电缆槽关键技术交底.doc

技术交底登记表 编号： JSJD- 工程项目名称电缆槽施工技术交底主持人交底人时间地点交底内容电缆槽施工技术交底验收原则接底人员记录人记录时间路基电缆槽一、总体技术方案 1、电缆槽1.1电缆槽采用通信信号共槽、电力分槽型式，通信信号槽与电力槽采用钢筋混凝土整体预制，中间采用隔板隔离，电缆槽均设立在路肩上。1.2电缆槽按构造形式分为盖板式电缆槽。1.3为保证施工质量，电缆槽应采用工厂预制。电缆槽泄水孔应当预制成孔，其她预留孔可以采用现场集中或工厂出场前钻孔。2、电缆井2.1电缆井分为、共三种类型，采用钢筋混凝土浇注。其中型电缆井合用于普通地段通信、信号或牵引供电线缆过轨或设余长；型电缆井合用于中继站处通信、信号线缆合井过轨和牵引供电线缆过轨；型电缆井合用于电力线缆过轨或设余长。2.2电缆井只在过轨处设立，电缆井间距依照过轨点位置拟定。2.3电缆井两侧设立挂钩。2.4线缆上下路基侧设上下路基电缆槽与电缆井外侧壁预留槽连通以便线缆上下路基。3、盖板 为保证电缆槽（井）盖板统一和美观，同一条线路或桥隧间同一区段应当采用同一种材质盖板。4、过轨4.1区间路基范畴内线缆过轨处均设立电缆井。过轨管根数依照需要设立，I型电缆井不超过6根，II型电缆井不超过8根，III型电缆井不超过10根。 4.2为便于敷设，所需过轨管数量较少时，过轨管应优先在接近电缆井两侧井壁对称布置（牵引供电过轨除外）。同一种类型线缆设计时应当采用单井过轨；当过轨线缆较多时，单井过轨难以满足过轨管埋设需要时，可以采用分井过轨，但相邻电缆井净间距不应当不大于1m。过轨管线位置数量见附表。 5、电缆槽过渡 路基电缆槽与桥梁电缆槽采用现浇一定长度电缆槽在平面及纵断面上进行顺接，区间路基与车站路基电缆槽采用电缆井连接。6、其他6.1为保证电缆槽稳定性，电缆槽外侧于基床底层顶面设立混凝土护肩（声屏障基本为持续条形基本地段除外），混凝土护肩应现场浇注。6.2接地端子应安装在电缆槽接近线路侧槽壁上，安装位置普通应按轨旁设备、设施安装接地里程拟定。二、制作、检查及储运规定 1、制作规定1.1电缆槽及盖板应采用工厂集中预制，且必要采用振动台振动成型工艺。电缆井应采用现场浇注。1.2制作电缆槽、电缆井及盖板模板应具备足够强度、刚度和稳定性，应保证构件各部位形状、尺寸及预埋件准拟定位及外观光滑美观。1.3电缆槽（井）浇筑混凝土前应当检查模板内与否有杂物、钢筋上与否存在油污、模板之间与否存在缝隙和孔洞等，应及时清除模板内杂物或钢筋上油污。当模板有缝隙和孔洞时应予堵塞，不得漏浆。1.4活性粉煤灰混凝土盖板其所掺合钢纤维不得外露，以防施工安装时导致人员划伤。1.5缺棱掉角盖板，应按不合格产品解决，不得铺设。 2、检查规定 2.1预制电缆槽及盖板各部尺寸容许偏差应符合现行客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行原则关于规定。 2.2预制电缆槽、盖板及现浇电缆井强度应当满足本图规定，强度检查应当符合现行客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行原则关于规定。即同一配合比混凝土100盘且不不不大于100m3为一批，施工单位每批制作2组混凝土抗压强度检测试件。 3、储运规定3.1电缆槽采用汽车运送时，车厢底部、四周以及两层板块之间应铺一层草帘或其她缓冲物，防止运送中边角碰撞、磨损。车厢底部应保持平坦，设法使产品固定，运送中，板块必要立放接近挤实，防止窜动或碰撞。应采用专用机械兜底装卸、搬运，禁止抛掷。3.2电缆槽及盖板应在室内堆放，室外堆放应有遮盖。堆放场地必要坚实平坦，不同品种、不同规格产品应分别堆放，产品堆放时应立放、紧贴、倾斜度不应不不大于15度，堆高不超过8m，底部应有托架垫托。三、施工安装规定1、施工工序路基本体过轨管埋设应在基床底层填筑到设计高程后通过观测沉降应经满足设计规定后（预压土卸载后）进行，电缆槽、电缆井施工应在基床表层填筑到设计高程后进行。详细施工工序详见下图：路基解决完毕并检测合格 填筑路堤 埋设贯通地线和分支铜缆 填筑至基床底层顶面（预压土卸载后）观测后沉降满足设计规定 施工坡脚排水沟边坡防护及浇注上下路基电缆槽 埋设过轨管 填筑基床表层 施工接触网基本和声屏障基本 施工电缆槽（井） 分支铜缆与接地端子尾缆连接 施工护肩路堤电缆槽施工工序图路堑开挖至设计路肩高程 基床解决 基床不解决基床底层解决中 埋设贯通地线和分支铜缆 基床底层解决完毕且填筑至基床底层顶面（预压土卸载后） 观测沉降满足设计规定边坡防护及浇筑上下路基电缆槽 埋设过轨管 填筑基床表层（或基床表层顶面解决） 施工接触网基本 施工电缆槽（井） 分支铜缆与接地 施工路堑声屏障基本 端子尾缆连接 施工护肩路堑电缆槽施工工序图2、施工工艺2.1电缆槽安装电缆槽安装时应采用专用机械在无水条件下切除基床表层级配碎石，切除范畴至电缆槽内侧壁以外5cm.切除后于槽底铺设透水砾石或碎石，碎石顶部设立5cm厚M10水泥砂浆找平层后安装电缆槽，电缆槽安装完毕后采用C15混凝土回填内侧基坑并及时施工槽外混凝土护肩，电缆槽与接触网立柱、声屏障基本间缝隙采用M10水泥砂浆或C25混凝土灌实。2.2电缆井施工电缆井采用人工或机械挖坑，现场采用钢筋混凝土浇注，电缆井其周边边超挖某些采用C25混凝土浇注，底部设10cm厚C25混凝土垫层。电缆井开口与电缆槽连接处内侧应采用M10水泥砂浆顺接抹平，以防棱角划伤线缆；连接错开处应当采用M10水泥砂浆封堵，以防鼠类进入。2.3电缆槽（井）盖板安装为保证盖板安装平整牢固并防水，电缆槽（井）盖板安装前应在电缆槽（井）顶面涂抹沥青后再安装盖板。安装前应保证各类线缆敷设完毕。2.4过轨管埋设过轨管施工采用人工或机械挖槽，槽底设C15混凝土基本，厚不不大于0.1m.对于路堤地段，应当在路基填筑至基床底层顶面后埋设，基床表层如下基坑应采用C15素混凝土回填，待混凝土强度达到设计强度70%后来再施工基床表层级配碎石。四、其她注意事项1、设立注意事项 1.1保证电缆井位于咋脚以外。 1.2电缆井设立位置应与接触网立柱、声屏障、线间集水井、沉降和位移观测设备等统筹协调、避免互相干扰。2、施工注意事项2.1电缆槽（井）施工及过轨管埋设应按设计规定位置、形状、尺寸与线下工程同步施工，不得因其施工而损害、危及路基稳定与安全。2.2电缆槽（井）泄水孔内埋设镀锌铁丝网以防鼠类等小动物进入，铁丝网安装位置要精确，同步电缆槽（井）施工完毕后应保证泄水孔排水顺畅。2.3路桥、路隧连接处过渡电缆槽应当平顺连接，弯曲角度应符合设计规定。2.4过轨管埋设应依照设计图纸和现场实际状况拟定过轨管位置、数量和规格，在现场做好标记。2.5对于采用钢管过轨管应进行镀锌等防护办法，施工前应对钢管口应用圆锉进行打磨，防止日后敷设时划伤线缆。2.6电缆槽及盖板施工时容许偏差、检测数量级检查办法应当符合现行客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行原则关于规定。2.7过轨管埋设时两端用泡沫填充剂或软布等封堵，并在每根管中预埋两根4mm铁丝以便穿缆。2.8过轨管铺放应当整洁、长短对齐、高低一致。2.9过轨管接续采用管节、护口钢管或专用连接管件连接并应当保证不渗漏水，不适当采用焊接。2.10为避免安装盖板时砸伤电缆线，电缆槽盖板安装应当轻抬轻放，并应当保证与电缆槽壁搭接长度。2.11非过轨或设余长线缆在电缆井内必要按设计规定悬挂于相应挂钩上。五、安全保护办法1、安全目的杜绝较大（及以上）施工安全事故；杜绝较大（及以上）道路交通责任事故；杜绝较大（及以上）火灾事故；控制和减少普通责任事故。2、安全保证体系坚持“安全第一，防止为主”方针，按照GB/T28001-职业健康安全管理体系原则规定建立安全生产保证体系3、安全文明基本办法3.1支搭和拆除模板应有专人指挥。3.2混凝土灌筑前，应对振捣器进行试运转，振捣器操作人员应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。，湿手不能接触电源开关。3.3施工前应对施工人员进行安全培训。3.4所有电力线路和用电设备由执证电工安装。由专职电工负责寻常检查和维修保养，禁止其她人擅自乱接、乱拉电线。3.5施工现场设立安全标志。危险地区必要悬挂“危险”或者“禁止通行”等标志，夜间设红灯示警。3.6遵守其他基本安全章程。附表一 盖板各部容许偏差、检测数量及检查办法序号检测项目容许偏差（mm）施工单位检测数量检查办法1边长-2+3、抽样检查2%尺量2对角线长-2+4、抽样检查2%尺量3厚度-2+4、抽样检查2%尺量附表二 电缆槽、盖板施工容许偏差、检测数量及检查办法序号检测项目容许偏差（mm）施工单位检测数量检测办法1距线路中心线位置+20沿线路纵向每100m每侧各抽样检查5处尺量2截面尺寸10尺量3顶面高程10尺量