论静置设备和工艺金属结构制作安装工程模板.doc

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第五册      静置设备和工艺金属结构制作安装工程
（一）静置设备制作工程
1、金属容器、塔器、热交换器“容积”是指按制造图示尺寸计算(不考虑制造公差)以“m3 ”表示,不扣除内部附件所占体积。“金属净重量”是指以制造图示尺寸计算金属重量,以“t”为计量单位。
2、金属容器、塔器、热交换器设备重量,以金属净重量“t”为计量单位,不扣除开孔割除部分重量；不包含外部附件(人、手孔、接管、鞍座、支座)和内部防腐,刷油,绝缘及填充物重量.塔器工程量应包含基础模块重量.
3、外购件和外协件重量应从制造图重量内扣除,其单价另行计算。
4、计算材料消耗量时,应以金属净重量区分各结构组成部分材质,按章说明要求主材利用率分别计算。
5、鞍座、支座制作,按制造图纸金属净重量,以“t”为计量单位。
6、人孔、手孔、多种接管制作,按图纸要求规格、设计压力,以“个”为计量单位。
7、设备法兰制作,按设计压力,公称直径以“个”为计量单位。
8、地脚螺栓制作,按螺栓直径以“个”为计量单位.
9、估价表中金属容器、塔器、热交换器分别为碳钢,低合金钢,不锈钢材质,除超低碳不锈钢实施不锈钢项目基价乘以系数1.35外,其它材质均不得调整其基价。如设计采取复合钢板时,按复合层材质实施对应项目.
10、当碳钢、不锈钢平底平盖容器有折边时,实施椭圆形封头容器对应项目;当碳钢、不锈钢锥底平盖容器有折边时,实施锥底椭圆封头容器对应项目。
11、无折边球形双封头容器制作,实施同类材质锥底椭圆封头容器对应项目.
12、碟形封头容器制作,实施椭圆形封头容器对应项目。
13、矩形容器实施平底平盖项目基价并乘以系数1.1。
14、金属容器已综合考虑了简单内件和复杂内件含量,除带有内角钢圈、筛板、栅板等特殊形式内件实施填料塔对应项目外,其它均不得调整。
15、夹套式容器按内外容器容积分别实施对应项目并乘以系数1.1.
16、当立式金属容器带有裙座时,应将裙座金属重量计入容器本体内.
17、当碳钢椭圆双封头容器设计压力PN>1.6MPa时,实施低合金容器对应项目.当不锈钢椭圆双封头容器设计压力PN>1.6MPa时,其基价乘以系数1.1.
18、塔器内件采取特殊材质时,其内件应另行计算.
19、碳钢塔内件为不锈钢时,其内件价格另行计算,其它部分实施填料塔对应项目，其基价乘以系数0.9.
20、当塔器设计压力PN>1.6MPa时，实施对应项目，其基价乘以系数1.1.
21、组合塔(两个以上封头组成塔)应按多个塔计算,塔个数按各组段计算,并按每个塔段重量分别实施对应项目。
22、热交换器管径均按25mm考虑.当管径＜25mm时，基价乘以系数1.1；当管径＞25mm时，基价乘以系数0.95.
23、热交换器如要求胀接加焊接再焊胀时,实施胀接项目并乘以系数1.15.
24、当热交换器压力PN>1.6MPa时,实施对应项目并乘以系数1.08.
（二）静置设备安装工程
1、“分片设备组装"和“分段设备组对”项目内均不包含设备吊装就位工作内容,应按“设备整体安装”项目另行计算.
2、分片,分段设备安装,依据设备名称,不一样材质,焊接形式,设备直径等条件,按设备金属重量以“t”为计算单位.
3、“设备金属重量”包含设备本体和随设备供货内部固定件,设备开口件,加强板,裙座,支座等全部金属件重量.但不包含设备填充,内衬,塔盘和内部可拆件,外部梯子,平台,栏杆和采取立装法施工内件重量。
4、分片分段设备组装子目不适适用于散装供货螺栓组正确设备组装.
5、分段容器是按两段一道口取定,分段塔器是按三段两道口取定,如实际到货状态和估价表取定不一样时,应按相关要求调整.
6、不一样材质分片,分段设备组装,应按章说明中相关要求调整.
7、整体设备安装应依据设备类型,基础标高,设备重量范围分别以“台”为计量单位.
8、整体设备安装“基础标高”是指以设计正负零为基准,至设备底座安装标高点吊装高度范围.
9、整体设备安装“设备重量范围”是指整体设备本体,附件,吊耳,绝缘,内衬和随设备一次吊装管线,梯子,平台,栏杆和吊装加固件等全部重量，但不包含立式安装塔盘和填充物重量.
10、整体设备安装中，基础标高在10m以内,设备吊装重量达成80t,基础标高在10m以上至20m以内,设备吊装重量达成60t,基础标高在20m以上,设备吊装重量达成40t时,均选择格架式金属抱杆吊装.若实际采取吊装机具和吊装方法和估价表取定不一样时,不得调整。但超出项目范围以外设备吊装,经同意可按实际计算.
11、整体设备安装中已按不一样安装高度划分项目,不得再计取超高费.
12、热交换器安装项目内不包含抽芯检验,如需要抽芯检验时,可按设备重量实施“热交换器地面抽芯检验”对应项目,以“t”为计量单位.
13、塔盘安装,按塔盘形式和设备直径以"层"为计量单位.
14、塔内固定件安装,按设备直径以“层”为计量单位.
15、塔内衬合金板,区分不一样结构部位,按合金板重量以“t”为计量单位.
16、设备填充,按填充物种类,材质,排列形式和规格,以“t”为计量单位.
17、空气冷却器管束(翅片)安装,按设备重量以“片”为计量单位；构架安装,按金属重量以“t”为计量单位；风机安装,按设备重量以“台”为计量单位.
18、反应器安装分别按设备重量以“台”为计量单位.
19、电解槽安装,按设备结构形式,分别以“台”为计量单位.设备重量按以下要求计算:
    (1)钢框架底座,玻璃钢盖电解槽安装,包含底座,阴极箱,阳极板,上盖,底部绝缘瓷瓶等全部构件重量；
    (2)混凝土槽底,盖电解槽安装,包含壳体,阴极箱,阳极石墨,槽向导板(电解铜)等全部金属,非金属件重量.
20、电除雾器,电除尘器安装,按设备重量以“t”为计量单位.
21、玻璃钢电除雾器设备重量包含:
    (1)玻璃钢整体结构包含壳体,集酸极板,出入口罩,料斗,导料叶片,整流板,绝缘子室及内件重量,不包含内部件衬铝板重量；
    (2)金属结构包含柱,支架,支撑,操作平台,梯子,栏杆和连接各部加强板,螺栓等金属总重量.
22、碳钢管式电除雾器设备重量包含设备壳体,沉淀板,上下分布板,电晕,电极内框架,顶盖,绝缘箱及其内部金属件总重量,不包含壳体衬铅和内衬砖重量.
23、电除尘器设备重量包含:
    (1)壳体包含:外壳,支座,梯子,平台,栏杆,端板,中尾泛进出口喇叭,保温箱和附件和外部蒸汽加热管总重量.
    (2)阴阳极及排灰装置包含:内部多种结构支梁,吊架,阴极板,阳极板,螺旋输送装置等总重量.
24、设备在基础上安装需要二次灌浆时,实施第一册《机械设备安装工程》对应子目
（三）设备压力试验和设备清洗,钝化,脱脂
1、“设备压力”是指设计压力；“设备容积”是以设计图纸标准为依据，图纸无标注时，则按图纸尺寸以“m3”计算，不扣除设备内附件所占体积。
2、容器,反应器,塔器,热交换器设备水压试验和气密试验,依据设备容积和压力,以“台”为计量单位.设备水压试验项目内已包含水压试验临时水管线(含阀门,管件)敷设和拆除.项目内已列入管材,阀门,管件材料摊销量,不得再计算水压试验方法工程量及材料摊销量。
3、设备水冲洗,压缩空气吹洗,蒸汽吹洗,依据设备类型和容积以“台”为计量单位.设备压缩空气吹洗和蒸汽吹洗方法用消耗材料摊销应不分数量以“次”为计量单位。
4、设备酸洗钝化,依据设备材质和容积,以“台”为计量单位.设备酸洗钝化方法用消耗量摊销,按容积以“次”为计量单位另行计算。
5、焊缝酸洗钝化,区分不一样材质以“ｍ”为计量单位.
6、设备脱脂,依据设备类型,脱脂材料和设备直径，以“m2”为计量单位.
7、钢结构脱脂,依据脱脂材料按钢结构净重量，以“t”为计量单位.
8、设备压力试验和设备清洗、钝化、脱脂项目内全部临时方法摊销次数及每次(或每台)摊销量均为综合取定,不得调整. 
（四）设备制作安装其它项目
1、金属抱杆选择：
    (1)依据设备吊装重量和吊装高度,根据该章说明中要求范围选择金属抱杆；
    (2)金属抱杆规格选定,应以审批后施工组织设计(或施工方案)为依据；
    (3)金属抱杆选择以抱杆起重量为依据,金属抱杆高度只作参考,不作为取定依据。
2、金属抱杆安装, 拆除, 移位及抱杆台次使用费均按单金属抱杆,以“座”为计量单位.如采取双金属抱杆时,应按要求进行调整.
3、金属抱杆安装, 拆除, 不管采取那种施工方案,均不得调整。项目内不包含拖拉坑埋设.
4、金属抱杆水平位移次数应以审批后施工组织设计为计算依据，水平移位距离可按设备平面部署图测算，每移位15m计算一次水平移位(不足15m按15m计算),当移位距离累计达成或等于60m时,按新立一座抱杆计算，移位次数应为(n-1)次.一次移位距离大于或等于60m时,在计算新立一座抱杆后,不再实施移位子目.
5、金属抱杆每安装、拆除一次,可计取一次台次使用费.同一规格金属抱杆在一个装置内最多只能计算三次台次使用费.
6、金属抱杆水平移位距离累计达成或超出60m及一次移位达成或超出60m,均应分别按新立一座抱杆计算台次使用费,但不再计算辅助抱杆台次使用费.
7、拖拉坑挖埋计算,应依据承受能力,按审批后施工组织设计以“个”为计量单位。若实际采取埋件和估价表取定不一样时,埋件材料费能够换算,其它不得调整.
8、吊耳数量以审批后施工方案为依据,按荷载能力以“个”为计量单位.
9、吊耳结构形式和选择材料，是依据其荷载要求综合取定。若实际吊耳选择和估价表取定不一样时,不得调整。
10、封头压制胎具按胎具直径以“每个封头”为计量单位。铸造胎具适适用于整体封头压制，焊接胎具适适用于分片封头压制。
11、筒体卷弧胎具按每台制作设备扣除外部附件金属重量,以“t”为计量单位.
12、浮头式热交换器试压胎具,依据热交换器设备直径以“台”为计量单位.
13、设备分段组装胎具及设备分片组装胎具均按设备金属重量范围以“台”为计量单位.
14、设备组装及吊装加固,依据审批后施工方案以“t”为计单位.
15、胎具及加固件子目中,均已综合了反复利用和材料回收率,不得调整.
（五）金属油罐制作安装工程
1、罐本体制作安装项目中不包含配件,加热器,胎具,临时加固件和压力试验等工作内容，应区分不一样种类,容量和结构形式,按设计排版图(如无设计排版图时,可按经过同意制作下料配板图)所表示几何尺寸计算金属重量,以“t”为计量单位.
2、金属油罐本体金属重量包含罐底板,罐壁板,罐顶板,角钢圈,支持圈和罐体上搭接,垫板,加强板等金属重量.
3、金属油罐底板,罐壁板,罐顶板均按几何面积展开计算,不扣除罐体上孔洞所占面积.
4、油罐上梯子,平台,栏杆,应实施工艺金属结构制作安装项目.
5、金属油罐项目中不包含型钢圈煨制和擗八字,其工程量应按“工艺金属结构制作安装”项目另行计算.
6、不锈钢储罐罐本体制作安装工程量计算规则和碳钢油罐计算规则一致.
7、碳钢油罐多种配件,应区分不一样种类和不一样规格,以“个”,“套”,“台”,“t”为计量单位.不锈钢储罐配件安装按对应要求实施.
8、排管式加热器按排管不一样长度以“个”为计量单位.
9、盘管式加热器按长度以“m”为计量单位.
10、加热器联接管主管长度以“个”为计量单位.
11、加热器制作按不一样结构以“个”为计量单位.
12、油罐水压试验,应区分不一样规格以“座”为计量单位.项目中包含临时管线敷设和拆除,并考虑了材料回收利用和批量施工等原因,不得调整.
13、胎具应区分油罐不一样结构,施工方法和规格,以 “座”,“套”为计量单位.
14、油罐组装监时加固件,按油罐容积以“座”为计量单位.
15、油罐胎具摊销次数和临时加固件材料摊销量,是依据施工实际综合测算,并考虑了材料回收利用取定,不得调整.
（六）球形罐组装工程
1、球形罐是以罐体分片到货现场拼装,就位,焊接为依据.罐体拼装就位,按罐体不一样容积,板厚计算,其重量包含球皮(球壳板,支柱,拉杆及接管短管)、加强板等全部重量，以“t”为计量单位,不扣除人孔,接管孔面积所占重量.罐体上螺旋梯,平台,栏杆制作安装工程量应按对应项目另行计算.
2、球罐人孔,接管孔开孔现场组对安装,本估价表已综合考虑在球罐组装项目中，不得另计。
3、球罐组装胎具制作,安装和拆除,应依据不一样规格,以“台”为计量单位.
4、球罐水压试验,应按球罐不一样容积,以“台”为计量单位.项目中内包含了临时水管线敷设和拆除工作内容.
5、球罐气密性试验,应按球罐不一样容积和设计压力,以“台”为计量单位.
6、球罐焊接防护棚制作,安装和拆除,应按防护棚结构形式和球罐不一样容积,以“台”为计量单位,并考虑了防护棚回收利用率.
7、球罐整体热处理,应按不一样供热方法和球罐不一样容积,以“台”为计量单位.
8、球罐局部预热,后热和无损检验实施本册第九章对应项目及其工程量计算规则.
（七）气柜制作安装工程
1、气柜制作安装应依据气柜结构形式和不一样容积,按设计排版图(如无设计排版图时,可按经过同意下料配板图)所表示几何尺寸计算,以“t”为计量单位，不扣除孔洞和切角面积所占重量.
2、计算气柜重量时应包含轨道,导轮,法兰重量,不包含配重块,平台,梯子,栏杆重量.
3、气柜组装胎具制作,安装和拆除,应依据气柜结构形式和不一样容积,以“座”为计量单位.
4、螺旋式气柜轨道煨弯胎具制作，以“套”为计量单位.估价表是以单套胎具考虑,如依据施工图需要制作多套胎具时,其工程量按公式:1+0.6(N-1)计算。
5、气柜型钢煨弯胎具制作以“套”为计量单位.估价表是以单套胎具考虑,如需要制作多套胎具时,其工程量按公式:1+0.4×(N-1)计算。
6、气柜充水,气密,快速升降试验,应依据气柜结构形式和不一样容积,以“座”为计量单位，并包含临时水管线敷设,拆除和材料摊销量.
7、配重块安装中混凝土预制块按实有体积以“m3”为计量单位，铸铁块按实际重量以“t”为计量单位。若实际采取配重块和估价表取定不一样时,可按实换算配重块主材费,但其于不得调整.
（八）工艺金属结构制作安装工程
1、各类金属构件制作安装,均按施工图纸所表示尺寸计算,不扣除孔眼和切角所占重量，以“t”为计量单位.
2、多角形联接筋板重量以图示最长边和最宽边尺寸,按矩形面积计算.
3、工艺金属结构制作安装项目内已考虑安装时焊接或螺栓连接增加重量,不得另行计算.
4、大型金属结构采取整体或分片,分段安装需要临时加固时,可依据同意施工方案计算加固件工程量,实施设备组对及吊装加固对应子目.
5、联合平台是指两台以上设备平台相互连接组成便于检修使用平台,计算工程量时应包含平台上梯子,栏杆,扶手重量.单台设备操作平
台,包含单台设备上不一样空间多个平台，应分别计算其平台,梯子,栏杆,扶手等对应项目标工程量.
6、工艺金属结构制作安装综合考虑了金属结构件内型材,板材和管材百分比,不得调整.
7、计算格栅板工程量时,不管是焊接或螺栓连接均不得调整.项目中格栅板考虑原材料供货,现场剪切制作。若系成品供货,除按对应要求调整外,格栅板不得计算损耗率,主材价格按要求调整.
8、桁架,框架,管廊等构件在基础上安装,需要二次灌浆时,实施第一册《机械设备安装工程》对应项目.
9、烟囱以直径范围,烟道以结构形式分别按设计排版图所表示尺寸计算,不扣除孔洞和切角所占重量,以“t”为计量单位.
10、烟囱,烟道金属重量包含筒体,弯头,异径过渡段,加强圈,人孔,清扫孔,检验孔等全部重量.
11、项目中不包含缆绳地锚埋设,也不包含角钢圈煨制和烟囱,烟道衬里工作内容，其工程量应另行计算.
12、漏斗,料仓制作安装,应依据设计排版图所表示尺寸,按不一样材质和结构形式,分别以“t”为计量单位,不扣除孔洞和切角所占重量.项目中不包含角钢圈煨制和擗八字工作内容.
13、火炬、排气筒筒体制作组对,依据不一样直径,按施工图纸所表示尺寸计算,不扣除孔洞所占面积及其配件重量、以“t”为计单位.
14、型钢塔架和钢管塔架制作安装,应依据塔架重量范围,按施工图纸所表示尺寸计算,不扣除孔洞和切角所占重量,以“t”为计量单位.塔架上平台、梯子、栏杆应按对应子目另行计算.
15、火炬、排气筒整体吊装,区分不一样形式,按火炬、排气筒高度以“座”为计量单位.
16、火炬、排气筒整体吊装加固件,应依据审批后施工方案以“t”为计量单位,实施“设备组对及吊装加固”对应子目.
17、火炬头安装应按其直径以“套”为计量单位.
18、钢板组合工字钢制作,应依据板厚和高度,按图示尺寸计算,以“t”为计量单位,不扣除孔眼和切角所占重量.
19、型钢圈制作,应依据型钢种类和规格,以“t”为计量单位.
20、型钢圈煨制胎具,应依据胎具规格,以“个”为计量单位.
（九）综合辅助项目
1、X(γ)射线焊缝无损探伤,应区分不一样板厚,以胶片“张”为计量单位.拍片张数按设计要求计算探伤焊缝总长度除以估价表中取定胶片有效长度计算,胶片有效长度为250mm.
2、超声波、磁粉、渗透金属板材对接焊缝探伤,焊缝长度以“m”为计量单位；金属板材板面探伤,以板材面积“m2”为计量单位.
3、焊接工艺评定以“项”为计量单位；产品焊接试板试验按设备以“台”为计量单位，不分设备容积和重量,每台计算一次.
4、钢卷板开卷和平直以金属重量“t”为计量单位,按平直后金属板材重量计算.
5、现场组装平台铺设和拆除应依据同意施工组织设计，按其搭设方法,以“座”为计量单位.
6、焊缝预热后热,应依据板厚不一样按实际热处理焊缝长度，以“m”为计量单位.
7、液化气焊缝预热、后热器具制作,应依据设备类型和容积以“台”为计量单位.容器、塔器类设备，如容积大于300m3时，可实施球罐项目.
8、设备整体热处理,应依据设备重量以“t”为计量单位.
9、焊后局部热处理,依据设备板厚以焊缝“m”为计量单位.
10、钢材半成品运输应按运输方法,以“t”为计量单位。“每增加1km”是指超出子目要求范围所增加运输距离,不包含二次装卸。