新版石材幕墙综合项目施工专项方案.doc

建筑外墙干挂石材专项施工方案

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外墙干挂石材专项施工方案

一、 编制根据:
本施工方案依照：工程合同、设计图纸、国家和地方施工技术规范、规程及操作规程等资料编制。
1、由福建建工集团总公司提供设计图纸；
2、《建筑装饰工程质量验收规程》GB50210-；
3、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-；
4、《建筑装饰工程质量验收规程》GB50210-；
二、 工程概况：
方案为中庚海德公园房屋外墙装修（干挂石材幕墙）施工方案，石材幕墙高度为11.8m ，框架构造，外墙体为轻质加气混凝土砌块。外墙保温采用30mm厚挤塑聚苯板。
三、 干挂石材施工工艺流程
    基层解决→墙面分格放线→钢架制作→防锈防腐→钢架校正→钢架固定→检查分格、平整度和牢固性→挑选石材→开料→挑色编号→石材干挂→填嵌密封条→打胶密封（勾缝剂）→墙面清理→检查。
四、  重要施工工艺施工方案
 1、基层解决
    对照骨架设计分割尺寸，检查主体构造质量与否符合规定，主体构造质量与否符合规定，主体构造质量对骨架位置影响较大，且直接影响到干挂石材分割尺寸。墙面垂直水平位置。对主体构造孔洞及表面缺陷也应认真解决。
 2、墙面分格放线安装骨架
    放线是将骨架位置弹线到主体构造上，放线工作依照轨线及标高点进行，普通先弹出竖向杆件位置，拟定竖向杆件锚固点，待竖向杆件通长布置完毕，再将横向杆件位置弹在竖向杆件上。
  1）骨架施工要点
本工程骨架依照选用8#槽钢作为竖向主龙骨，与墙体预埋件焊接，└50×5角钢作为横杆传力于竖杆，横杆用焊接方式与竖杆连接。骨架安装顺序如下：
（1） 先安装竖向杆件，竖向杆件与主体构造相连，待竖向杆件就位后再安装横向杆件；
 （2） 采用型钢连接长骨架，将其分别穿进上下杆件端部后再用螺栓拧紧，横向杆件与竖向杆件采用焊接方式连接。
  2）骨架质量控制
（1） 骨架安装前将竖杆与横杆位置线弹到主体构造表面。
    （2） 施工竖杆前在首尾位置吊通长垂直线，并用经纬仪校核，以保证骨架垂直度。
（3）拉通长水平线，检查竖杆与否在同一平面上。
3、石材干挂施工
  1）干挂石材施工要点
（1） 对批量生产同一种石材，经认真挑选（注意色差），剔除缺棱掉角及有裂纹石材后按部位顺序编号，在石材边沿划线打定眼孔，普通每隔30cm设一种孔。
（2） 石材干挂采用自上而下或自下而上两种顺序，流水作业，保证满足工期规定，避免上下层交叉作业，以保证安全施工。
 （3） 定出第一块石材高度后，用不锈钢挂件插住石材底边，并用不锈钢插销固定石材上口，以避免移位。石材位置、垂直度验收后，在挂销与孔之间、插销与孔之间用云石胶固定。云石胶具备快干性，凝固后强度与石材相似，能保证石材安装后不偏位、不松动。
 （4） 完毕第一排石材安装后，将第二排石材底孔插入第一排石材上边凸起插销上，并用云石胶填充固定，上边再用不锈钢挂件固定，如此循环贴挂。
 （5） 由于本工程单块石材面积大，石材厚，重量大，搬运不便，在脚手架上预先安装支架用手动葫芒起吊石材就位
    （6）板缝控制：安装前预先制作8mm×8mm×8mm塑料垫块， 第一排安装后，在每块石板上口放4块塑料垫块，然后安装第二排石板。这样做既能保证缝宽一致，又能保证第二排石材与第一排石材不碰撞，石板边角不受损坏。
 （7） 清理、填缝密封：将缝清理干净，用聚乙烯泡沫胶条填入石材板缝中，在石材边沿贴美纹纸，用硅酮构造胶将板缝密封。打胶缝应平直、饱满、无间断。待填缝密封后，应清洗墙面，除去墙面上污渍、残浆等。
   2）干挂石材垂直度、平整度控制
 （1） 依照楼层内轴线位置，安装第一块和最后一块石材，上、下两端拉两根通长线，通长线与石材间距均为15cm，然后安装中间石板，并保证每块石板与通长线间距均为15cm，通过该办法保证每层石材均在同一平面上，石板上、下两端在同始终线上，保证石板间缝隙在同一水平位置上。
 （2） 在每排石板侧面用18号镀锌扎丝吊通长垂直线控制每排石材垂直线控制每排石材垂直度。
4、避雷接地施工
   本工程干挂石材骨架防雷接地采用竖向槽钢与40mm×4mm镀锌扁钢焊接， 再与屋顶避雷带焊接，各块面与避雷带连接处不少于7处， 间距不不不大于5m，保证测试电阻不大于设计规定。
 5、防火办法
   干挂石材幕墙材料均为难燃、非燃烧体，但外墙面保温材料为易燃材料应把门窗边和石材四周边节点处用石材及阻燃材料隔断。
6、防水施工办法
 （1）突出檐口、窗套和腰线部位均留设3％流水坡和滴水线，滴水线槽深15-20mm，宽15-20mm，规定宽窄一致。
 （2） 板缝之间用聚乙烯泡沫胶条填入，在石材边沿贴美纹纸， 选用柔软、胶将析缝密封，再用Ф11塑料棍压出4mm凹圆。
7、成品保护办法
 （1） 运到施工现场石材，所有推放到指定地点，石材在场地上必要垂直靠在木架上。
    （2）在石材阳角处用木板保护，防止碰撞损坏。
    （3）铝合金窗框、窗扇用薄膜保护。
    （4） 在诉除脚手架时，应先清理架上杂物，以防碰损墙面石材。
五、 石材安装施工办法和技术办法：
1、干挂花岗石幕墙制作安装涉及如下重要工序：
（1）、花岗石板材采购；
（2）、花岗石板材加工（切割、磨光或抛光、倒棱倒角、开槽、拓孔）；
（3）、花岗石幕墙预埋件安装；
（4）、花岗石幕墙龙骨安装；
（5）、花岗石幕墙防雷装置安装；
（6）、花岗石幕墙防火带安装；
（7）、花岗石幕墙板材安装；
（8）、注密封胶（勾缝剂）。
2、工艺操作流程：
 施工准备→检查验收石材板块→将板块按顺序堆放→初安装→加固→验收。
3、基本操作阐明：
（1）、施工准备；
由于板块安装是整个幕墙安装中最后成品环节，在施工前要做好充分准备工作。准备工作涉及人员准备、材料机具准备、施工现场准备。在安排筹划时一方面依照实际状况及工程进度筹划规定排好人员，普通状况下每组安排生产3—6人。安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新原则，材料工器具准备与否充分，要检查施工工作面板块与否到场，与否有无到场或损坏板块，此外要检查扣件、石材胶等材料及易耗品与否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够场合满足安装需要，同步要对排栅进行清理并调节排栅满足安装规定。
（2）、检查验收石材板块；检查内容有：
A、规格数量与否对的；
B、各层间与否有错位；
C、堆放与否安全、可靠；
D、与否有误差超过原则板块；
E、与否有色差超过原则板块；
F、与否有已经损坏板块；
验收内容有：
A、三维误差与否在控制范畴内；
B、与否有损伤，该更换要更换；
C、胶与否有异常现象；
D、抽样做构造胶粘接测试；
检查验收要做好详细记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。
4、石材板块按安装顺序规格堆放：在安装板块前要按安装顺序进行堆放，堆放时要恰当倾斜，以免板块倾覆。
5、初安装：
    （1）、吊幕墙平面基准线
    外墙龙骨安装调节完毕后，自石材幕墙顶部吊幕墙纵向平面线。此平面线普通选在外墙平面右侧转角位置。吊线要综合考虑花岗石幕墙与其她种类幕墙配合，同步要考虑石材幕墙自身平面调节能力。每个平面转角均应吊竖直线。
   （2）、拉水平线
    依照设计及施工实际状况拟定石材幕墙底边位置，在两条竖直线之间拉一条水平线。水平线和竖直线拟定幕墙平面。
   （3）、装石材板块
    A、将已安装后切螺栓、铝合金扣件石材挂在挂件上固定；
    B、如果石材与平面线不平齐则调节微调螺栓，调节平齐，紧固螺栓；
    C、安装止滑螺栓；
    D、后一块板安装此前一块板及纵横平面线为基准。其她与第一块同。同步须注意调节幕墙横缝直线度，竖缝直线度，拼缝宽度容许偏差符合规范规定；
6、加固：调节后及时加固，保证每一块石材安装成功率。
7、验收：每次安装时，从安装过程到安装完毕，全过程进行质量控制，验收也是穿插与全过程中，验收内容有：
   （1）、板材自身与否有问题；
  （2）、胶缝大小与否符合设计规定，胶缝与否横平竖直；
   （3）、石材板块与否有错面现象，色差与否在容许范畴内；
  （4）、石材角与否损坏；
    验收记录、上扣件、上石材胶等属于隐蔽工程范畴，要按隐蔽工程关于规定做好各种资料。
8、各重要工序质量控制程序及验收原则：
    1）花岗石板材采购
   （1）质量控制点：
    A、石材材质；
    B、石材物理性能；
    C、石材表面解决；
   （2）采购质量负责人：技术负责人
（3）检查办法
    A、检查石材化学成分检查报告，必要时进行抽样复检；
    B、核查石材物理性能检测报告，必要时进行抽样复检；
    C、送样及确认封样；将石材样板送业主、设计院及监理三方确认后封样，作为采购及验收根据。
   （4）验收原则
    A、用于外墙花岗石宜选用火成岩；
    B、石材吸水率应不大于0.8%；
    C、石材弯曲强度不应不大于8.0N/mm2；
    D、石材体积密度不不大于2.5g/cm3；
    E、石材干燥压缩强度不不大于60.0MPa；
F、石材厚度选用应不不大于20㎜；
    2）花岗石板材加工
   （1）质量控制点
    A、规格尺寸；
    B、平面度；
    C、角度；
    D、外观质量。
   （2）石材加工质量负责人：项目经理
   （3）检查办法
    A、目测法；
    B、水浇法；
    C、锤击法；
    D、钢卷尺测量，钢直尺测量，游标卡尺测量；
    E、钢平尺及塞尺测量平整度；
    F、钢角尺及塞尺测量角度。
   （4）验收原则
    A、普通板材规格尺寸容许偏差应符合下表规定（mm）。
    分类　细面、镜面板材　粗面板材
    级别　优等品　一等品　优等品　一等品
    长度、宽度　0　0　0　0
    -1.0　-1.5　-1.0　-2.0
    厚度(＞15)　±1.0　±2.0　+1.0　+2.0 -2.0　-3.0
    B、异形板材规格尺寸容许偏差按合同规定验收。
    C、同一板材厚度容许相差为3mm。
    D、平面度容许极限公差符合下表规定（mm）。
    板材长度范畴　细面、镜面板材　粗面板材
    优等品　 一等品　优等品　一等品
    L≤400　 0.20　 0.40　0.80　1.00
    400＜L＜1000　0.50　0.70　1.50　2.00
    L≥1000　0.80　1.00　2.00　2.50
    E、角度容许极限公差符合下表规定（mm）。
    板材宽度范畴　细面、镜面板材　粗面板材
    优等品　一等品　优等品　一等品
    L≤400　0.40　0.60　0.60　0.80
    L＞400　1.00
    F、拼缝板材正面与侧面夹角不得不不大于900；
    G、同一批板材色调花纹应基本调和；
    H、板材正面外观缺陷应符合下表规定：
    名称　规定内容　优等品　一等品
    缺棱　长度不超过10　mm（长度不大于5　m除外），周边每米长（个）　不容许　1
    缺角　面积不超过5mmx2mm（不大于2　mmx2mm不计），每块板（个）　
    裂纹　长度不超过两端顺延至板边总长度为1/10（长度不大于20mm不计），每块板（条）　
    色斑　面积不超过20mmx30mm（面积不大于15　mmx15mm不计），每块板（个）　
    色线　长度不超过两端正顺延至板边总长度为1/10（长度不大于40mm不计），每块板（条）　2
    坑窝　粗面板材正面浮现坑窝　不明显
    I、石板连接部位无崩坏、暗裂等缺陷，其她部位崩边不不不大于5　mmx20mm或缺角不不不大于20mm可修补后使用，但每层修补石板块数不应不不大于2%，且宜用于立面不明显部位。
    J、石板编号应同设计一致，不得因加工导致混乱。
    K、石材开通槽时，宽多宜为6--7mm，不锈钢支撑板厚度不适当不大于3.0　mm，铝合金支撑板厚度不适当不大于4.0　mm。
    L、石材开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成450倒角，槽内应光滑、干净。
    M、针槽式石材开槽位置按图纸加工，针平槽长度不应不大于100MM，在有效长度内槽深度不适当不大于15MM，槽宽度宜为6-7MM，弧形槽有效长度不应不大于80MM。
    N、钢锚孔位应依照石板大小按图纸加工，孔位距离边端不得不大于石板厚度3倍，也不得不不大于180MM，钢锚间距不适当不不大于600MM，钢锚孔深度宜为22-23MM，孔直径为7MM或8MM，钢锚直径为5MM或6MM，钢锚长度宜为20-30MM。
    O、石板与不锈钢或铝合金挂件应用环氧树脂型石材专用构造胶粘结，粘结前将石屑冲洗干净，干燥后方可进行粘结施工，并应按所选用用胶技术规定进行养护固化，石材构造胶施工厚度宜为2MM-3MM。
六、 注胶重要施工方案：
（1）耐候硅酮密封胶施工厚度要控制在3.5-4.5mm，如果注胶太薄对保证密封质量及防止雨水渗漏不利。但也不能注胶太厚，当胶受拉力时，太厚胶容易被拉断，导致密封受到破坏，防渗漏失效。耐候硅酮密封胶施工宽度不不大于厚度二倍或依照实际接缝宽度而定。
（2）耐候硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘结，不要三面粘结。否则，胶在受拉时，容易被扯破，将失去密封和防渗漏作用。因而，对于较深板缝要采用聚乙烯泡沫条填塞，以保证耐候硅酮密封胶设计施工位置和防止形成三面粘结。对于较浅板缝，在耐候硅酮胶施工前，用无粘结胶带施工缝底部，将缝底与胶分开。
（3）注胶前，要将需注胶部位用丙酮、甲苯等清洁清理干净。使用清洁剂时应准备两块抹布，用第一块抹布蘸清洁剂轻抹将污物发泡，用第二块抹布用力拭去污物和溶物。
（4）注胶工人一定要纯熟掌握注胶技艺。注胶前应从一面向另一面单向注，不能两面同步注胶，垂直注胶时，应自下而上注。注胶后，在胶因化此前，要将节点胶层压平，不能有气泡和空洞，以影响胶和基材粘结。注胶要持续，胶缝应均匀饱满，不能断断续续。
（5）注胶时，周边环境湿度及温度等气候条件要符合耐候胶施工条件，方可进行施工。
七、 质量保证办法：
1、 施工技术交底：
在工序施工前有书面技术交底，每班上工前有口头交底。目是使操作人员、质量检查人员知晓各工序、各节点安装详细规定和质量原则。技术交底应涉及各重要施工工艺。
2、 施工过程控制：
A：对进场原材料、胶质材料、构配件进行检查验收，对重要材料、部位和没有把握环节进行实验。
B：对重要部位和影响质量操作，质检人员、技术人员要旁站监控。
C：严格进行工序检查，并对工序质量进行评估验收。每道工序验收合格后，才干进行下道工序作业。
3、 检查与实验：
A：原辅材料、构配件、半成品检查和实验。对所有原材料、构配件、半成品、外协件均应进行检查和实验，不合格坚决不让投入生产和使用。按关于规定对重要材料（铝材、胶、玻璃、预埋件）及其她较重要五金附件和密封材料进行全检或一定数量抽检，作好检查记录，查看质量证书和性能指标。
B：生产施工过程中检查和实验
工程施工时应具备如下资料和文献：原材料、半成品出厂质量证明书，检查报告，施工记录，隐蔽工程验收记录，各项工程安装记录，工程质量检查评估记录等。
C：不合格品控制办法
当发现原辅材料、半成品、成品、工序间不满足或也许不满足规定规定期，要隔离鉴定。确以为不合格时，必要退出施工过程和生产过程，明确进行辨认标记，并作好记录。限期拆除、调节、返修或退货解决，同步采用恰当环节以防不合格品再次浮现。
4、 产品维护和保养：
本工程所用材料需二次搬运，才干达到作业面上，生产施工中搬运、储存、暂时防护包装、交付使用是重要环节。吊装搬运均应暂时包装，绑扎结实牢固，安全可靠，防止其变形、划伤或破裂。流体材料和易燃材料（胶、二甲苯等）应专门管理，定期检查，防止变质、污染或发生危险。在工程项目未竣工或在施工期间，对已完毕分项成品应进行保护，并制定合理保护办法。保护标志应明确醒目，必要时设专人看护。一旦受到污染必要及时清洗，重新保护。
八、 施工安全保证办法及文明施工办法
(一)、 施工安全保证办法
1、本工程安全生产必要实现：无死亡、无重伤、无火灾、无中毒及无重大设备事故。
2、必要完善安全教诲和技术交底工作，所有新进场班组经三级安全教诲后方可上岗，必要对各工种作业人员作安全技术交底后才施工,每月必要有2小时安全教诲时间。
3、机械设备使用必要专人专机，特种作业人员要持证上岗，任何人不得随意开动机械设备。加强现场机械、电器设备维修保养工作。
4、现场做好安全办法，发既有毛病第一时间进行整治，施工管理人员决不违章指挥生产，立体交叉作业一定做好应有防护办法方能安排生产。
5、加强对进场作业全体管理人员、工人安全教诲工作。工地放置各种警示标语，制定严格惩罚制度。对违纪人员进行重罚，保证生产秩序正常化。
6、各种机械视其工作特点、机械性能不同搭设防尘、防雨、防砸防护棚，操作位置附近悬挂操作规程牌。
7、各工种工作人员要配备足够防护用品,对的使用安全“三宝”,带好安全帽，不准穿拖鞋。
8、现场各种机械设备、电器设备要加强维修保养工作，杜绝事故隐患。
9、用电设备要经验收合格才准使用。
(二)、 文明施工办法
本工程施工技术规定高，工期紧，工作面广，状况复杂。为保证工程顺利进行，施工中认真贯彻执行国家及本地政府关于规定，坚持“安全第一、防止为主”方针，实现安全生产，文明施工。
1、施工现场平面布置合理、清晰，施工机具、材料分类放置，堆放整洁，有标记，有围栏；
2、施工现场临电、用电设施使用安装符合安装规范和操作规程，用电线路整洁；
3、施工道路畅通，场容场貌整洁，随时清理建筑垃圾，做到工完场清；
4、现场不得乱贴、乱画。
5、加强职工思想政治工作，教诲职工树立为顾客服务思想，树立起良好职业道德形象和精神风貌；
6、禁止粗话脏话、打架斗殴；
7、施工人员挂牌上班，持证上岗，禁止无证上岗。
8、制定成品保护办法，加强教诲，提高成品保护意识，合理安排施工工序，减少交叉作业。
九、 季节性施工保障办法
依照施工总进度筹划安排，本工程将经历雨季。
1、雨季施工前认真组织关于人员分析雨季施工生产筹划，针对雨季施工重要工序编制雨季施工方案，组织关于人员学习，做好对工人技术交底。所需材料要在雨季施工前准备好。
2、掌握气象资料，与气象部门定期联系，定期记录天气预报，随时通报，以便工地做好工作安排和采用防止办法，特别防止恶劣气候突然袭击对施工导致影响。
3、当雨季气候恶劣，不能满足工艺规定及不能保证安全施工时，应停止施工。此时，应注意保证作业面安全，设立必要暂时紧固办法。（如揽风绳、紧固卡）
4、夜间设专职值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同步设立天气预报员，在雨季施工期间加强同气象部门联系，做好天气预报工作。
5、做好施工人员雨季培训工作，组织有关人员进行随机全面检查，特别在大雨过后，此项工作必要进行。涉及对暂时设施、临电、机械设备防护等进行检查。检查施工现场排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水畅通。
6、在雨季到来前，做好脚手架防雷避雷工作，并进行全面检查，保证防雷安全。
7、雨天不得进行焊接作业，但必要持续焊接时，应设立相应防护办法。
8、雨天施工，应保证施工人员防滑、防雨、防水需要（如雨衣、防滑鞋等）。降雨时，除特殊状况外及特殊工位外，应停止高空作业，将高空人员撤到安全地带，拉断电闸。
9、雨季所需材料，设备和其他用品，如水泵、抽水软管、塑料布等由材料部门提前准备，及时组织进行，水泵等设备应提前检修。
十、 施工现场采用环保、消防、降噪音等施工技术办法
1、施工现场采用环保技术办法
依照现场实际状况，做到工完场清，并做好防尘工作，在清扫现场时必要洒水，切割石材必要湿做业，防止扬尘现象。
2、施工现场采用降噪音技术办法
依照现场实际状况，将现场进行必要围挡，达设脚手架立面进行全封闭施工；对大噪音设备尽量采用封闭车间内进行操作，尽量采用低噪音设备；施工时间严格按本地关于部门规定规定执行。
3、施工现场采用消防技术办法
1）、消防工作实行“防止为主，防消结合”方针。
2）、施工现场实行逐级防火责任制，设专职干部一名，全面负责消防工作，并建立值班、报告、学习、训练制度，发现问题及时纠正解决。
3）、新到工人必要通过防火安全教诲后，才干上岗作业。
4）、贯彻执行消防法规、规章和消防技术规范。
5）、现场电气焊接时，附近应无易燃易爆物品，并设接火斗，以防发生火灾与损坏已安好幕墙和其她成品。电气焊必要开具动火证，并对动火现场进行清理，备用好消防器材及消防水源。
6）、注意防止密封材料在使用时产生溶剂中毒，且要保管好溶剂，以免发生火灾。特别是油漆施工更应当注意，油漆、稀料现场不得存储，在现场外单独设立油漆库房，限量领用，对使用后剩余油漆、稀料应退回油漆库房，使用过棉纱等易燃垃圾进行及时清理。