资源描述
环评证书号：国环评证乙字第2421号
山东恒安纸业有限公司
增资建设年产5.1万吨高档生活用纸工程项目
环境影响变更报告简本
建设单位：山东恒安纸业有限公司
环评单位：潍坊市环境科学研究设计院有限公司
二〇一四年三月
前 言
2010年9月，山东省环境保护厅对《山东恒安纸业有限公司增资建设5.1万吨高档生活用纸工程项目环境影响报告书》（简称三期项目）进行了批复，主要建设内容为1个高档生活用纸车间、1个高档擦手纸车间、2500m3/d污水处理站（主要接纳三期卫生纸车间生产废水）及200m3/d生物碳滤深度处理；现工程已建设完成，实际建设内容与原环评报告及批复要求变更内容如下。
原环评要求三期卫生纸车间生产废水排入新建2500m3/d的污水处理站（与现有污水站工艺完全相同），并在新建和现有污水站增加生物碳虑或生物滤池的处理工艺，本次变更为：三期卫生纸车间生产废水排入现有的2500m3/d污水处理站处理，三期工程不再新建2500m3/d的污水处理站，也不再增加生物碳虑或生物滤池的处理工艺，而是配套现有2500m3/d污水处理站建设2500m3/d的废水深度处理站。该变更的原因主要是：原环评批复要求新建的2500m3/d污水处理站采用的工艺与现有2500m3/d污水处理站完全相同，从现有污水处理站出水水质来看，虽然可以达到企业内控标准（SS≤50mg/L，COD≤60mg/L，BOD≤20mg/L）回用到生产中，但是由于水质中SS仍然较高，在回用到生产后，容易造成生产系统不稳定，尤其是在纸机网部处，会定期出现堵塞现象，堵塞后需要停机冲洗，这个问题已困扰企业生产多年，为彻底解决该问题，企业决定一次投资1000余万元，建设2500m3/d的污水深度处理站，采用“多介质过滤+超滤+反渗透”工艺，现有污水站出水再经过该深度处理站处理后，水质大大改善；从设备调试生产中可以看出，深度处理站出水回用到生产后，不会出现堵塞现象，使生产系统更稳定。
其它变更内容：三期工程不依托现有工程的后加工能力，而是配套建设后加工车间；原环评批复建设4处桨板周转区，变更为2处桨板周转区；对应上述变更，在平面布置中做出了相应的调整。
项目变更后，生产废水产生情况与原环评基本一致，并且全部回用于生产或综合利用，不外排；外排生活废水情况、固废产生与处置情况及噪声源分布情况等与原环评基本一样，项目变更后对环境的影响没有变化。
根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》等有关规定，建设单位委托潍坊市环境科学研究设计院有限公司承担该项目变更报告的编制工作。我单位接受委托后，立即组织有关人员对项目区域进行了现场勘查并收集大量的有关资料，在充分了解原项目基本情况及变更内容的基础上，经认真核实、计算，编制了该项目的环境影响评价变更报告。
项目组
2014年03月
目 录
1 总论 1
1.1编制依据 1
1.2评价目的和评价重点 2
1.3重点保护目标 3
1.4评价标准 3
2 工程分析 4
2.1 项目概况 4
2.2项目建设进度 4
2.3项目变更内容及原因 4
2.4项目变更后工程分析及与原环评比较变化情况 6
2.5全厂水平衡 23
2.6污染分析 24
2.7环保投资 30
2.8造纸项目“三不增加”政策分析 30
2.9项目变更后环评批复符合性分析 31
3 环境影响分析 33
3.1水环境影响分析 33
3.2声环境影响分析 34
3.3固体废物环境影响分析 34
3.4项目变更前后对环境的影响 35
4 污染防治措施技术经济论证 37
5 清洁生产与总量控制 43
5.1清洁生产 43
5.2总量控制 46
6 环境管理与监测计划及厂区绿化 47
6.1环境管理机构设置及主要职责 47
6.2环境监测计划及设备配置 49
6.2厂区绿化 50
7 评价结论与建议 52
7.1评价结论 52
7.2环保措施与建议 55
8.联系方式 57
8.1 建设单位联系方式 57
8.2 评价单位联系方式 57
山东恒安纸业有限公司增资建设5.1万吨高档生活用纸工程项目环境影响变更报告
1 总论
1.1编制依据
1.1.1相关环境保护法律法规
（1）《中华人民共和国环境保护法》，全国人大(1989.12)；
（2）《中华人民共和国环境影响评价法》，全国人大(2002.10)；
（3）《建设项目环境保护管理条例》，国务院令(1998)253号；
（4）《中华人民共和国大气污染防治法》全国人大(2000.04)；
（5）《中华人民共和国水污染防治法》（2008.2修订）；
（6）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》全国人大(1996.10)；
（7）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》全国人大(2004.12)；
（8）《中华人民共和国清洁生产促进法》，全国人大(2012.6)；
（9）《关于贯彻落实<清洁生产促进法>的若干意见》国家环保局环发[2003]60号；
（10）《关于加强工业节水工作的意见》国经贸资源[2000]1015号；
（11）《建设项目环境影响报告书简本编制要求》（环保部公告2012年第51号）；
（12）《山东省扬尘污染防治办法》山东省人民政府令248号；
（13）《关于加强城市供水节水和水污染防治工作的通知》山东省人民政府鲁政发[2001]16号；
（14）《山东省环境保护厅关于印发<建设项目环评审批原则（施行）>的通知》鲁环函[2012]263号；
（15）《产业结构调整指导目录（2011年本）》（国家发改委第9号）；
（16）《产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）》（国家发改委令第21号）；
（17）《建设项目竣工环境保护验收管理办法》（国家环境保护总局令 第13号令）；
（18）《关于印发<建设项目环评审批的具体操作程序>和<建设项目竣工环境保护验收的具体操作程序>的通知》（鲁环发〔2007〕147号）
（19）《关于加强建设项目竣工环境保护验收等有关环境监管问题的通知》（鲁环函〔2012〕493号）；
（20）《山东省环境保护厅关于办理环境影响评价文件变更有关事项的通知》（鲁环评函〔2012〕27号）；
（21）《建设项目环评审批原则(试行)》（鲁环函〔2012〕263号）。
1.1.2技术规范依据
（1）《环境影响评价技术导则——总纲》（HJ2.1－2011）；
（2）《环境影响评价技术导则——大气环境》（HJ2.2－2008）；
（3）《环境影响评价技术导则——地面水环境》（HJ/T2.3－93）；
（4）《环境影响评价技术导则——声环境》（HJ2.4－2009）；
（5）《环境影响评价技术导则——地下水环境》（HJ610-2011）；
（6）《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)；
（7）《环境影响评价技术导则——生态影响》(HJ19-2011)；
（8）《山东省造纸工业“十二五”发展规划》及规划环评；
（9）《造纸产业发展政策》（2007）；
1.1.3项目编制依据
（1）山东恒安纸业有限公司增资建设5.1万吨高档生活用纸工程项目环境影响变更报告委托书；
（2）山东恒安纸业有限公司增资建设5.1万吨高档生活用纸工程项目环境影响报告书及批复；
1.2评价目的和评价重点
1.2.1评价目的
本次变更报告作为对原环境影响报告书的修正补充，为环境管理部门提供决策和管理依据。通过对工程变更内容的分析，给出变更后工程污染物产生和排放情况，分析说明污染物排放是否满足达标排放和总量控制指标的要求。分析预测项目变更引起的对周围环境的影响，从环境保护角度分析项目变更的可行性、合理性。
1.2.2评价重点
根据项目变更内容，对比变更前后项目污染物的产生及排放特点；在变更后工程分析的基础上，把污染防治措施及经济技术论证、项目建设的政策符合性、清洁生产作为评价工作重点。
1.3重点保护目标
重点保护目标详见表1.3-1和图1.3-1。
表1.3-1 评价范围和重点保护目标一览表
评价专题
评价范围
重点保护目标
地表水
虞河：董家水库至虞河景观带箱涵入口处，全长约4km
虞河
地下水
拟建项目厂址周围1km
厂址周围1km浅层地下水
噪 声
厂界外200m
该范围内的潍坊四中、粮食局宿舍
1.4评价标准
1.4.1环境质量标准
1、环境空气执行《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中二级标准。
2、地表水执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅴ类标准。
3、地下水执行《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中Ⅲ类标准
4、声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类(西、北厂界附近)、4类(东、南厂界附近)标准。
1.4.2污染物排放标准
1、生活污水排放执行《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ343-2010)。
2、厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类(西、北厂界)、4类(东、南厂界)标准。
3、固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)标准及修改单（环境保护部公告，2013年 第36号）。
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潍坊市环境科学研究设计院有限公司
2 工程分析
2.1 项目概况
山东恒安纸业有限公司是由恒安中国投资有限公司和湖南恒安纸业有限公司与2003年开始筹建设立的中外合资企业，厂址位于潍坊市坊子区，公司现已建成三期项目，一期工程年产3.4万吨高档卫生纸项目于2005年8月建成投入试生产，于2006年7月7日通过环保验收；二期工程年产5.1万吨高档卫生纸项目于2008年6月建成投入试生产，于2008年12月通过环保验收；三期工程环评报告书于2010年9月由省环保厅批复，现已建成设备调试中。
2010年9月，山东省环境保护厅对《山东恒安纸业有限公司增资建设5.1万吨高档生活用纸工程项目环境影响报告书》（即三期工程项目）进行了批复，主要建设内容为1个高档生活用纸车间、1个高档擦手纸车间、2500m3/d污水处理站（物化+生化工艺）及200m3/d生物碳滤深度处理；现工程已建设完成，但实际建设内容与原环评报告及批复的要求有一定的变更，因此，企业委托我公司编制该项目的变更报告。
2.2项目建设进度
三期工程项目于2011年5月开工，2012年6月完成土建工程，于2013年7月完成设备安装。
2.3项目变更内容及原因
2.3.1变更内容
1、生产废水处理方式变更
原环评批复要求：三期卫生纸车间生产废水排入新建的2500m3/d污水处理站处理，并连同现有污水处理站增加生物碳虑或生物滤池的处理工艺，确保出水满足《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）中绿化、冲厕用水要求，处理后的废水全部综合利用不外排；
本次变更为：三期卫生纸车间生产废水排入现有的2500m3/d污水处理站处理，三期工程不再新建2500m3/d的污水处理站，也不再增加生物碳虑或生物滤池的处理工艺，而是配套现有2500m3/d污水处理站建设2500m3/d的废水深度处理站；确保生产废水经处理后回用于生产，反渗透浓水达标综合利用于冲厕、洗涤降尘和清洁等处，处理后的废水全部综合利用不外排。
2、后加工车间变更
原环评要求：三期工程后加工工序依托现有一期、二期工程的后加工车间。
本次变更为：配套三期工程建设了后加工车间一个，为三期工程配套后加工工序，该车间设计后加工能力为5.5万t/a。
3、储运工程变更
原环评要求：三期工程建设桨板周转区4处。
本次变更为：配套三期工程建设了2处较大的桨板周转区，还有2处位于厂区西南角的桨板周转区未建设。
4、总平面布置变更
⑴、原环评批复要求新建的2500m3/d污水处理站位置变更为2500m3/d废水深度处理站和预留空地。
⑵、原环评批复要求在卫生纸车间东侧预留的3#原纸库及后加工车间位置变更为配套三期工程的原纸库及后加工车间，原环评批复要求在厂区东南角建设的原纸库变更为预留空地。
⑶、原环评批复要求建设的厂区西南角2处桨板周转区变更为预留空地。
⑷、原厂界外的立才双语小学已搬迁，该地块变更为恒安公司的预留用地。
2.3.2变更原因
1、2500m3/d污水处理站不新建原因
原环评批复要求新建的2500m3/d污水处理站采用的工艺与现有2500m3/d污水处理站完全相同，从现有污水处理站出水水质来看，虽然可以达到企业内控标准（SS≤50mg/L，COD≤60mg/L，BOD≤20mg/L）回用到生产中，但是由于水质中SS仍然较高，在回用到生产后，容易造成生产系统不稳定，尤其是在纸机网部处，会定期出现堵塞现象，堵塞后需要停机冲洗，这个问题已困扰企业生产多年，为彻底解决该问题，企业决定一次投资1000余万元，建设2500m3/d的污水深度处理站，采用“多介质过滤+超滤+反渗透”工艺，现有污水站出水再经过该深度处理站处理后，水质大大改善；从设备调试生产中可以看出，深度处理站出水回用到生产后，不会出现堵塞现象，使生产系统更稳定。
2、卫生纸车间生产废水依托现有污水站原因
因考虑现有2500m3/d污水处理站在接纳一期、二期、三期工程的全部生产废水后，仍然还剩余900m3/d的处理能力，经与设计院论证，三期卫生纸车间生产废水进入现有2500m3/d的污水处理站处理，不会影响该污水站的处理效果，可以保证该污水站出水达到企业内控标准（SS≤50mg/L，COD≤60mg/L，BOD≤20mg/L）。并且通过实际监测的结果看，该污水站在接纳了全厂生产废水后，不影响其运行效果，是可以达到原环评出水要求的。
3、生物碳虑或生物滤池的处理工艺不建设原因
建设2500m3/d的污水深度处理站后，其超滤工艺单元的处理效果即可达到原环评要求的200m3/d生物碳虑或生物滤池的处理工艺，因此，不再需要建设生物碳虑或生物滤池的处理工艺；并且污水深度处理站的处理规模为2500m3/d，为后期发展留有足够的余量。
4、后加工车间变更原因
三期工程依托现有后加工车间存在原纸转运成本，因此，在三期工程建设过程中同时在三期工程车间东侧建设了原纸库和后加工车间，原纸库位于一层，后加工车间位于二层，方便转运和加工，更有利于生产。
5、储运工程变更原因
原环评批复的4处桨板周转区有2处是为四期工程配套，但考虑四期工程建设晚于三期工程，因此，在三期工程只配套建设了2处桨板周转区，另外2处将于四期工程同步建设。
2.4项目变更后工程分析及与原环评比较变化情况
2.4.1项目变更后基本情况
项目基本情况没有变更，基本情况如下：
项目名称：增资建设年产5.1万吨高档生活用纸工程项目
建设单位：山东恒安纸业有限公司
建设规模：高档卫生纸4万t/a+高档擦手纸1.1万t/a
所属行业：C制造业→C22造纸及纸制品业→C222造纸业→C2221机制纸及纸板制造业
建设地点：现有厂区南临空地(新增用地)上
建设性质：扩建 新增定员：400人
年工作日：340天 日工作时数：22.5小时
2.4.2项目组成
项目变更后工程组成情况详见表2.4-1，变更内容及原因详见2.3节。
表2.4-1 三期工程变更后项目组成情况一览表
工程类别
原环评批复内容
是否变更
变更后情况
主体工程
高档卫生纸车间(制浆造纸联合车间)1座，含碎浆制浆、抄纸、空压站、白水回收、湿损纸系统。年产4万吨高档卫生纸原纸。
没有变更
与原环评批复一致
新建高档擦手纸车间(制浆造纸联合车间)1座，含碎浆制浆、抄纸、空压站、白水回收、湿损纸系统。年产1.1万吨高档擦手纸原纸。
没有变更
与原环评批复一致
后加工车间。本期不建，利用现有后加工。
有变更
配套三期工程建设后加工车间一个，后加工能力为5.5万吨/年。
储运工程
浆板转运区4处，占地17346m2。考虑含四期工程。
有变更
浆板转运区建成两处，还有两处未建。
原纸库1座，建筑面积2604m2。考虑含四期工程。
有变更
原纸库调整位置变更到卫生纸车间东侧。
公用工程
供水：由坊子区自来水公司供水，厂内新增生产用水供水泵房及供水管路。新增供水能力2500m3/d(考虑含四期工程)。
没有变更
与原环评批复一致
供电：由电网供电，厂内新建变电所1座。新增供电能力1.2万kw(考虑含四期工程)
没有变更
与原环评批复一致
供汽：由恒安热电厂供汽，厂内新增供汽管网与凝结水回水管网。新增供汽能力20t/h(考虑含四期工程)
没有变更
与原环评批复一致
供气(天然气)：新增天然气中间储罐2个。新增供气能力1700Nm3/h(考虑含四期工程)。
没有变更
与原环评批复一致
环保工程
新建污水处理站1座。新增工业废水处理能力2500m3/d(考虑后续发展)。
擦手纸车间先建成投运，其生产废水利用现有污水处理站处理。新污水处理站与三期(本期)卫生纸车间同步建设。
有变更
三期卫生纸车间废水全部依托现有污水处理站，并新增工业废水深度处理能力2500m3/d。
2.4.3厂区总平面布置分析
原环评总平面布置详见图2.4-1，变更后总平面布置详见图2.4-2。
2.4.4产品产量与质量
项目产品产量与质量没有变更，基本情况如下：
本项目实际建设生产高档卷筒卫生纸4万t/a，产品质量执行《卫生纸标准》GB20810-2006，平均含水6%。
本项目实际建设生产高档擦手原纸1.1万t/a，产品质量执行表2.4-2中的行业标准。
表2.4-2 擦手纸行业标准
指标名称
单位
规定：合格品
定量
g/m2
42.0±1.0，43.0±1.0，44.0±1.0，45.0±1.0
亮度(白度)
≥
%
83.0
吸水倍率
≥
g/g
28
吸水时间
s
26
横向吸液高度
≥
mm/100s
22
抗张强度(干)
≥
N/15mm
12.5
抗张强度(湿)
≥
N/15mm
2.0
微生物
无
尘埃及洞眼
无
交货水分
≤
%
10.0(本项目按6％计算)
2.4.5原辅料消耗
项目原辅料消耗没有变更，基本情况如下：
本项目主要原料与现有工程一样，仍为长纤维木浆NBKP与短纤维木浆LBKP，比例为长纤维：短纤维＝3：7。卫生纸助剂与现有工程一样，助剂为消泡剂、生物灭菌剂、涂缸剂、脱缸剂、毛布及网清洗剂，易损材料为毛布与聚酯网。擦手纸助剂有湿强剂、分散剂、脱缸剂、助留剂，易损材料为毛布与聚酯网。
本项目原辅料消耗情况见表2.4-3与表2.4-4。
表2.4-3 拟建4万t/a高档卫生纸生产线原辅料消耗情况
序号
名称
单耗(kg/t)
年耗(t/a)
备注
1
针叶木漂白硫酸盐木浆(NBKP)，长纤维木浆
285
11400
按绝干浆计。商品浆为风干浆42577t/a，产品单耗1.064t/t纸。原料平均含水10.75%
2
阔叶木漂白硫酸盐木浆(LBKP)，短纤维木浆
665
26600
原料小计
950
38000
3
消泡剂
0.5
20
用于网部，90％以上由产品带走。
4
生物灭菌剂
0.5
20
5
凃缸剂
1
40
用于烘缸部，全部由产品带走。
6
脱缸剂
1
40
7
毛布及网清洗剂
0.5
20
8
聚酯网
0.06m2
2400m2
9
毛布
0.06
2.4
表2.4-4 拟建1.1万t/a高档擦手纸生产线原辅料消耗情况
序号
名称
单耗(kg/t)
年耗(t/a)
备注
1
针叶木漂白硫酸盐木浆(NBKP)，长纤维木浆
277
3047
按绝干浆计。商品浆为风干浆11376t/a，产品单耗1.034t/t纸。原料平均含水10.75%
2
阔叶木漂白硫酸盐木浆(LBKP)，短纤维木浆
646
7106
原料小计
923
10153
3
湿强剂
30
330
加入成浆池，90％以上由产品带走。
4
分散剂
0.4
4.4
5
脱缸剂
0.4
4.4
用于烘缸部，全部由产品带走。
6
助留剂
0.1
1.1
7
聚酯网
0.06m2
660m2
8
毛布
0.06
6.6
2.4.6能源消耗
项目变更后，相关能源消耗量降低，尤其是在近年采取了清洁生产措施，使新鲜水单耗量降低明显；各类能源消耗情况详见表2.4-5与表2.4-6。
表2.4-5 实际三期工程4万t/a卫生纸各类能源消耗情况(不含生活用)
能源种类
单位
吨产品用量
年用量
日用量
小时用量
新鲜水
m3
4.16
166400
489
22
蒸汽(1.5MPa)
t
1.19
47600
140
6
天然气
Nm3
56.25
2250000
6618
294
电
kwh
850
34000000
100000
4444
每天按22.5小时计算，年按340天计算
表2.4-6 实际三期工程1.1万t/a擦手纸各类能源消耗情况(不含生活用)
能源种类
单位
吨产品用量
年用量
日用量
小时用量
新鲜水
m3
3.72
40920
120
5
蒸汽(0.4Mpa)
t
1.76
19360
57
3
电
kwh
850
9350000
27500
1222
每天按22.5小时计算，年按340天计算
2.4.7主要生产设备
项目主要生产设备未变更，但增加了后加工设备。项目变更后主要设备详见表2.4-7、表2.4-8、表2.4-9。
表2.4-7 卫生纸车间主要引进设备一览表（未变更）
类别
序号
进口设备名称
规格型号
台(套)数
产地
一、白水回收
微气浮白水回收机
1
芬兰
二、卫生纸机系统的机械和设备
1
低轨底板部分
5550mm
1900m/min
1
瑞典
芬兰
意大利
2
备浆部分，其中包括：
双盘磨3台(用于长纤)＋疏解机2台(用于短纤和损纸)
1
3
干燥系统
1
4
流浆成型卷纸系统
1
5
附件
1
三、卫生纸机自动控制系统
美桌自动控制系统
1
DCS控制系统
Metso DNA
1
瑞典、芬兰
2
QCS控制系统
Paper IQ
1
3
放射源
Kr-85
1
德国、芬兰
ABB传动控制系统
4
传动系统
ACS800
1
香港、欧洲
5
电机
M3BP/QABP
1
6
MCC
MNS抽出式低压柜
1
香港
四、纸机部件及仪表
1
纸机部件
1
奥地利
德国
美国
2
液压气动仪表
REXROTH
1
3
燃烧系统仪表
1
4
限位开关
IFM/FESTO
1
5
成形网毛毯靴套
1
瑞典
芬兰
6
纸机除尘系统
1
五、磨床
1
德国
总计
19
表2.4-8 卫生纸车间主要国产设备一览表（未变更）
类别
序号
国产设备名称
规格
单位
数量
一、NBKP浆处理线
1
链板输送机
台
1
2
水力碎浆机
20m3
台
1
3
高浓除砂器
台
1
4
搅拌器
台
4
5
浆泵
台
4
二、LBKP浆处理线
1
链板输送机
台
1
2
水力碎浆机
20m3
台
1
3
高浓除砂器
台
1
4
搅拌器
台
4
5
浆泵
台
4
三、损纸处理系统
1
损纸碎浆机
5m3
台
1
2
高浓除砂器
台
1
3
搅拌器
台
4
4
浆泵
台
4
四、化验仪器
套
1
五、上浆系统
1
上浆泵
台
2
2
搅拌器
台
2
3
浆泵
台
2
六、白水回收及清水系统
1
白水泵
台
4
2
搅拌器
台
1
3
浆泵
台
1
4
水泵
台
6
七、真空系统
1
真空泵
台
3
2
白水泵
台
2
3
气水分离器
台
2
八、蒸汽冷凝水系统
1
汽水分离器
台
2
2
冷凝水泵
台
4
九、化工品制备系统
套
1
十、空压站设备
套
1
十一、成品检验仪器
套
1
十二、起重设备
台
3
十三、载货电梯
套
2
十四、完成设备
套
1
合计
73
表2.4-9 擦手纸车间主要国产设备一览表（未变更）
类别
序号
国产设备名称
单位
数量
一、NBKP浆处理线
1
链板输送机
台
1
2
水力碎浆机
台
1
3
高浓除砂器
台
1
4
双盘磨
台
2
5
搅拌器
台
4
6
浆泵
台
4
二、LBKP浆处理线
1
链板输送机
台
1
2
水力碎浆机
台
1
3
高浓除砂器
台
1
4
高频梳解机
台
1
5
搅拌器
台
4
6
浆泵
台
4
三、损纸处理系统
1
损纸碎浆机
台
2
2
高浓除砂器
台
1
3
高频疏解机
台
1
4
搅拌器
台
4
5
浆泵
台
4
四、化验仪器
套
1
五、上浆系统
1
上浆泵
台
4
2
冲浆泵
台
4
3
一段压力筛
台
4
4
二段压力筛
台
2
5
搅拌器
台
4
6
浆泵
台
4
六、擦手纸机
净纸宽2800mm，设计车速200m/min
套
4
七、复卷机
套
4
八、白水回收及清水系统
1
微气浮白水回收机
套
1
2
白水泵
台
4
3
搅拌器
台
1
4
浆泵
台
1
5
水泵
台
6
九、真空系统
套
4
十、蒸汽冷凝水系统
套
4
十一、化工品制备系统
套
1
十二、润滑油系统
套
4
十三、液压系统
套
4
十四、空压站设备
套
1
十五、成品检验仪器
套
1
十六、起重设备
台
3
合计
103
表2.4-10 新增后加工车间主要设备一览表（变更部分）
机台
数量 套
配置包装机
备注
CMG卷筒纸机 CMG/TMC
1
TMC两台/富永两台
含，退纸器，分切机，中包机，大包机
宝索YD-PL350A线
1
DYW390一台/富永一台
含，退纸器，分切机，中包机，大包机
宝索YD-PL350B线
1
富永两台
含，退纸器，分切机，中包机，大包机
PCMC550米
1
TMC两台/富永两台
含，退纸器，分切机，中包机，大包机
2.4.8公用工程
项目给排水系统未变更，详细内容如下：
1、水源
本项目水源来自城市自来水，其水质、水量由城市自来水公司负责。
2、排水
本项目生产废水经处理后全部回用，不外排，生活污水通过城市污水管网排入坊子区污水处理厂，雨水通过厂区雨水管网排入城区雨水管网。
2.4.9生产工艺
项目生产工艺未变更，其主要内容如下：
㈠、工艺技术方案
1、纤维原料的选择
根据产品质量的要求及国内外生产高档生活用纸的经验，本项目所选纤维原料为：
高档卷筒卫生纸：70%LBKP+30％NBKP
高档擦手纸原纸：70%LBKP+30％NBKP
2、化学辅料
化学品辅料有：杀菌剂、柔软剂、湿强剂、烘缸涂料，分散剂，絮凝剂等，都为无毒无污染化学品。
3、卫生纸机主要工艺参数
纸机设计车速：1950m/min；传动车速：2000m/min；工作车速：1900m/min。
原纸幅宽：5550mm
定量：12-24g/m2、起皱率：5-30%
设计产能：4万/年
4、双网双缸擦手纸机基本数据
生产品种：擦手纸原纸
抄造定量：20-45gm2(主要品种定量40-42gm2)
净纸宽度：2800mm
工作车速：150-180m/min(第一烘缸)
设计车速：200m/min(第一烘缸)
结构车速：230m/min
传动方式：交流变频调速分部传动
主传动功率：137kw
5、最大部件：直径3m烘缸，重30吨
6、纸卷最大直径：1500mm
㈡、生产技术方案
1、高档卷筒卫生纸生产线
本项目采用商品漂白针叶木浆和阔叶木浆板为原料，生产高档生活用纸。为满足本项目所选纤维原料和产品方案的要求，浆料制备工段主要配备漂白针叶木浆、漂白阔叶木浆、损纸浆处理等生产线，浆料的疏磨、除砂等设备等拟从国外引进；抄纸工段拟从国外引进1台幅宽为5600mm，设计车速1900m/min的现代化卫生纸机，白水回收拟引进1台微气浮白水回收机，并配套化工制备、上浆系统、真空系统、蒸汽冷凝水系统等生产工序，另外，在纸机湿部设置了水雾去除系统，纸机起皱部及复卷机处设置了除尘系统；后加工工段的主要设备拟设置卫生纸卷筒和纸巾纸生产线及全自动复卷打孔机等。
2、高档擦手纸原纸生产线
本项目采用商品漂白针叶木和阔叶木浆板为原料，生产高档擦手纸。为满足所选纤维原料和产品方案的要求，浆料制备工段主要配备漂白针叶木浆、漂白阔叶木浆、损纸浆处理等生产线，浆料的疏磨、除砂设备等拟选用国内先进设备；抄纸工段拟选用4台幅宽为2800mm，设计车速为200m/min的擦手纸机，并配备白水回收、化工品制备、上浆系统、真空系统、蒸汽冷凝水系统等生产工序。
㈢、生产工艺流程
1、卫生纸机工艺流程
分为针叶木浆料制备线、阔叶木浆料制备线、损纸处理生产线、配浆生产线：抄纸和复卷生产线。
⑴、NBKP浆料制备线工艺流程
浆板由链板输送机送至水力碎浆机内碎解成为浓度5-6%的浆料，经泵送至卸料浆塔，然后送至高浓除渣器净化，再进入两台串联的盘磨打浆，成浆送至叩后浆池储存。此工段产生的废水为高浓除渣器间歇排渣废水，通过地沟进入车间总排水池，然后泵送至废水处理站。
工艺流程与产污环节见图2.4-3。
针叶木浆浆板
链板运输机
水力碎浆机
卸料浆塔
叩后浆塔
串联2台双盘磨
高浓除渣器
W2含渣废水
白水
清白水
水封用新鲜水
W1水封废水
白水
清白水
S1杂质
图2.4-3 NBKP浆料制备线工艺流程及产污环节图
⑵、LBKP浆料制备线
阔叶木浆生产线流程大致和NBKP生产线相同，所不同的是浆料不经过打浆，而是经过疏解，将纤维束分离成单根纤维，而不改变或损伤纤维本身。
工艺流程与产污环节见图2.4-4。
阔叶木浆浆板
链板运输机
水力碎浆机
卸料浆塔
疏后浆塔
高频疏解机
高浓除渣器
W2含渣废水
白水
清白水
水封用新鲜水
W1水封废水
S1杂质
白水
清白水
图2.4-4 LBKP浆料制备线工艺流程及产污环节图
⑶、损纸浆处理生产线
损纸浆处理线和阔叶木浆生产线类似，只不过疏解机的生产能力小一些。其工艺流程和产污环节见图2.4-5。
损纸
水力碎浆机
损纸浆池
配浆池
高频疏解机
高浓除渣器
W2含渣废水
白水
清白水
水封用新鲜水
W1水封废水
S1杂质
白水
清白水
图2.4-5 损纸浆制备线工艺流程及产污环节图
⑷、配浆线
配浆线是将处理好的针叶木浆、阔叶木浆、损纸浆通过一定的比例混合到两个配浆池中，再泵送到两个成浆池，分为毯层配浆线和网层配浆线。两条线不同的是毯层线针叶木浆配比较高且还要经过一台盘磨打浆，这样处理便于赋予纸的某些特殊性能。
①、毯层配浆线工艺流程图
浆料制备来针叶木浆木浆
浆料制备来阔叶木浆
损纸处理来损纸浆浆
毯层混合浆池
毯层成浆池
网毯冲浆泵
3#双盘磨
白水、清白水
少量桨作为白水回收机的垫层浆
图2.4-6 毯层配浆线工艺流程图
②、网层配浆线工艺流程图
浆料制备来针叶木浆木浆
浆料制备来阔叶木浆
损纸处理来损纸浆浆
网层混合浆池
网层成浆池
网层冲浆泵
白水、清白水
回收浆来自白水回收机
图2.4-7 网层配浆线工艺流程图
⑸、抄纸和复卷生产线工艺流程
①、抄纸和复卷工艺流程和产污环节
成浆池的浆料通过变频上浆泵送到冲浆泵入口，稀释成浓度为0.2%左右的浆料，进入压力筛精选，筛选出来的良浆直接进入双层阶梯扩散式双层流浆箱匀整纤维，喷入新月成型器中成形。通过大直径真空压榨脱水、杨克烘缸干燥，湿纸的另一面伴以天然气燃烧高温汽罩对流干燥，借助高分子起皱剂等在刮刀上剥离起皱、进入水平卷纸机卷取，然后经过复卷机分切为1-3层的较小规格原纸，打包后入库。
抄纸和复卷工艺流程和产污环节见图2.4-8。
网毯层冲浆泵
网毯层压力筛
双层流浆箱
新月成型器
压榨部
干燥部
水平卷取部
复卷机
打包机
网毯层冲浆泵
网毯层压力筛
压力尾筛
W3尾渣废水
入库/去后加工
助剂
新鲜水
白水
白水
清白水
超清白水
新鲜水
超清白水
白水
白水
涂缸剂、脱缸剂
间接蒸汽
天然气加热
损纸
图2.4-8 抄纸和复卷工艺流程和产污环节图
⑹、白水回收工艺流程
造纸机
(0.024%)
白水池
微气浮纤维回收机
回收浆池
碎浆打浆系统(对水质无特殊要求，碎浆全部用白水)
上浆系统(对水质无特殊要求，全部用白水)
超清滤液池
清滤液池
浊滤液池
污水处理站
白水
(0.005%)
(3.2%)
垫层浆
(0.001%)
喷淋毯部导辊、喷网、洗毛布(水质要求＜0.004%)
(0.002%)
(0.024%)
(0.024%)
(3.2%)
(0.024%)
(0.001%)
稀释浆
超清白水
清白水
直接用白水
冲洗设备、地面
气浮清洗
网部导辊喷淋
与白水混合补充气浮液位
稀释滤饼
(0.005%)
图2.4-9 卫生纸白水回收系统工艺流程图
2、擦手纸的工艺流程
⑴、针叶木浆制备线流程
和卫生纸机流程相同，只是盘磨的功率小，产能低。
水力碎浆机一台，功率100kw，盘磨2台，功率各110kw。
⑵、阔叶木浆
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