1、1.12 架子工施工安全技术交底1. 架子工施工安全要求(1) 登高作业人员(架子工)必需经过安全技术培训并经过考评,持证上岗。架子工学徒工必需办理学习证,在技工率领、指导下操作,高处作业人员,不得患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕等禁忌症。非架子工不得单独进行作业。(2) 班组接收任务后,必需组织全体人员认真领会脚手架专题施工组织设计和技术方法交底,研讨搭设方法,明确分工,由一名技术好、有经验人员负责搭设技术指导和监护。(3) 严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业。严禁在架子上打闹、休息,严禁酒后作业。正确使用安全防护用具,必需系安全带,着装灵便,穿防滑鞋。作业时精力集中,团结合作,相
2、互呼应,统一指挥,不得走“过档”和跳跃架子。(4) 脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、扎实基土、做好排水,应符合脚手架专题施工组织设计(施工方案)和技术方法交底要求,基础验收合格后,放线定位。支搭脚手架作业前应对杆、扣件及其配件进行检验,包含杆件及其配件是否存在焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形情况,配件是否齐全,符合要求后方可使用。(5) 作业中严格实施施工方案和技术交底,分工明确,听从指挥,协调配合;脚手架要结合进度搭设,搭设未完脚手架,在离开作业岗位时,不得留有未固定构件和不安全隐患,确保架子稳定。(6) 作业场地应平整、坚实,无杂物。夜间作业时,作业场所必需有足够照明。(7) 架子组装、拆
3、除作业必需3人以上配合操作,必需根据程序支搭、组装和拆除脚手架。严禁私自拆卸任何固定扣件、杆件及连墙件。(8) 应常常检验脚手架底部及近旁有没有开挖沟槽等作业,如有影响脚手架基础稳定情况,应立即向施工责任人汇报。当脚手架下有车辆、行人通行时,必需设安全防护设施。在河道中施工支架,应充足考虑洪水和漂浮物影响。(9) 在带电设备周围搭、拆脚手架时,宜停电作业。在外电架空线路周围作业时,脚手架外侧边线和外电架空线路边线之间距离不得小于附表1-8中数值。未经供电部门同意,严禁在高压线下作业。上、下脚手架马道严禁搭设在有外电线路一侧。(10) 风力六级(含)以上、高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气,应停止
4、露天高处作业。风、雨、雪后应对架子进行全方面检验,发觉倾斜、下沉、脱扣、崩扣等现象必需进行处理,经验收合格后方可使用。(11) 架子结构应符合下列要求:1) 非标准、新型和特殊承重架子,必需经过设计、试验、验收合格,并经工程总工程师同意后方可支搭、使用。2) 严禁利用结构架、装修架、防护架吊运重物。不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆输送管等固定在脚手架上。3) 严禁使用立杆沉陷或悬空、连接松动、歪斜、杆件变形、有探头板、马道无防滑条及存在其它不安全原因架子。4) 起重吊装作业时,严禁碰撞或扯动脚手架;脚手架必需和稳定结构牢靠拉结,拉结点之间水平距离不得大于6m,垂直距离不得大于4m。2. 脚
5、手架材料(1) 杉篙:以扒皮杉篙和其它坚韧圆木为标准。不得使用杨木、柳木、桦木、椴木、油松和有腐朽、枯节、劈裂缺点木杆。标准立杆、顺水杆、斜撑杆、剪刀撑杆杆长为4m10m,小头有效直径不得小于8cm。(2) 绑扎材料:木脚手架节点处绑扎应采取8号镀锌铁丝,一些受力不大脚手架,也可用10号镀锌铁丝;无镀锌铁丝时,也可用直径4mm钢丝替换,但使用前应进行回火处理;铁丝不得作为钢管脚手架绑扎材料。(3) 木质脚手板:脚手板可采取钢、木两种材料,每块重量不宜大于30kg。木脚手板应采取杉木或松木制作,长度为2m6m,厚5cm,宽23m25cm。不得使用有腐朽、裂缝、有斜纹及大横透节板材。两端应设直径为
6、4mm镀锌钢丝箍两道。(4) 木质排木:长度以2m3m为标准,其小头有效直径不得小于9cm。(5) 钢管脚手架材料应符合下列要求:1) 脚手架钢管:采取外径48mm51mm,壁厚3mm3.5mm管材。钢管应平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深划道。钢管应有产品质量合格证,钢管必需涂有防锈漆并严禁打孔;每根脚手架钢管最大重量不应大于25kg。2) 脚手板:冲压新钢脚手板钢板必需有产品质量合格证。板长度为1.5m3.6m,厚2mm3mm,肋高5cm,宽23cm25cm,其表面锈蚀斑点直径小于5mm,并沿横截面方向不得多于3处。脚手板一端应压有连接卡口,方便铺设时扣住另一块板端部
7、,板面应冲有防滑圆孔。3) 扣件及其它配件:采取可铸造铸铁制作扣件,新扣件必需有产品合格证。旧扣件使用前应进行质量检验,有裂缝、变形严禁使用,出现滑丝螺栓必需更换;扣件式钢管脚手架应采取可锻铸铁制作扣件;采取其它材料制作扣件,应经试验证实其质量符合该标准后方可使用;工具式钢管脚手架杆件及配件必需符合要求要求,严禁使用焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形杆件及配件。(6) 安全网:宽度不得小于3m,长度不得大于6m,网眼5cm左右但不得大于10cm。必需使用维纶、锦纶、尼龙等材料编制符合国家标准安全网,严禁使用损坏或腐朽安全网和丙纶网。密目网、小眼网(密目安全网)和金属网只准做立网使用。3. 里脚手架(
8、1) 搭设结构用里架要根据以下要求操作:1) 立杆间距不得大于1.5m,架子宽度不得小于1.3m。宽度大于1.7m时,必需加一排支柱。排木间距不得超出1m。2) 架子尽端和墙角处应绑八字戗。剪刀撑和斜撑杆做法和结构外架子相同;顺水杆每步高度(1.2m)应低于每步砌筑墙高度20cm;高度超出2m时,每步绑一道护身栏,墙外侧离地面高度超出3m时,应采取外防护方法。3) 里脚手架应搭设人行马道或斜梯;斜梯高度超出5m时,须设休息平台;斜梯宽度不得小于1m,踏步高度不得大于30cm,并最少设两道护身栏;斜梯和地面夹角不得大于60。(2) 搭设装修用里架要根据以下要求操作:1) 立杆间距:杉篙不得大于2
9、m;钢管不得大于1.5m。钢管立杆下脚应设垫板并绑扫地杆。顺水杆间距:杉篙不得大于1.8m;钢管不得大于1.5m。排木间距:杉篙不得大于1.5m;钢管不得大于1.2m。2) 距地面高度超出2m时,每步应绑两道护身栏和高度18cm以上挡脚板,应设有行人马道或斜梯。3) 四面交圈架子,四角必需绑抱角戗杆,中间必需加剪刀撑。一面架子绑八字戗或剪刀撑和抛撑。4. 外脚手架(1) 结构承重用脚手架应符合下列要求:1) 单排立杆和墙距离不得大于1.8m,不得小于1.5m,间距大于1.8m时必需支搭双排架,采取钢管排木单排架,立杆和墙距离不得大于1.2m,不得小于1m;双排架外层立杆和墙距离为2m2.5m,
10、里层立杆离墙距离不得小于50cm,但不得大于60cm;木质脚手架立杆根部埋深不得小于50cm;立杆根部应有疏水方法。2) 剪刀撑宽度不得超出7根立杆,和地面夹角应在4560之间,斜杆和地面夹角应为45,斜撑杆间距不得超出7根立杆,超出三步高度时,每隔三步应绑一道马梁,并设反斜撑杆。3) 杆间距不得大于1.5m,钢质顺水杆间距不得大于1.2m,木质顺水杆间距不得大于1.5m,排木间距不得大于1m。4) 剪刀撑上桩(封顶)橼子应大头朝上,顶着立杆绑在顺水杆上;剪刀撑应贴绑在脚手架立杆外侧,剪刀撑下桩杆应选择较粗大杉篙,最下部桩杆底部应距立杆70cm,并埋入土中30cm。5) 两杆搭接有效搭接长度不
11、得小于1.5m,两杆搭接处绑扎不得小于3道,杉篙大头必需绑在十字交叉点上;相邻两杆大头接点必需相互错开,水平及斜向接杆小头应压在大头上面。6) 顺水杆应绑在立杆内侧,绑第一步顺水杆时,必需检验立杆是否垂直,绑至四步时必需绑临时抛撑和剪刀撑。7) 高度大于2m脚手架,每步应设一道护身栏和高度18cm以上挡脚板;吊装梁柱用脚手架,宽度不得小于60cm,两侧必需设两道护身栏,满铺脚手板;结构外脚手架顶端高度必需超出构筑物顶端1.2m,自最上层脚手板到顶端之间,应加绑两道护身栏并立挂安全网,安全网下口必需封绑牢靠。8) 单排脚手架排木,靠墙一端必需插入墙内最少14cm,对头搭脚手板搭接处必需用双排木,
12、两根排木距离为20cm25cm,遇洞口地方应绑吊杆或支柱,吊杆间距大于1.5m时必需增加支柱。9) 铺排木、脚手板时,排木必需按要求间距放正绑牢;脚手板应严密、牢靠,两板搭接长度不得小于15cm,严禁有15cm以上探头板。作业面下面应留一层脚手板或设水平安全网。(2) 装修用外脚手架应符合下列要求:1) 立杆间距:杉篙不得大于2m,钢管不得大于1.5m,钢管立杆下脚应设垫板并绑扫地杆;排木间距:杉篙不得大于1.5m,钢管不得大于1.2m;顺水杆间距:杉篙不得大于1.8m,钢管不得大于1.5m。2) 斜撑杆间距不得大于6根立杆,和地面夹角为4560,和立杆之间必需绑12道马梁。钢管斜撑杆下脚应设
13、金属板墩,如不许可排木顶墙时,斜撑杆和立杆之间除绑马梁外,必需加绑反斜撑杆,马梁和反斜撑杆节点应和顺水杆搭接部位处于同一高度。3) 剪刀撑间距不得大于6根立杆,和地面夹角为4560;脚手架防护和连接杆设置和承重外脚手架相同。5. 满堂红架子(1) 结构用承重满堂红架子,立杆纵向、横向间距不得大于1.5m;顺水杆每步间隔不得大于1.4m,檩杆间距不得大于75cm;立杆底部必需扎实、垫板;脚手板应铺严、铺齐。(2) 装修用满堂红架子,立杆纵向、横向间距不得超出2m;靠墙立杆应距墙面50cm60cm,搭设高度在6m以内,能够花铺脚手板,两块脚手板之间间距应小于20cm,板头必需用12#13#双股铁丝
14、绑牢;搭设高度超出6m时,必需满铺脚手板;顺水杆每步间隔不得大于1.7m,檩杆间距不得大于1m。(3) 封顶架子立杆应绑双扣。立杆不得露出杆头,封顶处一根接杆应大头向上,运料应预留井口。井口四面应设护身栏或加盖板,下方支搭防护层。上人孔洞处应设爬梯。爬梯步距不得大于30cm。(4) 满堂红架子四角必需绑抱角戗,戗杆和地面夹角应为4560。中间每四排立杆应设一个剪刀撑,一直到顶。每隔两步,横向相隔四根立杆必需绑一道拉杆。6. 扣件式钢管脚手架(1) 扣件式钢管脚手架用作模板支架时,其立杆结构应符合下列要求:1) 脚手架底层步距不应大于2m;支架立杆应竖直设置,2m高度垂直许可偏差为15mm;每根
15、立杆底部应设置底座或垫板。2) 设在支架立杆根部可调底座,当其伸长长度超出300mm时,应采取可靠方法固定。3) 当梁模板支架立杆采取单根立杆时,立杆应设在梁模板中心线处,其偏心距不应大于25mm。4) 立杆接长除顶层顶步可采取搭接外,其它各层各步接头必需采取对接扣件连接。对接、搭接应符合下列要求:立杆上对接扣件应交错部署,两根相邻立杆接头不应设置在同时内,同时内隔一根立杆两个相隔接头在高度方向错开距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点距离不宜大于步距1/3;搭接长度不宜小于1m,应采取不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100mm。5) 脚手架必需设置纵、横向扫地杆
16、。纵向扫地杆应采取直角扣件固定在距底座上皮小于200mm处立杆上。横向扫地杆亦采取直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必需将高处纵向扫地杆向低处延长两个跨距并和立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方立杆轴线到边坡距离不应大于500mm。(2) 扣件式钢管脚手架支搭时应符合下列要求:1) 严禁将外径48mm和51mm钢管混用;相邻立杆对接扣件应错开设置,不应在同一高度内。2) 扣件螺栓拧紧扭力矩不得小于40Nm,且不得大于65Nm。安装后应用扭力扳手检验。3) 开始搭设置柱时,最少每隔5m设置一根临时抛撑,架子达成稳定要求后方可拆除临时抛撑。4) 封闭型架子同一
17、步水平杆必需四面交圈,用直角扣件和内、外角固定。(3) 扣件式钢管脚手架用作满堂模板支架时,其支撑设置应符合下列要求:1) 满堂模板支架四边和中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。2) 高于4m模板支架,其两端和中间每隔四排支架立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。3) 剪刀撑设置应符合下列要求: 每道剪刀撑跨越立杆根数宜按附表1-9要求确定。每道剪刀撑跨度不应小于4跨,且大于6m,斜杆和地面倾角宜在4060之间。 剪刀撑斜杆应采取旋转扣件固定在和之相交横向水平杆伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点距离不宜大于150mm。 高度在24m以上双排脚手架应在外侧立面
18、整个长度和高度上连续设置剪刀撑。 高度在24m以下单、双排脚手架,均必需在外侧立面两端各设置一道剪刀撑,并由底层至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间净距离不应大于15m。 剪刀撑斜杆接长宜采取搭接,搭接应符合对应安全技术要求。7. 马道(1) 运料马道立杆、横杆间距应和结构架子相适应,独立马道立、横杆间距不超出1.5m。杉篙立杆埋入地下深度大于50cm,埋入后覆土扎实。宽度大于1.5m,坡度以16为宜。转弯休息平台面积大于6m2,平台宽度大于2m;人行马道宽度大于1m,坡度为133.5。转弯休息平台面积大于3m2,宽度大于1.5m为宜。(2) 马道及平台必需设两道护身栏,并设18cm高度挡脚板,里
19、侧拐角及进出口处护身栏不得伸出端柱。(3) 脚手板应铺满、绑牢。搭接部分应用双排木,搭茬板板端应搭过排木20cm,并用三角木填补板头凸楞。斜坡马道脚手板均应设防滑木条,防滑条厚度3cm,间距小于30cm。(4) 斜道必需三面设剪刀撑,中间每隔46根立杆设一组剪刀撑。(5) 排木间距不得超出1m。马道宽度超出2m时,排木中间应加吊杆,每隔一根立杆应在吊杆下加设托杆和八字戗。8. 拆除脚手架(1) 拆除前应勘察周围环境和脚手架情况,依据技术交底要求和作业条件制订拆除方法,明确分工;拆除时应划定作业区,设置围栏和警戒标志,并设专员监护。(2) 架子拆除程序和搭设程序相反,先搭后拆,后搭先拆,应由上而
20、下按层、按步拆除,先拆护身栏、脚手板和排木,再依次拆剪刀撑上部绑扣和接杆;严禁用推、拉方法拆除脚手架;拆除全部剪刀撑、压栏子、斜撑杆以前,必需绑好临时斜支撑。(3) 拆杆和放杆时,必需由23人协同操作。拆顺水杆时应由站在中间人将杆转向,将大头顺下,握住小头下递,得到下方人员通知后再放手,严禁向下抛扔。(4) 连墙杆应随架子逐层拆除。架子在施工期间变形过大或连墙杆缺乏、受力不均时,应在拆除前先做必需加固或补设临时拉结点,确保拆除时架子稳定。(5) 暂停拆除时,必需检验作业范围内未拆除部分架子,确定稳定后方可离开现场。(6) 拆除过程中应注意架子缺扣、崩扣及不符合要求部位,严禁踩在松动杆件上。(7) 操作人员应系安全带,戴安全帽;拆除过程中,必需设专员指挥,作业人员必需听从指挥;拆除临近高压线脚手架,必需满足所要求最小安全距离。(8) 应随拆随立即清运脚手架材料,并分类堆放;运料人员必需和拆除人员协调配合。