子

24、焊接或压接应良好,线号齐全,裸露部分电气间隙应符合产品标准要求。4. 5.3电机外壳应油漆完整,接地良好。4. 5.4 盘动电机转子时应转动灵活,无碰卡现象。4. 5.5电机本体检验结束,开启前应进行调试,调试项目必需按现行国家试验标准试验合格。46钢管配线 4.6.1钢管和钢管,钢管和电气设备,钢管和钢管附件之间连接,应采取螺纹连接,不得采取套管焊接,并应符合下列要求:4.6.2螺纹加工应光滑、完整、无锈蚀,在螺纹上应涂以电力复合脂或导电性防锈脂,不得在螺纹上缠麻或绝缘胶带及涂其它油漆。4.6.3在爆炸性气体环境区域内,螺纹有效啮合扣数,管径为25mm及以下钢管不应少于5扣,管径为32mm以

25、上钢管不应少于6扣。4.6.4在爆炸性气体环境区域内,隔爆型设备连接时,螺纹连接处应有锁紧螺母。4.6.5钢管连接处外露丝扣不应过长。4.6.6电气管路之间不得采取倒扣连接,当连接有困难时,应采取防爆活接头,其接合面应密贴。4.6.7绝缘导线必需敷设于钢管内。4.6.8导线或电缆连接,应采取有防松方法螺栓固定,或压接、熔焊,但不得绕接。5、设备单体无负荷试运行5.1皮带机单体无负荷试运行要求4小时。运行过程中真个系统传动装置无振动和较大噪音,皮带机皮带运行平稳无跑遍现象。传动零部件无发烧现象。5.2 离心风机单体无负荷试运行要求2小时。运行过程中真个系统传动装置无振动和较大噪音,传动零部件无发

26、烧现象。5.3污水泵单体无负荷试运行要求2小时。运行过程中电机和泵体系统无振动和较大噪音,传动零部件无发烧现象。5.4、链板输送机单体无负荷试运行要求4小时,运行过程中真个系统传动装置无振动和较大噪音,链板运行平稳无跑遍现象。传动零部件无发烧现象。5.5、起重电动葫芦试运行要求 1小时。小车运行平稳无噪音,安全限位装置、车档等安全可靠,传动部件无发烧现象。5.6 设备系统管道要严密可靠,确保整个系统无泄漏。5.7、以上隶属电气设备在试车时,电缆、开关、接触器和各个连接点无发烧、打火现象。高、低压配电柜,变压器运行平稳。5.7、输送系统设备负荷联动试运行,应由建设单位负责组织进行,施工单位配合进

27、行,输送系统设备负荷联动试运行应采取逆工艺路线开机,并逐一进行空运行无问题时方可投料进行负荷试运行。六、设备安装质量确保方法1、依据不一样设备实际情况另行编制施工方案,并进行施工技术交底,做到使每个施工人员全部明白施工工艺、技术要求和质量标准。确保施工中有章可循,有法可依。2、在施工过程中实施三级质量检验制度,严格实施安装工程自检、互捡、终捡。3、设备安装所使用各类测量仪器和工器具等全部必需受检合格,方可在设备安装工地使用。4、严把设备材料进场关,确保材料及设备零部件质量合格,供货数量无误,以确保设备安装工程顺利进行。5、做好施工图自审,和施工图会审工作,把图纸问题,设备技术等问题,在安装前尽

28、可能处理好,做到万无一失.6、设备安装前必需认真做好土建设备基础交接和验收工作,对于设备基础标高,中轴线,螺栓孔及预埋件定位尺寸,要反复对照施工图进行核查,发觉问题立即处了处理,把土建基础问题消亡在设备安装前.7、皮带机皮带硫化胶结施工应按皮带胶结工艺要求另行编制硫化胶结施工方案,以确保皮带粘接施工质量。8、各个配电室送电前结合现场实际要求编制送电调试方案,确保送电万无一失。10、为了确保设备安装质量,对于设备安装人员控制,要严格上岗资质审查和考评工作,确保全部施工人员全部能胜任自己负担设备安装工作。11、严格实施项目部各项质量管理规章制度。七、设备安装安全确保方法因为现场情况复杂,人员较多,

29、造成各个工种、各个工作平面交叉作业频繁,尤其是产品仓下给煤机和空气炮安装,上方工作面垂直距离达70余米,仓下施工含有一定危险性,所以在安装过程中,为了确保施工质量,工期按时完成,和确保施工过程中避免安全事故发生,特制订相关设备倒运、高空作业、仓下施工、安全用电,起重设备等安全方法以下:1、我企业项目经理是安全第一责任人,故建立以项目经理为首分级负责安全生产管理确保体系。下设安全总负责,由取得合格证书安全总负责具体负责日常施工班组安全管理工作。在各施工队里由施工队长兼任不脱产安全员,负责各施工队安全管理工作。2、安全管理制度及措施:在“安全第一”、“预防为主”方针指导下搞好安全生产,果断落实“管

30、生产必需管安全”标准,实施安全生产责任制。 建立健全安全生产文明施工组织方法,落实各级人员安全生产岗位责任制; 对全部新进入施工现场人员进行“三级教育”,经教育合格人员统计造册,签署“安全生产确保书”,报上级安全部门; 每七天组织相关人员,对所管理施工现场、车间进行一次安全生产和文明施工检验,并将检验结果统计存档备查,对重大事故隐患发出整改通知,限期整改,奖罚到人,杜绝“三违”现象。3、安全组织技术方法: 施工现场临时用电:1)临时施工用电在施工前,要做好安全技术交底,技术交底资料必需完备、可靠,能明确显示出交底日期、讨论意见和交底和被交底人签字名单;2)做好电工维修工作统计,工程完工后具体统

31、计拆除临时用电工程时间,工作人员、拆除程序、拆除方法和采取安全防护方法;3)施工现场临时用电接地和防雷,根据JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范要求,必需做好反复接地,用电保护零线和防雷接地线必需专设,以确保用电安全;4)临时用电导线截面和对地高度、安全距离、档距要求,必需达成“JGJ5999”临时用电规范;5)电源箱、开关箱安装高度、底边距地面高度必需符合国家规范要求,通常为1.31.5m,对于移动式配电箱、开关箱来说其下底面安装高度为0.61.5m。箱内必需装设断路器和漏电开关安全保护器,箱体要有门、有锁、有防雨、防风方法,并做好编号和接零;6)施工现场用手持电动工具和电动机械应符

32、合产品国家标准、专业标准和安全技术规程,必需经过相关主管部门判定,产品必需经当地产品质量监督部门及其以上部门检测认可,必需提供产品合格证、说明书;7)现场施工各类施工机械,必需一机一闸一漏电保护,做好接零保护;8)施工现场用电工具应按GB3787-93管理要求,建立帐卡登记造册,并建立工具使用、检验和维修技术档案备查。 材料运输及运输设备时为预防事故发生应做到:1)尽可能降低搬运次数或搬运距离,既经济又安全;2)以机械替换人工搬运,针对材料特征采取合适搬运方法;3)注意机械和设备保养和维护;4)工作场所及通道要确保安全状态;5)通常作业须有安全作业程序,特殊搬运作业须有周密计划;6)非载人机械

33、和设备,不得用于运载人员;7)配戴个人防护用具,对作业人员进行安全培训,实施安全监督;8)机动车辆进行水平搬运时,司机必需经过良好培训,车辆装载必需均匀,倒车时应注意是否碰到人或设备,无人看管车辆,其发动机应予熄灭。司机应做好对车辆日常检验维修。确保行车安全。 起重吊装:1)司机和指挥人员(起重工)要经过专业培训,并经相关部门颁发合格证后才能上岗作业,做到专机专员。指挥人员有作业前要熟悉所指挥设备性能和了解所吊构件重量,熟悉现场环境;2)对起吊构件重量不明时要进行核实,不能盲目起吊,起吊连接在固定物上或埋在地下不明重量构件,应采取技术方法后才起吊;3)起重机操作人员在操作时,精神要集中,要服从

34、指挥人员指挥,以免误碰坏设备。在发觉有信号不清或错误时,能够拒绝实施,要问清后再操作。在通常情况下,起重机司机应一个在机上操作,一个人在机车周围进行监护。在作构件安装时可设高空和地面两个指挥人员;4)起重机使用钢丝绳,其结构形式、规格、强度要符合该机型要求。卷筒钢丝绳要连接牢靠、排列整齐。当钢丝绳全部放出后,卷筒上最少要留三圈以上。 特殊工种作业:1)特殊工种必需持证上岗(如起重工、电工、电焊工等),身体健康不违章作业,不违反劳动纪律;2)高处作业时衣着灵便,严禁穿便底鞋和带钉易滑鞋,严禁上下抛扔物品,注意系好安全带;3)雷雨天气及六级以上大风严禁露天高空作业;4)严禁酒后作业。高处作业安全技

35、术方法 1)洞口临边:结构上四面临边,必需做好安全防护方法。平面洞口,应有可靠安全方法,宜在砼结构中预设牢靠钢筋网片或洞口加盖牢靠盖板。楼梯间用脚手架搭设护栏,(包含梯段边临时防护栏杆)。 2) 攀登、悬空作业:攀登、悬空作业所用工具设备必需经技术判定、验证。悬空作业必需有可靠立足点,并视具体情况设置防护栏网。窗、玻璃安装及油漆施工时,操作人员重心应在室内,严禁操作人员站在樘子、窗台上违章操作。操作平台制作、安装、使用应严格根据设计图纸进行,应在平台显著位置标明许可使用荷载,并设专员监督,禁超载。3) 交叉作业防护:各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作。下层作业位置必需处于上

36、层高度确定可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时应设置安全网,防护棚等安全防护层。4)模板、脚手架等拆除时,下方不得有其它操作人员。模板等部件拆除后,临时堆放处离楼层边缘不应小于1米,堆放高度不得超出1M。楼层边口,通道口,脚手架边缘等处,严禁堆放任何拆下物件。仓下安装作业:因为产品仓高度达70余米,企业所施工部分现场工作面又在产品仓正下方,仓上人员施工时对仓下人员造成一定安全威胁,所以在产品仓下施工时必需做到以下几点:1) 进入仓下施工时必需佩戴好安全帽,而且正确佩戴;2) 施工时现场工作面范围内要搭建安全架,而且在安全架上铺设篷布,预防上方高空落物;3) 每个产品仓下料口全部应该用木板或模

37、板封闭,仓顶落料口也应用篷布覆盖而且铺上木板;4) 仓下施工设专员安全监护,发觉安全隐患立即纠正,立即处理,直到符合现场安全施工条件;5) 施工前要和仓上施工人员相互通气,尽可能降低仓上落物;6) 对以上各项安全方法必需严格遵守,对不遵守安全方法工人,现场安全管理人员要立即勒令停工,并进行安全教育,直至合格后方可重新上岗;施工现场安全生产管理:1)天天开工前,优异行安全教育或交待安全注意事项;2)施工现场全部固定或移动配电箱,均必需搭设防雨、防砸防护设施,地面搭设木质操作台,操作台和地面空间不得小于10cm,配电箱周围应设红白相间围栏;3)临时建筑物、构筑物要求稳固、安全、整齐,并满足消防要求

38、,严禁用竹棚、石棉瓦、油毡搭建,宿舍应含有良好防潮、通风、采光性能,并和作业区隔离,用电线路必需按设计架设,严禁随意拉线接电,严禁使用电炉和明火烧煮食物;4)施工场地关键道路硬地化,要求平坦,其硬度应满足施工和行车要求,并设置对应安全防护设施和安全标志,周围设置排水沟,现场不许可有积水现象;5)严格按施工组织设计中平面部署图划定位置堆放成品、半成品和原材料,全部材料应堆放整齐;6)每次工作结束后,应仔细检验,切断水、电、火、气源后,方可离开。八、设备安装现场文明施工确保方法1、教育职员树立文明施工思想意识,搞好文明施工现场宣传工作,使施工现场有条不紊,安全文明。2、加强施工现场设备和材料管理工

39、作,现场设备及材料要分类堆放整齐,做到井然有序,标识正确无误利于查找。3、加强施工过程中管理,要保持施工现场环境卫生,做到工完场清。施工垃圾要立即清理。4、职员食堂要做到窗明几净,饭菜洁净卫生,职员宿舍卫生达标符合要求,冬季取暖用电或用煤,要注意用电安全,预防火灾和煤气中毒事故发生。5、做好施工现场安全和保卫工作,防火、防盗、预防安全事故发生,对于现场意外安全事故处理方法要到位可靠。6、现场施工人员应做到遵纪遵法,严格遵守项目部各项规章和管理制度,搞好邻里关系,创建友好文明社会。7、加强安全文明施工管理,营造安全文明施工气氛,创建安全文明施工工地。8、全体施工人员要同心同德,努力工作,努力争取按期、保质量、保安全圆满完成设备安装工程施工任务,为企业创利建誉、让用户满意,做出我们贡献。九冶建设九冶建设企业项目经理胡汉章现场总负责胡佳章技术负责王利峰施工工长孟庆亮材料负责李占杰质检员曹可安全负责胡汉臣建设单位工程监理企业九冶项目部组织机构图九冶西安分企业榆林杭来湾煤矿机电安装项目部管理人员通讯录职务姓名联络电话1项目经理胡汉章2现场总负责胡佳章3技术总负责王利峰4施工工长孟庆亮5材料负责李占杰6质检员曹可7安全负责胡汉臣8设备技术员姚轩利9电气技术员陈旭光1011121314

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