幕墙石材幕墙作业指导书.doc

玻璃、石材幕墙作业指导书 中庭玻璃、石材幕墙作业指导书前言：一. 幕墙的物理性能等级是依据建筑物所在的地区的地理、气候条件、建筑物高度、体型、环境以及建筑物的重要性等，并结合招标文件中的具体规定而选定的，其分级符合国家现行规范建筑幕墙GB/T 21086的规定二. 玻璃、石材幕墙的安装施工是一项多工种联合施工，不仅工序复杂，操作也要求十分精细。同时它又与其他分项工程的施工进度计划有密切的关系。为了使玻璃、石材幕墙的施工安装顺利进行，必须根据工程实际情况，编制好单项工程作业指导书，并经监理单位和业主方确认。三. 幕墙工程编制依据如下：玻璃幕墙工程技术规范JGJ 102-2003金属与石材幕墙工程技术规范JGJ 133-2001建筑幕墙GB/T 21086-2007玻璃幕墙光学性能GB/T 18091-2000玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T 139-2001建筑用安全玻璃 第2部分：钢化玻璃GB 15763.2-2005建筑用安全玻璃 防火玻璃GB 15763.1-2001浮法玻璃GB 11614-1999建筑采光设计标准GB/T 50033-2001干挂天然大理石，建筑板材及其镀锌配件JC 830.1,830.2-1998石材幕墙接缝用密封胶JC/T 883-2001建筑瓷板装饰工程技术规范CECS101:98天然大理石建筑板材JC/T79-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑玻璃应用技术规程JGJ 113-2003民用建筑设计通则GB 50352-2005办公建筑设计规范JGJ 67-2006住宅建筑规范GB 50368-2005幕墙玻璃接缝密封胶JC/T 882-2001建筑用硅酮结构密封胶GB 16776-2005 建筑密封胶系列产品标准JC/T 881JC/T 885-2001,JC/T 486-2001钢结构设计规范GBJ17-88钢结构工程验收规范GBJ50205-95施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91四、玻璃、石材幕墙安全施工措施1、安全用电施工现场临时用电严格按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688执行。1.本工程所用的主要机械设备；2.本工程施工用电需用量（KW）。配电箱采用标准铁板配电箱，铁板厚度不大于1.5MM。施工安全用电应满足规范：（1）支线架设（2）现场照明（3）架空线（4）电箱（配电箱、开关箱）（5）接地接零（6）变配电装置2、脚手架施工安全措施本工程建筑总高度在规定的搭设范围内可不进行脚手架的计算，按规范要求搭设即可，本工程采用双排落地式安全网全封闭钢管外脚手架，以保证外墙立面装饰，临街面和高压线位置。脚手架外侧采用全封闭施工。外满挂安全网。除一层、二层每层搭设水平防护架外，二层以上每隔一层搭设水平防护架，内装饰采用满堂脚手架进行施工。1.脚手架基础处理2.材料要求3.脚手架搭设4. 临边防护5. 脚手架的拆除6.满堂脚手架搭设 3、安全技术措施实行施工现场安全标准化是实现安全生产的根本措施，是强化安全管理和安全技术的有效途径。我们针对该工程的具体情况制定相应的安全技术防范措施。1.认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。2. 分部分项工程安全技术交底。各项工程开工前进行全面的有针对性的安全技术交底，接受交底才履行签字手续齐全。3.特种作业持证上岗。特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。4.安全检查：必须建立定期安全检查制度。有时间、有要求、明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录，对的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。5.塔吊、井架和脚手架，认真做好验收合格挂牌制度（即“四验收”）。6.班组“三上岗、一讲评活动”，班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。7.遵章赛纪，佩戴标记：8.工伤事故处理：建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理报告，认真做好“三不放过”工作。9.“六牌一图”与安全标牌。10.施工中达到无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌，杜绝安全事故的发生。4、中小型机具安全措施1.手持电动机具：必须单独安装漏电保护器。防护罩壳齐全有效。外壳不得破损。橡皮电线不得破损。2.电焊机：有可行的防雨措施。一、二次线（电源、龙头）接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。有良好的接地或接零保护。配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。3.乙炔发生器：距明火距离大于10M。必须有回火防止器。应有保险链、防爆膜、保险装置必须灵敏可靠，使用合理。4.气瓶：各类气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒。乙炔气瓶与氧气瓶距离应大于5M。乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。皮管应用夹头紧固。操作人员应持有效证件上岗操作。5、防火安全措施1.工地建立防火责任制，职责明确，按规定设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案并正确填写。2.按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理办法。3.重点部位（危险仓库、油漆间、仓库、木工间等）必须建立有关规定，有专人管理，落实责任，按要求设置警告标志，配置相应的消防器材。4.建立动用明火审批制，按规定划分级别，明确用火审批手续，并有监护措施。5.一般建筑各楼层、非重点仓库及宿舍，明确用火审批手续，产并有监护措施。6.焊割作业应严格执行“十不烧“及压力容器使用规定。7.危险品押动人员、仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证，做到持有效证上岗。6、现场保卫工作1.装饰工程施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则，确定具体人员负责保卫工作，有总、分包单位的工程，实行总承包单位负责的保卫工作责任制，建立保卫工作领导小组，与分包单位签订保卫工作责任书，各分包单位应接受总承包单位的统一领导和兼备检查。2.装饰工程施工单位应根据工程规模，建立保卫、消防组织，配备保安、消防人员。3.施工组织设计要有保卫、消防措施方案及设施平面布置图，重点工程、重要工程和建筑面积在10000m以上的大工程，应制定治安保卫和消防工作方案。4.施工现场要建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带执勤标志。重点工程、重要工程要实行凭证件出入的制度。5.要加强对包工队的管理，掌握人员底数，签订治安消防协议。非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫工作负责人批准。6.更衣室、财会室及职工宿舍等易发案部位要指定专人管理，制定防范措施，防止发生盗窃案件。严禁赌博、酗酒，传播淫秽物品和打架斗殴。7.锅炉房、变电室、泵房、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序，是现场的要害部位，要制定保卫措施，确保安全。8.料场、库房的设置应符合治安消防要求，并配备必要的防范设施。贵重、剧毒、而燃易爆、放射性等物品，要设专库专管。建立存放、保管、信用、回收制度，做到帐物相符。职工携物出现场，要开出门证。9.做好成品保卫工作，制定具体措施，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。10.施工现场发生各类案件和灾害事故，要立即报告有关部门并保护好现场，配合公安机关查破。七、其它安全措施及文明施工措施1根据工程实际情况，制定其它安全施工措施。2编制并落实文明施工措施。玻璃幕墙安装一、幕墙特点1、玻璃用硅酮结构密封胶固定在副框上，副框再用机械夹持的方法固定到主框格（立柱、横梁）上。结构玻璃装配组件与主框格完全分离，这是隐框玻璃幕墙构件式施工的最大特点之一。2、结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作，注胶质量、加工精度有保证，节约硅酮结构密封胶。3、立柱、横梁在现场下料，加工精度高、材料浪费少。 4、施工现场减少结构玻璃装配组件制作这一关键工序，工期缩短、施工机具减少。5、立柱、横梁、玻璃板材现场逐件安装，安装方便，调整容易。6、施工简便，工艺流程清晰易懂，操作工人易于掌握，但对管理者的专业技能和统筹能力要求较高。二、工艺流程施工准备测量放线预埋件处理连接角码安装立柱安装横梁安装结构玻璃装配组件制作安装清洁检查竣工验收三、立柱安装立柱安装前，先把芯套（接长立柱与立柱用，上下层立柱之间留20mm以上的伸人缝。）插入立柱内，然后在立柱上钻孔，将连接角码用不锈钢螺栓安装在立柱上，二者之间用防腐垫片隔开。立柱安装顺序由下至上。第一条立柱安装：两个操作工人把立柱搬运到安装工作面上，使立柱上巳有的中心线和测量时所定的立柱站线（钢琴线）重合，立柱顶和测量时所定的标高控制线水平，另一焊工把连接角码临时点焊在预埋钢板上，然后调整立柱位置。第一条立柱准确无误后，把上一层立柱套入下一层立柱芯套，就位准确后点焊。如此循环，完成一组立柱安装。一面幕墙立柱安装完毕，经检查位置准确、安装牢固后，再按焊缝要求加焊。立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差应大于3mm；相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。四、横梁安装用水准仪把楼层标高线引到立柱上。以楼层标高线为基准，在立柱侧面标出横梁位置。每一层间横梁分隔的误差在本层内消化，不得积累。将横梁两端的连接件（铝角码）和弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固、接缝严密。同一层横梁的安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅宽度大于35m时，不应大于7mm。 五、玻璃安装结构玻璃由专业生产厂家生产运送到施工现场。1、定位划线：确定玻璃板块在立面上的水平、垂直位置，并在主框格上划线。2、调整：玻璃板块临时固定后对板块进行调整，调整标准横平、竖直、面平。3、固定：用压块把玻璃板块固定在主框格上。压块间距不大于300mm。上压块时要注意钻孔，螺栓采用M520不锈钢机械螺栓。压块一定要压紧。六、耐候硅酮密封胶嵌缝1、充分清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥2、为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内填泡沫塑料棒。3、在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。4、注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。5、注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。6、胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。七、质量控制目标参照玻璃幕墙工程技术规范（JGJ10296）和玻璃幕墙工程质量检验标准（JGJ/T13920016）。玻璃幕墙工程的允许偏差和检验方法 表 9-34序号项 目允许偏差 (mm)检验方法1相邻两立梃间距离尺寸 (固定端处)1.5用尺量检查2相邻两横梁间距尺20001.2用尺量检查相邻两横梁间距尺20001.5用尺量检查3分格对角线长度差20002.0用尺量检查分格对角线长度差20002.5用尺量检查h30m44立梃垂直度h60m7经纬仪及拉线尺量检查h60m10三邻三根立梃2宽度20m45立梃外表面 (同一平面) 平整宽度40m5宽度60m6用经纬仪，拉通线尺量检查宽度80m8宽度80m10相邻两横梁35m67弧形墙立梃外表面与设计位置差2用尺量检查8相邻构件装配间隙用塞片检查注：表中立挺即文中所说竖龙骨。八、安装及防护1、 本工程中庭部位玻璃幕墙，采用TP8+1.52PVB+TP8钢化夹胶玻璃（内片防火）。本工程玻璃采用外加工形式制作，自作完毕后运至现场，卸至指定地点，技术人员对玻璃颜色、尺寸等进行核对，检查是否有破损情况。项次项目质量要求检验方法1明显划伤和长度100mm的轻微划伤不允许观察2长度100mm的轻微划伤8条用钢尺检查3擦伤总面积500m2用钢尺检查2、 玻璃进入现场后，用铲车托住玻璃框架，运至指定地点，并在玻璃四周设置警戒线，防止意外的发生。玻璃安装前对安装部位进行围挡，防止意外事件造成伤亡。3、 进入施工现场应戴好安全帽。4、 搬运玻璃时，应戴上手套。玻璃应立放紧靠。高空装配及揩擦玻璃时，必须穿软底鞋，系好安全带，以保安全操作。 5、 玻璃安装前应将玻璃擦拭干净。 6、 玻璃安装前，应先将幕墙骨架制作完成，经监理验收合格后进行安装。弹线放样应准确。在施工安装阶段，由于建筑中庭结构空间高度大的特点，使得幕墙体系的安装也具有一定的技术难度。每个环节都必须严格控制其施工精度，环环相扣，不允许误差的积累。我们采用预制临时定位骨架体系用于弹线定标高，再对标高进行严格复查。 8、玻璃连接处应为弹性连接，并在玻璃上注无影胶，吊夹为三维可调活动挂件，这给玻璃安装定位带来了一定的活动空间。 9、玻璃吊装。根据现场尺寸计算，最大的玻璃700多斤，考虑吊装方法采用定向电动吊葫芦，玻璃专用套索、电动吸盘和人工辅助。玻璃安装。玻璃的安装根据试装，不按常规采用从下往上进固定安装、定位、矫正。安装时，使用电动吸盘将玻璃吸住略偏移，使玻璃位置符合放线的位置，并将玻璃放在钢骨架角码支点上，从两侧抽出玻璃套索。再将玻璃附框与钢骨架固定牢固。10、 注胶。玻璃体系安装完成后，注胶时必须清除玻璃表面的一切杂物，且因其胶封的特殊性，注胶时需由3人同时由上而下同时进行，并且内外胶枪嘴对嘴配合施工，以保证无起泡、空腔等现象产生；注完结构胶达并达到设计结构强度后，再在玻璃幕墙外表面缝隙注打密封胶11、 大块玻璃安装完毕后，应在1.6m左右高处，粘贴彩色醒目标志，以免误撞损坏玻璃。对于面积较大、价格昂贵的特种玻璃，应有妥善保护措施。石材幕墙安装一、施工准备1、材料要求：1.1、石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。1.2、合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。1.3、玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。1.4、防水胶泥：用于密封连接件。1.5、防污胶条：用于石材边缘防止污染。1.6、嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。1.7、罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。1.8、膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。2、主要机具：2.1、台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子、铅丝、弹线用的粉线民、墨斗、小白线笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。3、作业条件：3.1、检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。3.2、搭设双排架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。3.3、水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。3.4、对门窗已安装完毕，安装质量符合要求。3.5、对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。二、操作工艺1、工艺流程： （1）工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放场地要夯实，垫10cm10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。（2）石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为20mm，孔径为5mm，钻头为4.5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的作法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如居锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平，铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。（3）基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。（4）挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用1.01.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁铁重量为810kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。（5）支底层饰面板托架：把预行加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。（6）在RC围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在6080mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。（7）上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳子拧紧。（8）度层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。其后用12.5的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20cm高，砂浆表面上设排水管。（9）石板上孔抹胶及插连接钢针：把11.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒搅匀，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长40mm的4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂交底内容: 直。（10）调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。（11）顶部面板安装：顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安装调整后，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。（12）贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性背衬条，背衬条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条，背衬条嵌好后离装修面5mm，最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。（13）清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝半石板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止成膜时不均。涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流挂，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。（14）亦可参考金属饰面板安装工艺中的固定骨架的方法，来进行大理石、花岗石饰面板等干挂工艺的结构连接法的施工，尤其是室内干挂饰面板安装工艺。三、质量标准石材幕墙工程质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值(mm)检 查 方 法主控项目1材料质量第942条观察和尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告2造型、分格、颜色、光泽、花纹、图案第943条观察检查3石材孔、槽第944条检查进场验收记录或施工记录4预埋件和后置埋件第945条检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录5各种构件连接第946条手扳检查；检查隐蔽工程验收记录6框架和连接件防腐第947条检查隐蔽工程验收记录7防雷装置第948条观察和检查隐蔽工程验收记录和施工记录8防火、保温防潮材料第949条检查隐蔽工程验收记录9结构变形缝、墙角连接点第9410条检查隐蔽工程验收记录和施工记录10表面和板缝处理第9411条观察检查11板缝注胶第9412条观察和尺量检查：检查施工记录12防水第9413条在易渗漏部位进行淋水检查般项目 1 表面质量第9414条观察检查 2 压条第9415条观察和手扳检查 3 细部质量第9416条观察和尺量检查 4 密封胶缝第9417条观察检查 5 滴水线第9418条观察和用水平尺检查 6 石材表面质量第9419条观察和尺量检查 7安装允许偏差(mm)幕墙垂直度 幕墙高度30m10经纬仪、水准仪、拉线和尺量检查 30m幕墙高度60m15 60m幕墙高度90m25幕墙水平度3幕墙表面平整度光2麻 3板材立面垂直度3板材上沿水平度2相邻板材板角错位1阳角方正光2麻4接缝直线度光3麻4接缝高低差光1麻一接缝宽度光1麻2四、成品保护（1）要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。（2）认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏、污染外挂石材饰面板。（3）拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。（4）外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。（5）在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。（6）已完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。五、应注意的质量问题（1）外饰面板面层颜色不一：主要是石材质量较差，施工时没有进行试拼和认真的挑选。（2）线角不直、缝格不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块弹线不细、拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成。（3）打胶、嵌缝不细：这与渗漏和美观有非常密切的关系，尤其要注意外窗套口的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台以及挑檐与墙面等交接处。首先操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样，其次管理人员要一步一个脚印，每步架完成后都要进行认真细致的检查验收。（4）墙面脏、斜视有胶痕：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难度就越大；二是操作人员必须养成随干随清擦的良好习惯；三是要加强成品保护的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清擦。 17