旋挖钻孔灌注桩关键技术交底.doc

技 术 交 底工程名称珠江好世界项目基坑支护工程建设单位湖南珠江实业投资监理单位广州珠江工程建设监理施工单位广州市住宅建设发展交底部位旋挖钻孔灌注桩交底日期交底人签字接收人签字交底内容：1、施工工序：施工准备定位放线护筒埋设钻机就位校正钻孔、掏渣清孔成孔检验下放钢筋笼及导管灌注混凝土成桩养护。施工准备施工前，先清除设计桩位范围内场地杂物、障碍物，平整施工场地和施工便道。2、定位放线依据设计图纸计算各桩位坐标，并确定每个桩孔和相邻控制点位置关系，经复核无误后在场内实地放出，同时以桩中心为交点，在纵向和横向方向埋设好护桩，桩位经监理工程师复核并签字同意后可进行下一步施工，同时做好引桩工作。3、 埋设护筒护筒采取钢板波纹管，护筒直径1m，护筒长度为12m，为预防护筒下沉需在护筒两侧焊接担铁，担铁采取10mm钢板，提议挖孔直径比护筒大0.4m左右，挖孔深度以挖尽上部杂填土，进入下部原状土0.20.3为宜，同时其深度不得小于1.5m深，坑底应平整。护筒埋设时，经过预先引放纵、横方向4个护筒桩点进行调整就位，护筒中心和桩位重合，其偏差不得大于20mm，并严格控制护筒垂直度，倾斜度小于1%。护筒调整到位并固定稳后，周围用黏土均匀回填并分层扎实，并将护筒架设牢靠，以确保在钻孔过程中护筒稳定不下落。4、 钻机就位 钻机安放前，先将桩孔周围垫平，使地面平整，确保钻机安放到位后底座和顶端平稳，在钻进中不产生位移或沉陷。钻机就位时确保钻杆中心和桩位中心在同一铅垂线上，其对中误差不得大于10mm，钻机就位后，测量钻机平台或护筒标高来控制钻孔深度，避免超钻或少钻，参与单位及人员技 术 交 底工程名称珠江好世界项目基坑支护工程建设单位湖南珠江实业投资监理单位广州珠江工程建设监理施工单位广州市住宅建设发展交底部位旋挖钻孔灌注桩交底日期交底人签字接收人签字 交底内容：同时填写报验单，经监理工程师对钻机对中、平台水平、钻杆垂直度检验验收同意后，方可开始钻孔。钻孔前，按施工设计所提供地质、水文资料绘制地质剖面图，挂在钻台上。针对不一样地质层选择不一样钻头、钻进压力、钻进速度。正式钻孔前，钻机要优异行运转试验，检验钻机稳定和机况，确保后面成施工连续进行。 钻孔作业分班连续进行，填写钻孔施工统计，交接班时交待钻进情况及下一班注意事项。常常对钻机对位进行检测，不符合要求时，立即更正。常常注意地层改变，在地层改变处捞取样渣保留。钻孔过程中观察主机所在地面和支脚支承地面处改变情况,发觉沉降现象立即停机处理。因故停机时间较长时，将套管口保险钩挂牢。当钻孔深度达成设计要求时，对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检验，确定满足设计要求后，立即填写终孔检验证，并经驻地监理工程师认可，方可进行孔底清理和灌注混凝土准备工作。5、钢筋施工在钢筋加工场地集中制作，现场绑扎，加工尺寸严格按设计图纸及规范要求，钢筋笼主筋采取双面搭接焊，质量符合设计及规范要求，接头位置相互错开，主筋和箍筋采取点焊，施工中接照以下要求加工钢筋笼：先制作钢筋加强箍，加强箍先依据设计长度下料并在特制平台上弯制而成，加强箍制做完成后，在加强箍上正确放样出钢筋每一根主筋确实切位置并做出标识。加工时先将主筋点焊于加强箍外侧所标示主筋位置，确保主筋位置正确，间距一致。最终施工钢筋笼箍筋，施工前先在主筋上分出箍筋间距，然后将箍筋缠绕于钢筋笼骨架上。加工成型钢筋笼需垫放在坚实平整地面上，预防变形粘泥污染。每个成品钢筋笼须经监理工程师验收，合格后方可使用。参与单位及人员技 术 交 底工程名称珠江好世界项目基坑支护工程建设单位湖南珠江实业投资监理单位广州珠江工程建设监理施工单位广州市住宅建设发展交底部位旋挖钻孔灌注桩交底日期交底人签字接收人签字交底内容：采取25吨汽车吊放钢筋笼入孔，起吊时保持平稳，避免钢筋笼在起吊过程中变形，下笼时由人工辅助对准孔位，保持钢筋笼垂直，轻放避免钢筋笼碰撞孔壁，下放过程中若遇阻碍立即停止，严禁强行冲放。6、混凝土浇筑二次清孔结束后，立即浇筑混凝土。导管内径300mm，丝扣连接，丝扣间采取密封胶圈密封，导管首次使用前必需进行水密性或气密性检测，检测压力0.61.0Mpa。提前向监理工程师进行施工混凝土申请，混凝土坍落度为180220mm，混凝土初凝时间依据运距和浇筑能力确定。浇筑时计算初灌量，加工好漏斗，漏斗底口要设置10*10cm铁篦子，预防大粒径石块进入导管造成堵管形成断桩事故，为确保首罐混凝土有一定冲击能量，导管下沉渣挤出，并能把导管下口埋入混凝土，深度大于1m，漏斗下口另需设置放料闸口。混凝土浇初灌前安放垫板作隔水栓，当混凝土装满漏斗后，打开放料闸口混凝土即下入到孔底，排开泥浆，混凝土浇筑连续进行，随混凝土浇灌随拆管，拆管前必需对混凝土顶面高度进行测量，避免导管拔出造成断桩。拆除导管中途停息时间不超出15分钟，以免中途停顿造成断桩事故。在整个浇筑过程中，导管在混凝土中埋深13米，利用导管内外混凝土压力差使混凝土浇筑面逐步上升，上升速度不低于2m/h，直至高于设计标高1m。7、施工监测及质量控制 1)、灌注桩成孔后应逐孔检验，包含孔位偏差，孔深，孔径，孔垂直度，孔底沉渣厚度及泥浆关键指标。2)、混凝土浇筑前，清孔后孔底沉渣厚度不得大于5cm。3)、成孔后，孔径不得小于设计桩径，桩身垂直度偏差不得大于1%。参与单位及人员技 术 交 底工程名称珠江好世界项目基坑支护工程建设单位湖南珠江实业投资监理单位广州珠江工程建设监理施工单位广州市住宅建设发展交底部位旋挖钻孔灌注桩交底日期交底人签字接收人签字交底内容：4)、钢筋笼直径许可偏差为10mm，安放后，顶面高程许可误差为50mm。钢筋笼在吊放入孔时，不得碰撞孔壁，灌注混凝土时，要采取方法固定其位置。5)、钢筋笼下放完成，经检验无误则立即浇注混凝土，间隔时间不超出4小时，以预防泥浆沉淀和塌孔。6)、混凝土必需连续灌注，严禁有夹层和断桩，每孔实际混凝土用量严禁小于计算体积。7)、桩孔深度应大于设计深度，桩顶浮浆及松散混凝土应凿除洁净。8)、混凝土坍落度应为180220mm，含有良好和易性；混凝土浇筑时，导管不得横向移动，导管提升速度和混凝土上升速度相适应，一直保持导管在混凝土中插入深度大于2米，也不能使混凝土溢出漏斗。9)、导管使用前做水密承压和接头抗压试验，严禁用压气试压，进行水密试验水压大于孔内水深1.3倍压力，也大于导管壁和焊缝承受混凝土时最大内压力1.3倍。8、安全控制1）、全部作业人员进入施工现场必需戴好安全帽。2）、钢筋焊接操作人员必需佩带防护罩等劳保用具，且必需持证上岗。3）、施工现场电器设备必需有专员保管，使用中实施一机一闸一箱一保护，严禁一闸多用。4）、桩机开钻前，应经项目部施工人员或机务员对桩机进行检验，假如没有经过检验，则不得进行钻孔作业。5）、吊车作业需要有专员负责指挥。6）、严禁在雨中进行电焊作业。参与单位及人员