路缘石综合项目施工专项方案.doc

目 录

一、工程数量： 1
二、施工工期： 1
三、工程质量： 1
四、安全目的： 1
五、施工技术人员及劳动力安排： 1
六、施工方案及工艺流程 1
A、预制路缘石 1
B、路缘石安装 4
七、施工质量控制和检查 6
八、安全保证体系及办法 6
九、文明施工办法 9

预制路缘石施工方案

一、 工程数量：
镇宁至乐纪公路改造工程-路面及交通安全设施标，预制路缘石96952.50 m3。
二、 施工工期：
6月20日-8月30日。
三、工程质量：
工程质量级别达到《公路工程质量检查评估原则》合格，保证优良工程。
四、安全目的：
贯彻贯彻“安全第一、防止为主”方针，实现无人员伤亡、无上级别工伤事故，无施工机械设备重大及以上责任事故，无爆炸事故，无交通肇事责任事故。
五、施工技术人员及劳动力安排：
我部拟派2名管理人员作技术指引，选取具备预制路缘石施工经验工程队，组织劳动力50人保障路缘石正常施工。
六、施工方案及工艺流程
A、预制路缘石
1、施工准备
（1）、进场后及时对场地进行平整，修建混凝土浇筑底座，底座表面应平整、光滑。
（2）、做好材料储存和堆放，所有原材料应分类堆放，不得乱堆乱放。
（3）、依照设计规定，进行原材料检查、混凝土配合比实验，并获得监理工程师承认。混凝土配合比在使用过程中，应依照混凝土质量动态信息，及时进行调节、报批。
（4）、在搅拌机旁悬挂配合比标志牌，严格控制混凝土施工配合比。
2、模具
依照设计各部尺寸制做路缘石模具，各部尺寸应符合设计规定，模板高度容许误差为±2mm,凹槽长度容许误差为±2m m。模具制做完毕后报监理工程师检查、承认。
3、搅拌混凝土
模具经监理工程师检查、承认，接监理工程
师告知后开始混凝土搅拌。搅拌采用强制式混凝土搅拌机搅拌。
（1）进入拌合机砂、石料必要精确过称，每一工作台班正式称量前，应对磅称进行校核。
（2）、混凝土搅拌应均匀，颜色一致，混凝土搅拌时间不得少于2min，不得产生离析和泌水现象。混凝土搅拌完毕后，应检测混凝土拌合物性能，
（3）、混凝土拌合物坍落度，在搅拌地点进行检测，每一工作台班不应少于两次，在检查坍落度时，还应观测混凝土拌合物粘聚性和保水性。
（4）、混凝土拌合完毕后，应取样做试块测定混凝土抗压强度。每一工作台班不应少于两组（3块/组）。混凝土性能检测自检后报监理工程师抽检。
（5）、每天做好混凝土施工记录，涉及拌合数量、实验数据等。
4、混凝土浇筑
混凝土浇筑前，应对模具进行检查、刷脱模剂。报监理工程师检查、承认后进行混凝土浇筑。
（1）、振捣采用机械振动：混凝土搅拌后,人工装模,完毕后，应及时将装满混凝土模具放置到平板振动台上，振动2min以上。
（2）、对每一部位必要振动到该部位混凝土密实为止，密实标志是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。
（3）、振动时间要恰当，振动过程中随时向模具内补加混凝土料。
（4）、混凝土振动完毕后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抺平。
（5）、混凝土浇筑应持续进行，如因故必要间断时，其浇筑、及间歇所有时间不得180min，如超过规定期间则做废弃解决。
（6）、混凝土脱模时强度应不不大于0.2－0.5MPa,脱模后如果表面有缺陷，应及时修理。
5、养生
混凝土振捣完毕后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护，混凝土洒水养护时间不少于7d，洒水养护可依照天气状况拟定每天洒水遍数，每天洒水次数以能保持混凝土表面经常保持湿润状态为准。
6、预制时注意事项:
（1）水泥、砂及石料等原材料应使用同一厂家或同一料场，同步严格控制配合比，避免因材料及配比变化而产生色差。
（2）成型路缘石要及时覆盖洒水养生，避免因养生不及时而产生裂缝。
（3）模具等重复使用工具要每天进行检查，变形模具未修复不得使用，避免因模具变形而导致路缘石作废。
（4）实验室每日要对拌制混合料进行强度检测，检测频率为每班上下午各一组试件。
B、路缘石安装
1、复测高程：按设计图纸复核放线，测量高程。放样规定精确无误，以保证路缘石安装质量和路面工程整体良好外观效果。
2、路缘石运送装卸：路缘石强度达设计强度80%以上方可装运,要注意强度和外观质量，规定颜色一致，无裂缝、不缺棱角。轻轻卸以免损坏。卸车前先拟定卸车地点和数量，尽量减少搬运。
4、铺筑砂浆：在路肩墙上洒水使之湿润，然后铺筑砂浆，M7.5水泥砂浆配料要精确，粗砂要过筛，和易性要好，厚度为2cm，按虚高用刮板找平。铺砌时，按桩线高程铺砌。预制块要轻放，用木锤轻击预制块中心，不得向预制块底塞灰或支垫硬料。若不平，拿起预制块平垫砂浆重新铺砌，必要使预制块平铺在满实砂浆上稳定无动摇。
5、在铺砌过程中，班组设专门人员不断地检查缝距、缝直顺度、宽窄均匀度以及预制块平整度，发既有不平整块，及时进行更换。
6、预制块铺砌注意如下几点：
（1）规定预制块达到设计强度原则，运送过程中防止缺棱掉角。
（2）要依照道路线型和设计宽度，事先作出铺砌方案；作好技术交底，做好测量放线；为了纵横缝直顺应用经纬仪做好纵向基线测设，根据基线之间尺寸要精确。
（3）路缘石顶面衔接要平顺。安装要注意控制好上面高程，在道路同始终线内要拉通线，以保证安装后上面平顺。切忌前倾后仰，线顺直圆滑平顺，无凹进凸出先后高低错牙现象，顶面平整，符合标高规定。
（4）出入口转角侧石，半径太小，预制路缘石难以适应时，工地用薄板，就地支模，现场浇制，水泥砼标号不低于C30，并覆盖洒水养护不不大于7d。
7、在侧（边）后背现浇C15水泥混凝土后，以稳固侧（边）石。路缘石背后必要紧贴现浇混凝土块 。
8、勾缝
铺砌竣工后，安排勾缝，勾缝前必要再行挂线，调节至顺直、圆滑、平整，方可进行勾缝。先把缝内土及杂物剔除干净，并用水湿润，然后用1：2.5（体积比）水泥砂浆灌缝填实勾平，用弯面压子压成凹形。砂浆初凝后，用软扫帚、扫除多余灰浆。并恰当洒水养护，进行二次养生，最后达到整洁美观。
9、每日班后，将分散各处物料堆放一起，保持工地整洁。
七、施工质量控制和检查
为保证工程质量，我项目部将严格按照JTG F80/1-《公路工程质量检查评估原则》、图纸、施工承包合同、业主招标文献来指引施工，严格控制施工过程中每一道工序。
1、 施工前组织技术人员和施工管理人员，仔细阅读设计文献，理解设计意图，明确施工技术重点、难点、编制符合实际状况并切合实际详细施工方案。并做好各级技术交底工作，切实做到内业指引外业。
2、施工过程中严格执行自检、互检、专职检查三检制度，内部质检人员行使否决权。
3、对原材料料一方面进行实验，实验得监理工程师承认后方可使用，不合格原材料坚决不许进场。
4、施工各种数据必要符合规范和经监理工程师批准方可实行。
5、在项目部范畴内实行质量负责制，责任到人，制定严格质量奖罚条例。
6、在全体员工中树立起“质量第一”观念，建立、健全各级质量检查制度，把各个环节质量岗位职责贯彻到各部门。
八、安全保证体系及办法
1、安全保证体系
为保证本合同段工程现场施工安全，按照“五项”（综合治理、管生产必要管安全、一票否决权、从严治理、原则化管理）原则，建立安全保证体系。
2、现场安全办法
⑴、机械设备安全办法
机械设备操作者要严格遵守安全操作规程，操作前要对设备进行安全检查，机械设备禁止带故障运营。平地机、装载机和挖掘机作业时，设专人指挥。
⑵、防止交通事故
在施工道路与现状路平交路口设立必要交通标志牌，平交路口设专职安全员，做好车辆及人员交通疏导工作，保证交通道路畅通无阻。
3、安全生产管理制度
⑴、建立安全生产责任制
建立安全岗位责任制，逐级签定安全生产责任状，分工明确，严格奖惩。明确职责、任务和权限，形成一种“人人讲安全、事事为安全、时时想安全、处处要安全”良好施工氛围。
⑵、明确安全生产目的
安全目的：杜绝重特大事故,力求安全零事故
⑶、建立安全奖惩制度
依照规定对安全生产工作做出成绩单位和个人予以奖励，对于违章施工队伍和个人予以惩罚。
⑷、坚持安全检查制度
建立定期检查并不定期抽查相结合安全检查制度，查隐患、查苗头，消除不安全因素。通过安全检查增强施工人员安全意识，解决问题。
⑸、坚持教诲培训制度
加强全员安全教诲和技术培训考核，使施工人员结识到安全生产重要性、必要性，掌握安全知识，牢固树立“安全第一，防止为主”思想，克服麻痹思想，自觉地遵守各项安全规章制度，严格执行操作规程。
⑹、事故申报制度
若发生因工伤亡事故，我单位将及时向上级主管部门、本地劳动部门和检察机关报告，尽快告知业主代表，并采用一切有效办法进行急救。
4、安全生产技术办法
针对工程特点、施工环境、施工办法、劳动组织、作业办法、施工机械以及各种安全防护设施等制定切实可行安全施工技术办法。
⑴、施工安全技术方案必要在开工前编制，并通过审批。开工前由项目经理、项目副经理、项目总工和安全科向全体施工人员进行安全生产技术交底，其内容要做到面广，重点突出。
⑵、在施工中严格执行经监理单位批准安全技术方案。
⑶、安全技术方案中各种安全设施、防护设立等投入实行列入施工任务单，责任贯彻到施工队，实行验收制度。
⑷、项目管理人员经常进一步工地检查安全技术办法实行状况，及时纠正违背安全技术办法行为，监督各项安全技术办法贯彻。
九、文明施工办法
为加强施工现场管理，提高文明施工水平，创立文明工地，结合本工程实际状况，成立文明施工领导小组，加强对施工现场，机械管理，现场安全、保卫、卫生等方面管理，争创文明工地。
1、组织领导
⑴、成立以项目经理为组长文明施工领导小组。对施工现场文明施工进行监督、指引、检查。
⑵、各施工队成立以队长为组长施工现场文明施工小组，负责各施工区域内施工现场文明施工管理工作，并结合实际状况制定文明施工管理细则。
2、现场场地管理
施工现场禁止乱堆垃圾及余物。在恰本地点设立暂时堆放点，并定期外运。并且采用遮盖防漏办法，运送途中不得遗撒。
3、现场材料管理
拌合场对有飞扬污染材料，应及时洒水。
4、现场机械管理
⑴、现场使用机械设备，按平面布置规划固定定点存储，遵守机械安全规程，经常保持机身及周边环境清洁；机械标记、编号明显，安全装置可靠。
⑵、保证装运材料运送车辆，在行驶途中不污染道路和环境。
对垃圾土应运往指定地点，半途不得撒落而污染环境。
5、现场安全、卫生管理
⑴、建立健全安全保卫制度，贯彻治安、防火工作。
⑵、进入施工现场人员一律配戴安全帽，遵守现场各项规章制度。