1、目 录一、编制依据1二、工程概况11、工程介绍12、工程情况说明13、工程做法1三、施工准备21、劳动力准备22、机具准备23、综合现场准备24、材料计划及要求2四、关键施工方法及方法31、施工工序安排32、拆除施工33、基础处理34、混凝土垫层施工35、石材面层施工4五、质量要求51、混凝土垫层质量要求52、石材面层质量要求5六、其它施工管理要求51、安全确保方法52、环境保护和文明方法6一、编制依据1、业主相关本工程相关介绍及说明2、现场实际勘察情况3、相关法规及现行施工质量验收规范。二、工程概况1、工程介绍(1)工程名称:大唐芙蓉园西门广场石材地面维修工程(2)工程地址:大唐芙蓉园西门
2、(3)施工工期:依据业关键求施工工期进行施工2、工程情况说明园区西门广场多处地面存在石材破损、松动、塌陷等问题。关键原因是因为地面、道路基础下沉造成石材松动,经行人车辆碾压造成破损。故需对塌陷地面重新扎实基础,并更换破损石材恢复地面。3、工程做法拆除园区内破损、松动、塌陷石材路面面层及其粘接层、垫层,将拆除部位路基碾平扎实,新做100mm厚C20混凝土垫层,并用50mm厚干硬水泥粘接石材面层(1200600芝麻灰、600600芝麻灰)。做法参见国家建筑标准设计图集-室外工程(12J003)C2-10B。以下图所表示:三、施工准备1、劳动力准备我们将依据施工技术要求和施工进度计划要求,合理安排劳
3、动力数量及进场时间,确保满足正常施工需要。2、机具准备序号机械名称单位数量备注1电锤台22石材切割机台23角磨机台14手推灰车台25钢丝刷、喷壶、橡皮锤把若干6铁抹子、铁锹把若干3、综合现场准备检验施工范围内现场情况(包含地下水电管网情况),道路及场内运输等条件,落实施工用水用电。4、材料计划及要求(1)石材使用计划依据施工现场情况,计算出需采购数量约400m2。依据施工进度情况,制订材料分批进场计划。(2) 花岗岩石材规格为120060040,60060040,颜色为芝麻灰,选购石材要确保石材无缺棱、缺角、裂纹、色斑等缺点,另外,颜色要尽可能和原路面石材一致。(3)材料保管材料进场后,在计划
4、好场地上按批分别堆放整齐,板底铺100100mm木方。(4)现场石材运输石材进场后应堆放在室外石材一次堆放区,侧立堆放,底下应加垫木方。然后进行二次转运,再用小车运至石材所需区域进行石材二次堆放。四、关键施工方法及方法1、施工工序安排拆除施工(石材面层、粘接层、垫层拆除)基础碾平扎实灰土垫层施工混凝土垫层施工石材面层施工2、拆除施工(1)用风镐,水钻,电稿等施工机械将石材面层、粘接层、垫层拆除,并配合手锤及撬棍进行细部拆除处理,一块一块拆。严禁采取淘掘或推到方法。(2)通常情况下当日拆除后晚上运,要求当日拆物品当晚要基础运完,尽可能不要给现场留有物品,更不能在拆除现场以外地方存放物品。(3)全
5、部块装材料及散装物品均装袋进行外运。3、基础处理用蛙式打夯机将松动、下沉路基碾平、扎实。4、混凝土垫层施工(1)工艺步骤基层清理混凝土拌制人工摊平混凝土振捣木抹子找平混凝土养护(2)操作工艺清理:将基层上淤泥和杂物清除洁净,对于干燥土应用水润湿,表面不得留有积水。混凝土拌制:每盘投料次序为石子、水泥、砂子(掺合料)、水(外加剂)。严格控制用水量,搅拌要均匀,最短时间不少于90s。人工摊平:混凝土由人工配合摊铺至设计厚度,摊铺混凝土时应连续摊铺,不得中止。混凝土浇筑1)混凝土浇筑应分层连续进行,通常分层厚度为振捣器作用部分长度1.25倍,最大不超出50cm。2)用插入式振捣器应快插慢拔,插点应均
6、匀排列,逐点移动,次序进行,不得遗漏,做到振捣密实。移动间距小于振捣棒作用半径15倍。振捣上一层时应插人下层5cm,以消除两层间接缝。平板振捣器移动间距,应能确保振动器平板覆盖已振捣边缘。找平:混凝土振捣密实后,表面应用木抹子搓平。混凝土养护:混凝土浇筑完成后,应在12h内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够润湿状态。养护期通常不少于7昼夜。(3)成品保护在已浇筑混凝土强度达成1.2M Pa以后,方可在其上来往行人和进行上部施工。5、石材面层施工(1)工艺步骤基层处理试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺石材板块石材缝清理(2)操作工艺.基层处理将地面垫层上杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在垫层上砂浆
7、,并清扫洁净。试排结合施工现场实际尺寸,把石材板块排好,方便检验板块之间缝隙,查对板块和原石材地面相对位置。刷水泥素浆及辅砂浆结合层将石材用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比为0.4-0.5,不要刷面积过大,随铺砂浆随刷),并开始铺结合层干硬性水泥砂浆(通常采取1:2-1:3干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团,落地即散为宜),厚度控制在放上石材板块时宜高出面层水平线3-4mm。铺好后用大杠刮平,再用抹子拍实找平(铺摊面积不得过大)。铺砌石材板块1)板块应先用水浸湿,待擦干或表面晾干后方可铺设。2)先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5素水泥浆(用浆壶浇均匀),再铺板块,安放时四角同时往下
8、落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板,依据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块,向两侧和后退方向次序铺砌。板块和墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合,不得有空隙。缝隙清理石材铺贴完成后,对石材缝隙进行清理,除去杂物。 (3)质量确保面层所用板块品种、规格、等级、形状、光洁度、颜色和图案必需符合要求。面层和基层必需结合牢靠,无空鼓。石材板块挤靠严密,无缝隙,接缝通直无错缝,表面平整齐净,图案清楚无磨划痕,周围顺直方正。(4)成品保护运输石材板块和水泥砂浆时,应采取方法预防碰撞污染。铺砌石材板块过程中,操作入员应做到随铺随用干布揩净石材面上水泥浆痕迹。在石材地面上行走时,找平层水泥砂浆抗压强度不得低于1.2MPa。石
9、材地面完工后,应在其表面加以覆盖保护。五、质量要求1、混凝土垫层质量要求(1)混凝土所用水泥、水、骨料、外加剂等必需符合施工规范和相关标准要求。(2)混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护必需符合施工规范要求。(3)混凝土应振捣密实,蜂窝面积一处小于200平方厘米,累计小于400平方厘米,无孔洞。2、石材面层质量要求(1)面层所用板块品种、规格、等级、形状、光洁度、颜色和图案尽可能和原石材保持一致。(2)面层和基层必需结合牢靠,无空鼓。(3)石材板块挤靠严密,无缝隙,接缝通直无错缝,表面平整齐净,图案清楚无磨划痕,周围顺直方正。六、其它施工管理要求1、安全确保方法(1)特殊工种必需持证上岗,各工
10、序遵守相关操作规程。(2)认真落实实施国家和相关省市安全生产要求和“安全第一、预防为主”方针,坚持“管理生产必需管安全”标准,落实安全岗位责任制,强化安全管理,严格遵守操作规程,杜绝违章指挥和操作。(3)施工现场配置安全员一名,并配带袖标,监督检验安全,发觉隐患立即向项目经理反馈情况。(4)施工现场人员,必需佩戴安全帽。(5)全部施工设备和机具使用时必需由专职人员负责进行检验和维修,确保情况良好。各技术工种必需经过培训考评取得合格证,方可持证上岗操作,杜绝违章作业。(6)施工现场内严禁违章使用明火。2、环境保护和文明方法(1)做到人走场清,施工中需丢弃边角废料和包装材料必需放置到指定地点。(2)施工现场使用材料要码放整齐,用后要注意防雨遮盖。(3)施工区域全部做封闭围挡,严禁游人进入施工现场。(4)施工现场内严禁随地大小便。