制造业数据层级管理.doc

(word完整版)制造业数据层级管理 层级数据化管理才是实实在在的管理根基一、 班组长 班组控制的数据及数据分析1、 班组员工个人或机台的产量数据，统计分析产量定额以及计划的完成情况，分析超过或未达到预定目标和影响生产效率的原因及影响程度.2、 班组废次品数据，统计分析不合格率是否超标，按病疵分类统计分析所占比例大小，分析产生病疵的原因及主次程度，分析进行控制的手段和方法是否得当和有效。3、 班组工艺参数、工艺事故数据和环境数据,分析工艺参数是否得到有效执行,分析工艺管理控制操作方法和手段是否得当，分析环境对工艺的影响，分析工艺事故产生的原因，分析工艺对产品质量、消耗的影响.物耗数据，与标准工艺定额物耗进行对比分析,分析节超额情况及节超额的原因,分析产生损耗浪费的原因，分析采用的物耗控制方法是否得当、有效。4、 机器开台时数和故障停台时数数据、机台检修保养数据，统计分析机台工时利用率及影响其高低的因素和影响程序，分析故障停台的原因及其对质量、消耗的影响,分析检修保养的频次、力度是否足够。5、 员工出勤工时数据、操作事故数据、违纪记录数据，统计分析劳动生产率、工时利用率的高低及影响因素、程度，分析操作不当对产量、质量、消耗、安全的影响，分析员工的劳动积极性，分析违纪的主要原因及对劳动效率的影响程度。6、 班组成本数据，分析成本是否超标,简单分析造成成本超标的原因是哪些,简单分析成本控制方法是否有效.二、 车间主管、助理级 车间控制的数据和数据分析1、 车间生产管理数据，包括产量数据、计划完成情况指标数据、生产事故数据，分析超产或欠产的原因，分析生产计划安排的是否合理，计划指令是否坚决执行，分析生产配合是否协调、快速，分析生产事故发生的原因及处理解决的是否恰当、快速、彻底，分析车间生产管理的方法是否得当、有效。2、 质量数据，包括废次品数据、合格率、废次品率、质量事故数据、质量检查记录数据，分析质量控制是否得当、有效,分析各类病疵所占的比例，分析事先是否进行了有效的预警和采取了针对性预防措施,分析员工和车间管理人员的质量意识是否达到要求，质量管理工作的力度是否够大和工作质量是否合格，分析质量事故产生的原因及其预防措施，分析下一阶段质量控制的重点.3、 车间工艺管理数据,包括工艺文件参数数据、工艺事故数据,分析生产工艺参数的准确性，工艺生产条件是否充分具备,工艺是否得到准确的理解和贯彻执行,分析工艺管理的方法是否得当、有效，分析工艺事故产生的原因及解决措施是否正确、有效、及时，分析工艺管理各项工作是否全面、扎实。4、 车间设备管理数据，包括设备利用率、设备开台时数、开台率、故障停台时数、故障率、正常停台时数、设备完好性、设备维修保养记录、设备事故数据、分析设备操作是否达到标准化、科学化的要求，分析维护保养的频度、力度是否足够、是否得到彻底、全面的贯彻实施，设备检查是否到位，是否树立正确的预防检修思想及认识到重要性，分析设备事故的原因及如何预防，分析设备管理工作是否全面、扎实、有效。5、 车间成本管理数据,包括正常的消耗、超额的损耗、事故损耗及各项费用,分析车间成本控制的方法、措施是否有效、得当，分析员工成本意识是否正确，是否达到规定的高度，是否贯彻体现到日常的工作中来，分析各项超额费用、损耗的原因，分析车间成本管理工作开展的是否全面、有效，分析车间以后成本控制点和措施。6、 人事数据及员工思想动态，分析员工劳动积极性如何及影响劳动积极性的原因，分析员工违纪的严重性及原因类型，分析车间人员组织配置是否合理、协调，分析车间员工激励手段是否得当、有效，分析管理人员的工作方法、工作态度对员工思想状态的影响。7、 车间操作管理数据,包括操作方法、员工操作技术等级水平数据、培训记录、操作事故数据,分析数据方法是否适合现在的生产操作要求，分析操作方法的简洁性、科学性、标准化规范程度及全面性.分析员工操作技术掌握的程度及培训的重点，分析操作培训的有效性及影响培训效果的因素,分析操作事故的原因及其预防措施，分析班组对这项工作的执行情况、重视程度及工作方法是否得当。8、 车间安全管理数据，包括安全预防措施、安全教育记录、安全事故及损失，分析各种安全预防措施的有效性、及时性，分析员工的安全生产意识，分析班组安全生产管理工作开展情况，分析安全事故的原因及损失情况，分析车间现有的安全隐患及对其的预防，分析车间安全工作的力度是否够大。三、 厂长、车间主管、仓库主管级 控制的数据与数据分析1、 公司产品产量数据,包括产品总量数据，各车间产量数据、半成品库存数据、原辅料库存数据、计划进度数据、事故数据,分析计划的完成情况,分析生产负荷情况，分析库存品，分析生产计划编制的合理性、科学性、操作性，分析计划调度的速度、合理性、科学性，分析计划进度控制的方法和措施是否有效,分析各车间生产均衡性，分析各工序、部门间的配合情况，分析生产事故产生的原因及预防措施，分析生产交货的准时性2、 公司产品质量数据，包括公司产品质量合格率，废次品数量，废品,次品率，各工序漏检数据，漏检率,各种控制图表数据，生产质量事故记录数据，返工返修产品的数据，分析各车间指标数据是否超标，分析各车间质量管理工作是否有效、全面及管理力度是否达到要求,分析质量管理活动是否起到应有的促进作用,分析各车间质保体系运行情况，分析各种控制方法是否有效、得当，归类分析各种质量事故的原因，分析车间质量预防活动是否得到有效开展,预防效果如何，需要做何改进，分析各国间质量意识,分析提高质量意识的有效途径和方法。3、 公司各车间工艺管理数据,分析工艺的准确性，工艺控制的有效性，工艺管理方法的有效性,工艺管理的力度够不够，工艺监督情况如何及时及监督力度够不够，工艺监督手段是否还需改进，分析工艺事故产生的原因， 分析各车间环境的管理情况，分析环境对工艺的影响。4、 各车间设备运行情况数据,分析影响设备正常运转的因素,分析各车间设备管理工作是否得以全面、扎实、有效的开展,分析各车间设备维护保养工作的执行与否，执行的力度如何，分析各车间设备完好情况，分析设备利用率，负荷程度.5、 各车间操作管理数据，分析各车间操作管理的开展情况及工作效果，分析操作对公司产品质量、消耗的影响程度，分析公司操作管理是否应进行改进。6、 安全生产数据，分析生产系统安全生产工作的开展情况、效果如何，分析生产系统安全生产现行机制是否健全、完善，分析安全管理技术水平如何提高，分析生产系统安全预防体系是否有效，预防方法是否应得到改进,分析安全事故常发的原因，分析生产系统安全事故处理机制是否快速,有效及如何改进。7、 人事数据，分析生产系统人事规划是否合理，人事配置是否恰当，各种激励手段是否起到应有的激励作用，激励机制运行情况如何及应如何进行改进，分析员工劳动积极性的状况及影响因素，分析员工违纪有哪些主要类型原因，分析员工劳动生产率及影响因素，分析生产系统员工培训工作的成效及应如何改进。8、 生产成本数据，分类统计成本构成各类实际成本的比重大小，分析节超情况及原因，分析成本控制方法和手段是否得当、有效，分析成本控制方法和手段是否得当、有效,分析生产系统成本管理工作应如何强化和完善。9、 信息传递数据，分析各种数据信息的传递是否快速、顺畅、准确、完善,分析影响信息传递的因素及如何改进，分析如何保证信息渠道的畅通.四、 总经理、厂长、经理级 控制的数据及数据分析1、 生产及库存数据,分析各项生产指标是否达到要求，是否严重超标，分析生产的计划性是否合理、科学，生产准备工作是否到位，制程控制是否得当、有利，生产指挥是否正确、迅速高效，指令及信息反馈是否畅通、及时、准确,生产的协调性是否达到要求,是否常发生生产脱节及脱节的原因为何，生产事故预防系统是否完善、有效，生产与销售的配合是否全面、顺畅、快速高效，各辅助部门是否为生产系统提供了及时、体质的服务，分析库位是否合理,库存控制的方法手段是否得当、有效,工作力度是否够大。2、 质量数据,分析各项质量指标是否达到要求,是否严重超标及应如何管理提高，生产系统内部的质保体系是否完善及有效地运行,各项质量预防和控制工作是否采取了得当、有效的措施、方法、手段，执行力度是否足够,事先是否开展了有效的质量计划工作，分析质检体系对生产系统的监督是否达到预期的效果，是否采取了有效的监督方法、措施，执行力度如何,分析整个公司的质量责任意识如何，是否达到应具备的层次上来,公司质量文化宣传工作力度不够，是否达到预期的目的。3、 设备、能源数据,分析设备加工能力是否满足生产加工需要，分析设备利用率指标是否达到要求及影响因素和应如何改善提高,分析设备维护、检修保养工作成效是否达到要求，分析设备事故处理和预防工作能否达到要求和起到应有的作用。分析能源利用率指标,分析如何提高能源利用率，哪些能源应进行重点管理，分析公司对能源的管理工作是否全面，是否措施得力、方法得当、监督到位，富有成效，分析公司员工和各级管理干部的节能意识和责任观念是否达到要求,是否贯彻体现到日常工作中，是否需要提高以及如何提高.4、 工艺技术、新产品开发数据，分析公司的工艺技术水平是否能适应公司目前及未来发展的要求，应如何进行规划、培训提高,分析工艺技术的准确性、适应性，分析工艺管理控制体制是否健全、规范有效,分析目前公司生产环境管理的现状及对工艺生产的影响，分析如何改善，分析各项工艺管理手段、措施的效用，分析工艺技术信息传递是否准确、完整、快速，分析工艺事故处理机制是否能迅速、及时制止、解决不良事故.分析新产品的质量控制计划能否在生产中对产品质量能有效的节省成本、控制成本，分析新产品开发的管理是否到位、规范、有力。5、 销售数据，分析市场行情及变化的趋势，分析产销供求平衡情况，分析应对市场变化的策略，分析公司现行销售方式能否适应市场的变化，是否需要增加采用新的销售方式,分析销售渠道是否畅通和销售网点的密度是否适当，分析销售成本是否合理，分析公司定价策略是否适当，分析公司对客户关系的管理是否合理、到位，对客户报怨的处理是否恰当、快递。6、 行政人事、后勤数据，分析公司行政管理体系是否健全、合理,处理事件的方式是否恰当，分析公司人事规划是否合理，人事配置是否恰当，是否实现精简、效能、人适其位、位得其才的原则，分析公司人员的流动率是否合理,过高流动的原因及应对的措施，分析公司绩效考核工作的开展情况，能否体现公司注重业绩的文化,分析公司人事激励机制是否能激发员工强烈的竞争意识，分析公司员工培训机制的运行绩效，分析公司招聘策略、方式是否对人才有吸引力、竞争力，分析公司人事费用是否合理，分析公司企业文化建设的成效。分析公司后勤管理是否规范，能否对生产提供优良的保障服务.7、 成本数据,分析公司各项成本指标是否合理，成本数值是否超标，超标的原因，分析公司成本控制的重点、控制的方式，分析公司成本管理工作是否得到有效开展，员工及各级管理人员的成本意识是否符合公司的要求,是否体现到日常工作中积极参与降低成本。五、 各环节基础单据与报表1、 销售部门：合同与生产合同、销售订单、发货通知单、销售单、销售费用单（装卸费、运杂费、货代费相关单据）销售订单明细表。2、 采购部门:采购报价单、采购单（纸质）、采购订单、供应商发货清单、退货单、采购订单明细表3、 生产部门：生产计划(材料、工艺）单、半成品流转单、生产入库单。产量单及产量日报表、月报表、一楼纸膜库存报表(收发存）4、 。仓库部门：进仓单（外购入库）、出仓单（销售出库)、完工入库单、领料单、成品仓和辅料仓库存月报表（收发存）5、 行政人事：人员编制月报、岗位薪资变动明细表、离职人员月报、入职人员月报、考勤表、水电费明细、餐费及补贴明细、扣款明细表、月度绩效情况明细表6、 财务部：收款单、付款单、费用报销单、工资表、月度应收应付明细表、完工成本计算表、进项明细表、销项明细表、员工支款明细表、固定资产明细表、资金收发存明细表、资产负债表、利润表。六、通过表单规范化、流程化以及报表规范化、流程化,再配以管理系统（ERP）或基础的供应链系统、财务核算系统，才算得上初步形成了企业的管理体系雏形，内涵的制度流程与文化需要通过长期积累并随着社会的发展与时俱进、循环更新、不断进步提高!