挂网喷射混凝土综合项目施工专项方案.docx

陵川县“一路两街”工程棋山南路道路工程 挂网喷射混凝土边坡防护工程施工方案山西省工业设备安装集团陵川县“一路两街”工程项目部二零一八年六月目录一. 工程简介11、概况12、适用范围13、参建单位1二. 设计依据1三. 材料要求1四.施工工艺流程24.1、施工方法34.2、施工技术要求4五. 质量安全控制5六.施工期间对边坡的监测6挂网喷射混凝土边坡防护工程施工方案一、 工程概况1、概况棋山南路道路工程在陵川县中部，是县城总体计划一条主干路，全线地形改变较大。边坡开挖后受水温影响易风化，并引发边坡坍塌，所以需对边坡岩层进行挂网喷射混凝土防护。2、适用范围此方案适适用于陵川县棋山南路道路工程（K0+000-K0+420段左侧，K0+180-K0+380段右侧）全部挂网喷射混凝土边坡防护。3、参建单位建设单位：陵川山安建设发展设计单位：晋城市计划设计院监理单位：山西省建设监理施工单位：山西省工业设备安装集团二、 设计依据1、混凝土结构设计规范（GB50010-)2、锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-）3、建筑边坡工程技术规范（GB50330-）4、公路路基设计规范（JTG D30-）三、材料要求 1、喷浆护坡采取M10水泥砂浆；喷射面层混凝土为细石砼，强度等级为C20；注浆材料选择水泥净浆，水灰比0.45-0.5。 2、砂应采取纯净中粗砂，系度模数大于2.5，含土量不超出5%，含水率以4%-6%为宜。 3、粗骨料应采取纯净坚硬耐风华碎石或卵石，且级配良好，粒径不宜大于15mm。如采取碱性速凝剂时，不得采取含有活性二氧化硅石料。4、通常情况下，凡适合饮用水均可作为拌合水。对于硫酸盐含量超出0.1%、含氯量超出0.5%，而且含有糖分或有机悬浮水不能作为拌合水。5、喷射混凝土如需用早强剂和速凝剂作为外加剂，则外加剂应依据工程需要合理选择，外加剂添加量应依据现场试验确定。6、为预防混凝土产生离析、回弹率过高等情况发生，混凝土配比宜采取连续级配集料。7、钢筋采取20螺纹钢（HRB400），框条采取8圆钢筋（HRB300）,钢丝采取6一般镀锌钢丝，绑扎钢丝采取1一般钢丝。四、施工工艺步骤挂网锚喷施工工艺步骤图安装泄水孔管坡面喷砼砂浆养护锚杆安放注 浆锚杆孔及排水孔钻进内部验收测量放线锚杆制作施工准备钢筋下料钢筋网制安搭设脚手架钢筋网验收4.1施工方法1）施工准备设备进场安装调试，材料采购和送检。2）搭设脚手架平台：岸坡超出2.5m高时，喷锚网施工就很困难，需要搭设脚手架和工作平台。脚手架用48钢管搭设，高宽度2mx2m，脚手架上铺设4cm厚楠竹跳板作施工平台。3）清理坡面和测量确定锚杆孔位置，并在锚杆孔位作上标识，预防锚杆孔偏位。4）钻孔：钻孔符合设计要求后（孔应比锚固深度深200mm），用风管将孔内钻屑冲洁净，以防钻屑影响安装锚杆和注浆质量及排水管安装。5）注浆：钻孔完成后，将注浆管插入孔底，将配置好水泥砂浆（M10）经过注浆泵将水泥砂浆注入锚杆孔，直到孔内溢出水泥砂浆和注入浆比重相同为止。6）锚杆和排水孔安装：将符合设计要求钢筋、排水管置于注浆孔内和排水孔内。7）安装好锚杆和排水孔后，清理坡面，除去坡面杂物，为喷射砼作准备。8）坡面喷射砼：喷砼强度C20，厚度10cm，二次喷砼每次5cm。喷射混凝土施工工艺图2所表示:搅拌机细骨料粗骨料水泥速凝剂水池喷射机喷砼受喷面空气压缩机气管水管(1)初喷：喷射方法为“干式”喷射法。开启搅拌机，空气压缩机向清理好边坡喷射C20砼。(2)挂网：将6双向钢筋网挂上初喷砼面，并将挂网钢筋和锚杆焊接在一起。(3)复砼：钢筋网挂好后，在钢筋网上复喷砼。4.2施工技术要求(1)、喷射砼施工要求对受喷面上松动岩块和强风化土进行根本清理，对部分凸凹较多区域应注意局部修坡或采取短钢筋局部锚固，然后采取高压风、水根本清理并润湿表面，同时尽可能保持壁面粗造，以确保混凝土和岩石间有足够黏结力，对遇水易潮湿、泥化岩层，则应用高压风清扫岩面；埋设控制喷射混凝土厚度标志。(2)、在清理、加固、润湿岩面上喷射第一层混凝土，初喷混凝土厚度为50，待混凝土含有一定强度后进行挂网，第二层喷射前，先用高压风、水清除其上浮皮及松渣，并润湿表面，最终一次喷至设计厚度100。(3)、钢筋网编网前应清除钢筋污锈，为确保铺设钢筋网和坡面保持基础平行，在坡面上应设置一定数量出露岩面短锚钉，和网筋连接。面层钢筋网上下层间搭结位置应错开，搭结长度大于20d，圆钢末端做成1800弯钩，钢筋网交点用隔点式焊接或满扎，钢筋网和锚杆连接时，采取焊接固定。(4)、喷混凝土终凝2小时后即开始喷水养护，14天内保持湿润状态并不得受水流直接冲刷。(5)、为降低回弹，喷嘴到工作面距离应保持在80100，喷射角度控制在90050以内，喷头按螺旋形迹（直径300左右）一圈一圈地移动，混凝土喷射完成后应确保喷射面平整，润湿光滑，无干斑或滑移现象，控制厚度标志事先做好。(6)、网喷混凝土应采取分段、分片，自下而上依次进行，每区片应留30暂不喷射，并做成斜面形状，以利于施工搭结。(7)、喷射混合料配合比：水泥和砂、石重量比为1：2：21：2：3，水灰比0.450.5，砂率45%55%，石子最大粒径不得大于15，水泥采取32.5号一般硅酸盐水泥，混合料搅拌应采取强制式搅拌机，塌落度控制在812，砂子采取中粗砂，细度模数大于2.5，级配良好且必需经过筛选，以免喷射混凝土时引发管路堵塞，只有当混合料送检测定强度、初终凝时间、安定性等指标全部合格后才能使用。(8)、施工用水不得使用污水、PH值小于4酸性水及含硫酸盐量按SO2-4计算超出水重1%水，不得使用高铝水泥。(9)、喷区每10m设一宽度为2纵向伸缩缝，缝内塞填沥青防水材料。(10)、排水孔施工可和锚杆同时钻孔施工。排水孔钻孔完成应经高压风清孔后插入护孔花管。喷砼时应对孔口进行临时堵塞棉纱或稻草保护方法。五、质量安全控制(1)喷砼施工位置、厚度等均符合施工图纸要求，喷砼采取符合相关标准和技术规程规范要求砂、石、水泥，认真做好喷砼配合比设计。配制喷射砼满足设计强度及喷射工艺要求。(2)喷砼施工前，对所喷部位进行冲洗，在坡面上每隔5m预埋长度50mm（或100mm）钢筋钉做检验标志以量测喷砼厚度；喷射砼采取砼干喷方法进行，喷嘴按螺旋形轨迹一圈压半圈方法沿横向移动，层层喷射，使砼均匀密实，表面平整，喷嘴和喷射面尽可能保持垂直，喷浆头距坡面距离通常为1.52.0m,以降低回弹，确保喷砼质量。(3)施工中因为土方开挖原因或自然原因形成大面积凹陷部位，应在甲方和监理单位认可情况下进行喷射砼填补，填补厚度超出200mm时要补加钢筋网片，钢筋网片和设计图中网片一致。(4)施工中全部工序认真填写具体施工统计和验收签证统计单，对施工中发后任何质量异常情况全部要快速立即地向相关部门通报，提出修整方案。(5)喷砼结束后，将排水管管口清理洁净，确保排水通畅；喷射砼初凝后，立即洒水养护，连续养护时间大于7d。(6)风管连接要可靠并加强检验，避免施工中风管接头脱落伤人。做好喷砼操作手防护，施工中要戴口罩、防尘眼镜、手套及安全带。(7)持喷枪人员任何时候全部不准对着人，以防忽然射石伤人。(8)持喷手应佩戴防护面罩、穿防护服，其它工作人员应佩戴防尘口罩。(9)结冰季节及大雨天气，严禁进行喷射作业(10)喷射混凝土防护工程要常常检修、维修。(11)施工现场临时用电严格根据施工现场临时用电安全技术规范TGJ46-88要求实施。六、施工期间对边坡监测1、检验项目(1)地表及排水沟裂缝出现位置、规模、延伸方向、发生时间等。(2)地面鼓胀及沉降位置、形态、面积、幅度、发生时间等。(3)塌方位置、范围、体积、发生时间等。2、检验分类和次数(1)日常巡视检验：巡视人员按巡视检验项目对边坡做例行检验，方便立即发觉异常迹象。日常巡视检验每七天一次。(2)特殊情况巡视检验：在边坡周围发生有感地震、大洪水、大暴雨及其它特殊情况时，立即进行巡视检验。(3)每次巡视检验均应做好具体现场统计，必需时应摄影或素描。若发觉异常现象，立即汇报相关单位共同复检确定，方便立即妥善处理。