PE污水管牵引法综合项目施工专项方案secret.doc

牵引管施工方案一、工程概况牵引施工关键工作量集中于xx路，其中DN400实壁PE管361米，DN300实壁PE管649米；另外还有x工业园区，集中于每段穿越x路时，该处总长224米，管材采取d300F型钢筋混凝土管，x路上DN400实壁PE牵引管384米，x路上DN400实壁PE牵引管206米，牵引管总米数1824米。二、牵引施工步骤钻杆轨迹设计测量定位工作、接收坑形成牵引设备就位试钻、钻导向孔泥浆制备预（回）扩孔、管材连接加固回脱管材检验井砌筑清理现场1、钻杆轨迹设计设计钻杆钻进轨迹。轨迹包含两个部分，造斜段和铺设段。因为该段管为重力流截污管，必需按设计流水标高埋设，埋深根据设计提供流水标高确定，本工程管到平均埋深为4.0米（1）造斜段： 造斜段距离L式中：h埋深，R考虑钻杆和管材弯曲半径，取R=50m；代入数据计得L19.6米（2）钻杆入射角a： atg-1/h式中各字母意义同上式，计得a11.5o。2、依据设计图纸上井位技术参数，和现场综合管线部署图，定出井位。3、工作、接收坑形成每段牵引管，各需要一只工作坑和接收坑，坑尺寸定为：6米4米，采取倒筑法制作，平均深度为4米，分两层实施。钢筋规格采取1420，混凝土采取C25，壁厚25cm，具体以下图所表示：4、钻机就位检验钻机是否工作正常，钻机定位应正确、水平、稳固。5、试钻开启钻机，钻入12 根钻杆，检验设备仪器是否运转良好，发觉问题立即处理，试钻时还应检验泥浆混配系统是否渗漏。导向钻进示意图以下：6、泥浆设备：依据施工现场地质勘察，本非开挖牵引管工程所涉土质情况,选择膨润土泥浆加稀释剂等添加剂,经过非开挖铺管钻机泥浆混配系统调制均匀后备用。7、钻导向孔依据测量轴线，操作定向钻机水平钻进，路面上部采取Drilltrack定向钻进导向系统控制钻头方向，严格按设计曲线形成导向孔。若发觉钻头偏离设计轨迹或有偏离轨迹趋势，经过调整钻头倾角、旋转角等参数改变钻头方向。导向孔完成后，对发射坑入土口、接收坑出土口标高和方位进行复核，确保按设计曲线成孔。施工过程中，亲密注意钻进过程中有没有扭矩、钻压突变、泥浆漏失等异常情况，发觉问题立即停止施工，待查明原因后采取对应方法后施工。8、预（回）扩孔导向孔完成后，卸下起始杆和导向钻头，换回扩钻头进行回扩。回扩过程中一直保持工作坑内泥浆坑内液面高度高于地下水位标高。回扩过程中使用好泥浆，扩孔时控制好泥浆各性能参数，不定时进行检测，根据施工要求立即调整泥浆性能指标。依据地层特点，合理控制回扩钻进速度，以利排渣。分三次回扩、最终一次回扩合理采取对应挤扩式钻头，如回拖力和回扩扭矩较大，则需多回扩一次，以利孔壁成型和稳定。钻进过程中，应立即作好施工原始统计，统计内容应包含钻进时间，轴线角度，扭矩，顶力，土质情况等。回扩过程中，亲密注意钻进过程中有没有扭矩、钻压突变等异常情况，发觉问题立即停止施工，待查明原因后采取对应方法后施工。9、 回拉管道扩孔成功到550mm后，能够进行回拉管道工序。在回拖前要进行管线连接工序，用热熔法将实壁PE管连接成和成孔长度相当管道。准备好后，将管道和扩孔器相连，回拉将管道牵引进孔洞内。10、现场泥浆处理施工过程中，出入土点处泥浆用泥浆泵抽到泥浆罐内，立即用泥浆车排放至合理位置，将废浆清理洁净，并尽可能恢复施工前原貌。三、牵引管导向钻进铺管工艺质量控制1、路径图应用依据施工图和建设单位提供工程区域内地下管线及障碍物相关资料，结合施工现场，钻进设备和穿越管线实际情况，经过钻进计划软件计划出导向钻进路径图，确保施工中管线安全和工程顺利进行，我们可由钻进路径图知：钻进路径总长度，钻进所用钻杆数量，工程所需要泥浆量。2、定位和钻进在钻进施工中，导向定位是关键原因，导向人员需有较强责任心。导向使用仪器通常是Edipse（雷迪）探测定位仪。钻机定位导向孔钻进前将Edipse（雷迪）探测定位仪探头置于导向头，并测试探头反射信号是否正常，钻头设计入射角，钻入钻层，进行造斜段及水平孔段导向施工，在钻进过程中，探测人员沿施工现场确定管线（标准桩）方向，用探测仪对钻头在地表监测，每进1米用探测仪跟踪测量方位角、傾角各一次，依据地面自然高程和测获钻头角度、深度等数据，判定钻孔位置和钻进路径图偏差，同时将相关数据传送给钻机操作人员，由钻机操作人员经过导向头对钻机路径进行调整，若偏差过大，应立即撤回钻杆重新钻进，使顶进轴线偏差上下左右全部能控制在正负20cm以内，确保实际钻进路径和计划钻进路径图基础吻合，这么就能确保了钻进精度。四、 安全施工方法施工前组织图纸会审，熟悉图纸，对整个工程项目标施工作业全过程中可能出现问题作充足预估，并就可能出现多种问题作出对应防范方法，对可能影响得到构筑物，地下地上多种管线。进行具体工程安全技术交底,每个部位,工序施工前,均进行对应技术交底,严格根据三级安全技术交底要求,使各级施工人员清楚掌握各工序安全技术要求,和施工工艺和技术规范,做到心中有数,确保施工过程中施工安全。1、安全用电方法严格用电管理，现场临时用电线路按施工临时设施用电安全技术规范要求布设，必需由持证专职电工上岗操作，不得任意拉接电线和电器设备，采取三相五线制供电系统，各类电器设备均安装 安全保险装置，严格实施一机一闸一漏电保护开关，对电力线路、电器设备常常检验、维修调整并做好测试、检验、维修统计。2、管线保护用仪器探测和实际开挖探测相结合摸清管线具体位置，绘制管线分布图。在开挖前参与业主监理组织管线协调会议。依据管线单位提供管线情况和实际情况进行有效管线保护方法。在管线位置设置显著警示标志。并在该段开挖时，全过程有管理人员旁站指导。在开挖过程中碰到不明管线立即通知上级处理。3、建筑结构物及管线保护方法施工中需要严格确保管坑和工作井周围道路路面稳定，以确保周围房屋建筑结构物稳定。在施工过程中注意观察管坑和工作井及周围地面沉降，发觉异常情况要立即提出、立即处理，以保安全。（1）、对施工范围内和周围房屋建筑物等要进行施工前判定，必需时进行支撑或加固。（2）、施工过程中对房屋及其支撑进行检测。（3）、对确实属于危房房屋，联络相关房产部门进行相关技术上判定，同时进行住户临时搬迁。（4）、施工前先摸查周围房屋层高、结构、地基基础情况，并有针对性地对以有裂缝进行拍照，采取贴砂纸标识，若砂纸开列，立即停止打拉森钢板装，查明原因消除隐患再继续施工。4、交通安全派专员在施工机械调头及作业人员进入施工现场路上维持交通、设置围栏，严禁非施工车辆及行人在施工内调头或停置。施工范围设置围栏，严禁行人及非施工车辆进入施工现场。在人流密集地段张贴导向示意牌。5、土方开挖施工安全方法（1）夜间应有充足照明；（2）在深基坑操作时，应随时注意土壁变动情况，如发觉有大面积形象裂缝现象，必需暂停施工，汇报项目经理进行处理；（3）在基坑或深井下作业时，必需戴安全帽，严防上面土块及其它物体下砸伤头部，遇有地下水渗出时，应把水引到集水井加以排除；（4）挖土方时，如发觉有不能辩认物品或事先没有预见到地下电缆等，应立即停止操作，汇报上级处理，严禁敲击或玩弄；（5）在水下作业，必需严格检验电器接地或接零和漏电保护开关，电缆应完好，并穿戴防护用具；（6）开挖时注意周围周围电线、电缆预防勾机手臂碰到电线造成触电。