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《汽车车身制造工艺学（冲压工艺）》复习关键点

第一章 冲压工艺概论
一、学习内容
　 1　冲压工艺特点及冲压工序分类
　　2　金属塑性变形力学规律
　　3　板料冲压成形性能和成形极限图
　　4　车身冲压材料
　 5　汽车冲压技术概论
二、学习目标
1．经过本章学习要求学员了解冲压工序分类（分离工序和成形工序）、塑性应力应变关系、板料性能指标对冲压成形性能影响；
2．掌握成形极限图概念及应用
三、自我测试
1．名词解释
冲压成形工艺
分离工序
成形工序
主应力
三向应力状态
屈斯加准则
米塞斯准则
增量理论
全量理论
板料冲压成形性能
成形极限图
板料各项异性
2．简述题
汽车车身分为哪五部分?
冲压生产线有哪两种类型?
冲压加工优点有?
冲压生产三大要素?
常见分离\成形工序(最少三种)?
冲压成形性能包含哪几方面?
材料力学性能指标全部有哪些？
冲压用钢板多个类型？
常见钢板冲压成形性能模拟试验方法有哪些？
3．案例
汽车车门内板冲压工艺过程?
4. 选择题
杯突试验结果能反应哪种冲压工艺成形性能（ ）
A. 缩孔 B. 弯曲 C. 胀形 D外凸外缘翻边
塑性变形时应力应变关系是（ ）
A. .非线性、不可逆 B.线性 C可逆 D.可叠加
冲压工序根据加工性质不一样，能够分为两大类型，即（ ）
A.分离工序 B. 冲孔工序 C.成形工序 D.拉深工序 E.翻边工序

5. 书本思索题 1 ，3 ，5

第二章 冲裁工艺

一、学习内容
　　1　冲裁变形过程
　　2　冲裁间隙
　　3　冲裁模刃口尺寸
　　4　冲裁力和冲模压力中心
5　冲模及冲裁模
　　6　冲裁件缺点原因及分析
二、学习目标
1．经过本章学习，掌握冲裁间隙确实定方法、冲裁力及其计算方法
2. 经过本章学习，掌握冲裁力及其计算方法
3. 了解冲裁件缺点原因及分析
三、自我测试
1．名词
冲裁
光亮带
冲裁间隙
卸料力
模具压力中心
复合模
闭合高度

2．简述题
简述冲裁变形过程。
冲裁模刃口尺寸确定标准有哪些？
影响冲裁力关键原因有哪些？
降低冲裁力方法？
冲模种类？
毛刺产生原因有哪些？

3. 选择题

计算冲裁力目标是为了合理选择压力机和设计模具，压力机公称压力必需（ ）所计算冲裁力
A.小于 B. 等于 C. 大于 D.无所谓

模具闭合高度H、压力机最大装模高度 、最小装模高度 之间关系为（ ）
A. 无所谓 B.H ≤ C. ≤H≤ D. H≥
下列哪种部件不属于模具定位部件（ ）
A. 定位销 B.定位侧刃 C. 顶料销 D导正销
冲裁工件断面显著分为哪多个特征区（ ）
A.圆角带 B. 起皱带 C.断裂带 D.减薄带 E.光亮带
模具导向部件包含（ ）
A. 导块 B.导套 C.定位销 D. 导板 E.导柱
冲裁间隙对下列哪些原因有影响（ ）
A.冲裁件断面质量 B. 滑块平度 C.冲裁力大小 D.模具寿命 E.冲裁件尺寸精度
根据工艺性质分类，冲模可分为哪多个（ ）
A. 拉深模 B.弯曲模 C. 胀形模 D.翻边模 E.冲裁模
冲裁工序包含（ ）
A.修边 B.落料 C. 扩孔 D.切口 E. 冲孔
4. 综合应用题
冲压工艺全部有哪些特点

5. 书本思索题1 , 6

第三章 弯曲工艺

一、学习内容
　　1　弯曲变形过程
　　2　弯曲变形特点（应力\应变分析）
　　3　弯曲力计算
　　4　弯曲件毛坯尺寸确实定
5　弯曲件质量分析和控制
　　6　弯曲模具
二、学习目标
1．经过本章学习，掌握弯曲变形过程、特点
2. 经过本章学习，掌握弯曲件质量分析和控制
3. 了解弯曲模具制造过程
三、自我测试
1．名词解释
弯曲
弯曲中性层
回弹

2．简述题
简述弯曲变形过程。
影响回弹原因关键有哪些？
降低回弹方法？
影响弯裂原因关键有哪些？
预防弯裂方法？
引发偏移原因关键有哪些？
预防偏移方法？

3． 选择题
弯曲成形因采取不一样工具而形成不一样弯曲方法，下列哪些是弯曲成形（ ）
A. 滚弯 B. 扩孔 C. 压弯 D. 拉弯 E. 折弯
板料冲压成形性能包含（ ）
A.抗破裂性 B. 材料表面平整 C.定形性 D.材料表面光洁 E. 贴模性
下列哪些方法能够增大弯曲回弹量（ ）
A.采取弹性模量大材料 B.变形区域加适宜加强筋 C.施加校正力
D.采取拉弯法 E.赔偿适宜回弹量

4. 综合应用题
叙述一下在弯曲成形工艺中，影响偏移关键原因。
5. 书本思索题1, 4

第四章 拉深工艺
一、学习内容
1.拉深件类型及特点
1.1拉深件类型及特点
2.圆筒形件拉深
2.1拉深变形过程及特点
2.2圆筒形件应力和应变
2.3圆筒形件拉深工艺参数
2.4起皱和防皱方法
2.5拉裂及防裂方法
3.盒形零件拉深
4.非直壁旋转件拉深
5.拉深模
5.1拉深模种类及设计关键点
5.2拉深模结构
二、学习目标
1、了解拉深件类型及特点
2、了解拉深模种类、结构及设计关键点
3. 掌握圆筒形件拉深工艺参数、拉裂起皱和防皱、防裂方法
三、自我测试
1．名词
拉深
危险断面
极限拉深系数
2．简述题
简述圆筒形件拉深变形过程。
圆筒形件危险断面位置？
起皱原因关键有哪些？
预防起皱方法？
影响桶壁强度原因关键有哪些？
预防拉裂方法？
3． 选择题
经过两次拉深成形制件，总拉深系数 等于（ ）
A. + B. - C. × D. ÷

通常情况下，在圆筒形件拉深成形当中，筒壁厚度变薄最严重地方，即拉深件“危险”断面，多发生在哪个部位（ ）
A.筒壁中间 B. 靠近凸模圆角稍上一点地方
C. 筒壁上部靠近凹模圆角地方 D. 筒底区域
带凸缘圆筒形件拉深过程中，凸缘厚度是（ ）
A. 厚度不变 B.减薄趋势 C. 有地方增厚，有地方减薄D 增厚趋势
拉深模中，哪种部件是控制板料流动（ ）
A.凸模 B. 拉深筋 C. 导柱 D. 顶料销
双动拉深模压料板安装在压力机哪个部件上（ ）
A. 内滑块 B. 工作台 C. 外滑块 D.下气垫
当外凸外缘翻边竖边高度较小时（小于2.5t0），会产生哪种缺点（ ）
A.毛刺 B. 回弹 C. 裂纹 D.起皱
拉深时凸模和坯料接触状态，下列哪种方法很好（ ）
A. 接触面积小、在冲模中心B.接触面积大、不在冲模中心
C.接触面积大、在冲模中心 D.接触面积小、不在冲模中心
对于拉深工序，压力机行程最少是拉深件高度几倍（ ）
A. 4倍 B. 3倍 C. 2倍 D. 1倍

4. 书本思索题3, 5 .

第五章 局部成形工艺
一、学习内容
1.胀形工艺　
1.1胀形成形特点
1.2胀形工艺方法
2.翻边工艺　
2.1圆孔翻边
2.2外缘翻边
3.校平和整形

二、学习目标
1、了解各类局部成形特点和工艺方法
2、掌握圆孔翻边、外缘翻边规律

三、自我测试

1．名词
局部成形
胀形
翻边
扩孔
整形
2．简述题
圆孔翻边过程
简述外凸外缘翻边和内凹外缘翻边
提升圆孔翻边成形性方法？
3． 选择题
下列属于伸长类变形工艺是（ ）
A. 胀形 B. 外凸外缘翻边C 内凹外缘翻边D. 内孔翻边 E.弯曲
影响胀形成形极限原因有（ ）
A. .变形速度 B.材料延伸率C 材料硬化指数D.板料厚度 E.制件尺寸和形状

4.
书本思索题2 , 5

第六章 汽车覆盖件拉深工艺
一、学习内容
1.汽车覆盖件冲压和拉深特点
2.汽车覆盖件拉深工艺设计
2.1汽车覆盖件拉深成形工艺设计标准
2.2覆盖件拉深工艺参数确实定
3.汽车覆盖件拉深模
4.汽车经典覆盖件冲压工艺实例

二、学习目标
1、了解汽车覆盖件冲压和拉深特点
2、掌握汽车覆盖件拉深工艺参数确实定方法

三、自我测试

1．名词
压料面
变形阻力
拉深筋

2．简述题

冲压生产方法和冲压工艺方案
覆盖件分类
覆盖件拉深特点
合理拉深方向标准
影响拉深变形阻力原因
拉深筋作用
汽车覆盖件冲压成形模具特点

3．
相关覆盖件拉深，下列哪种说法是正确（ ）
A.尽可能在一次拉深中成形出全部空间曲面形状
B.覆盖件拉深要求有一定拉深力和足够、稳定压料力
C.覆盖件焊接面有褶皱、回弹缺点，对焊装没有影响
D.覆盖件拉深要求材料塑性好、表面质量高
相关拉深工艺补充，下列哪种说法是正确（ ）
A.对于双动拉深模来说，凹模里凸包应尽可能低于压料面
B.工艺补充部分越大越好
C.压料面应该尽可能避免有局部起伏和折棱
D.压料面区域材料产生较大塑性变形
相关覆盖件模具制造，下列哪种说法是正确（ ）
A.各套模具加工次序要合理，它们之间有一定依靠关系
B.通常情况下，先制造拉延模
C.通常情况下，落料模刃口形状和尺寸是在拉深模调试时由试验决定
D.模具制造、装配完成后，能够直接投入生产使用
相关覆盖件拉深模工艺切口，下列哪种说法正确（ ）
A. 尽可能靠近破裂区 B.切口要留有足够搭边，以使凸模张紧材料
C. 在产品内部，后续不用切除 D.切口要确保各处材料变形均匀

4. 综合应用题
叙述一下影响复杂曲面汽车车身覆盖件拉深变形阻力原因。
5. 书本思索题1, 2

第七章 冲压设备和冲压生产机械化自动化
一、学习内容
1.汽车覆盖件冲压设备特点和压力机类型
2.压力机技术参数　
3.冲压生产机械化和自动化
3.1机械化和职代会冲压生产线
3.1.1压力机单机机械化和自动化
3.1.2冲压自动化生产线机械装置
3.1.3冲压自动生产线
3.2坯料准备自动化和机械化

二、学习目标
1、了解汽车覆盖件冲压设备特点和压力机类型
2、了解汽车覆盖件冲压生产机械化和自动化发展趋势
3. 掌握压力机技术参数
三、自我测试

1．名词
公称压力
行程次数
装模高度

2．简述题

压力机分类
压力机精度包含哪几方面？
冲压生产机械化自动化表现在哪多个方面？
废料处理通常过程？

3． 选择题
曲柄压力机属于（ ）
A.开式压力机 B.液压机 C. 机械压力机 D.闭式压力机
相关冲压生产方法和冲压工艺方案，下列哪种说法是正确（ ）
A.冲压工艺要依据冲压生产方法制订
B.冲压自动化生产要考虑多种送料、取件等装置
C.大批量冲压生产中，冲压工艺要确保生产高效率、高质量和产品能耗
D.在大批量流水生产中，拉延模通常采取低熔点合金材料

4. 书本思索题1, 2

第八章 模具CAD CAE CAM技术
一、学习内容
1.汽车覆盖模具CAD/CAE/CAM技术概述
2.冲裁模CAD
3.冲压过程CAE
3.1冲裁过程CAE
3.2冲压成形模拟软件
4.汽车覆盖件模具CAM

二、学习目标

了解汽车覆盖件模具CAD/CAE/CAM现实状况及发展趋势
掌握CAE作用和目标、CAE软件

三、自我测试

1．名词
CAD
CAE
CAM

2．简述题
CAD发挥作用
CAE发挥作用
CAM发挥作用

3． 书本思索题2, 4