年产2万吨特种工程塑料加工扩建项目环境影响报告表.doc

建设项目环境影响报告表

项目名称：年产2万吨特种工程塑料加工扩建项目

建设单位（盖章）：##化工有限公司

编制日期：二〇一七年九月
国家环境保护部制

《建设项目环境影响报告表》编制说明

《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制
1、 项目名称――指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。
2、 建设地点――指项目所在地详细地址、公路、铁路应填写起止点。
3、 行业类别――按国标填写。
4、 总投资　――指项目投资总额。
5、 主要环境保护目标――指项目区周围一定范围内集中居民住宅、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。
6、 结论与建议――给出本项目清洁生产、达标排放和总题控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其它建议。
7、 预审意见――由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。
8、 审批意见――由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。
建设项目基本情况
项目名称
年产2万吨特种工程塑料加工扩建项目
建设单位

法人代表

联系人

通讯地址

联系电话

传真
/
邮政编码

建设地点

立项审批部门
/
批准文号
/
建设性质
□新建R扩建 □技改
行业类别及代码
C2929
塑料零件及其他塑料品制造
占地面积(平方米)
15000
绿化面积
(平方米)
--
总投资
(万元)
8000
其中：环保投资(万元)
119
环保投资占总投资比例
1.3%
评价经费(万元)
0.8
投产日期
2017年11月
项目内容及规模
珠海##化工有限公司位于珠海市高栏港石化九路177号，是一家从事生物降解材料的企业，该公司为提高竞争力，现投资8000万元在原有厂区内新建一栋厂房用于生产生物降解产业链和生物降解改性树脂产品，计划生产规模：PA10T复合材料14000吨/年、LCP复合材料6000吨/年。
《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》（国务院第682号令）、《建设项目环境影响评价分类管理名录》2017年（环保部部令第44号）以及广东省人民政府《广东省建设项目环境保护管理条例》的规定，本项目应编制环境影响报告表。珠海##化工有限公司于2017年8月正式委托湖北荆环环保工程技术有限公司编制该项目环境影响评价报告。我公司在接受建设单位的委托后，及时组织技术人员对建设现场进行了现场踏勘，并收集了相关的环境监测资料。在对有关资料进行分析研究后，按照建设项目环境影响评价导则的技术要求，编制完成了《珠海##化工有限公司年产2万吨特种工程塑料加工扩建项目环境影响报告表》，具体申报内容如下：
1、项目概况
珠海##化工有限公司位于珠海市高栏港石化九路177号，厂房占地面积为15000平方米。生产规模：PA10T复合材料14000吨/年、LCP复合材料6000吨/年。产品方案见表1。
表1 产品方案表
序号
产品名称
数量
备注
1
PA10T复合材料
14000吨/年

2
LCP复合材料
6000吨/年

2、建设内容
项目建设内容见表2。
表2项目建设内容一览表
主要指标
内容
备注
总投资
8000万元

环保投资
119万元

地址
珠海市高栏港石化九路177号

产品
初级形态塑料及合成树脂制造

产量
PA10T复合材料14000吨/年、LCP复合材料6000吨/年

3、主要设备
本项目主要生产设备，见表3。
表3项目主要设备一览表（单位：台）
设备位号
设备名称
规格型号
材质
单位
数量
挤出
设备
双螺杆挤出机
L/d:48:1，65D
SS/CS
套
7
双螺杆挤出机
L/d:48:1，52D
SS/CS
套
4
双螺杆挤出机
L/d:48:1，40D
SS/CS
套
3
喂料
设备
K-TRON失重计量喂料器
S60，T35
SS
台
40
布拉本达失重计量秤喂料器
50L
SS
台
40
造粒设备
干式切粒机
100s
SS
台
12
干式切粒机
200s
SS
台
2
双锥形混色机
2500L
SS
台
12
公用
工程
无油螺杆空压机
220 Nm3/h
SS/CS
台
2
冷却水塔
100 m3/h
SS/CS
台
2
冷却水塔
50 m3/h
SS/CS
台
1
冷冻机组
制冷量530Kw
SS/CS
台
2
冷却水循环泵
100m2/h
SS/CS
台
3
冷冻水循环泵
100m2/h
SS
台
2
软化水循环泵
42m2/h
SS
台
2
4、主要原辅材料
本项目主要原辅材料对比，见表4。
表4项目主要原辅材料一览表（年）
序号
名称
年用量
1
PA10T 树脂
7500吨
2
LCP 树脂
3500吨
3
玻纤
4000吨
4
滑石粉
2000吨
5
钛白粉
1500吨
6
助剂
500吨
工 5、工作制度、职工人数及食宿情况
项目工作制度、职工人数及食宿情况，见表5。
表5项目职工人数及食宿一览表
珠海##化工有限公司
内容
工作制度
全年工作天数
320
每天班次
1
班次时间（h）
8
劳动定员
60
食宿情况
均不在项目内食宿

6、公用工程
本项目主要公用工程，见表5。
表5项目公用工程及环保措施变化一览表
工程内容
设计能力
备注
给水
用水总量：768t/a
市政管网供水
供电
用电总量：880万度/年
国家电网
废气处理
有机废气
经集气罩收集，喷淋塔处理后，20m高空排放
废水处理
生活污水：615t/a
三级化粪池处理后通过污水市政管网排入南水水质净化厂，最终排入黄茅海
固废处理
生活垃圾：8t/a
环卫部门收集、处理
含油抹布：0.1t/a
废包装材料：0.5t/a
厂家回收利用
真空清理物：1t/a
交由有资质单位处理
边角料：380t/a
回用于生产
7、项目产业政策符合性
该新建项目不在《产业结构调整指导目录(2011年本)》（修正版）（2013年国家发展改革委关于修改《产业结构调整指导目录（2011年本）》有关条款的决定）、《广东省产业结构调整指导目录（2007年本）》（粤发改产业〔2008〕334号）、《广东省主体功能区产业发展指导目录》（2014年本）和《珠海市产业发展导向目录》（2013年本）中的限制或禁止类别。故符合国家和地方相关产业政策。
8、规划与选址合理性分析结论
本项目选址于广东省珠海市高栏港石化九路177号，建筑性质为工业厂房。其符合《珠海市城市规划条例》中的相关规定。周围无饮用水源、无自然保护区，无野生动植物、名胜古迹及文物保护单位等特殊保护目标，综合大气、地表水等环境因素考虑，项目建设符合当地环境功能区划。
本项目的地理位置及周边环境状况
本项位于珠海市高栏港石化九路177号，本项目地理位置见附图1、噪声监测布点及四至图见附图2、四置实景图附图3。

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题
现有2万吨多功能聚酯项目：

1.废气污染源
1、有组织排放
一期工程有组织废气污染源包括：1、反应系统排放废气，主要污染物为四氢呋喃，经水喷淋处理后经1个30m高排气筒排放；2、粉尘废气：己二酸投料产生少量粉尘经布袋除尘回收后经2个35m高排气筒高空排放；3、四氢呋喃回收装置尾气，四氢呋喃回收装置排放尾气主要污染物四氢呋喃，经1个15m高排气筒高空排放；4、热媒锅炉尾气，2台热媒锅炉，一用一备，以天然气作为燃料，主要污染物为SO2、NOx、烟尘和林格曼黑度，废气经一个35m高排气筒高空排放。
2、无组织废气
一期工程无组织排放源主要为储罐区化工品大呼吸和小呼吸，其主要污染物为非甲烷总烃和TVOC类
2.废水污染源
一期工程运营期废水包括酯化反应产生反应废水、四氢呋喃回收装置喷淋废水、工艺废气处理喷淋废水、清洗废水以及生活污水，现状废水产生量约59.7 t/d，进入一期工程污水处理站处理达标后经市政污水管网排入南水水质净化厂处理。
3.固废污染源分析
一期工程固废包括处理有机废气和工艺废水产生的废活性炭、污水站产生的废污泥、废抹布、废弃包装物以及生活垃圾，其产生及处置措施见下表。

现有5000 吨特种聚酯项目项目产污环节：

1.废气污染源
有组织：
（1）热媒炉排气
本项目供热依托一期工程配备的2 台350 万千卡的导热油炉，一用一备，通过热媒
炉来加热热媒油并维持一定温度，然后打入各使用设备。建设单位使用LNG 作为能源，该种燃料属于清洁能源，其含硫量约为200mg/m3，由中海油接入管网供应，预计燃料用量约56 万立方米/年。锅炉房设排气筒1 支，排放高度35m，锅炉废气主要污染物为二氧化硫224kg/a、烟尘134.4kg/a及氮氧化物1047.8kg/a。
（2）粉尘废气
本项目使用对苯二甲酸，在投料工段产生少量粉尘。根据建设单位提供的资料，本
项目加料采用真空吸料，全程密封，仅在加料口附近产生微量粉尘，加料过程产生粉尘约为0.05t/a。投料口处连接有密闭管道，采用室外防爆引风机将微量粉尘引至布袋除尘器处理（集气效率可达100%），通过布袋除尘器除尘后经新建的1 个25m 高排气筒高空排放，风机风量为4600 m3/h，布袋除尘器对粉尘去除效率可以达到90%以上（以90%计），经除尘处理后粉尘排放量为0.005t/a，布袋除尘回收粉尘回用于生产。
（3）反应系统排放废气
SPBT 反应过程均在密闭条件下进行，但当反应超温并难于控制时，系统会自动打
开安全阀门泄压，将槽内一部分气体排出；此外，反应后段的冷凝液槽和真空喷射器均设有通风口以排放液面逸出的少量THF 蒸气。反应系统废气排放口均连接有密闭管道
引至水喷淋系统（集气效率可达100%），上述废气的主要成份为制程氮封之氮气，含
有少量THF 及水蒸气，项目新建喷淋系统，风机风量为500m3/h，其中THF 约30mg/m3，
废气经水喷淋处理后引至新建的1 个25m 高排气筒排放。
（4）四氢呋喃回收装置尾气
项目THF 回收装置依托现有一期工程，反应中生成的四氢呋喃经蒸馏脱水后，尾气中仍含有少量的THF，回收装置尾气排放口连接有密闭管道将废气引至水喷淋系统（集
气效率可达100%），回收装置尾气依托现有一期工程的水喷淋系统处理后排放，四氢呋喃易溶于水，经喷淋水吸收后排放量极少，大部分进入水体，废气浓度较低，THF 去
除率可达95%以上，类比现有一期工程验收监测报告，本项目烟气量为10 m3/hr，排放
量约为0.0025 t/a。尾气排口废气经水喷淋处理后引至原一期工程1 个15m 高排气筒排
放。
无组织：
（1）设备组件逸散废气
设备组件无组织逸散废气主要来自生产设备机泵轴封与阀门以及管道接口处的漏气，以及模头牵条时散发的废气，其主要成份以THF 蒸气为主。根据建设单位提供经
验数据，在本项目生产规模下总有机物的无组织逸散量为0.144 t/a。
（2）贮罐逸散废气
项目THF 回收装置依托现有一期工程，THF 贮槽及罐装时产生的外排蒸气均以排
放管导入制程之冷冻水系统冷凝回收，因此罐区的无组织逸散废气主要来自机泵轴封、阀门及管道接口处的漏气，无组织逸散量约为0.05t/a。
2.废水污染源
本项目废水包括生产车间酯化反应工艺废水、真空装置蒸汽冷凝水、车间地面清洗
废水、工艺废气喷淋废水、四氢呋喃回收装置喷淋废水、水下切粒废水和生活污水。
（1）生产废水
1、生产工艺废水
本项目生产过程中产生的废水主要为酯化废水，主要污染因子为COD、BOD、SS、
四氢呋喃及1,4-丁二醇等，产生水量约为2.06m³/d，折合618.5t/a，其中生产工艺废水携
带四氢呋喃约 0.5t/a，1,4-丁二醇约3t/a。
2、真空装置蒸汽冷凝水
项目缩聚工段利用真空装置产生动力蒸汽，蒸汽遇冷后形成的冷凝水，水量约为0.75t/h，以一天运行16h 计，折合3600t/a，该部分废水主要污染因子为COD、BOD、SS 等。
3、车间地面清洗废水
本项目生产车间定期清洗，清洗频次为一天一次，根据《建筑给水排水设计手册》
（中国建筑工业出版社），地面冲洗废水用水量为1.0～1.5L/m2·次，这里取平均值1.25
L/m2·次计算，本项目车间清洗面积约1095m2，车间清洗地面清洗用水1.37t/d，冲洗废
水产生系数取90 %，则车间地面清洗废水量约1.23t/d，折合369t/a，主要污染物为COD、
BOD、SS，根据建设单位提供经验数据，各污染物浓度约200mg/L、120mg/L、150 mg/L
等。
4、工艺废气喷淋废水
项目采用吸收塔水喷淋系统处理反应系统废气，喷淋用水约为306t/a，蒸发损耗按2%计，则喷淋废水约为300t/a。
5、四氢呋喃回收装置喷淋废水
项目采用吸收塔水喷淋系统处理四氢呋喃回收装置尾气，喷淋用水约为1440t/a，蒸发损耗按2%计，则喷淋废水约为1411.2t/a。
6、水下切粒废水
本项目水下切粒循环冷却水量10800t/a，循环冷却水经离心过滤后循环使用，需定期对过滤沉淀池进行清理，排放量约为60t/a，主要污染物为COD、SS。
（2）生活污水
本项目拟定员工25 人，不在厂内食宿，厂区不设食堂和宿舍，生活污水为办公污水，员工生活用水按0.1 m3/人·d 计算，则生活用水量为2.5 m3/d（750 m3/a），污水排
放系数取0.9，则生活污水产生量为2.25 t/d，污水中主要污染物为COD、BOD5、氨氮等。
项目经新建100t/d 污水处理站处理废水，项目废水经污水处理站处理达到《合成树
脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表1 水污染物排放限值标准后经市政污水
管网排入南水水质净化厂处理。
3.固废污染源分析
①SPBT 树脂料头
切粒、干燥过程物料输送产生的SPBT 树脂料头，产生量约为15.695t/a，主要成分
是聚对苯二甲酸丁二酯，属于危险废物HW13，交给有资质单位统一处理。
②废旧抹布
生产过程中，使用废碎布对生产设备进行清洁，产生的废弃抹布约为1 t/a，可能含
有有机树脂类废物，属于危险废物HW13，交给有资质单位统一处理。
③污水处理站污泥
本项目废水产生量约7033.7t/a，经自建的100 t/d 污水处理站处理废水，在采用铁碳微电解+水解酸化+MBR+活性炭吸附处理工艺的前提下，每处理1kg BOD5 将产生0.6kg 污泥，此外，废水中含有少量SS，预计本项目产生废活性污泥量约3.20t/a，活性污泥上可能含有有机树脂类废物，因此属于危险废物（HW13），交给有资质单位统一处理。
④废包装材料
原材料废弃包装物主要为包装袋，本项目袋装原辅料年用量约为2805 t，每包净含量为50 kg，包装袋质量约为100g/个，包装袋年产生量约为5.61 t/a，废弃包装袋全部交
由供应商回收。
⑤生活办公垃圾
项目定员25 人，三班制，不在厂内食宿，年工作300 天，生活垃圾产生量以0.5 kg/
人·d 计，则生活垃圾产生量为3.75t/a。

现有500吨无卤塑料助剂项目

1.废气污染源
①有组织排放废气
新建项目有组织排放废气主要为喷雾干燥废气，干燥机干燥尾气中含少量产品及有机溶剂（甲苯、粉尘等），甲苯排放浓度低于40 mg/m3，直接排放，排气筒高度24米，内径200mm，排气速率9440m3/h。
②无组织排放废气
（1）备组件逸散废气：设备组件无组织逸散废气主要来自生产设备机泵轴封与阀门以及管道接口处的漏气，以及模头牵条时散发的废气，其主要成份以环己烷蒸气为主。
（2）高压反应釜放空废气：PO86反应过程均在密闭条件下进行，但当反应超温并难于控制时，系统会自动打开安全阀门泄压，将槽内一部分气体排出；高压反应釜每12小时放空一次，每次放空气体约0.2m3，10分钟内排空，此部分废气经排放管导入活性炭吸附进行处理后无组织排放。
（3）贮罐逸散废气：主要为甲苯、环己烷贮槽及灌装时产生的外排蒸气。
（4）储罐大小呼吸废气：新建项目设置有甲苯储罐，有少量大小呼吸尾气产生。
2. 废水污染源
在建项目废水包括生产车间生产工艺废水、生活污水。另外在切粒工段，冷却水循环使用，冷却水中仅含少量SS、经过离心过滤后循环使用，不外排。
①生活污水
新建项目定员约36人，按每名员工产生的生活办公污水0.18m3/d计算，生活污水日产生量为6.48m3/d，1944t/a，其主要污染因子为CODcr、BOD5、SS、NH3-N等，各污染物浓度分别约300mg/L、180mg/L、200mg/L、30mg/L等。
②生产废水
新建项目生产废水主要包括制作浓次亚磷酸产生的酸性废水、过滤洗涤产生的弱酸性废水、生产设备清洗水、地面清洗水等。各部分废水性质如下：
（1）酸性废水：主要污染物为pH、TP、环己烷，CODcr、BOD浓度较低，此部分废水产生量约539.5t/a。
（2）过滤洗涤废水：PO86过滤洗涤过程中会产生一定量的弱酸性废水，主要污染为pH、COD等，此部分废水产生量约917.49t/a。
（3）设备清洗废水：项目生产过程需对设备进行清洗，产生的清洗废水为间歇排放。此部分废水产生量约3066t/a。
（4）地面清洗废水：车间厂房每天需清洗一次，主要污染指标为COD、BOD、SS等。此部分废水产生量约2460t/a。
3.固废污染源分析
在建项目主要固体废物为员工生活垃圾，生产过程中产生的废弃包装袋、废抹布，处理有机废气、工艺废水产生的废活性炭以及废水处理中产生的少量活性污泥。
1、员工生活垃圾
员工办公生活垃圾，年产生量约为10.8t/a。员工办公生活垃圾收集后卫部门处置。
2、危险废物
生产过程中，使用废碎布对生产设备进行清洁，产生的废弃抹布约为1 t/a。化学包装袋10t/a，废水处理中产生的少量活性污泥8t/a。危险废物交由资质危险物部门处理。

现有年产2万吨多功能聚酯项目

1.废气污染源
①热媒炉排气
通过热媒炉来加热热媒油并维持一定温度，然后打入各使用设备。热媒炉总规格3500000kCal/h，一用一备。建设单位使用LNG作为能源，由中海油接入管网供应，预计燃料用量约350万方米/年。锅炉房设排气筒1支，设计高度33m。
②反应系统放空废气
PBSA反应过程均在密闭条件下进行，但当反应超温并难于控制时，系统会自动打开安全阀门泄压，将槽内一部分气体排出；此外，反应后段的冷凝液槽和真空喷射器均设有通风口以排放液面逸出的少量THF蒸气。上述废气的主要成份为制程氮封之氮气，流量＜0.17m3/hr，含有少量THF及水蒸气，其中THF约30～60g/m3，采用排放管导入热煤锅炉焚烧处理。
③水洗塔尾气
反应中生成的四氢呋喃经蒸馏脱水后，尾气中仍含有少量的THF，经水洗塔喷淋水洗后排放，四氢呋喃、丁二醇易溶于水，经水池吸收后排放浓极少，大部分进入水体，废气浓度较低，THF去除率可达95%以上，排放浓度约为20mg/m3，年排放量70㎏/年。水洗塔尾气排口废气采用导管接入热煤锅炉焚烧处理。
本项目废水包括生产车间生产工艺废水、生活污水。另外在切粒工段，冷却水循环使用，冷却水中仅含少量SS、经过离心过滤后循环使用，不外排。
2.废水污染源
(1)生活污水
本项目劳动定员200人，，按每名员工产生的生活办公污水0.18m3/d计算，生活污水日产生量为36m3/d，其主要污染因子为CODCr、BOD5、SS、NH3-N等，各污染物浓度分别约300mg/L、180mg/L、200mg/L、30mg/L等。
(2)车间清洗废水
车间厂房每天需清洗一次，使用回用水清洗，产生废水排放11m3/d，主要污染物为COD、SS、石油类，各污染物浓度约200mg/L、150mg/L、2.5mg/L等。
(3)生产工艺废水
本项目生产过程中产生的废水主要为酯化废水，水量约为12.7m³/d。该部分废水为蒸馏分子水，但由于废水中含有一定量的四氢呋喃及丁二醇，根据目前中试生产工艺废水监测数据可知，生产工艺废水中CODCr 280mg/L、四氢呋喃浓度为50mg/L、丁二醇浓度为80mg/L。项目生产工艺废水主要水污染物年产生量为：CODCr 0.280t/a、四氢呋喃 0.05t/a、丁二醇0.08t/a。本项目自建工艺废水处理设施，采用活性碳吸附的处理工艺，其中四氢呋喃处理达到上海市地方标准《生物制药行业污染物排放标准》(DB31/373-2006)二级标准（即四氢呋喃≤2.6 mg/L）再排入项目污水处理站处理。
本项目对生活污水、车间清洗水、工艺废水分别进行收集处理，其中生活污水经三级化粪池处理，车间清洗水经隔渣处理，工艺废水经活性碳吸附处理后进入本项目污水处理站，处理达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段二级标准以及《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB-T18920-2002），处理尾水全部回用于厂区绿化、场地冲洗以及冲厕、拖地等，不外排。
3. 固废污染源
本项目主要固体废物为员工生活垃圾，生产过程中产生的废弃包装袋、废抹布，处理有机废气、工艺废水产生的废活性炭以及废水处理中产生的少量活性污泥。
(1)员工生活垃圾
员工办公生活垃圾，按0.5kg/d/人计，约为100kg/d，年产生量约为36t/a。员工办公生活垃圾收集后卫部门处置。
(2)生产过程中产生的废旧抹布
生产过程中，使用废碎布对生产设备进行清洁，根据估算，本项目产生的废弃抹布约为4 t/a。
(3)处理有机废气、工艺废水产生的废活性炭
项目将有机废气收集后经活性炭吸附处理后引至楼顶高空排放，活性炭每半年更换一次，每次约1t，年产生量2t/a。项目处理工艺废水采取活炭性吸滤，活性炭每季度更换一次，每次约2t，年产生量10t/a。
(4)废水处理中产生的少量活性污泥
项目废水处理规模为59.7t/d，SS浓度较小，活性污泥年产生量为8t/a。
(5)原材料废弃包装物
本项目原材料废弃包装物主要为包装袋，二元酸年用量为14400t，二元酸每包净含量为50kg，包装袋质量约为100g/个，由此计算可得包装袋年产生量约为28.8t/a，废弃包装袋全部交由厂家回收。

现有年产2万吨聚酯改性和吹膜项目

1. 废气污染源
本项目内主要废气污染物为：挤出、注塑、定型、吹膜等过程产生的有机废气，印
刷过程油墨挥发的有机废气和破碎粉尘。
（1）注塑废气（非甲烷总烃）
本项目所用塑胶颗粒包括 PBAT 树脂、PLA 树脂，挤出造粒、吹塑过程中会产生少
量的有机废气，主要成分为非甲烷总烃。使用量约 16000 吨/年。根据美国环保局推荐的数据显示，产生的非甲烷总烃按 0.35kg/t 原料计算，项目产生的非甲烷总烃量约为
5600kg/a。
（2）印刷过程油墨挥发的有机废气
本项目在的印刷主要为印刷商标，印刷过程中会产生少量的废气，但由于油墨用量
较少，废气量也较少，产生量可忽略不计。
（3）破碎粉尘
破碎边角料的过程中会产生少量的粉尘，主要为树脂颗粒物；破碎机为封闭式运行，.
粉尘产生量很少，约为破碎量（边角料）的 0.1%，为 0.4t/a，粉尘无组织排放。
综上分析，本项目的有机废气排放总量为 6t/a。
2. 废水污染源
（1）员工办公用水
本项目有员工 50 人，根据《广东省用水定额》（DB44/T1461-2014），生活用水按 0.04吨/人·日计，即 2t/d，合计 640t/a。生活污水排放量约占用水量 90％，即生活污水产生量约 576t/a。
3. 固废污染源
本项目的固废主要有生活垃圾、废包装材料、生产过程中产生的废旧抹布及边角料。
（1）生活垃圾
本项目有员工50人，生活垃圾按0.5kg/人每天，年工作320天，预计生活垃圾的年产生量约为8t；
（2）废包装材料
废包装材料主要有废包装袋，年产生量合计约为 0.5t，废弃包装袋全部交由厂家回
收。
（3）生产过程中产生的废旧抹布
生产过程中，使用废碎布对生产设备进行清洁，根据估算，产生的废弃抹布约为 0.5t/a。
（4）边角料
本项目生产过程中，会产生边角料，根据建设单位的资料，边角料占原材料的 2%，
为 400t/a，经破碎后回用到挤出工艺中。

全厂主要污染物产生与排放汇总
表10全厂污染物排放“三本帐”一览表 （单位：t/a）
种类
污染物
在建工程
新建工程
总体工程
排放总量
产生量
削减量
排放量
预测排放总量
排放增减量
废水
废水量（t/a）
36246.69
615
0
615
36861.69
+615
CODcr
4.568
0.11
0
0.11
4.678
+0.11
NH3-N
0.473
0.005
0
0.005
0.478
+0.005
大气污染物
SO2
0.44
0
0
0
0.44
0
NOx
3.1578
0
0
0
3.1578
0
VOCs
1.01412
1.26
0
0
2.27412
0
粉尘
3.459
0
0
0
3.459
0
固体废物
一般固废
28.37
388.6
固体废物处理处置率100%
危险废物
60.895
1
注：“+”号表示增量，“-”号表示减少。

现有工程污染物排放情况一览表
现有项目污染物排放情况一览表
序号
排放口
检测项目
检测结果
GB31572-2015《合成树脂工业污染物排放标准》表4大气污染物排放限值
单位
废气

聚酯车间废气排放口
（FQ-455-1）
VOCs
排放浓度
7.49
----
mg/m3
排放速率
8.01×10-3
----
非甲烷总烃
排放浓度
5.54
100
kg/m3
排放速率
5.92×10-3
----
回收区废气排放口
（FQ-455-2）
VOCs
排放浓度
13.9
----
mg/m3
排放速率
3.47×10-3
----
非甲烷总烃
排放浓度
11.2
100
kg/m3
排放速率
2.79×10-3
----
聚酯车间粉尘排放口
（FQ-455-4）
颗粒物
排放浓度
14.4
30
mg/m3
排放速率
5.16×10-2
----
kg/m3
助剂车间粉尘排放口
（FQ-455-5）
颗粒物
排放浓度
9.62
30
mg/m3
排放速率
6.01×10-2
----
kg/m3
助剂车间废气排放口
（FQ-455-6）
VOCs
排放浓度
7.49
----
mg/m3
排放速率
8.01×10-3
----
kg/m3
非甲烷总烃
排放浓度
5.54
100
mg/m3
排放速率
5.92×10-3
----
kg/m3
排放口
检测项目
检测结果
GB31572-2015《合成树脂工业污染物排放标准》表6焚烧设备排放限值
单位

导热油锅炉废气排放筒
（FQ-455-3）
氮氧化物
排放浓度
72
180
mg/m3
mg/m3
二氧化硫
排放浓度
4
100
mg/m3
mg/m3
颗粒物
排放浓度
8
30
mg/m3
mg/m3
烟气黑度
----
1.0
----
级
级
废水
排放口
检测项目
检测结果
GB31572-2015《合成树脂工业污染物排放标准》表1直接排放限值
单位

生产废水总排放口
pH值
7.51
6.0-9.0
mg/L
mg/m3
悬浮物
＜4
30
mg/L
mg/m3
化学需氧量
28
60
mg/L
mg/m3
五日生化需氧量
7.2
20
mg/L
级
氨氮
0.11
8.0
mg/L

总氮
18.4
40
mg/L

总磷
0.54
1.0
mg/L

现有工程“三同时”情况一览表
现有项目环保“三同时”情况一览表
序号
项目名称
环评报告
批复文号
环评报告
批复时间
环保验收
批复文号
环保验收
批复时间
1
珠海##化工有限公司年产2万吨聚酯改性和吹膜项目
珠港环建[2016] 73号
2016年6月21日
/
正在验收
2
珠海##化工有限公司年产5000吨特种聚酯项目
珠港环建[2015] 75号
2015年10月9日
/
正在验收
3
珠海##化工有限公司年产500吨无卤塑料助剂项目
珠港环建[2012]89号
2012年8月17日
珠港环建验 [2013] 29号
2013年2月16日
4
珠海##化工有限公司年产2万吨多功能聚酯项目
珠港环建[2010]7号
2010年1月20日
珠港环建验 [2012] 20号
2012年7月23日

建设项目所在地自然环境社会环境简况
自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：
一、地理位置
珠海市位于中国广东省南部，是一座著名的花园式海滨城市。珠海坐落在珠江三角洲的 南部前缘，在北纬 21°48'至 22°27'与东经 113°03'至 114°19'之间，全市海陆总面积7650平方公里，其中陆地面积 1630 平方公里，海域面积 6020 平方公里，大小岛屿 146个，海岸线690公里，特区面积121平方公里。珠海市地处中国最发达经济区域，位置独特、优越，东隔珠江口与香港、深圳相望，与香港相距仅 36 海里；南濒南海，与澳门陆路相连；西与 江门的新会、台山为邻、北与中山接壤，距省会广州市仅140 公里，是联系内地与海外，尤 其是香港、澳门的一个重要进出口岸。珠海人口159.03万（2013年末）。
二、地形地貌
珠海市的类型多样，有地貌低山、河流、海域和平原，依山临海，地势平缓，呈西北向东南倾斜，风景旅游资源丰富。珠海市山地为赤红壤，成土母系，主要为花岗，部分为沙页岩，沿海沙堤主要为海滨沉积物，海滨土壤为盐沼泽土。
三、气候气象
珠海市气候宜人，冬夏季风交替明显，终年气温较高，偶有阵寒，年、日温差小，属南亚热带与热带过渡型海洋性气候。全市太阳能丰富，热量充足，年均日照时数为1991.8小时，太阳幅射年总量为4651.6兆焦／平方米。全市气温比邻近珠江三角洲各县市都高，年平均气温为22.4℃，全年1、2月份气温最低，进入4月，温度渐升，5-9月天气较热亦多雨，降雨量丰富，年均1700-2200毫米之间，但降雨在年内分配不均，主要集中在雨季的4-9月，其雨量占年总量的84%，是珠江三角洲地区多雨中心之一。东风为常向风，夏以东南风为主，冬以东北风为主，夏秋季有台风侵袭。空气平均相对湿度为79%。主要是热带气旋，平均为4次/年，雷暴日数平均为67.1天/年。
四、水文特征
珠海市周围域的水文情况较为复杂， 东有西江干流磨刀门出口及三灶岛西有鸡啼门出海口，广东岸的南近流和珠江径行潮过本区为浩瀚的南海，受陆架区高盐水契入作用以及波浪动力自 浩瀚的南海，受陆架区高盐水契入作用以及波浪动力自 浩瀚的南海，受陆架区高盐水契入作用以及波浪动力自 浩瀚的南海，受陆架区高盐水契入作用以及波浪动力自 1991 年南水岛与 高栏岛大堤联成之后，水中携带的泥沙部分在西海域沉积。
潮汐性质属不规则混合半日，高平均为1.84m ，低潮平均高为0.76m ；高潮平均为2.30m，低潮平均高为0. 40m。
周围海域的水温度，夏季表层为 周围海域的水温度，夏季表层为27.81~30.09℃，底层为16.28~29.59℃，冬季表层为16.64~18.66℃，底层为16.64~18.71℃。从珠江口向西至荷包岛，夏季的表层水温在29℃以上，底层有从珠江口向西南升高的趋势；冬季则内外增。海域水盐度北部海域在每年 5~9 月份受径流影响，出现低盐而 1~2 月份盐度增高。夏季表层为 7.85~31.97平均为19.26，底层为7.65~34.37，平均为26.78；冬季表层为22.70~33.69，平均为30.99，底层为25 .32~33.55，平均为32.08。
五、植被及生物多样性
珠海市气候温暖，雨量充沛，具有良好的亚热带植被发育条件，由于长期人类活动的影响，原始森林已荡然无存，原来潮滩地上自然生长的茂密红树林现只有小片零星存在。近年来，广泛开展造化绿林，治理水土流失，加强山丘林地保护和管理，使植被得意恢复。现状地表植被情况良好，地、低山丘崚植被基本上是人工或人工次生林，有马尾松、大叶相思、台湾相思、湿地松、木麻黄、鸭脚木等乔、灌木及荔枝、龙眼等果木。平原人工植被有桉树林、水杉林带、水稻、甘蔗、蕉园等群落。全市绿化率达87.13%，森林覆盖率达28.5%。

主要编制依据及环境功能属性
主要编制依据：
1、《中华人民共和国环境保护法》(2015年1月1日修订)；
2、《中华人民共和国环境影响评价法》（2016年9月1日修订）；
3、《中华人民共和国大气污染防治法》(2015年修订)；
4、《中华人民共和国水污染防治法》(2017年6月27日修订)；
5、《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1996年10月）；
6、《建设项目环境保护管理条例》（2017年7月16日国务院第682号）
7、《环境影响评价技术导则总纲》（HJ2.1-2016）、《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）、《环境影响评价技术导则地面水环境》（HJ/T2.3-1993）、《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）；
8、《国家发展改革委关于修改有关条款的决定》（2013年5月1日）；
9、《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2017年修订）；
10、《广东省主体功能区产业发展指导目录》（2014年本）；
11、《广东省环境保护规划纲要》（2006-2020年）；
12、《珠江三角洲环境保护规划纲要》（粤环函〔2005〕111号）；
13、《珠海市环境保护条例》（2017年7月）；
14、《珠海市产业发展导向目录》（2013年本）；
15、关于印发《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》的通知（环发[2015]162 号）；
16、《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》（国发[2013]37 号，2013 年9 月10 日发布）；
17、《国务院关于印发水污染防治行动计划的通知》（国发[2015]17 号，2015 年4 月2 日发布）；

项目所在地环境功