混凝土道路综合项目施工专项方案.docx

水泥砼道路面层施工工艺砼路面施工工艺步骤以下：上基础验为合格室内外试验完成安装模板砼拌和砼运输入仓平板、插入式振动器振捣初平微振动梁振岛二次找平真空吸水表面处理磨浆推光压痕养护锯缝嵌缝等。3.3.2.2模板工程1、安装模板采取钢槽钢，高度同路面结构层同高，采取人工安装。砼路面两侧模板安装好坏，直接影响平整度，模板安装不牢（包含基础和加固支撑）在振岛时轻易变样，尤其是用振动梁振平时，两侧模板高程是控制砼面形状关键原因，两侧模板牢靠，横坡合格率高、平整，纵向模板接头处要平顺，不变形，纵向平整度质量好，直顺度好。所以说模板安装质量是确保路面平整度第一原因。2、模板拆除模板拆除时限应依据路面结构物结构类型确定,须待到规范要求砼强度值后方可拆模.木模板拆除应使用专用工具,按各类模板结构支撑所确定程序小心仔细地进行,避免对模板及砼面损伤.拆除后模板应分别堆放,给予标识,并加以维护保养,以备再用。3.3.2.3钢筋工程本工程钢筋关键是传力杆和角隅钢筋,量少,结构简单,加工方便.方便采取厂加工,运到现场人工安装。1、钢筋进场及检验钢筋应依据施工详图及进度计划要求组织钢筋进场。进场后堆放在钢筋堆放场，并给予标识。钢筋应有出厂合格证，进场后应按规范要求取样复检，合格后方可使用到本工程上。2、钢筋加工钢筋加工集中在工地钢筋加工厂内进行。1）钢筋除锈、调直钢筋下料加工前应优异行除锈、调直处理。清除钢筋表面油渍、漆污和浮皮、铁锈等，并用钢筋调直机将弯曲钢筋调直，钢筋除锈关键结合钢筋调直一起进行，在钢筋调直过程中除锈，必需时辅以机械、手工除锈。2）钢筋配料钢筋加工前仔细阅读施工详图和设计修改通知，结合浇筑部位分层分块，兼顾砼入仓方法，并依据钢筋运输、安装方法及所采取接头形式，分解制订钢筋下料加工单。3）钢筋切断关键采取钢筋切断机切断钢筋。切断时将同规格钢筋按不一样长度长短搭配，统筹排料，通常应先断长料，后断短料，降低短头，降低损耗。断料时在工作台上标出尺寸刻线并设置控制断料尺寸用挡板，避免用短尺量长料。4）钢筋弯曲成型利用钢筋弯曲机按要求弯曲成型。5）钢筋焊接加工场内钢筋采取闪光对焊机进行连续闪光焊。应合理选择焊接参数，以取得良好对焊接头。6）钢筋代换通常应避免钢筋代换，必需进行钢筋代换时，取得监理工程师同意，可按规范要求进行钢筋等强度、等面积或变形控制代换。3、钢筋安装1）准备工作钢筋绑扎安装前先查对成品钢筋钢号、直径、形状、尺寸和数量等，并准备好铁丝、绑扎工具及控制砼保护层预制垫块。2）钢筋安装方法关键采取现场手工绑扎即散装法。3）钢筋绑扎安装分为铺料、划线、绑扎、连接及仓位清理五个工序。依据测量放样点在模板基础上划出钢筋位置线，籍以进行钢筋绑扎或连接。钢筋保护层用同标号水泥砂浆预制垫块控制，垫块预埋铁丝和钢筋扎紧。4）钢筋连接钢筋现场连接关键采取手工电弧焊，施焊前，优异行钢筋定位，确保两钢筋轴线在一条直线上。施焊时，引弧由一端开始，在搭接钢筋端头上收弧，弧坑应填满。其焊缝长度大于搭接长度，搭接长度应符合规范要求，焊缝高度及宽度也应满足规范要求。3.3.2.4砼原材料要求1、砼原材料要求1）水泥水泥拟采取袋装水泥，其标号采取42.5R。水泥应有出厂品质检验汇报单，水泥进场后应按规范要求取样复检。2）外加剂关键拟掺加木钙，其质量符合规范要求，掺加时和水混合搅拌均匀，配成一定浓度溶液。3）骨料碎石、砂拟外购，骨料必需坚硬、致密、耐久、无裂隙，其级配、细度模数及力学性能应符合要求，并经检验合格。4）水拌制和养护混凝土均采取自来水2、砼配合比砼配合比经有资质试验室经反复试验精心选配，选定后报送监理工程师同意，由现场质检工程师签证实施。工地设试验室，配置专门试验人员进行检测。3、拌制砼系统采取集中部署，设一个拌和站拌砼，拌和站配2台0.5m3强制式拌和机拌制，设置拌和站及自动配料。砼拌和时确保配料准备正确，拌和均匀，同时施工和易性好。4、砼运输入仓为降低和避免砼在受料、卸拉过程中骨料分离，必需改善搅拌出料槽长度，用8T自卸汽车直接收料，砼卸料高度在70cm以内，在仓内卸料时，采取汽车边卸料边同前缓慢移动。3.3.2.5摊铺初平砼卸到仓内后人工进行摊铺，每工作点前台全部操作人员15人。砼表面平整在施工技术人员指导下，由含有摊铺经验操作人员完成，摊铺中要根据测量标出高程控制点水平线，按水平线将砼铺均匀。处理表面平整，尤其骨料分布要均匀。以后除必需操作人员在规律在作精细平整操作外，其它人员均不得在松铺砼上走动。3.3.2.6振捣、找平把摊铺好砼先用插入式振动器初振一遍，补平低凹部位，铲除超高部分，然后平板振动，边振感人工边补料、弃料，使振后表面基础初平，然后选择对应板宽微振动梁靠在两侧模板顶进行振动，这时表面泛浆量大，微振动梁沿纵向向前振时通常不许可再补料，但假如在显著凹部用碾压人工补平，再振一遍，最终人工用长尺表面找平，并准备真空吸水。3.3.2.7表面处理砼路面表面处理，包含真空吸水、磨浆、抹光、压防滑痕等工序，是关系砼路面表面平整度关键一道。真空吸水量少，浆稀且薄，抹光效果差，压痕轻易出现齿状，影响处观和平整。实践得悉、真空吸水每板块通常吸35kg左右，磨浆机通常在吸水后半小时开始磨浆，抹光通常可跟在磨浆后不能太迟，太迟表面浆硬，压痕不明、且浅，不符合要求。值得一提是砼面层完成后，要严格保护好成层，预防车辆、人员及其它动物在表面走动，要待一定强度后，才能许可在上面走动。3.3.2.8伸缩缝砼切缝通常为缩缝，其切缝时间通常在砼施工完成12小时后，其必需和纵向垂直，缝内不得有杂物，用沥青灌浇，伸缩缝必需全部贯通，传力杆必需和缝面垂直。伸缩缝要按设计要求施工，安好滑动传力杆灌满缝。3.3.2.9砼养护砼浇筑完成后，采取锯木或麻袋盖面养护，保护表面湿润状态，砼通常浇筑完成后1218小时，可开始养护。养护方法：用洒水车沿线喷养，派专员专车养护，养护时间不少于14天，尽可能养护20天。3.3.2.10砼路面施工裂缝预防砼路面施工裂缝通常因为施工间隔时间长，接缝断裂、施工温差大、捣拌不均、切缝不立即等原因引发，为确保少出现裂缝，必需注意天气预防、避免中午浇筑，有条件对骨料进行冷却，降低入仓温度和水化热温外，尽可能在夜间进行浇筑。对于工作面施工间隔长，对交接面要进行处理。接缝要尽可能留在缩缝处，以免影响外观。水泥混凝土路面施工5、水泥混凝土路面施工5.1钢筋制作依据混凝土板型号，做好钢筋翻样，钢筋制作依据翻样图进行制作，要求尺寸、数量、钢筋型号正确，每种不一样型号半成品挂牌标明，便于绑扎人员分类施工。5.2钢筋绑扎钢筋绑扎按图纸要求，钢筋等级、直径、数量、间距均应符合设计要求。绑扎钢筋骨架不得有变形、松脱，偏差不得超出规范要求。钢筋绑扎后，钢筋责任人进行自检，对有偏差改善后进行隐蔽验收。5.3隐蔽工程验收现场施工员、质检员对绑扎钢筋骨架进行隐蔽工程验收，填好验收单，更正错误，达成符合设计及施工规范要求后，由监理工程师签字同意后，才能浇捣混凝土。5.4模板施工侧面端头采取钢模板，钢模应先涂钢模油，安装侧模预防模板移位，端头模板支撑必需牢靠、位置正确。控制好混凝土保护层。模板立模拼装完成后，进行侧向弯曲、垂直度等检验，经质检监理同意后才能进行下道工序施工工作。5.5浇捣施工中严格控制坍落度，不得任意加水，不得有离析现象，超出初凝时间混凝土，不得使用（加缓凝减水剂后可合适延长）。浇捣用插入式和平板式同时振捣，确保混凝土浇捣密实，并降低侧面气泡产生。浇捣混凝土时，应注意以下几点：1） 振捣器拔出时速度要慢，以免产生空洞；2） 振动时应把握尺度，预防漏振和过振，以根本捣实混凝土，但时间不能太久，以至造成离析。不许可在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动式运输混凝土；3） 使用插入式振捣器不能达成地方， 应避免碰撞模板、钢筋及预埋件等，不得直接地经过钢筋施加振动；4） 模板角落和振捣器不能达成地方，应辅以插钎插捣，以确保混凝土表面平滑和密实；5） 混凝土捣实后二十四小时之间，不得受到振动；6） 浇捣过程中应亲密注意模板变形及漏浆，有发生现象应立即纠正；7） 模板拆除：混凝土达成一定强度后，才能拆除模板。模板拆卸后，铲净钢模表面，涂钢模油后，再进行下次模板安装。5.6砼路面抹面吸水完成后立即用粗抹光机抹光。边角等局部抹光机打磨不到之处可用微型手动抹光器抹光，将凸出石子或不光之处抹平。最终用靠尺板检验路面平整度，符合要求后用铁抹子人工抹光。5.7压槽抹面完成后进行表面横向纹理处理。压槽时应掌握好砼表面干湿度，现场检验可用手试摁，砼确定合适后，在两侧模板上搁置一根槽钢，槽钢平面朝下，凹面朝上，提供压纹机过往轨道。5.8养护压槽完成后设置围档，以防人踩、车碾破坏路面，阴雨天还应用草袋覆盖。砼浇注完成12小时后，可拆模进行养生，养生选择浇水、覆盖草袋喷撒养生剂等方法，养生时间和施工季节有很大关系。5.9砼路面切缝横向缩缝切割：横向施工缝采取锯缝，缝深6cm，宽5mm。切割时必需保持有充足注水，在进行中要观察刀片注水情况。5.10灌缝在锯缝处浇灌聚氯乙烯胶泥。灌缝前应清除缝内临时密堵材料，缝顶面高度和路面平齐。（一）编制依据 1、乡村公路水泥混凝土路面工程施工图设计文件（第一册） 2、现行城市道路设计规范，公路工程施工技术规程及对应质量检验评标准。 3、本单位拥有科技结果、管理水平、技术设备力量，多年积累公路施工经验用施工现场及周围环境调查所掌握相关资料。 （二）编制标准 1、 单位工程合格率100%。 2、 遵照招标文件各项条款要求，严格根据设计标准，现行施工规范和质量检验评定标准，正确组织施工，确保工程质量合格。 3、 依据工期要求，抓住关键线路，合理安排施工进度，搞好工序衔接，达成均衡生产，在确保工程质量、安全前提下，尽可能缩短工期。 4、 坚持实事求是标准，在制订施工方案中，充足发挥我队专业化、机械化施工优势，借鉴以往类似工程施工经验，坚持科学管理、精心施工，确保高速度、高质量、高效益地完成本协议段建设。 5、 科学合理配置资源，做到机械化作业、流水作业和标准化作业，合理配置劳动力资源，加强内部管理，降低工程成本，提升经济效益。 6、 在满足业主多种要求前提下，确保实现进度、质量、安全预期目标。